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外企廠房鋼結構安裝工程施工組織設計-文庫吧資料

2025-07-05 11:20本頁面
  

【正文】 :4)擴鉆后的A、B級螺栓孔不得使用沖釘。可插入的面積之和不得大于接觸頂緊總面積的30%;。 利用安裝好的鋼結構吊裝其它構件和設備時,應征得設計單位同意,并應進行驗算,采取相應措施。、校正時,應根據風力、溫差、日照等外界環(huán)境和焊接變形等因素的影響,采取相應的調整措施。鋼結構在找正和擰緊地腳螺栓后,應用電焊將墊鐵組點焊牢固,經聯檢確認合格后,做好隱蔽工程記錄,方可進行二次灌漿。、梁、支撐等主要構件安裝就位后,應立即進行校正、固定。起重機的機械和安全裝置,經檢查符合安全操作要求。施工場地平整?;A周圍的土方應回填并每隔300㎜夯一次,逐層夯實回填。2mm;基礎表面不得有蜂窩、孔洞、疏松、露筋,且標志齊全。;基礎兩對角線之差不大于5mm;地腳螺栓頂部標高允差 mm;螺栓垂直度偏差不應大于螺栓伸出基礎面長度的1%;相鄰兩螺栓間距的允許偏差為177?;A驗收時應會同建設單位、監(jiān)理單位、土建施工單位對土建交工資料進行檢查并重點對下面項目進行實檢:基礎頂面標高允差:+10 mm;相鄰基礎行(列)軸線間距的允許偏差為177。,導致表面粘連變差,在密封劑被擠壓之后,要盡快處理,在外暴露的時間一般不超過10分鐘。因此不要求密封劑有完全的粘著強度,但它必須能將相對的表面粘連在一起,搭接處的密封劑寬度,被壓縮時不超過25mm,對于屋面板、墻面板和泛水板,搭接處固定件的間距40mm。:為了使粘結劑能充分發(fā)揮功能,所有表面必須清除干凈,并且無油漆之類的污染物,可以用酒精來清潔壓型板或泛水板表面。 :在圍護系統的安裝中,有許多地方需要使用密封劑,如果要使密封劑達到理想效果,應該注意以下幾點::對于工程的圍護系統產品,選用不腐蝕金屬的單組聚氨酯密封膠。 :橫向泛水板一般用自攻螺釘固定在屋面板的波峰上,可用自攻螺釘固定,隔肋一顆。 :用于屋面的橫向泛水板和蓋板,沿下邊線有一加固的裂口,為保證防雨,可以切割裂口使其與波紋相配,同時在其下設置帶雙面膠帶的塑料堵頭,也可稍作修改,使其嵌入溝糟之中。固定螺釘采用M620,間距500mm一顆。下彎深度同鋼板外形相應。(如下圖)泛水板、收邊板的安裝:泛水板和收邊板的安裝是整個圍護系統安裝的重要部分,直接影響到整個工程的質量和效果,所以應該特別重視。5)在一個區(qū)域內的墻面板完成之后,所有施工人員嚴禁滯留在爬梯上,由吊車完成對爬梯的工作面轉移。2)由吊車將鋼爬梯吊起靠墻面穩(wěn)定后,因為墻面板的安裝需要多人同時操作故在鋼爬梯兩側各加一根側向方管作為穩(wěn)定支撐。壓型金屬板安裝允許偏差:項目允許偏差(㎜)屋面檐口與屋脊的平行度壓型板波紋線對屋脊的垂直度L/800,≤檐口相鄰兩塊壓型板端部錯位壓型板卷邊板件最大波浪高墻面墻板波紋線的垂直度H/800,≤墻板包角板的垂直度H/800,≤相鄰兩塊壓型板的下端錯位二、 墻板的安裝、吊車以及曲臂升降車配合施工來完成,具體安裝方法如下:1)通過吊車將鋼爬梯靠墻面立起,因為檐口高度為12m,鋼梯設置3道綁扎點,沿鋼梯均布綁扎。清理檢修:每天退場前應清理廢釘、雜物,以防氧化生銹。密封:全部固定完畢后,板材搭接處用擦布清理干凈,涂滿密封膏,用密封膏槍打完一段后再用手輕察使之均勻。若需調整,則可以在以后的安裝和固定每一塊板時很輕微地作扇形調整。暗扣板谷峰搭接邊應逆常年主導風向鋪設。