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xx汽車制造公司供應(yīng)商品質(zhì)保證手冊(cè)-文庫吧資料

2025-07-05 08:54本頁面
  

【正文】 OK電線不脫落,對(duì)策有效果。追加電線扣突出量。分類代碼A/1指摘者二生技○○○ 設(shè)計(jì)科 設(shè)計(jì)科 2ET鼓風(fēng)機(jī)電線太長。檢查規(guī)格—○○○○7尺寸精度尺、檢具依據(jù)圖面amp。 2. PT2目標(biāo)達(dá)成率未達(dá)成時(shí),必須反映在初期物流管理計(jì)劃的管理項(xiàng)目。 416生產(chǎn)前品質(zhì)管理指標(biāo)檢查表(單一零件為單位)年 月 日 協(xié)力廠代號(hào)協(xié)力廠名稱責(zé)任者審核承 辦車型零件號(hào)零件名稱品質(zhì)保證責(zé)任者判 斷NO.項(xiàng)目ETPT1PT2試量產(chǎn)項(xiàng)目總數(shù)1全圖面要求符合率2正規(guī)設(shè)備導(dǎo)入率(制造、檢查)3工程FMEA對(duì)策實(shí)施率4作業(yè)熟悉達(dá)成率5工程能力指數(shù)(Cpk)達(dá)成率6試量產(chǎn)直行率7再發(fā)防止項(xiàng)目合格率NO.項(xiàng)目內(nèi)容目標(biāo)值定義目標(biāo)達(dá)成率(%)ETPT1PT2試量產(chǎn)1全圖面要求符合率圖面(含NDS等)與檢規(guī)所記載的尺寸、性能、ES TEST等全部要求符合率圖面(含NDS等)與檢規(guī)所記載的尺寸、性能、ES TEST等全部要求項(xiàng)目除合格項(xiàng)目(80)(95)1001002正規(guī)設(shè)備導(dǎo)入率(制造、檢查)以量產(chǎn)方式使用之制造、檢查的全設(shè)備(含模具、主要治工具等)的達(dá)成率以量產(chǎn)方式使用之制造、檢查的全設(shè)備(含模具、主要治工具等)的計(jì)劃數(shù)除完成數(shù)(一)(80)1001003工程FMEA對(duì)策實(shí)施率對(duì)于工程FMEA實(shí)施的結(jié)果、要對(duì)策項(xiàng)目與需判斷項(xiàng)目的對(duì)策實(shí)施率對(duì)于工程FMEA實(shí)施的結(jié)果、要對(duì)策項(xiàng)目與需 判斷的全部項(xiàng)目數(shù)除對(duì)策完成數(shù)(60)(80)1001004作業(yè)熟悉達(dá)成率對(duì)于預(yù)定人員的教育與作業(yè)可能的熟悉水準(zhǔn)達(dá)成率對(duì)量產(chǎn)時(shí)預(yù)定作業(yè)人員之作業(yè)水準(zhǔn)達(dá)成率(一)(80)1001005工程能力指數(shù)(Cpk)達(dá)成率重要項(xiàng)目的目標(biāo)工程能力指數(shù)之達(dá)成率重要項(xiàng)目數(shù)除目標(biāo)工程能力指數(shù)的達(dá)成項(xiàng)目數(shù)(60)(80)1001006試量產(chǎn)直行率以量產(chǎn)時(shí)正規(guī)工程生產(chǎn)時(shí)直行率以量產(chǎn)正規(guī)工程生產(chǎn)成品的直行率(一)(80)95987再發(fā)防止項(xiàng)目合格率過去的不良實(shí)例的再發(fā)防止確認(rèn)與對(duì)策進(jìn)度狀況過去不良實(shí)例的總數(shù)除已對(duì)策項(xiàng)目的比率(50)(80)100100※ 品質(zhì)保證部責(zé)任者判斷的欄位是填入品質(zhì)保證責(zé)任者對(duì)廠內(nèi)監(jiān)察、項(xiàng)目確認(rèn)等的 注:1. ()表示參考值,具體的目標(biāo)值由協(xié)力廠設(shè)定。 