【正文】 直度3（3）通水試驗：1）衛(wèi)生潔具、地漏及地面清掃口等安裝完成于交工前，應分系統(tǒng)（區(qū)、段）進行滿水與通水試驗；2）室內給水系統(tǒng)，按設計要求同時開放的最大數(shù)量的配水點是否全部達到額定流量；3）室內排水系統(tǒng)，按給水系統(tǒng)的1/3配水點同時開放，檢查各排水點是否暢通，接口處有無滲漏；4）具體的檢驗方法：滿水15min水面下降后，再灌滿觀察5min，液面不降，各連接件如角閥、軟管等不滲不漏，給、排水暢通，為合格。W型排水鑄鐵管安裝方法衛(wèi)生潔具的安裝（1）工藝流程（2）衛(wèi)生潔具安裝要求：1）首先，按圖紙要求的平面坐標，找準地面線，按器具的尺寸在地面、墻面栽好膨脹螺栓（并在螺栓上涂上密封膠，以免破壞防水），衛(wèi)生器具的支托架必須牢固、平整，與器具結合必須嚴密；2）所有器具安裝前必須將排水口覆蓋物等管堵摘掉，將承口內清理干凈方可安裝；3）衛(wèi)生器具的支、托架必須防腐良好，安裝平整、牢固，與器具接觸緊密、平穩(wěn)；4）衛(wèi)生器具的給水配件應完好無損傷，接口嚴密，啟閉部分靈活；5）衛(wèi)生器具安裝質量要求嚴格按施工驗收規(guī)范及招標技術規(guī)范的規(guī)定；6）衛(wèi)生潔具的安裝質量要求：序號項目允許偏差（mm）1坐標單獨器具成排器具1052標高單獨器具成排器具177。膠球從排水立管頂端投入，注入一定水量于管內，使球能順利流出為合格。6)排水管道通球試驗：排水主立管及水平干管管道均應做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達到100％。5)排水管道灌水試驗：生活污水管、廢水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度，滿水最少30分鐘。污水橫管的直線管段，應按設計要求的距離設置檢查口或清掃口。立管檢查口安裝高度距地面1m，檢查口位置和朝向應便于檢修，暗裝立管在檢查口處應設檢修門。3）立管應每隔一層設置一個檢查口，但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層也應設置。施工條件具備時，將預制加工好的管段，按編號運至安裝部位進行安裝。排水管道安裝（1）工藝流程（2）UPVC排水管的安裝1)首先根據(jù)設計圖紙要求的坐標、標高預留槽洞或預埋套管。5）水泵組減振降噪：水泵進出水管上設可曲撓橡膠接頭（柔性聚氯丁橡膠連接器）以便減振。在水泵附近的管道上安裝支架，使泵殼上沒有重量附著。3 泵組管路的安裝：每臺泵的進出水口應配有法蘭供管道連接，并設可曲撓橡膠接頭（柔性聚氯丁橡膠連接器）以便減震，其他需安裝的閥門參見下圖:立式水泵與管路連接圖符號說明：1蝶閥或閘閥2止回閥3軟接頭4壓力表5軟接頭6壓力表7蝶閥或閘閥在水平出水管路的閘閥后面與系統(tǒng)貫通部安裝壓力傳感器或壓力控制器。固定地腳螺栓，檢查螺栓和底座水平度，按說明書安裝泵體。所有水泵用漏斗盛接由密封墊所滲漏的水，并用管道排放到最近排水點。（3）給水設備安裝1）安裝工藝流程：2）泵組的基礎：水泵基礎應比泵房地平適當高出，或在水泵底座外圍設置排水溝，隨時排除從水泵密封處泄漏的水，以防止水泵底座浸于水中，水泵基礎自身重量應至少為水泵電動機組重量的3倍以上，且有足夠的強度。消毒液在管道中應靜置24h，排空后，再用飲用水沖洗。同時在各條管路上裝設法蘭盲板，并在盲板上接臨時給水或排水管道；向管路內注滿水保持系統(tǒng)內一定壓力；沖洗直徑大于100mm的管道時，應對其焊縫、死角和底部進行敲打，但不得損傷管道；對不能經受沖洗的設備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管道段，如過濾器及除污器等，應進行清理；清洗合格后再裝上拆下的部件。