檢驗第一方面方法是沿著正在安裝的鋼板的全長走一次,將一只腳踩在緊貼重疊內肋底板處,另一只腳以規(guī)則的間距踩壓聯鎖肋條的項部,同樣也要啃壓每個夾板中心肋的頂部,為了達到完全聯鎖(這很重要),重疊在下面的外肋外的凸肩。第三步:將第二塊鋼板放在第二列固定座上后,內肋疊在第一塊鋼板或前一塊鋼板的外肋上,中心肋位于固定座中心肋直立邊上。(如下圖):屋面上層板通過專用隱藏式固定座與檁條固定,隱藏式固定方法和現場施工如下:第一步:先將第一列固定座固定,每根檁條上面一個,以便它們能正確地與鋼板的內肋和中心肋嚙合。保溫棉鋪設:先將保溫棉沿垂直與建筑物檁條方向鋪開,把底板完全覆蓋。、工期及彩板材料的整體性。屋面下層板(內襯板)安裝:。為保證彩板圍護系統安裝質量,制訂安裝方法如下:一、 屋面板安裝其總體安裝工藝流程如下:屋面檁條安裝就位→底襯板安裝→保溫巖棉安裝→固定座安裝→上層板安裝→扣合固定→密封→清理檢修各分項工程安裝步驟及方法:屋面板吊裝順序如下:板材吊裝應配制專用的板材吊裝架, T沿鋼梁放置,板材與吊裝繩接觸處應加設防磨墊,每種規(guī)格的板材根據據實用情況合理吊放至檁條上,并用棕繩固定,每處擺放不宜超過4包。其中屋面上層板采用咬合式壓型鋼板,中間為巖棉,內襯板為MOD36彩鋼板;墻面為Shadowrib226。,檁間支撐的安裝由兩名工人協作完成,通過可滑動的工作板,在檁條上完成。,待相鄰兩跨的鋼梁上施工人員就位以后開始對檁條進行分放到位,因為現場跨距小、檁條輕,所以每根檁條由兩名施工人員配合完成檁條分放工作。d Pc=P+△P式中:Tc-終擰扭矩(Nm) Pc-施工預拉力(kN) P -高強螺栓設計預拉力(kN) △P-預拉力損失值(kN)宜取設計預拉力的10% d -高強螺栓螺紋直徑(mm): Tc=K高強度螺栓的初擰扭矩宜按下列公式計算: T0=高強度螺栓上、下接觸面處加有1/20以上斜度時應采用墊圈墊平。10%范圍內為合格。對于高強度螺栓終擰后的檢查,可用“小錘擊法”逐個進行檢查,此外應進行扭矩抽查,如果發(fā)現欠擰漏擰者,應及時補擰到規(guī)定扭矩,如果發(fā)現超擰的螺栓應更換。5%和177。高強度六角頭螺栓施擰采用的扭矩扳手和檢查采用的扭矩扳手在扳前和扳后均應進行扭矩校正。為防止高強度螺栓連接副的表面處理涂層發(fā)生變化影響預拉力,應在當天終擰完畢,為了減少先擰與后擰的高強度螺栓預拉力的差別,其擰緊必須分為初擰和終擰兩步進行。從構件組裝到螺栓擰緊,按規(guī)范要求在24小時內進行終擰,為防止高強度螺栓連接副的扭矩系數、標高偏差、預拉力和變異系數發(fā)生變化,高強度螺栓不得兼作安裝螺栓。鋼構件拼裝前應檢查清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物等,磨擦面應保持干燥、整潔。[鋼梁安裝允許誤差表]序 號項 目標 準1跨中垂直度H/250,≤2側向彎曲矢高(L≤30m)L/1000,≤3側向彎曲矢高(30mL≤60m)L/1000,≤二、高強度螺栓的連接和固定在正式安裝前,應首先對高強度螺栓連接副的扭矩系數及摩擦系數進行現場見證取樣送檢復測。7. 主梁在拼裝好后未起吊前,在有對接梁的端頭掛上預制好的鋼筋吊籠,鋼筋吊籠即作為施工人員的一個高空操作平臺。施工人員將安全帶掛在防墜器上后沿爬梯至柱頂端,將爬梯和鋼柱用麻繩進行綁扎固定,該爬梯即作為人員上下鋼梁的臨時通道。,在爬梯的端部設置一個防墜器,防墜器的鎖扣位置綁扎一根系線,系線長度為梯子垂直長度,供施工人員上下掛鉤使用。拼裝前,將所有的鋼梁卸至吊裝軸線區(qū)域并將鋼梁立起,在兩側用木方撐起。(下圖僅為示意)鋼梁具體吊裝步驟如下:。