【正文】 開采時，必須向采空區(qū)注漿或者注水。采煤工作面無密集支柱切頂時，必須有防止工作面冒頂和矸石竄入工作面的措施。采煤工作面初次放頂及收尾時，必須制定安全措施?；刂彭斍埃仨殞Ψ彭數陌踩ぷ鬟M行全面檢查，清理好退路。放頂的方法和安全措施，放頂與爆破、機械落煤等工序平行作業(yè)的安全距離，放頂區(qū)內支架、支柱等的回收方法，必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。第一百零五條 采煤工作面用垮落法管理頂板時，必須及時放頂。第一百零四條 嚴格執(zhí)行敲幫問頂及圍巖觀測制度。傾斜井巷支架應當設迎山角；可縮性金屬支架可待受壓變形穩(wěn)定后噴射混凝土覆蓋。第一百零三條 巷道架棚時，支架腿應當落在實底上；支架與頂、幫之間的空隙必須塞緊、背實。在井下做錨固力試驗時，必須有安全措施。煤巷、半煤巖巷支護必須進行頂板離層監(jiān)測，并將監(jiān)測結果記錄在牌板上。打錨桿眼前，必須采取敲幫問頂等措施。第一百零二條 采用錨桿、錨索、錨噴、錨網噴等支護形式時，應當遵守下列規(guī)定：(一)錨桿(索)的形式、規(guī)格、安設角度，混凝土強度等級、噴體厚度，掛網規(guī)格、搭接方式，以及圍巖涌水的處理等,必須在施工組織設計或者作業(yè)規(guī)程中明確。移動輸送機機頭、機尾需要拆除附近的支架時，必須先架好臨時支架。嚴禁在控頂區(qū)域內提前摘柱。單體液壓支柱的初撐力，柱徑為100mm的不得小于90kN，柱徑為80mm的不得小于60kN。所有支架必須架設牢固，并有防倒措施。采煤工作面嚴禁使用木支柱(極薄煤層除外)和金屬摩擦支柱支護。對金屬頂梁和單體液壓支柱，在采煤工作面回采結束后或者使用時間超過8個月后，必須進行檢修。在地質條件復雜的采煤工作面中使用不同類型的支柱時，必須制定安全措施。嚴禁使用折損的坑木、損壞的金屬頂梁、失效的單體液壓支柱。階檐的寬度、臺階面長度和下部超前小眼的個數，必須在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。第九十九條 臺階采煤工作面必須設置安全腳手板、護身板和溜煤板。第九十八條 采煤工作面不得任意留頂煤和底煤，傘檐不得超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。采煤工作面必須正規(guī)開采，嚴禁采用國家明令禁止的采煤方法。采煤工作面所有安全出口與巷道連接處超前壓力影響范圍內必須加強支護，且加強支護的巷道長度不得小于20m；綜合機械化采煤工作面，其他采煤工作面。情況發(fā)生變化時，必須及時修改作業(yè)規(guī)程或者補充安全措施。下山采區(qū)未形成完整的通風、排水等生產系統(tǒng)前，嚴禁掘進回采巷道。嚴禁任意變更設計確定的工業(yè)場地、礦界、防水和井巷等的安全煤柱。采掘過程中嚴禁任意擴大和縮小設計確定的煤柱。一個采(盤)區(qū)內同一煤層的一翼最多只能布置1個采煤工作面和2個煤(半煤巖)巷掘進工作面同時作業(yè)。第九十四條 采(盤)區(qū)結束后、回撤設備時，必須編制專門措施，加強通風、瓦斯、頂板、防火管理。在揭露老空區(qū)時，必須將人員撤至安全地點。第九十三條 掘進巷道在揭露老空區(qū)前，必須制定探查老空區(qū)的安全措施，包括接近老空區(qū)時必須預留的煤(巖)柱厚度和探明水、火、瓦斯等內容。(三)采用無軌膠輪車運輸的巷道：1. 雙車道行駛。第九十二條 在雙向運輸巷中，兩車最突出部分之間的距離必須符合下列要求：(一)采用軌道運輸的巷道：，礦車摘掛鉤地點不得小于1m。