沖洗步驟：管路應分段分區(qū)進行沖洗。7）管道試壓：管道安裝完成后按系統(tǒng)進行試壓，不滲不漏為合格。閥門的強度試驗應符合設計及技術規(guī)范的要求，如無具體要求時，；試驗壓力在試驗持續(xù)時間內應保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。6）閥門的安裝：閥門安裝前必須進行強度和嚴密性試驗，試驗應在每批（同牌號、同型號、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個。管道不得敷設在熱水管的上方,且平面位置應錯開。PPR給水管道安裝工藝：室內明敷的管道，宜在墻面粉刷層（或飾面層）完成后進行安裝，安裝前應配合土建正確留孔洞或預埋套管；室內暗敷的管道，應在內墻面、樓（地）面飾面施工前進行安裝，安裝暫停時，敞開的管口應臨時封堵；管道安裝時，不得有軸向扭曲，穿墻或穿樓板時，不宜強制校正。豎井內立管安裝的卡件應在管井口設置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。材料的切割下料，具體見下表：除有特殊要求外序號管材切割工具1PPR管管道切割刀或小鋼鋸4鋼塑復合管砂輪切割機5鑄鐵管道砂輪切割機5）管道安裝鋼管螺紋連接：安裝時一般從總進入口開始操作，總進口端頭做好臨時絲堵試壓用；把預制好的管道運到安裝部位按編號依次排列；安裝前清理管膛，絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號依次上緊，絲扣外露23扣，安裝完后找平找正，復核甩口的位置、方向及管徑無誤。管道的切口面做到與管子中心線垂直，切割后清除管口毛刺、屑末。襯墊接合面的空隙填實。采用金屬管卡或吊架時，金屬管卡或吊架與管道之間應采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。管道與設備連接處，應設置獨立支、吊架。對吊頂下的消防噴頭、衛(wèi)生間水嘴、明裝支架、明裝管道、消火栓箱要與燈具、風口、探頭、裝飾等統(tǒng)籌考慮，合理布局，且應得到業(yè)主和設計單位的審驗通過。放線前，和其他專業(yè)人員一道共同核查設計圖紙的合理性，是否有位置重疊情況、空間打架現(xiàn)象等，發(fā)現(xiàn)問題請業(yè)主和設計院及時予以解決。預埋上下層套管時，中心線需垂直，凡有管道煤氣的房間，所有套管的縫隙均按設計要求做嚴密處理。待管道安裝完找正后再調整好間隙加以固定，進行封固。套管安裝時應隨同干管、立管、支管的安裝，將預制好的套管套在管道上，放在指定位置。2)套管安裝：套管安裝位置套管安裝樣圖符號說明穿建筑內隔墻套管1鋼管2鋼套管3密封填料4隔墻5不銹鋼裝飾板（明露管道適用）穿無防水要求的樓板1鋼管2鋼套管3密封填料4樓板穿有防水要求的樓板（如廚房、衛(wèi)生間等）1鋼管2鋼套管3翼環(huán)4擋圈5石棉水泥6油麻根據(jù)所穿構筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度，翼環(huán)及鋼套管加工完成后將刷防銹漆做防腐處理。給水系統(tǒng)管道安裝施工方法及技術、質量要求（1）套管1)套管制作：過墻套管長度=墻厚+墻兩面抹灰厚度過樓板套管長度=樓板厚度+底板抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm（廚房、衛(wèi)生間50mm）。所有材料進場后要堆放整齊，并作好相應的標識。