落鉤時應緩慢進行,并在鋼梁剛接觸住頂時即剎車對準預留螺栓孔,并將螺栓穿入孔內,初擰作臨時固定,同時進行垂直度校正和最后固定。綁點應用木塊墊護在翼緣板以防鋼構件受損。因每個柱腳螺栓的底部在柱子吊裝前均設置了調平螺母,以保證每根柱子的柱底板在同一個水平標高上,故將柱子立直后將上口的螺母擰緊并在灌漿口位置用木方墊緊,使受力面積達到75%以上 [鋼柱安裝允許誤差表]項目允許偏差(mm)檢查方法柱腳底座中心線對定位軸線偏移用吊線和鋼尺檢查柱基準點標高有吊車梁的柱+用水準儀檢查無吊車梁的柱+柱軸線垂直度H≤10mH/1000用經緯儀或吊線、鋼尺檢查H10MH/1000,≤彎曲矢高H/1200,≤用經緯儀或拉線、鋼尺檢查第四節(jié)、屋架梁安裝一、 屋架梁吊裝鋼梁的拼裝采用25T汽車吊將鋼梁現場拼裝,采用地面平拼。柱位參照下圖:二、 鋼柱校正、固定吊裝到位后,利用起重機起重臂回轉進行初校,一般鋼柱垂直度控制在20mm以內,擰緊地腳螺栓,起重機方可松鉤。6.當鋼柱垂直度基本滿足施工要求時,進行纜風繩的緊固。4.由施工人員用溜繩控制鋼柱的擺動,柱腳處也系纜風繩控制擺動幅度,緩緩的使鋼柱底板的螺栓孔穿入地腳螺栓,利用起重機起重臂回轉進行初校,一般鋼柱垂直度控制在20mm以內擰緊地腳螺栓,栓好攬風繩。具體分步如下:第五節(jié) 鋼柱吊裝,把柱子(A~1軸)根部用墊木填高,找好吊點(在鋼柱上端1/3處)用軟布把鋼柱的銳角包好,栓好鋼絲繩并栓好臨時攬風繩和溜繩起鉤,在綁扎好的鋼絲繩上單獨設置一根拉繩,用于固定柱腳后將鋼絲繩能緩緩拉下,避免了施工人員高空摘鉤的風險。屋頂梁安裝,根據廠房寬度和吊車起吊能力等各方面因素來考慮其拼裝程度。定位跨安裝時必須拉纜風繩以確保安全,而且有利于定位跨的調整。 測量儀器及丈量器具的準備測量儀器及丈量器具是保證鋼結構安裝精度的檢驗工具,鋼結構制作、安裝均應按規(guī)范要求統一標準,具備檢驗合格證。(2) 柱吊裝前應設置登高掛梯和柱頂操作臺夾箍。吊耳應基本通過柱子中心的鉛垂線。此外,為便于校正鋼柱的平面位置和垂直度、屋架主梁的標高、垂直度等,需在鋼柱的底部和上部標出兩個方向的軸線,在距底層鋼柱底部約1米高度處標出標高準線。 鋼構件檢查鋼構件外形和幾何尺寸正確,可以保證鋼結構安裝順利進行。項目允許偏差(mm)檢查方法支承面標高177。(3)基礎施工單位在基礎上應劃出軸線和記號。具體步驟如下:(1)基礎施工單位至少在吊裝前五天提供基礎驗收的合格資料。根據土建移交的基準點、基準線放出建筑物的幾何軸線,復測各預埋螺栓的位置精度和標高。7. 因流水施工工藝的要求,土建施工地坪澆筑時必須保證鋼柱、鋼梁的正常安裝施工。6. 安裝現場有足夠的安裝操作空間。(具體構件布置圖詳見附件一)4. 施工現場地基承載力已滿足4臺25噸(兩組)汽車吊的正常施工。具體進場方案將根據工廠實際物流調度安排。施工現場場地一定要滿足鋼結構卸貨及吊裝,否則施工將不能進行。如有夾層的施工部位,安裝用電源功率不小于120KW。(由監(jiān)理單位主持),“工程巡視”由工程技術人員與建設單位、總承包單位、監(jiān)理單位有關人員一起巡視現場,巡視后根據工程實際進展情況,研究決定下一步具體作業(yè)安排。跟蹤進行質量自檢工作,作好自檢和實驗記錄。各道工序經質檢人員驗收簽字后方可進行下道工序。,在貫徹執(zhí)行殼牌要求的安裝施工過程中,每走一步之前都進行動員和技術交底,讓施工人員做到心中有底。二、質量管理,搞好工作質量,實現公司質量方針,“讓業(yè)主的責任者 心里踏實,讓業(yè)主的使用
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