【正文】 應與司機密切配合，必須跟在輾輪行走的后方，要注意壓路機轉向。停放在坡道上時，前后輪應置墊三角木。、機械碾壓 壓路機作業(yè) 嚴禁在壓路機沒有熄火、下無支墊三角木的情況下，進行機下檢修。 薄膜養(yǎng)護的溶劑，一般具有毒性和易燃等特性，應做好貯運裝卸的安全工作。切縫時刀片要緩緩切入，并注意割切深度指示器，當遇有較大切割阻力時，應立即升起刀片檢查。 切縫、養(yǎng)生 切縫機鋸縫時，刀片夾板的螺母應緊固，各聯(lián)接部位和安全防護罩應完好正常。 使用水泥混凝土抹平機時，應確保抹平機的葉片光潔平整，并處于同一水平面，其聯(lián)接螺栓應緊固不松動，并在無負荷狀態(tài)下起動。夜間應以紅燈示警，其能見度不得小于150m。作業(yè)期間嚴禁碰撞引導線；（3）攤鋪機應避免緊急轉向，防止與預置鋼筋、路機緣石等碰撞；（4）攤鋪機不得牽引其他機械。 滑模式水泥混凝土攤鋪機攤鋪時，應遵守下列規(guī)定：（1）停機處應平坦、堅實，并用支墊牢固的木塊墊起機體。無關人員不得在駕駛臺上停留或上下攤鋪機。（2）布料機傳動鋼絲的松緊要適度。 拆下的木模應及時起釘，堆放整齊。 人工攤鋪 裝卸鋼模時，必須逐片輕抬輕放，不得隨意拋擲。車停穩(wěn)后方準頂升車廂卸料。各泵旋轉時應無卡阻和異常聲響；（2）當傳動系統(tǒng)出現(xiàn)故障，液壓油輸出中斷而導致滾筒停轉，并一時無法修復時，要利用緊急排出系統(tǒng)快速排出混凝土拌和物；（3）嚴禁用手觸摸旋轉中的攪拌筒和隨動輪。 手推車或小型翻斗車裝運混凝土，車輛之間應保持一定的安全距離。彎道作業(yè)時，熨平裝置的端頭與路緣石的間距不得小于10cm，以免發(fā)生碰撞；（6）用柴油清洗攤鋪機時，不得接近明火。駕駛員不得擅離崗位；（2）運料車向攤鋪機卸料時，應協(xié)調動作，同步行進，防止互撞；（3）換檔必須在攤鋪機完全停止時進行，嚴禁強行掛檔和在坡道上換檔或空檔滑行；（4）熨平板預熱時，應控制熱量，防止因局部過熱而變形。 瀝青混合料攤鋪機攤鋪作業(yè)，應遵守下列規(guī)定：（1）駕駛臺及作業(yè)現(xiàn)場要視野開闊，清除一切有礙工作的障礙物。 拌和站機械設備需經常檢查的部位應設置鐵爬梯。 料斗升起時，嚴禁有人在斗下工作或通過。需要清理時必須停機。 運轉中嚴禁人員靠近各種運轉機構。停機前應首先停止進料，等各部位（拌鼓、烘干筒等）卸完料后，才可提前停機。 機組投入正常運轉后，各部門、各工種都要隨時監(jiān)視各部位運轉情況，不得擅離崗位。（7）關機后應清除皮帶上、各供料斗及除塵裝置內外的殘余積物，并清洗瀝青管道。燃燒器點燃后，必須關閉總閥門；（6）連續(xù)式拌和設備的燃燒器熄火時應立即停止噴射瀝青。點火失效時，應及時關閉噴燃器油門，待充分通風后再行點火。 噴灑瀝青時，如發(fā)現(xiàn)噴頭堵塞或其他故障，應立即關閉閥門，等修理完好后再行作業(yè)。噴油中斷時，應將噴頭放在灑布機油箱內，固定好噴管，不得滑動。噴頭附近不得站人，不得逆風操作。 噴灑瀝青時，手握的噴油管部分應加纏舊麻袋或石棉繩等隔熱材料。 裝載熱瀝青的油涌應堅固不得漏油，其裝油量要低于桶口10cm。 瀝青灑布機作業(yè) 工作前應將灑布機車輪固定，檢查高壓膠管與噴油管聯(lián)接是否牢固，油嘴和節(jié)門是否暢通，機件有無損壞。 駕駛員與機上操作人員應密切配合，操作人員應注意自身的安全。遇有彎道、下坡時應提前減速，盡量避免緊急制動。噴燈使用前，應先封閉吸油管及進料口，手提噴燈點燃后不得接近易燃品。 采用固定式噴燈向瀝青箱的火管加熱時，應先打開瀝青箱上的煙囪口，并在液態(tài)瀝青淹沒火管后，方可點燃噴燈。