銘牌應清晰、完整，隨機文件齊全。2）經檢查合格后，根據(jù)不同的材質、批次，不同要求，按照安裝先后順序存放，做好標識，分別堆放在專門的堆場或倉庫內，防止銹腐、損壞和重復搬運。需做專項試驗的材料必須按規(guī)定進行試驗。五、水暖工程施工準備 （1）材料要求1）設備、材料的規(guī)格種類應符合設計要求，采用的設備、鍍鋅鋼管、PPR管、柔性鑄鐵管、塑料管及管件、型鋼、閥門、保溫材料等應使用具有產品合格證、材質證書的國標產品。（8）待玻纖布粘結層干燥后，墻面滿刮3mm石膏膩子，分三遍刮平。（6）在兩板拼縫處刮嵌縫膩子一道，貼50mm寬玻纖布一層，壓實、粘牢，表面再用嵌縫膩子刮平。（4）粘貼前清除保溫板面的浮灰及殘留膠粘劑。（2）在墻體內側用專用界面劑處理，處理時應將不平凹凸面補平。四、墻體保溫工程本工程外墻采用擠塑聚苯板外保溫體系，外墻裝飾為涂料。卷材鋪貼完成后，將端頭裁齊。泛水部位卷材鋪貼前，應先進行試鋪，將立面卷材長度留足，先鋪貼平面卷材至轉角處，然后從下向上鋪貼立面卷材。水落口處卷材裁剪方法見下圖示。水落口杯與基礎接觸處留出寬20mm、深20mm的凹槽，嵌填密封材料。水落口：卷材鋪貼前，應先對水落口進行密封處理。3）屋面特殊部位的鋪貼要點檐口：將鋪貼到檐口端頭的卷材裁齊后壓入凹槽內，然后將凹槽用密封材料嵌填密實。卷材鋪貼時，宜平行于屋脊，并按照“先遠后近”的原則鋪貼。附加層和屋面排水比較集中部位，如屋面與水落口連接處、檐口、檐溝、屋面轉角處等的處理，然后由屋面最低標高處向上施工。5)找平層施工后，為避免收縮裂縫，每間隔4～6m設分隔縫，用小木條嵌縫，終凝前輕輕取出嵌縫條，或采用切割機切割，縫寬2cm，并及時嵌填密封材料。3）基層與突出屋面的結構，如女兒墻、穿板管道、等相連接的陰角，應抹成均勻一致和平整光滑的小圓角，基層與檐口、天溝、水落口、屋脊等相連接的轉角，應抹成光滑的小圓弧形，其半徑控制在100～150mm之間，女兒墻與水落口中心距離應在200mm以上。（3）找平層施工1）操作前，先將基層灑水濕潤，掃純水泥漿一次，隨刷隨鋪砂漿，使之與基層粘結牢固，無松動、空鼓、凹坑、起砂、掉灰等現(xiàn)象。（2）找坡層施工：本工程找坡層，坡度2%最薄處不小于30MM，施工時控制好配合比及含水量，嚴格按照事先找好的坡度施工。鋪設時遇有缺棱掉角破碎不齊的，應鋸平拼接使用。施工方法（1）保溫層施工1）加強對保溫材料的的進場檢查，檢查密度、形狀和強度。罩面灰應二遍成活，厚度宜為2mm，最好兩人同時操作，一人先抹刮一遍，另一人隨即抹平。待底層灰干到6～7成后，即可罩面。踢腳板施工應控制好水平度、垂直度和厚度，并壓實抹光。窗口護角做完后，應及時用清水刷洗門窗框上的水泥漿。3）沖筋：用與抹灰層配合比相同砂漿沖筋，一般寬為3cm。抹灰工程（1）施工工藝：基層處理→濕潤基層→找規(guī)矩、做灰餅→設置標筋→陽角做護角→抹底層灰、中層灰→抹窗臺板、墻裙或踢腳板→抹面灰→清理→成品保護（2）操作工藝1）墻面澆水：抹灰前一天應澆水濕潤。顏色在濕時較淡，干了以后顏色就會轉深。調配的顏色必須使用同類乳膠漆。調配時各種并且顏色時，應將次化、副色加入主色內，不能相反。7）顏色的調配：按要求對墻面進行彩色噴涂，按照招標書提供的乳膠漆品牌，按照說明書的要求進行調色。6）施工方法：對于內墻涂料的施工方法，由于招標方已指定涂料品牌，我們嚴格按照該涂料的技術指標和施工方法去操作，在大面積施工前，提前幾天制作一個小面積樣板，觀察一段時間，是否與原墻體及底漆有酸堿反應，如沒有龜裂、起泡、耐濕達到24H，附著強度沒有明顯變化方可大面積施工。在涂刷時不流墜，不顯紋，施涂過程中不得任意調和涂料濃度比例。4）刷乳膠漆及涂料的技術要求：同一面墻應用同一批號涂料，每遍不宜過厚，涂層應均勻，顏色應一致。