【正文】 埋管深度，嚴(yán)禁導(dǎo)管拔空出現(xiàn)斷樁事故，按規(guī)范要求超灌 ～1m （4）、砼在澆筑工程中及時(shí)回收泥漿，磚砌泥漿供漿池和沉淀池以便外運(yùn)，保證現(xiàn)場(chǎng)清潔，同時(shí)要注意避免砼落入孔內(nèi)，以防水泥鈣離子污染泥漿，每根樁應(yīng)及時(shí)做好試塊，每孔樁試塊不少于一組。（2）、運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的水下砼壩落度為 18177。8 、二次清孔導(dǎo)管安放完畢，進(jìn)行第二次清孔，采用鉆機(jī)正循環(huán)方法，清孔過程中根據(jù)清孔流量，導(dǎo)管間斷地下放，直到距孔底30cm為止，清孔后沉渣控制在設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)，～，驗(yàn)收合格后即可灌注砼，在清孔中須保證泥漿液面高度不低于護(hù)筒上口10cm。鋼筋籠上端先焊兩根Ф16 或Ф20 擱置吊筋，吊筋長(zhǎng)度根據(jù)鋼筋籠標(biāo)高及鋼護(hù)筒標(biāo)高預(yù)先計(jì)算好，以保證鋼筋籠標(biāo)高正確。鋼筋籠制作完畢后，請(qǐng)工程師驗(yàn)收合格方可進(jìn)入下一工序。20mm，上下兩節(jié)鋼筋籠單面焊接長(zhǎng)度不小于10d，焊接接頭要求錯(cuò)開，同一截面接頭數(shù)不大于50%，鋼筋籠直徑偏差10mm，籠長(zhǎng)偏差10cm，環(huán)形砼保護(hù)墊塊每隔2m設(shè)置一道，每道4～5塊。7 、鋼筋籠制作、吊放及安放導(dǎo)管（1）、鋼筋籠制作及焊接：鋼筋籠現(xiàn)場(chǎng)制作，每只鋼筋籠宜分兩節(jié)，鋼筋籠制作外形尺寸及焊縫符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定，主筋間距偏差177。（3）經(jīng)過第一第二次清孔，孔底沉渣厚度應(yīng)20cm，～，粘度為17～20s，含砂率不大于2%。（1）第一次清孔：鉆孔至設(shè)計(jì)深度后，停止進(jìn)尺，稍提鉆具離孔底10～20cm，保持泥漿正常循環(huán)，定時(shí)空轉(zhuǎn)鉆盤，以便把孔底殘余泥塊磨成泥漿排出，清孔時(shí)間約為30分鐘。清孔成孔檢驗(yàn)完成后，應(yīng)立即進(jìn)行清孔，清孔方法根據(jù)設(shè)計(jì)要求、鉆孔方法、機(jī)具設(shè)備、土層等條件而定。（7）成孔后，應(yīng)用測(cè)繩下掛1kg重鐵錘測(cè)量檢查孔深，核對(duì)無誤后，進(jìn)行清孔，可使用底部帶活門的鋼抽渣筒，反復(fù)掏渣，將孔底淤泥、沉渣清除干凈。對(duì)于變層處和易于發(fā)生偏斜的部位，應(yīng)采用低錘輕擊、間斷沖擊的辦法穿過，以保持孔形良好。（5）在鉆進(jìn)過程中每1~2m要檢查一次成孔的垂直度情況。排渣方法為抽渣筒法和泥漿浮運(yùn)兩種。如遇較好的粘土層，亦可采取自成泥漿護(hù)壁，方法在孔內(nèi)注滿清水，通過上下沖擊使成泥漿護(hù)壁。并在四周用粘土回填、壓實(shí)，粘土分層夯實(shí)。除設(shè)計(jì)另有規(guī)定外，平面允許誤差為50mm，豎直線傾斜不大于1％ 。然后確定孔中心位置，用十字線定在護(hù)筒頂部，然后移動(dòng)護(hù)筒，使護(hù)筒中心與鉆孔中心位置重合。護(hù)筒上部開設(shè)溢漿孔。