施工現(xiàn)場嚴禁使用明火。 灑布車（機）工作地段應有專人警戒。 導熱油加熱瀝青，應遵守下列規(guī)定：（1）加熱爐使用前必須進行耐壓試驗，水壓力應不低于額定工作壓力的二倍；（2）對加熱爐及設備應作全面檢查，各種儀表應齊全完好。輸油完畢后將電機反轉，使管道中余油流回鍋內，并立即用柴油清洗瀝青泵及管道。 太陽能油池上面的工作梯必須具有防滑措施，嚴禁非作業(yè)人員攀登。 瀝青的預熱與熬制可采用蒸汽、導熱油、太陽能及遠紅外等加工工藝。 人工裝卸桶裝瀝青時，應遵守下列規(guī)定：（1）運輸車輛應停放在平坡地段，并拉上手閘；（2）跳板應有足夠的強度，坡度不應過陡；（3）瀝青桶不得漏油，否則應先堵漏，后搬運；（4）放倒的瀝青桶經跳板向上（下）滾動裝（卸）車時，要在露出跳板兩側的鐵桶上各套一根繩索，收放繩索時要緩慢，并應兩端同步上下。 采用吊耳吊裝桶裝瀝青時，應遵守下列規(guī)定：（1）吊裝作業(yè)應有專人指揮。 液態(tài)瀝青宜采用液態(tài)瀝青車運送，使用時應遵守下列規(guī)定：（1）用泵抽送熱瀝青進出油罐時，工作人員應避讓；（2）向儲油罐注入瀝青時，當浮標指標達到允許最大容量時，要及時停止注入；（3）滿載運行時，遇有彎道、下坡時要提前減速，避免緊急制動。 塊狀瀝青搬運一般宜在夜間和陰天進行，尤應避免炎熱季節(jié)。 瀝青的加熱及混合料拌制，宜設在人員較少、場地空曠的地段。工地上應配有醫(yī)務人員。凡患有結膜炎、皮膚病及對瀝青過敏反應者，不宜從事瀝青作業(yè)。 灑水車駕駛室外不得載人。 在有水草和雜物的水道中抽水，吸水管端應加設過濾網罩。 石料的最大粒徑不得超過說明書中的規(guī)定。 在工地作短距離轉移，必須停止撥料輥及皮帶運輸機的傳動，并注意道路狀況以防碰壞機件。 撒布碎石，車速要穩(wěn)定，不應在撒布過程中換檔。 攪拌壁及葉槳的緊固狀況應經常檢查，如有松動應立即擰緊。倉內不出料時，嚴禁使用振動器。在停機前必須將料卸盡。 停車時應拉上制動，將轉子置于地面。 拌和機在行走和作業(yè)過程中，必須采用低速，保持均速。 在拌和過程中，不能急轉彎或原地轉向，嚴禁使用倒擋進行拌和作業(yè)。 穩(wěn)定土拌和機作業(yè) 應根據(jù)不同的拌和材料，選用合適的拌合齒。 不得從上方向碎石機口內窺視。 碎石機作業(yè) 進料要均勻，不得過大，嚴防金屬塊等混入。散裝粉狀材料宜使用粉料運輸車運輸，否則車廂上應采用蓬布遮蓋。、基層施工 消解石灰，不得在浸水的同時邊投料、邊翻拌，人員應遠避，以防燙傷。第五節(jié)用土臺分層拋擲傳運出土時。 基坑坑壁坡度表坑壁土質坑壁坡度基坑頂緣無載重基坑頂緣有靜載基坑頂緣有動載砂類土1∶11∶1∶碎卵石類土1∶1∶11∶輕亞粘土1∶1∶1∶1亞粘土1∶1∶1∶極軟巖1∶1∶1∶軟質巖1∶01∶1∶硬質巖1∶01∶01∶0注：本表適用于基坑深度在5m以內，無地下水，土質結構均勻的情況。 擋墻挖基應視土質、濕度和挖掘的深度設放安全邊坡，否則應設置相適應的圍壁支撐。 砂漿噴射機作業(yè) 砂漿輸送泵（1）輸送管道各接頭應連接牢固，并設有牢固的支撐，盡量減少管道長度和彎管數(shù)量，管道上不得加壓或懸掛重物；（2）作業(yè)前應空運轉，在確認旋轉方向正確、電路開關、傳動保護裝置及料斗濾網齊全可靠后，方可進行作業(yè)；（3）運轉正常后，方可向泵內注入砂漿；砂漿泵須連續(xù)運轉，短時間不用砂漿時，應打開回漿閥使砂漿在泵內循環(huán)運行；如停機時間較長時，應每隔35min泵送一次，使灰漿在管道和泵體內流動，以防凝結、阻塞；（4）工作中應隨時注意壓力表指針是否正常，檢查球閥、閥座和擠壓管有無異常，如發(fā)現(xiàn)漏漿應停機修復后方可繼續(xù)作業(yè)；（5）因故障停機時，應打開泄?jié){閥使壓力下降，然后再排除故障；砂漿泵壓力未降到零時，不得拆卸空氣室、壓力安全閥和管道。