注:1.()表示參考值,具體的目標(biāo)值由協(xié)力廠設(shè)定。 生產(chǎn)前品質(zhì)保證計(jì)劃書M06AB品保部零件管理科○材質(zhì)規(guī)格確認(rèn)書Q07產(chǎn)品工程部開發(fā)科○○○工程規(guī)格確認(rèn)書Q08 產(chǎn)品工程部開發(fā)科○○○工程試驗(yàn)配合需求表Q21 產(chǎn)品工程部開發(fā)科管理工程圖★Q03A~D 品保部零件管理科檢驗(yàn)規(guī)格Q02A~B 品保部零件管理科初期樣品檢驗(yàn)記錄Q05A~C 品保部零件管理科○○○限度樣件申請(qǐng)單Q04 品保部零件管理科○檢具仕樣書Q11 品保部零件管理科檢具驗(yàn)收表Q12 品保部零件管理科○○檢具資料卡Q13 品保部零件管理科○○檢具資料卡(附照片)Q14 品保部零件管理科○○生產(chǎn)前品質(zhì)管理指標(biāo)檢查表(整體進(jìn)度)Q25A 品保部零件管理科○○○生產(chǎn)前品質(zhì)管理指標(biāo)檢查表(單一零件)Q25B 品保部零件管理科○○○零件履歷表(1/2)Q26AB 產(chǎn)品工程部開發(fā)科○○○零件履歷表(2/2)Q27AB 產(chǎn)品工程部開發(fā)科○○○量產(chǎn)期量產(chǎn)期零組件檢驗(yàn)記錄Q06A~C 品保部零件管理科品質(zhì)異常對(duì)策報(bào)告書Q18 品保部零件管理科年度外包零件檢具精度管制表Q19 品保部零件管理科不符合整改計(jì)劃/完成報(bào)告Q23 品保部零件管理科再發(fā)防止對(duì)策報(bào)告書024AB 品保部零件管理科一般活動(dòng)設(shè)計(jì)變更申請(qǐng)表E01 產(chǎn)品工程部開發(fā)科設(shè)計(jì)變更調(diào)查/執(zhí)行通知單E02 產(chǎn)品工程部開發(fā)科檢驗(yàn)規(guī)格承認(rèn)申請(qǐng)書Q01 品保部零件管理科協(xié)力廠商品保登記表M01 品保部零件管理科外協(xié)產(chǎn)品讓步接收申請(qǐng)單M03 品保部零件管理科工程變更申請(qǐng)單Q17 產(chǎn)品工程部開發(fā)科初物納入通知書Q15 品保部零件管理科開活發(fā)動(dòng)階內(nèi)段容ET階段3 材質(zhì)規(guī)格確認(rèn)書及工程規(guī)格確 認(rèn)書第一階段為試驗(yàn)項(xiàng)目編訂 日期,第二階段為試驗(yàn)經(jīng)確認(rèn) 完成及合格這日期。生產(chǎn)前品質(zhì)保證劃書413:表號(hào)M02A,表號(hào)Q25A及Q25B,表號(hào)Q26A及Q26B及 Q27A及 Q27B,表號(hào)M06A及M06B 414品保活動(dòng)資料體系表階段報(bào) 表 或 資 料 名 稱表 號(hào)風(fēng) 神 接 受 單 位發(fā)包時(shí)1~321ET交樣1PT1交樣1PT2交樣…量產(chǎn)交貨123附 注AA開發(fā)期活動(dòng)外包零件再轉(zhuǎn)包資料表M04 品保部零件管理科1. 表單名稱上有┌★┚記號(hào)者,表 示該表單僅供參考,協(xié)力廠商 可依本身需求另外調(diào)整,但主 要項(xiàng)目應(yīng)保留。生產(chǎn)準(zhǔn)備完成報(bào)告管理圖作業(yè)性差的工程改善對(duì)于制造出來的成品須確認(rèn)是否為最終規(guī)范(設(shè)通、圖面)及量產(chǎn)工程(模具、設(shè)備、治工具、檢具、作業(yè)者……等)。