（3）護(hù)筒應(yīng)堅(jiān)實(shí)、不漏水，接頭處要求內(nèi)部無突出物，能耐拉、壓。護(hù)筒埋設(shè)2030㎝50㎝＞!1150㎝夯填粘土護(hù)筒挖埋式護(hù)筒截面（1）樁基護(hù)筒采用512mm鋼板卷制，護(hù)筒長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地質(zhì)情況確定。（3）為節(jié)省粘土，利用循環(huán)泥漿。施工時(shí)結(jié)合橋位處具體的地質(zhì)條件和鉆進(jìn)施工的實(shí)際情況以及泥漿各項(xiàng)指標(biāo)的實(shí)測(cè)結(jié)果，適當(dāng)調(diào)整泥漿的基本配合比 。CZ1028A型沖擊鉆機(jī)1電動(dòng)機(jī)；2沖擊機(jī)構(gòu)；3主軸；4壓輪；5鉆具滑輪；6桅桿；7鋼絲繩；8掏渣筒滑輪~；沖擊行程一般為0. 8~，沖擊頻率為40~48次/min為宜。轉(zhuǎn)向裝置是一個(gè)活動(dòng)的吊環(huán)，它與主挖鋼繩的吊環(huán)聯(lián)結(jié)提升沖錘。采用桶鉆頭用于卵石層。 鉆孔灌注樁施工施工工藝施工準(zhǔn)備工作鉆進(jìn)終孔三通一平、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)安裝、埋設(shè)護(hù)筒攪拌混漿鉆機(jī)定位沖洗液循環(huán)測(cè)放樁位清孔換漿泥漿比重、粘度、含砂量等孔位、孔深、孔徑、孔斜、沉渣、標(biāo)高安放鋼筋籠筋籠制作及檢查驗(yàn)收下置砼導(dǎo)管混凝土運(yùn)輸設(shè)置隔水栓灌注水下混凝土記錄簽證制作混凝土試塊輸送混凝土樁位圖標(biāo)證拔出護(hù)筒基坑開挖試塊試壓合格清理樁頭樁基檢測(cè)質(zhì)量檢測(cè)沖擊鉆平臺(tái)和鉆頭主要設(shè)備為CZ1028A型沖擊鉆機(jī)。（七）、沉降位移觀測(cè)先按要求在構(gòu)筑物上埋設(shè)觀測(cè)點(diǎn),然后在附近一固定的地方埋擬穩(wěn)點(diǎn),注意通視條件，將擬穩(wěn)點(diǎn)標(biāo)高用S2測(cè)出記錄在表，同時(shí)用全站儀測(cè)出其平面準(zhǔn)確位置。觀測(cè)使用S2水準(zhǔn)儀和全站儀，只設(shè)一觀測(cè)站，不積累誤差。找強(qiáng)度較好直順的細(xì)鐵絲鉛直垂掛在觀測(cè)點(diǎn)上，地面設(shè)測(cè)站，對(duì)鉛直絲上標(biāo)記進(jìn)行標(biāo)高觀測(cè)，每加一次荷載觀測(cè)一次，監(jiān)測(cè)支架、模板穩(wěn)定性。首先根據(jù)主線平面線型要素表用坐標(biāo)法測(cè)設(shè)要素點(diǎn)位置（中線和邊線），即測(cè)設(shè)施工需要測(cè)設(shè)線上各點(diǎn)，直線用通視法，曲線用偏角法進(jìn)行加密。根據(jù)施工圖，首先測(cè)設(shè)橋梁縱軸線和橋墩橫軸線，然后按照縱橫軸線劃出梁位，并用鋼尺丈量跨徑做到心中有底，如跨徑有問題，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)負(fù)責(zé)人匯報(bào)。梁的軸線仍采用坐標(biāo)控制。具體測(cè)設(shè)時(shí)可根據(jù)橋墩控制點(diǎn)坐標(biāo)計(jì)算蓋梁底板邊框上4個(gè)角的設(shè)計(jì)坐標(biāo)，然后從控制點(diǎn)直接測(cè)設(shè)4點(diǎn)位置，再用鋼尺檢查4點(diǎn)相對(duì)距離并丈量跨徑以確保架梁位置。