【正文】 防止變形。放線時(shí)根據(jù)兩點(diǎn)決定一條直線的原則，用墨線或拉鋼絲等在基礎(chǔ)上標(biāo)識(shí)起來(lái)。設(shè)備在基礎(chǔ)上就位，必須依據(jù)一定的基準(zhǔn)線，包括縱橫中心線及標(biāo)高。基礎(chǔ)標(biāo)高若偏差過(guò)大，則應(yīng)予以處理。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，檢查并核對(duì)所有預(yù)埋件的數(shù)量、位置的正確性。基礎(chǔ)放線a、設(shè)備基礎(chǔ)的檢查清理及處理基礎(chǔ)檢查應(yīng)會(huì)同業(yè)主方、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理等，對(duì)基礎(chǔ)的尺寸、標(biāo)高、中心軸線、螺孔、預(yù)埋線的位置偏差等進(jìn)行復(fù)查，并辦理驗(yàn)收、移交手續(xù)。運(yùn)輸?shù)跹b方案的選擇一般遵循下列原則：① 不發(fā)生安全事故；② 保證不損傷設(shè)備；③ 方法簡(jiǎn)單；④ 費(fèi)用低。本工程設(shè)備的安裝，分為室內(nèi)、室外兩部分。6）運(yùn)輸、吊裝工具選擇二次運(yùn)輸一般用重型載重汽車。5）設(shè)備的運(yùn)輸、基礎(chǔ)放線與設(shè)備就位設(shè)備的運(yùn)輸?shù)跹b包括以下幾個(gè)方面：① 一次運(yùn)輸；② 二次運(yùn)輸；③ 設(shè)備的吊裝就位。檢查完畢，做好記錄，并辦理移交手續(xù)。3）開箱后按裝箱單清查零部件、工具、附件、附屬材料、技術(shù)文件是否齊全，并做好記錄。特別是某些國(guó)外進(jìn)口設(shè)備的開箱，必須由供貨方人員參加，或由外方供貨單位委托業(yè)主方到場(chǎng)。⑶需用的專用工具備齊，并應(yīng)事先分清，只能用于指定的設(shè)備，不能亂用。施工機(jī)具的準(zhǔn)備⑴配備能夠承受設(shè)備拖運(yùn)、起吊的機(jī)具。⑶機(jī)器主體及附件數(shù)量在搬運(yùn)時(shí)要清點(diǎn)，同時(shí)核對(duì)機(jī)器型號(hào)、規(guī)格是否正確，主要尺寸要進(jìn)行核對(duì)，外觀質(zhì)量要檢查，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)協(xié)商解決。⑸做好基礎(chǔ)檢查記錄設(shè)備檢驗(yàn)⑴設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，在安裝之前，會(huì)同甲方、公司等有關(guān)部門共同進(jìn)行開箱檢查，并做好開箱記錄工作?；A(chǔ)驗(yàn)收時(shí)，對(duì)預(yù)埋件的位置、數(shù)量、規(guī)格必須嚴(yán)格檢查，以免有遺漏和錯(cuò)位，造成安裝困難。⑵在廠房?jī)?nèi)部的立柱上，設(shè)立必要的基礎(chǔ)板，在基礎(chǔ)板上標(biāo)出EL的水平線和立柱的中心線，按施工圖用經(jīng)偉儀等儀器檢查設(shè)備基礎(chǔ)的標(biāo)高和中心線的位置，特別對(duì)于安裝長(zhǎng)度或傾斜角度，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求，檢查中心線偏移、標(biāo)高誤差、傾斜角度是否在偏差范圍內(nèi)。⑵設(shè)備的安裝程序，原則上是：先上（高層）后下（低層），先大后?。w積而言），先里（離吊裝孔較遠(yuǎn)），后外（離吊裝孔較近）。2）熟悉有關(guān)規(guī)定，分清不同種類、不同型號(hào)設(shè)備安裝工藝及質(zhì)量要求。 