運轉中不得用手或木棒等伸進筒內清理筒口的灰漿。架上作業(yè)時，架下不準有人操作或停留，不得上面砌筑、下面勾縫。 抹面、勾縫作業(yè)必須先上后下。護墻砌筑時，墻下嚴禁站人。 砌石工程必須自下而上砌筑。 抬運石塊的鐵鏈或繩索應理順并拴牢，抬運時應同起同落、步調一致。 撬動巖石必須由上而下逐層撬（打）落，嚴禁上下雙重作業(yè)，不得將下面撬空使其上部自然坍落。大型爆破的安全距離，除考慮個別飛散物的因素外，尚應考慮因爆破引起地震及沖擊波對人員、設施及建筑物的影響，按規(guī)定經計算后確定安全距離。 各種類型的“盲炮”處理應按國家現(xiàn)行的《爆破安全規(guī)程》（GB672286）有關規(guī)定辦理。 裸露爆破必須保證先爆的藥包不致破壞其它藥包，否則應用齊發(fā)起爆。 電力起爆必須遵守下列規(guī)定：（1）在同一爆破網路上必須使用同廠、同型號的電雷管，其電阻值差不得超過規(guī)定值（應控制在177。 爆破時，應點清爆炸數(shù)與裝炮數(shù)量是否相符。必須先點燃信號管，信號管響后無論導火索點完與否，人員必須立即撤離。露天爆破，一人連續(xù)點火的導火索根數(shù)不得超過10根，嚴禁使用明火點燃，嚴禁腳踩和擠壓已點燃的導火索。 導火索起爆應采用一次點火法點火，其長度應保證點完導火索后人員能撤至安全地點。 爆破類型及方法個別飛散物的最小安全距離（m）破碎大塊巖礦 爆破時。警戒區(qū)內的人、畜必須撤離，施工機具應妥善安置。 爆破工作必須有專人指揮。 裝炮工作必須遵守下列規(guī)定：（1）裝藥前應對炮眼進行驗收和清理；對剛打成的炮眼應待其冷卻后裝藥，濕炮眼應擦干后才能裝藥；（2）嚴禁煙火和明火照明；無關人員應撤離現(xiàn)場；（3）應用木質炮棍裝藥，嚴禁使用金屬器皿裝藥；深孔裝藥出現(xiàn)堵塞時，在未裝入雷管、起爆藥柱前，（4）裝好的爆藥包（柱）和硝化甘油類炸藥，嚴禁投擲或沖擊；（5）不得采用無填塞爆破（擴壺除外），也不得使用石塊和易燃材料填塞炮孔；不得搗固直接接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥包，也不得在深孔裝入起爆藥包后直接用木楔填塞；填塞炮眼時不得破壞起爆線路。需要多次擴壺時，每次爆破后15min（硝化甘油炸藥應經過30min），等孔壁巖石冷卻后，方可再次裝藥擴壺。導火索點燃后，人應迅速遠離。裝藥量應隨擴壺次數(shù)、擴壺的大小和石質而定，不得盲目加大藥量。加工的起爆藥包（柱），不應超過當班爆破作業(yè)的需要量。藥卷應用和雷管同樣直徑的竹、然后放入接好引線的雷管，封閉扎口。管口要用安全鉸鉗夾緊，嚴禁用牙咬。棚內不準有電氣、金屬設備，無關人員不得入內。爆破器材運送，應避開人員密集地段，并直接送往工地，中途不得停留，并不得隨地存放或帶入宿舍。 爆破器材應由專人領取，炸藥與雷管嚴禁由一人同時搬運。 作業(yè)人員在保管、加工、運輸爆破器材過程中，嚴禁穿著化纖衣服。更不得用爆炸物品炸魚、炸獸。運轉中應注意檢查是否有異常情況，不得擅離崗位。在征得鑿眼機操作人員同意后方可送氣，出氣口前方不得有人工作或站立?？諌簷C必須在無荷載狀態(tài)下起動。風動鑿巖機的管道要順直，接頭要緊密，氣壓不應過高。 機械擴眼，宜采用濕式鑿巖或帶有捕塵器的鑿眼機。雙人、多人沖釬時動作應協(xié)調一致。