立柱縱橫軸線用紅三角標(biāo)注在已澆制完畢的承臺(tái)上。墩柱放樣：根據(jù)承臺(tái)軸線樁測(cè)設(shè)立柱縱橫軸線。承臺(tái)放樣；根據(jù)施工圖紙計(jì)算出承臺(tái)縱橫軸線的某點(diǎn)坐標(biāo)，每軸線3至4點(diǎn)，測(cè)量時(shí)從控制點(diǎn)直接設(shè)置承臺(tái)縱橫軸線。測(cè)設(shè)時(shí)應(yīng)力爭(zhēng)不設(shè)中間點(diǎn)，以減少轉(zhuǎn)點(diǎn)造成誤差。標(biāo)高的測(cè)設(shè)主要是選點(diǎn)，這就需要測(cè)量人員熟悉施工工藝，積累經(jīng)驗(yàn)，搞好此項(xiàng)工作。根據(jù)施工圖紙計(jì)算和測(cè)設(shè)橋墩標(biāo)高。測(cè)量使用的水準(zhǔn)儀，經(jīng)常檢核才能使用。采用水準(zhǔn)儀往返測(cè)，滿足閉合差的規(guī)范要求。（二） 、高程放樣：由于線形復(fù)雜，必須加密臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，滿足水準(zhǔn)儀一測(cè)站即可對(duì)施工進(jìn)行標(biāo)高測(cè)量要求。每個(gè)控制點(diǎn)保證三個(gè)點(diǎn)以上的通視，控制點(diǎn)位置選定后，用全站儀經(jīng)過實(shí)測(cè)和導(dǎo)線閉合差計(jì)算確定各控制點(diǎn)坐標(biāo)，編制成果表報(bào)監(jiān)理復(fù)核。按照施工需要進(jìn)行導(dǎo)線控制網(wǎng)的設(shè)置，所有控制點(diǎn)設(shè)置在施工作業(yè)范圍以外。放樣后在施工范圍外做好標(biāo)記保護(hù)，并做好記錄，便于恢復(fù)。采用極坐標(biāo)放樣，應(yīng)注意給放樣帶來誤差的各種因素，如：對(duì)中誤差、前后視距比值、儀器操作等各方面。各工序的計(jì)劃編排上要合理和緊密，計(jì)劃要層層落實(shí)。對(duì)連續(xù)箱梁結(jié)構(gòu)段砼經(jīng)批準(zhǔn)摻早強(qiáng)劑，縮短拆模時(shí)間，確?？傮w進(jìn)度計(jì)劃的完成。結(jié)構(gòu)混凝土澆筑，在雨天用搭設(shè)臨時(shí)雨蓬施工；鋼筋加工等搭設(shè)簡(jiǎn)易棚，以利雨季施工。加強(qiáng)日常施工資料的收集和整理，分析整理并提供有參考價(jià)值的可行數(shù)據(jù)，為下一步施工提供參考性依據(jù)。組織技術(shù)、質(zhì)量管理人員學(xué)習(xí)招標(biāo)文件、技術(shù)規(guī)范，準(zhǔn)確掌握本標(biāo)段工程要求的標(biāo)準(zhǔn)與程序。同時(shí)牢牢抓住關(guān)鍵工序的管理與施工，確保關(guān)鍵工序施工的工期與質(zhì)量；根據(jù)施工總進(jìn)度的要求（本工程施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃見附圖）的要求，分別編制月、旬施工生產(chǎn)計(jì)劃。采用先進(jìn)的項(xiàng)目管理軟件，對(duì)工程進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制。在施工中要有計(jì)劃地備足易損件，做到隨壞隨修，確保施工機(jī)械按計(jì)劃正常運(yùn)作。