采用無軌膠輪車運輸的礦井人行道寬度不足1m 時，必須制定專項安全技術措施，嚴格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”的規(guī)定。生產礦井已有巷道人行道的寬度不符合上述要求時，必須在巷道的一側設置躲避硐，2個躲避硐的間距不得超過40m。巷道內外側加寬要從曲線巷道段兩側直線段開始，無軌膠輪車運輸巷道曲線巷道段應當在直線巷道允許安全間隙的基礎上,按無軌膠輪車內、外輪曲率半徑計算需加大的巷道寬度。巷道凈斷面的設計，必須按支護最大允許變形后的斷面計算。(二)采(盤)區(qū)內的上山、下山和平巷的凈高不得低于2m。第九十條 巷道凈斷面必須滿足行人、運輸、通風和安全設施及設備安裝、檢修、施工的需要，并符合下列要求：(一)采用軌道機車運輸的巷道凈高，自軌面起不得低于2m。第八十九條 主要絞車道不得兼作人行道。相鄰2個平臺的垂直距離不得大于8m。傾角大于45176。通達地面的安全出口和２個水平之間的安全出口，傾角不大于45176。未建成2個安全出口的水平或者采(盤)區(qū)嚴禁回采。新建、擴建礦井的回風井嚴禁兼作提升和行人通道，緊急情況下可作為安全出口。第八十七條 每個生產礦井必須至少有2個能行人的通達地面的安全出口，各出口間距不得小于30m。(二)任一掘進工作面瓦斯涌出量大于3m3/min，用通風方法解決瓦斯問題不合理的。(三)礦井采用臨時通風機通風時，必須設置備用通風機,備用通風機必須能在10min內啟動。(二)礦井臨時通風機應當安裝在地面。不具備安裝主要通風機條件的，必須安裝臨時通風機，但不得采用局部通風機或者局部通風機群代替臨時通風機。(三)立井施工應當在井口預留專用回風口，以確保風流暢通，回風口的大小及安全防護措施應當在作業(yè)規(guī)程中明確。第八十三條 立井鑿井期間的局部通風應當遵守下列規(guī)定：(一)局部通風機的安裝位置距井口不得小于20m，且位于井口主導風向上風側。(三)臨時排水管的型號應當與排水能力相匹配。臨時水倉應當定期清理。第八十二條 井筒開鑿到底后，應當先施工永久排水系統(tǒng),并在進入采區(qū)施工前完成。保險帶應當定期按有關規(guī)定試驗。第八十一條 在吊盤上或者在2m以上高處作業(yè)時，工作人員必須佩帶保險帶。人行道必須設紅燈和語音提示裝置。設有躲避硐的一側必須有暢通的人行道。第八十條 開鑿或者延深斜井、下山時，必須在斜井、下山的上口設置防止跑車裝置，在掘進工作面的上方設置跑車防護裝置，跑車防護裝置與掘進工作面的距離必須在施工組織設計或者作業(yè)規(guī)程中明確。同一工業(yè)廣場內布置２個及以上井筒時，未與另一井筒貫通的井筒不得進行臨時改絞。井筒井底水窩深度必須滿足過放距離的要求。煤礦企業(yè)應當根據建井工期、在用鋼絲繩的腐蝕程度等因素，確定是否需要儲備檢驗合格的提升鋼絲繩。第七十八條 建井期間，井筒中懸掛吊盤、模板、抓巖機的鋼絲繩，使用期限一般為1年；懸掛水管、風管、輸料管、安全梯和電纜的鋼絲繩，使用期限一般為2年。第七十七條 立井鑿井期間，提升鋼絲繩與吊桶的連接，必須采用具有可靠保險和回轉卸力裝置的專用鉤頭。建井期間罐籠與箕斗混合提升，提人時應當設置信號閉鎖,當罐籠提人時箕斗不得運行。井口信號裝置必須與絞車的控制回路閉鎖。(五)，嚴禁超員。(三)嚴禁用自動翻轉式、底卸式吊桶升降人員。(二)不得人、物混裝。s1）45678過卷行程/m (九)提升機松繩保護裝置應當接入報警回路。v＝(八)在過卷行程內可不安設緩沖裝置，但過卷行程不得小于表2確定的值。v＝式中 v——最大提升速度，m/s；H——提升高度，m。