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供應商品質保證管理手冊說明-文庫吧資料

2025-01-23 03:15本頁面
  

【正文】 ... . 特別說明的事項 ◆ “供應商提出的工序 /設備 /檢驗方法 /物流等更改及供應商對零件規(guī)格提出的自主更改, GHAC/DHEC的同意是基于供應商對更改及更改的后果完全負責 ” ( P80) ◆ 產品開發(fā)過程大致分為兩個部分:規(guī)格開發(fā)和工序開發(fā)(在QS9000和 TS16949中,工序開發(fā)都是單獨的部分) 對于外作件,工序開發(fā)是在供應商處進行的 .... . ◆ 在零件質量得到認可后, GHAC/DHEC希望確定該質量的零件是在何種工序條件下生產的,我們接收該中制造條件下的生產出來的合格零件 即:將制造條件確定! 如果能夠證明這一更改有利于品質或效率等的提高, GHAC/DHEC毫無疑問會接受這一更改 .... . 更改申請的流程 ◆ 對于能夠確定屬于規(guī)格更改的,供應商直接填寫 “ 對策要求票( CRF)” ◆ 對于供應商提出的其他更改,供應商填寫 “ 自主初物管理 ” 表。東風本田將要求供應商在客戶生產線旁對不良零件進行分揀或返工,以使客戶生產能夠持續(xù)進行 ◆ 要求供應商進行臨時和恒久的對策以消除不良 批量生產中品質問題的對策與處置 ◆ 客戶將對供應商零件缺陷原因引起的工廠和市場損失根據(jù)相關合同或協(xié)議進行索賠(見稍后的缺陷補償協(xié)議內容的講解) .... . 適用范圍 ◆ 適用于量產后品質科與供應商就品質問題的交流 ◆ 供應商提供的產品在 GHAC/DHEC內所發(fā)生的品質問題 ◆ 此表格同樣適用于量產前產品科與供應商進行品質問題的交流 .... . 回復期限 ◆ 恒久對策: A級, 8個工作日; B/C級, 10個工作日 ◆ 臨時對策: A/B級, 24小時; C級, 2個工作日 ◆ GHAC/DHEC可以根據(jù)實際問題對上述時間進行調整 注意 無論是臨時對策還是恒久對策,如無法在要求時間內完成,供應商一定要以書面形式提出延長答復時間的申請并確認申請獲得認可 .... . 不良重要度等級評定方法 ◆ 舊版本手冊只從不良對產品性能特別是安全性能的影響角度來評定( 評價 1個影響要素 ) 注意:重要的變化點 ◆ 新版本手冊從不良對生產影響、市場影響(即產品性能影響)和多發(fā)性 3個角度來評定( 3個影響要素 )采取各要素評分取和的方法來確定級別 原因: 針對 DHEC生產節(jié)拍( 5萬、 12萬到 24萬)的提升, 考慮不良對生產的影響; 針對無效的對策后不良再發(fā)的情況考慮多發(fā)性不良 DHEC的要求, GHAC以重要度 故必須保持生產過程的穩(wěn)定性和工序質量的可預見性 ◆ 批量生產準備(量產安全宣言)應用的階段:零件質量基本得到認可,可以進入批量生產的時期 ◆ 量產安全宣言的目的:讓廣州本田 /東風本田有信心相信供應商批量生產的準備工作已經全部完成(硬件 /軟件方面),能夠連續(xù)供應符合要求的產品給東風本田 ◆ 變化點: 舊版, “ 供應商準備就緒聲明 ” 新版, “ 供應商量產品質安全宣言 ” .... . 供應商量產品質安全宣言 ◆ 新舊版量產安全宣言使用的表格對比 新版格式 舊版格式 查看鏈接 查看鏈接 .... . 供應商量產品質安全宣言 量產品質安全宣言 總之:對零件量產前生產準備情況總體的檢證與評價是量產安全宣言的核心內容 ◆ 可以在供應商處進行,也可以被邀請來 DHEC進行 ◆ 可以有 GHAC/DHEC的人員參與,也可以沒有 ◆ 可以有對應的 QAV2考察,也可以沒有 ◆ 量產安全宣言應該由供應商多個相關部門共同參與下完成,不應該是一個部門或一個人來完成 .... . ◆ 總結 量產安全宣言中中的內容 供應商量產品質安全宣言 對批量生產前整個生產準備總體(軟件 /硬件)的客觀描述 ◆ 自我評價雷達圖 各領域中需要評價的重要項目進行單獨評價,并將達成率進行標注 ◆ 總經理聲明 由供應商管理層對零件量產的保證:我們可以向DHEC按期交付合格的零件 ◆ 課題項目與對應 在量產評價時尚未完全對應完畢的項目 ◆ 量產前供應商自我評價 評價內容詳見下頁! .... . ◆ D(交付)領域 在量產安全宣言中應進行自我評價的內容 供應商量產品質安全宣言 模具準備 設備準備 物流安排 人員安排 生產能力 ◆ Q(品質)領域 再發(fā)防止 (車型間) 未然防止 ◆ M(人員)領域 作業(yè)者教育 (零件機能量產節(jié)拍等) ◆ 其他 殘留項目 未完成的課題 .... . 安全宣言 GHAC新機種基本流程 階段 START 相關文件 E企 E段 段確 品確 量確 量產 Go M/L調查 接受GHAC圖紙/SPEC 技術工程變化點研究總結 制造管理計劃 品質保證計劃 進度管理 以往缺陷驗證 品質基準書 檢具構想 FMEA FTA CRF PQCT CRF CPK CPK CPK CPK IPP 樣件設定實績 生產能力實績 品質基準書 FMEA改進 初物檢查成績書 包裝仕樣確認 包裝運輸確認 進度實績管理表 計劃延期及修改報告書 批組管理 管理圖設定表 量產確認通知書 .... . 第三部分 批量生產 .... . 目錄 簡介 不良對策要求表 市場品質解析依賴書 不良對策要求表 /市場品質解析依賴書 解決問題的 5原則 工作表 更改的管理 初物管理 品質保證調查( QAV1) .... . 簡介 批量生產應用的階段 ◆ 現(xiàn)地適用證明、量產通知書發(fā)行 ◆ 量產準備階段無重要的殘余課題,并且均已經對應完畢 .... . 簡介 批量生產中品質問題的反饋及影響 ◆ 在市場上發(fā)生的問題。 工程品質管理表( PQCT) 使用要點 .... . 品質保證調查 (QAV2) 目的 : ◆ 新機種階段的品質保證調查是審核供應商品質熟成各階 段工作進展
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