（三）、物資設(shè)備保證配備先進(jìn)的施工設(shè)備，加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)，充分發(fā)揮施工機(jī)械的優(yōu)勢(shì)，提高其完好率、利用率以提高生產(chǎn)作業(yè)的效率。加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，提高施工人員的操作技術(shù)熟練程度，全面提高作業(yè)人員整體素質(zhì)。（二）、勞動(dòng)力保證抽調(diào)理論及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富的人員承擔(dān)本工程的管理和作業(yè)，構(gòu)成技術(shù)密集型施工隊(duì)伍，以保證整個(gè)施工過程的順利進(jìn)行。各級(jí)組織機(jī)構(gòu)要高質(zhì)量、高效率地運(yùn)轉(zhuǎn)，科學(xué)地安排施工，在控制性工程施工中必須大限度地安排平行作業(yè)，抓好工序銜接，做到環(huán)環(huán)相扣，有條不紊，加強(qiáng)工程進(jìn)度。竣工日期：暫定2019年9月30日（不考慮節(jié)假日）。第七章、施工進(jìn)度計(jì)劃和保證措施一、工程總工期目標(biāo)控制總工期：770個(gè)日歷天（2年）。施工廢漿處理場(chǎng)內(nèi)設(shè)置大型臨時(shí)泥漿池，施工時(shí)由專業(yè)泥漿運(yùn)輸隊(duì)（經(jīng)環(huán)保部門批準(zhǔn)的）及時(shí)運(yùn)出工地，在合理的棄漿地點(diǎn)堆棄。生活污水處理糞便污水建造一座12立方米化糞池，有償請(qǐng)當(dāng)?shù)丨h(huán)衛(wèi)所定期清理。另外，項(xiàng)目經(jīng)理部主要人移動(dòng)電話24小時(shí)不關(guān)機(jī)。（六） 、施工用水生產(chǎn)及生活用水，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，利用總包提供的水源接口接出水表，沿線設(shè)一寸半水管接至各施工工點(diǎn)（布置于用電線路下）?，F(xiàn)場(chǎng)用電采用鐵制輕型移動(dòng)式配電箱從設(shè)置在電桿上的固定配電箱上接出，也采用三相五線制，并配置多個(gè)插座、閘，確保施工過程中一機(jī)一閘，滿足施工過程中的用電需求。沿施工便道邊線旁全線設(shè)置架空線路，采用三相五線制架空線路，每隔40～50m 布設(shè)6～8m的電桿。（五） 、施工用電我方在施工中將根據(jù)就近用電的原則，與當(dāng)?shù)毓╇姴块T聯(lián)系，采用自備變壓器從指定的點(diǎn)接入，并相應(yīng)在每個(gè)工區(qū)設(shè)置配電房。區(qū)間路、辦公區(qū)、加工車間、材料堆放場(chǎng)地、倉(cāng)庫(kù)地面地坪均采用砼面硬化。房屋的布置要求緊湊、美觀、大方且與周邊環(huán)境相適應(yīng)。生活、辦公用房采用單層或雙層彩鋼板活動(dòng)房，規(guī)劃時(shí)綜合考慮各方面需求，滿足人員的日常生活、工作及娛樂的需要，保證施工管理、生產(chǎn)人員有良好的居住環(huán)境。項(xiàng)目部及職工生活區(qū)集中設(shè)置，平面尺寸4080=3200平方米；按各相關(guān)職能部門設(shè)置辦公用房和生活住房。