設(shè)備安裝工程工程概況本工程的設(shè)備安裝，是將設(shè)備整體或其組合件依據(jù)設(shè)計(jì)與生產(chǎn)工藝的要求，按照安裝平面布置與施工組織設(shè)計(jì)等有關(guān)技術(shù)文件的具體指導(dǎo)及設(shè)備進(jìn)貨的不同時(shí)間，有條不紊地運(yùn)送到安裝地點(diǎn)，然后將設(shè)備本體或其組合件按照設(shè)備說(shuō)明書的技術(shù)要求和安裝施工技術(shù)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行清洗、組裝、調(diào)整和試運(yùn)轉(zhuǎn)，以形成一個(gè)完整的生產(chǎn)工藝系統(tǒng)，具備投產(chǎn)或使用條件，并確保整個(gè)工程符合設(shè)計(jì)要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)。在腳手架上施工，面磚及小型工具等應(yīng)放在不易掉落的地方，以免高空落物傷人。尤其注意要系好安全帶。涂飾墻面完工后，要妥善保護(hù)，不得磕碰污染墻面。2）成品保護(hù)施涂時(shí)首先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚(yáng)而影響涂飾質(zhì)量。涂料清理。檢查驗(yàn)收。第三遍涂抹。第二遍涂抹。第一遍涂料完成后，再對(duì)墻面進(jìn)行一次細(xì)致的防水膩?zhàn)有扪a(bǔ)工作，主要是針對(duì)陰陽(yáng)角和局部的坑凹部位。將桶內(nèi)涂料用篩網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾后噴涂第一遍，從上至下均勻地進(jìn)行。在干凈的基層上，先噴涂(或滾涂)一遍封底漆，增加與基層的結(jié)合力，防止浮堿。對(duì)混凝土墻面刮防水膩?zhàn)诱移?，要求與基層粘結(jié)牢固，無(wú)分層空鼓現(xiàn)象，待干燥后用砂紙打磨，手感無(wú)雜質(zhì)進(jìn)行下一道工序。嵌縫對(duì)混凝土墻面出現(xiàn)裂縫，應(yīng)先在裂縫部位刷一遍摻膠水泥漿，然后使用粘按石膏刮抹。工藝流程基層處理→打底找平→打磨→封底漆→第一遍涂料施工→修補(bǔ)第二遍涂料→第三遍涂料施工→檢查驗(yàn)收1）施工工藝基層清理對(duì)基層表面進(jìn)行作業(yè)前的驗(yàn)收，表面須潔凈堅(jiān)固，對(duì)混凝土表面地浮漿等進(jìn)行清理，對(duì)砂漿基層，要仔細(xì)檢查是否存在空鼓及裂縫現(xiàn)象；基層要求含水率在10%以下，如無(wú)條件測(cè)試可用手感進(jìn)行估測(cè)。施工機(jī)具小漆桶、高凳，橡皮刮板、膩?zhàn)油邪?、開刀、膩?zhàn)硬?、砂紙、滾筒、刷子、排筆、棉絲等。7)施涂第三遍：操作要求同第二遍乳液薄涂料，由于乳膠漆干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時(shí)從一頭開始，逐漸刷另一頭，要注意上下順?biāo)⒒ハ嚆暯樱笠慌殴P，避免出現(xiàn)干燥后再處理接頭。5)施涂第一遍涂料：先將墻面清掃干凈，再用布將墻面粉塵擦凈，一般用排筆涂刷，使用排筆時(shí)，注意將活動(dòng)的排筆毛理掉，使用前應(yīng)將涂料攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍涂料施涂不開，干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱龔?fù)補(bǔ)膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス?，并清掃干凈。一般情況為三遍，具體操作方法如下：第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮 板最后收頭時(shí)，要注意收的要干凈利落。3) 修補(bǔ)膩?zhàn)樱河盟鄬γ娴然鶎由峡呐龅目影?、縫隙等處分遍找平，干燥后用1號(hào)砂紙將凸出處磨平，并將浮塵等掃凈。5)大面積施工前，做樣板，經(jīng)業(yè)主認(rèn)可后方可進(jìn)行大面積施工。3) 門窗玻璃已施工完。作業(yè)條件1) 墻面基本干燥，基層含水率不得大于10%。粘貼保溫板應(yīng)自下而上，沿水平方向橫向鋪設(shè)，且上下兩行進(jìn)行錯(cuò)縫排列、陽(yáng)角碰頭處交錯(cuò)相接。