教育、熟習(xí)計(jì)劃工程能力調(diào)查限度樣件作業(yè)者教育與熟習(xí)管理工程圖ES TEST(信賴性)基準(zhǔn)類的整備對(duì)于制造出來的成品須確認(rèn)是否為最終規(guī)范(設(shè)通、圖面)及量產(chǎn)工程(模具、設(shè)備、治工具、檢具、作業(yè)者……等)。確認(rèn)信賴性要求規(guī)范須確實(shí)滿足產(chǎn)品公差。工程FMEA要改善的項(xiàng)目須執(zhí)行進(jìn)度管理。以過去不良實(shí)例為基礎(chǔ)去檢查。不良要因預(yù)測(cè)與其排除方法,要加以研討。工程不良保證方法的研討市場(chǎng)抱怨每個(gè)階段的要因系管理項(xiàng)目及目標(biāo)要明確。設(shè)定制造品質(zhì)目標(biāo)。市場(chǎng)調(diào)查以現(xiàn)有產(chǎn)品、類似產(chǎn)品的市場(chǎng)評(píng)價(jià),明確的掌握市場(chǎng)條件需求。生產(chǎn)前品質(zhì)管理指標(biāo)檢查表設(shè)計(jì)、試作開發(fā)完成報(bào)告ES TEST(信賴性)作業(yè)性差的工程改善再發(fā)防止檢查表試驗(yàn)后的評(píng)價(jià)設(shè)計(jì)FMEA要改善的項(xiàng)目須執(zhí)行進(jìn)度管理。以過去不良實(shí)例為基礎(chǔ)去檢查。不良要因預(yù)測(cè)與其排除方法,要加以研討。QFD(品質(zhì)機(jī)能展開)保證方法的研討以現(xiàn)行工程、類似工程的工程能力來驗(yàn)證新開發(fā)件的設(shè)計(jì)要求特性值,并能確保其工程。市場(chǎng)抱怨每個(gè)細(xì)節(jié)的要因系管理項(xiàng)目與每個(gè)階段的達(dá)成目標(biāo)要明確。設(shè)計(jì)品質(zhì)目標(biāo)設(shè)定后,研討如何實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的措施。市場(chǎng)調(diào)查以現(xiàn)有產(chǎn)品、類似產(chǎn)品的市場(chǎng)評(píng)價(jià),明確地掌握市場(chǎng)需求。當(dāng)準(zhǔn)備實(shí)施實(shí)際活動(dòng)時(shí),希望與廣州風(fēng)神汽車有限公司品質(zhì)保證部及產(chǎn)品工程部充分溝通再進(jìn)行展開。項(xiàng)目實(shí)施狀況的管理新產(chǎn)品品質(zhì)保證責(zé)任者必須對(duì)活動(dòng)計(jì)劃階段各項(xiàng)目標(biāo)達(dá)成狀況進(jìn)行管理、評(píng)價(jià)并判斷可否移行并作必要的處理。:新設(shè)計(jì)零件 責(zé)任者的選定新產(chǎn)品的品質(zhì)保證首先須選定新產(chǎn)品品質(zhì)保證責(zé)任者,該責(zé)任者要能夠接受各新產(chǎn)品的品質(zhì)保證有關(guān)的責(zé)任與權(quán)限,以經(jīng)理級(jí)以上為原則。(2) 上述登記表內(nèi)人員資料有變更時(shí),應(yīng)于一周內(nèi)自行重新填寫送交品保部更新。(2) 品質(zhì)保證分類負(fù)責(zé)人由品質(zhì)保證負(fù)責(zé)人指定。 協(xié)力廠商須選定專為品質(zhì)保證事務(wù)對(duì)廣州風(fēng)神汽車有限公司之聯(lián)絡(luò)人。(3) 職位在廠長(或經(jīng)理)級(jí)以上為原則。(含分類品質(zhì)保證負(fù)責(zé)人及聯(lián)絡(luò)人) 品質(zhì)保證負(fù)責(zé)人須具有下列資格:(1) 對(duì)全公司品質(zhì)保證體系狀況能確實(shí)掌握者。重要保安零件的記錄須保存五年以上,其他零件的資料以保存三年為原則。 