（三） 、施工用房考慮到本工程路線長(zhǎng)、計(jì)劃在滕州西互通橋梁附近結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)地形的實(shí)際情況分別修建駐地（滕州北樞紐處修建一小型加工場(chǎng)），修建臨時(shí)房屋滿足的生產(chǎn)、生活及辦公的需要。施工便道出入口處設(shè)置長(zhǎng)度不短于10m，寬度同便道同寬的C20砼路面，在砼路面上設(shè)置沖洗站，配備高壓水槍，以便于汽車輪胎沖洗，防止泥土帶出至城市道路上，影響環(huán)境衛(wèi)生。為滿足材料、機(jī)械運(yùn)輸和吊裝的施工要求，我方將修建一條施工便道，連接到達(dá)各個(gè)作業(yè)面，并與現(xiàn)有道路形成一個(gè)貫通的場(chǎng)內(nèi)便道。圍護(hù)頂設(shè)置一排紅色警示燈及公司標(biāo)志旗，外壁面懸掛噴繪的有關(guān)本工程建設(shè)的宣傳圖片及標(biāo)語。施工圍護(hù)底座高30cm，磚砌抹面粉刷，墻面采用PVC硬質(zhì)圍擋。四、材料供應(yīng)計(jì)劃及保證措施 鋼筋、混凝土等主材均有總包方統(tǒng)一供應(yīng)，我方做好材料保管工作，配合總包的材料檢驗(yàn)工作。我公司接到總包中標(biāo)通知書后，比開工時(shí)間提前一段時(shí)間調(diào)派投標(biāo)書中指定的管理人員前期施工需用的施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)。機(jī)械操作人員均持證上崗，減少操作人為故障和損壞。對(duì)于小型施工機(jī)械設(shè)備，如張拉設(shè)備、高壓水泵等設(shè)備則根據(jù)工程各施工階段施工進(jìn)度實(shí)際需要進(jìn)行經(jīng)濟(jì)、合理地配置，有計(jì)劃地組織進(jìn)場(chǎng)。具體詳見附后《擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表》。破樁頭投入空壓機(jī)6臺(tái)（VY7）和風(fēng)鎬20臺(tái)（G10A），施工排水配備3～4PNL泥漿泵16臺(tái)，另外還配備基坑支護(hù)鋼板樁200T。另配備相應(yīng)數(shù)量的張拉油泵（ZB450），以及壓漿設(shè)備（D144）。（7） 橋梁專用設(shè)備橋墩墩柱和蓋梁均采用定型鋼模型，具體配備數(shù)量詳見施工方案中所述。（4） 模板施工機(jī)械設(shè)備木工圓鋸機(jī)4臺(tái)（MJ104）；木工刨板機(jī)4臺(tái)（MB504）；木工刨床2臺(tái)（MB106）；鉆床2臺(tái)（24016）。（2） 起重安裝設(shè)備配設(shè)50噸汽車吊機(jī)1臺(tái)，用于橋梁的樁基施工以及材料運(yùn)輸和吊裝作業(yè)；另外配設(shè)20～25噸吊機(jī)10臺(tái)（QY20/25），用于模板、支架安裝及砼起吊施工。橋梁施工機(jī)械設(shè)備（1）鉆孔灌注樁設(shè)備沖擊鉆機(jī)18臺(tái)，并配備循環(huán)泥漿設(shè)備裝保證施工進(jìn)度。充分發(fā)揮我公司施工、技術(shù)、管理上的優(yōu)勢(shì)，組織多支作業(yè)組同步施工，交叉施工，確保目標(biāo)工期。項(xiàng)目部用周計(jì)劃控制分部分項(xiàng)進(jìn)度，用節(jié)點(diǎn)控制總進(jìn)度，確保工程按計(jì)劃完成。 