嚴禁在殘眼上打孔。 鑿打炮眼時，坡面上的浮巖危石應予清理。熱釬和冷釬應分開放置并以標志識別。 鍛制鋼釬時，鍛工應按規(guī)定穿戴防護用品，煊釬和淬火支架必須牢固。 振動壓路機尚應遵守下列規(guī)定：（1）起振和停振必須在壓路機行走時進行；在堅硬路面行走，嚴禁振動；（2）碾壓松軟路基，應先在不振動情況下碾壓12遍，然后再振動碾壓；（3）換向離合器、起振離合器和制動器的調整，必須在主離合器脫開后進行，不得在急轉彎時用快速檔；嚴禁在尚未起振情況下調節(jié)振動頻率。上坡時變速應在制動后進行，下坡時嚴禁脫檔滑行。 壓路機靠近路堤邊緣作業(yè)時，應根據(jù)路堤高度留有必要的安全距離。 變換壓路機前進后退方向應待滾輪停止后進行。坡度較大，車身左右偏斜過甚時，不得卸土。 作業(yè)時嚴禁向駕駛員傳遞物品；駕駛室內不得超員坐人。通行道路的縱坡不得超過20176。 輪式拖拉機作業(yè) 拖拉機和拖斗之間嚴禁站人。 汽車作業(yè) 載重汽車（1）必須按規(guī)定噸位裝載，不得超載、超高，不得人貨混載，駕駛室內不得超額坐人；（2）車輛裝土場地必須平整堅實，當用機械裝土時，汽車就位后應拉緊手閘，裝載均勻，不得偏載；（3）在陡坡、高坡、坑邊或填方邊坡處卸土時，停卸地點必須平整堅實，地面宜有反坡，與邊緣必須保持安全距離；在危險地段卸土，應有專人指揮；（4）公路上行駛必須遵守道路交通規(guī)則；運載易燃、易爆等危險物品時，應遵守有關規(guī)定，除必要的隨車人員外，不得搭乘其他人員。 應經常注意機件運轉聲響，發(fā)現(xiàn)異響應立即停車排除故障。如推進阻力過大，可稍稍提升鏟臂，裝料時鏟斗應從正面低速插入，防止鏟斗單邊受力。鏟斗滿載運送時，鏟斗應保持在低位。嚴禁鏟斗載人。作業(yè)時應使用低速檔。 在坡道停放時，應使車頭向下坡方向，并將刀片或松土器壓入土中。 遇到堅硬土質需要齒耙翻松時，應緩慢下齒。 刮刀的回轉與鏟土角的調整以及向機外傾斜都必須在停機時進行。 平地機作業(yè) 在公路上行駛時，應遵守道路交通規(guī)則，刮刀和松土器應提起，刮刀不得伸出機側，速度不得超過20km/h。 自行式鏟運機（1）自行式鏟運機的行車道必須平整堅實，（），超、會車時，兩車凈距不得小于1m；（2）多臺機械在工地縱隊行駛時，前后間距不得小于20m；（3）在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)后主離合器制動不靈，機械有異聲，警報器發(fā)聲時，應立即停車檢修；（4）嚴禁在大于15176。 用推土機伐除大樹或清除殘墻斷壁時，應提高著力點，防止其上部反向倒下。兩臺或兩臺以上推土機并排推土時，兩推土機刀片之間應保持2030cm間距。摘刀片時輔助人員應同司機密切配合，抽穿鋼絲繩時應帶帆布手套，嚴禁將眼睛挨近繩孔窺視。推土機刀片不得推坡壁上高于機身的孤石或大土塊。送土終了應先換成倒車檔后再提鏟刀倒車。下坡時，宜采用后退下行，嚴禁空檔滑行，必要時可放下刀片作輔助制動。 推土機作業(yè) 推土機上下坡時，其坡度不得大于30176。向運土車輛卸土時，應降低鏟斗高度，防止偏載或砸壞車廂。 對吊桿頂端的滑輪和鋼絲繩進行保養(yǎng)、檢修拆換時，應將鏟斗和吊桿放落地面，然后再進行維修。 在高陡的工作面上挖掘夾有石塊的土方時，應將較大的石塊和雜物除掉。 工作位置必須平坦穩(wěn)固。當工作場地發(fā)生交通堵塞，地面出現(xiàn)陷車（機），機械運行道路發(fā)生打滑，防護設施毀壞失效，或工作面不足以保證安全作業(yè)時，亦應暫停施工，待恢復正常后方可繼續(xù)施工。當必須在機