抹灰面外墻用水泥膩子修補，不可用不耐水的大白膩子。3）基層修補與找平：用水泥砂漿、防水膩子等將孔洞、裂縫嵌平后整體打磨平整。（2）施工方法：1）施工準備：施工前應了解設計意圖和施工現(xiàn)場情況，施工技術人員必須對班組進行一般刷漿工程施工工藝書面技術交底。　　　　　　　　　　　　　　　涂二遍面漆………………二遍面漆全面保護建筑物提高使用壽命。涂底漆…………………強化基層的表面，提高起密著性，增強基層與涂料的粘結力。刮膩子…………………將表面的蜂窩麻面、裂縫嵌平。二、大白粉飾及抹灰等裝飾裝修工程涂料施工方法（1）工藝的工序流程：清理基層……………………檢查施工部位情況、基面條件，清理表面油污、浮土、灰渣等。C，必須在2h內用完。4）砌筑砂漿必須拌和均勻，隨拌隨用，盛入灰桶內的砂漿如有泌水現(xiàn)象，則重新拌和。2）需要移動已砌好的砌塊或對被撞動的砌塊進行修整時，應清除原有砂漿后，再重新鋪漿砌筑。砂漿同砌塊砂漿，斜砌必須逐塊敲緊擠實,填滿砂漿。8）空心砌塊底部砌筑三層紅磚基礎，以防止砌塊底部積水侵蝕。6）墻體轉角處及交接處應同時砌起，如不能同時砌起時，則應留置斜槎，斜槎長度≥斜槎高度。豎向灰縫應采用加漿方法使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。上下皮應對孔錯縫搭砌。2）綁扎構造柱筋，構造柱配筋。上下皮豎縫相互錯開200mm（1/2磚長），上下及砌塊孔洞相互對準。（3）過梁設置：在門洞口上部設置一道過梁，伸入隔墻兩側500mm。在砌筑前兩天適量灑水濕潤，但不宜過多（表面濕透）。（三）砌筑工程砌塊堆放砌塊必須分規(guī)格縫等級堆放，堆垛上設標牌注明砌塊的規(guī)格、等級，堆放高度≤，堆垛之間設1000mm寬的通道。2梁混凝土養(yǎng)護澆筑完畢的梁混凝土在12h內（能上人）必須澆水養(yǎng)護（非冬期）或覆蓋塑料薄膜+保溫材料（冬期），澆水養(yǎng)護時保持混凝土濕潤狀態(tài)14d，養(yǎng)護水要與混凝土拌合用水一致。普通砼每100m3制作一組抗壓試塊，抗?jié)B砼試塊為每500m3留置一組，一組3塊，養(yǎng)護條件20177。②每次澆筑完混凝土后，計算出混凝土控制的時間：澆筑時間、總耗時間、供應速度、接茬時間和澆筑方量。澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實后再下第二層料，保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，每層均應振實后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實，振搗時不得觸動鋼筋及預埋件。頂板、梁采用斜向振搗，177。②從施工縫處開始澆筑混凝時，不能直接靠近縫邊下料，振搗時由遠而近向施工縫處推進，距離縫邊900mm177。振搗時間通過觀察（混凝土表面泛出漿、不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡）來確定。5振搗①振搗時振搗棒要快插慢拔，且必須插入下層≥50mm（根據(jù)分層厚度，在振動棒上作紅漆刻度線來控制）?，F(xiàn)場制作五根混凝土澆筑厚度控制桿（在50mm25mm2000mm木條上刷黃油漆，自下而上每400mm用紅油漆標上刻度，刻度字體要大而醒目）隨時探測、調整混凝土（包括基礎梁、柱、墻、梁混凝土等）澆筑厚度。4分層厚度澆筑層厚度≤。2間歇時間≤（初凝時間3小時）。澆筑混凝土的人員（包括試驗、水電工、振搗工等）、機具（包括振動棒、電箱等）、冬雨等季節(jié)性施工的保溫覆蓋材料、水、電（需要調試的必須預先調試好）等已經安