(五)吊桶翻矸時嚴禁打開井蓋門。(三)懸掛吊盤的鋼絲繩兼作罐道繩時，必須制定專項措施。表1 立井鑿井期間井筒內各設施之間的間隙序號井筒內設施間隙/mm1吊桶最突出部分與孔口之間≥1502吊桶上滑架與孔口之間≥1003抓巖機停止工作，抓斗懸吊時的最突出部分與運行的吊桶之間≥2004管、線與永久井壁之間(井壁固定管線除外)≥3005管、線最突出部分與提升容器最突出部分之間井深小于400m井深400~500m井深大于500m≥500≥600≥8006管、線卡子的最突出部分與其通過的各盤、臺孔口之間≥1007吊盤與永久井壁之間≤150第七十四條 建井期間采用吊桶提升時，應當遵守下列規(guī)定：(一)采用阻旋轉提升鋼絲繩。第七十三條 建井期間，2個提升容器的導向裝置最突出部分之間的間隙，＋H/3000(H為提升高度，單位為m)；井筒深度小于300m時，上述間隙不得小于300mm。高瓦斯、煤與瓦斯突出、水文地質類型復雜和極復雜的礦井進入巷道和硐室施工前，其他礦井進入采區(qū)巷道施工前，必須形成兩回路供電。當任一回路停止供電時，另一回路應當能擔負礦井全部用電負荷。礦井進入主要大巷施工前，必須安裝安全監(jiān)控、人員位置監(jiān)測、通信聯絡系統(tǒng)。第四節(jié) 建井期間生產及輔助系統(tǒng)第七十條 建井期間應當盡早形成永久的供電、提升運輸、供排水、通風等系統(tǒng)。吊裝時應當有專人觀察吊點附近頂板情況，嚴禁超載吊裝。(二)大型設備、構件下井前必須校驗提升設備的能力，并制定專項措施。裝備井筒與安裝井架及井架上的設備平行作業(yè)時，井口掩蓋裝置必須堅固可靠，能承受井架上墜落物的沖擊。(四)施工電梯和塔式起重機位置必須避開運行中的井筒裝備、材料運輸路線和人員行走通道。(二)利用永久井塔鑿井時，在臨時天輪平臺布置前必須對井塔承重結構進行驗算。(七)嚴禁吊盤和提升容器同時運行。(五)吊盤上放置的設備、材料及工具箱等必須固定牢靠。(三)封口盤預留通風口應當符合通風要求。第六十六條 立井井筒裝備安裝施工時，應當遵守下列規(guī)定：(一)井筒未貫通嚴禁井筒裝備安裝施工。(三)吊耳必須進行強度校核，且不得橫向使用。采用扒桿起立井架時，應當遵守下列規(guī)定：(一)扒桿選型必須經過驗算，其強度、穩(wěn)定性、基礎承載能力必須符合設計。第六十五條 井架安裝必須編制施工組織設計。第三節(jié) 井塔、井架及井筒裝備第六十四條 井塔施工時，井塔出入口必須搭設雙層防護安全通道，非出入口和通道兩側必須密閉，并設置醒目的行走路線標識。(四)作業(yè)范圍內必須有充足的照明。(二)2臺以上挖掘機同時作業(yè)或者與抓巖機同時作業(yè)時應當明確各自的作業(yè)范圍，并設專人指揮。(七)高瓦斯、煤與瓦斯突出和有煤塵爆炸危險礦井的煤巷、半煤巖巷掘進工作面和石門揭煤工作面，嚴禁使用鋼絲繩牽引的耙裝機。傾斜井巷使用耙裝機時，必須有防止機身下滑的措施。上山施工傾角大于20176。耙裝機運行時，嚴禁在耙斗運行范圍內進行其他工作和行人。(四)固定鋼絲繩滑輪的錨樁及其孔深和牢固程度，必須根據巖性條件在作業(yè)規(guī)程中明確。(二)耙裝機絞車的剎車裝置必須完好、可靠。(三)抓矸完畢必須將抓斗收攏并鎖掛于機身。第六十條 使用抓巖機時，應當遵守下列規(guī)定：(一)抓巖機應當與吊盤可靠連接，并設置專用保險繩。(三)傘鉆在井筒中運輸時必須收攏綁扎，通過各施工盤口時必須減速并由專人監(jiān)視。第五十九條 使用傘鉆時，應當遵守下列規(guī)定：(一)井口傘鉆懸吊裝置、導軌梁等設施的強度及布置，必須在施工組織設計中驗算和明確。