協(xié)力廠商應(yīng)對(duì)其產(chǎn)品及品管體制作監(jiān)查,以了解實(shí)際運(yùn)作是否符合規(guī)定,以預(yù)防不良之發(fā)生。(4) 工程變更協(xié)力廠商因重大制程更改,如人員、設(shè)備、材料、工法的變更(含協(xié)力廠之轉(zhuǎn)包),除需自行控制外,重大變更應(yīng)事先取得廣州風(fēng)神汽車有限公司品保部之確認(rèn)。(2) 讓步采用作業(yè)協(xié)力廠商所生產(chǎn)之零件與圖面規(guī)格不符,經(jīng)研判其主要機(jī)能尚可符合原來要求時(shí),可說明理由申請(qǐng)讓步采用,以期適應(yīng)急需,減少損失。(6) 異物管理對(duì)于外觀性能類似之零件及其所需之模具、檢具、夾具等應(yīng)以明顯之區(qū)分管理,以防止交貨錯(cuò)誤或裝配錯(cuò)誤之情形發(fā)生。須另制訂基準(zhǔn)加以管理。(4) 特殊工程的管理對(duì)于一些較特殊的加工工程,以一般的檢查方法不易確認(rèn)其管理水準(zhǔn)及安定性。(2) 制程管制與制程能力分析對(duì)于重要保安零件之重保特性或其他指定之管理項(xiàng)目應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)制程管制,于開發(fā)初期及日常量產(chǎn)期間均須作制程能力分析與管理。(4) 出貨檢驗(yàn)成品出貨時(shí),為確保儲(chǔ)存于庫房期間無生銹變形等現(xiàn)象發(fā)生或考慮其他之必要原因時(shí),請(qǐng)實(shí)施出貨重點(diǎn)檢驗(yàn)。(2) 制程檢驗(yàn)對(duì)于制品中之零件,請(qǐng)依照管理工程圖中之項(xiàng)目實(shí)施檢驗(yàn),以確實(shí)保證每一制程中之產(chǎn)制品均合乎廣州風(fēng)神汽車有限公司之要求。 21 (A)檢驗(yàn)規(guī)格(a) 外包零件檢驗(yàn)規(guī)格(b) 半成品檢驗(yàn)規(guī)格(c) 成品檢驗(yàn)規(guī)格(B)作業(yè)基準(zhǔn)書(C)管理工程圖(D) 其他規(guī)格(3) 限度樣件零件之外觀品質(zhì)難以規(guī)范時(shí),應(yīng)制作限度樣件作為驗(yàn)收依據(jù)。(1) 品管基準(zhǔn)書(冊(cè))之制訂協(xié)力廠商對(duì)于各項(xiàng)品管作業(yè),如外包管理、制程管制、出貨檢查、抱怨處理、開發(fā)作業(yè)等均應(yīng)制訂配合其規(guī)模與產(chǎn)品類別的適用辦法,并寫集成冊(cè)以為作業(yè)與管制之依據(jù)。機(jī)器管理 含(計(jì)測(cè)機(jī)器、制造設(shè)備、治工具、量具……等)。記錄管理。批次管理。不良發(fā)生時(shí)的處理。工程管理水準(zhǔn)的把握。教育訓(xùn)練?;鶞?zhǔn)類的整備與遵守。 (B)日常管理量產(chǎn)后為了維持已安定的工程,應(yīng)對(duì)生產(chǎn)的零件實(shí)施日常管理。(C) 生產(chǎn)準(zhǔn)備階段的活動(dòng)。(A) 一般性活動(dòng)。1. 2適應(yīng)范圍本手冊(cè)適應(yīng)于與廣州風(fēng)神汽車有限公司訂有采購協(xié)議之所有協(xié)力廠商生產(chǎn)之汽車零件。外協(xié)零部件品質(zhì)管理是一個(gè)需要不斷提升的過程,本手冊(cè)的實(shí)施過程中將積極考慮各供應(yīng)廠商就此所提出的改善建議,加以不斷改進(jìn),使其更加適合風(fēng)神公司及各供應(yīng)商的實(shí)際,使外協(xié)零部件的質(zhì)量管理工作能夠得到不斷加強(qiáng)和完善。2) 現(xiàn)工作流程與原描述不同之處。
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