時(shí)間人員2017年2018年2019年管理人員經(jīng)理111其他141414小計(jì)151515施工人員鋼筋工508080電工222混凝土工405040起重工161616電焊工404040修理工222架子工2020張拉工1218木工306050普工204050小計(jì)200382318說明：表中人員數(shù)據(jù)為每年投入施工的平均人數(shù)； 其它管理人員為施工員、測(cè)量員、安全員、機(jī)械員、取樣員等； 實(shí)際施工時(shí)，投入施工人員根據(jù)實(shí)際情況可作適當(dāng)調(diào)整，以滿足施工需要為準(zhǔn)； 工程暫定為2017年8月22日開工，具體以總包下發(fā)的開工令為準(zhǔn)。整個(gè)標(biāo)段實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理部→作業(yè)工區(qū)→工班三級(jí)管理。下屬樁基工班組、普通工班組、混凝土工班組、鋼筋工班組、木工（包括架子工）班組、預(yù)應(yīng)力工班組、吊裝工班組、機(jī)操工班組等直接從事生產(chǎn)的施工班組；所有施工人員將由我公司有著鉆孔灌注基礎(chǔ)、連續(xù)箱梁施工經(jīng)驗(yàn)的骨干人員組成，特殊工種全部要求持證上崗，工人都有技術(shù)等級(jí)證書，使用的合同制工人也是與我公司有長(zhǎng)期合作關(guān)系的協(xié)作隊(duì)伍的技術(shù)工人。作業(yè)層人員部署各類施工人員共配備300（高峰）人，其中：一工區(qū)施工人員170人，二、三工區(qū)施工人員各60人。三個(gè)作業(yè)工區(qū)必須做到相互配合，分工不分家，并統(tǒng)一接受經(jīng)理部的管理和協(xié)調(diào)調(diào)配。第二作業(yè)工區(qū)內(nèi)容包括滕州西互通鐵路東側(cè)部分，橋梁樁基及下部結(jié)構(gòu)施工。（二） 、施工作業(yè)人員組織及部署作業(yè)區(qū)劃分綜合考慮到本工程的施工特點(diǎn)，我方計(jì)劃將本工程劃分成三個(gè)作業(yè)工區(qū)。（一） 、管理人員組織及安排施工組織機(jī)構(gòu)詳見《施工組織機(jī)構(gòu)圖》?；炷凉こ蹋喝€所有砼統(tǒng)一采總包供應(yīng)。橋面及附屬工程施工：在現(xiàn)澆箱（板）梁強(qiáng)度到要求后，進(jìn)行橋面和其他附屬設(shè)施施工。第二階段澆注箱梁頂板形成箱梁，同時(shí)形成一整聯(lián)的連續(xù)箱梁。③混凝土澆注鋼筋綁扎結(jié)束，側(cè)模板安裝完成后，即可進(jìn)行箱梁砼的澆注。預(yù)留通道處采用工字鋼拼裝梁，組成梁柱式支架，支架支撐點(diǎn)設(shè)在承臺(tái)或混凝土板條基礎(chǔ)上。主線橋連續(xù)箱梁外側(cè)模采用整體桁架式定型鋼模型，以確保外觀質(zhì)量；內(nèi)模均采用木模，剛度和強(qiáng)度符合要求?；炷辆捎眉坠╉疟密囕斔腿肽?，分層、連續(xù)澆筑成型。蓋梁模型均采用裝配式廠制定型鋼模。墩柱、蓋梁施工：承臺(tái)施工完畢后，接長(zhǎng)預(yù)埋鋼筋、搭設(shè)支架，分節(jié)采用吊機(jī)安裝墩柱模型。破樁頭，鋪設(shè)承臺(tái)墊層砼，綁扎承臺(tái)鋼筋。承臺(tái)（橋臺(tái)）的施工：鉆孔施工完成并對(duì)樁身進(jìn)行超聲波檢測(cè)確認(rèn)合格后，根據(jù)地質(zhì)情況對(duì)基坑采取適當(dāng)?shù)呐潘椭ёo(hù)措施，然后