修復支架時必須先檢查頂、幫，并由外向里逐架進行。(二)距掘進工作面10m內的架棚支護，在爆破前必須加固。第五十八條 施工巖(煤)平巷(硐)時，應當遵守下列規(guī)定：(一)掘進工作面嚴禁空頂作業(yè)。嚴禁站在溜矸孔的矸石上作業(yè)。(三)及時清理溜矸孔內的矸石,防止堵孔。更換破巖滾刀時,必須采取保護措施。第五十七條 采用反井鉆機掘鑿暗立井、煤倉及溜煤眼時,應當遵守下列規(guī)定：(一)擴孔作業(yè)時，嚴禁人員在下方停留、通行、觀察或者出渣。人行道應當設扶手、梯子和信號裝置。 (四)由下向上施工25176。(三)施工15 176。第五十六條 斜井(巷)施工時，應當遵守下列規(guī)定：(一)明槽開挖必須制定防治水和邊坡防護專項措施。第五十五條 向井下輸送混凝土時，必須制定安全技術措施。第五十四條 延深立井井筒時，必須用堅固的保險盤或者留保護巖柱與上部生產水平隔開。采用套管法注漿時，必須對套管與孔壁的固結強度進行耐壓試驗，只有達到注漿終壓后才可使用。(三)注漿管必須固結在井壁中，并裝有閥門。井筒采用雙層井壁支護時，注漿孔應當穿過內壁進入外壁100mm。第五十二條 采用注漿法防治井壁漏水時，應當制定專項措施并遵守下列規(guī)定：(一)最大注漿壓力必須小于井壁承載強度。第五十一條 立井井筒穿過預測涌水量大于10m3/h的含水巖層或者破碎帶時，應當采用地面或者工作面預注漿法進行堵水或者加固。井壁對接找正時，內吊盤工作人員不得超過4人。鉆井完畢后，必須繪制井筒的縱橫剖面圖，井筒中心線和截面必須符合設計。偏斜度超過規(guī)定時，必須及時糾正。泥漿的排放和固化應當滿足環(huán)保要求。(三)鉆井期間，必須封蓋井口，并采取可靠的防墜措施；，且不得低于臨時鎖口下端1m；井口必須安裝泥漿漿面高度報警裝置。第五十條 采用鉆井法開鑿立井井筒時，必須遵守下列規(guī)定：(一)鉆井設計與施工的最終位置必須穿過沖積層，并進入不透水的穩(wěn)定基巖中5m以上。混凝土配合比除滿足強度、坍落度、初凝時間、終凝時間等設計要求外，還應當采取措施減少水化熱。第四十八條 冬季或者用凍結法開鑿井筒時，必須有防凍、清除冰凌的措施。站內嚴禁煙火，必須備有急救和消防器材。第四十七條 凍結站必須采用不燃性材料建筑，并裝設通風裝置。(三)凍結段初次支護及永久支護距掘進工作面的最大距離、掘進到永久支護完成的間隔時間必須在施工組織設計中明確，并制定處理凍結管和解凍后防治水的專項措施。第四十六條 采用豎孔凍結法開鑿斜井井筒時，應當遵守下列規(guī)定：(一)沿斜長方向凍結終端位置應當保證斜井井筒頂板位于相對穩(wěn)定的隔水地層5m以上，每段豎孔凍結深度應當穿過斜井凍結段井筒底板5m以上。(十三)當凍結孔穿過布有井下巷道和硐室的巖層時，應當采用緩凝漿液充填凍結孔壁與凍結管之間的環(huán)形空間。注漿時壁間夾層混凝土溫度應當不低于4℃，且凍結壁仍處于封閉狀態(tài)，并能承受外部水靜壓力。(十)凍結深度小于300m時，在永久井壁施工全部完成后方可停止凍結；凍結深度大于300m時，停止凍結的時間由建設、凍結、掘砌和監(jiān)理單位根據凍結溫度場觀測資料共同研究確定。(八)掘進施工過程中，必須有防止凍結壁變形和片幫、斷管等的安全措施。(七)開鑿凍結段采用爆破作業(yè)時，必須使用抗凍炸藥，并制定專項措施。在凍結和開鑿過程中，要定期檢查鹽水溫度和流量、井幫溫度和位移，以及井幫和工作面鹽水滲漏等情況。(六)開始凍結后，必須經常觀察水文觀測孔的水位變化。(五)凍結管應當采用無縫鋼管，并采用焊接或者螺紋連接。因鉆孔偏斜影響凍結效果時，必須補孔。(三)鉆進凍結孔時，必須測定鉆孔的方向和偏斜度