板間不留間縫，如出現(xiàn)間縫（≥2mm），應(yīng)用相應(yīng)寬度的保溫板條填塞。板與板擠緊，碰頭處不抹粘結(jié)材料。5）粘貼保溫板抹完聚合物粘結(jié)砂漿后立即將保溫板立起就位粘貼。4）條粘法滿粘在保溫板板面用齒形鋼抹子滿抹攪拌好的聚合物粘結(jié)砂漿，并刮成梳形條。3）擠塑板表面處理:擠塑板雙表面必須涂刷界面劑。2）測(cè)量、放線、掛基準(zhǔn)線彈控制線：根據(jù)建筑立面設(shè)計(jì)和外墻外保溫技術(shù)要求，在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線及伸縮縫線、裝飾縫線等。3)砌筑完成后砌體沉降穩(wěn)定。1作業(yè)條件1)主體結(jié)構(gòu)施工驗(yàn)收完畢。質(zhì)量要求門窗及附件質(zhì)量確保符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求，門窗位置及開啟方向、連接件數(shù)量、位置、連接方法、防腐處理達(dá)到設(shè)計(jì)要求。玻璃裝入框扇后用玻璃壓條將其固定。D、施工前，應(yīng)預(yù)先做樣板，并經(jīng)有關(guān)單位認(rèn)可后，方可進(jìn)行。B、不同材料結(jié)合處應(yīng)先鋪釘金屬網(wǎng)，并繃緊牢固，金屬網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于70mm。E、抹罩面灰：當(dāng)?shù)谆夷ê煤螅诙旒撮_始抹罩面灰（如底灰過(guò)干要澆水濕潤(rùn)），罩灰厚度不大于3mm,兩人同時(shí)操作，一人薄薄刮一遍，另一人隨即抹平，按先上后下順序進(jìn)行，再趕光壓實(shí)，最后用鐵抹子壓光。C、抹底灰：沖筋結(jié)束2h后抹底灰，分層裝檔，找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面檢查底子灰是否平整，保證陰陽(yáng)角方正，管道處灰抹齊，墻與頂板交接處光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況，抹灰后及時(shí)清理散落在地上的砂漿。操作要點(diǎn)A、按基層表面平整情況吊垂直、套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不少于7mm,灰餅用1：3水泥砂漿抹成3cm見方形狀。內(nèi)墻拐角處及縱橫交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，不留直槎。水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為15mm 和20mm。3) 砌體砂漿飽滿度不小于80%，并保證灰縫厚度一致，灰縫厚度為10mm。2 、工藝流程墻體放線砌塊澆水拌制砂漿排磚撂底砌筑驗(yàn)評(píng)砌筑要點(diǎn)1) 墻體邊線及控制線、樓層標(biāo)高控制線都已完成，并經(jīng)檢查無(wú)誤后立皮數(shù)桿，混凝土樓板清掃干凈并灑水濕潤(rùn)，并根據(jù)墻體各部位情況，認(rèn)真排磚撂底。3）砌塊墻體相互交接時(shí)，應(yīng)同時(shí)砌筑，交錯(cuò)搭接。2）內(nèi)外維護(hù)墻窗口上下設(shè)置鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)圈梁，外窗口、門口兩側(cè)設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱或頁(yè)巖實(shí)磚馬牙垛。 砌筑工程1 、設(shè)計(jì)做法1) 本工程框架外填充墻采用250厚蒸壓加氣混凝土砌塊，,重度≤10kN/m3。3)先建立樣板制度，后大面積展開?；炷料嚓P(guān)工程量詳見 附錄B 裝飾裝修及安裝工程施工本工程裝飾、裝修部分多工種交叉作業(yè)，因此要精心安排部署，原則上應(yīng)按以下程序安排施工：1)先濕作業(yè)后干作業(yè)，內(nèi)外同時(shí)進(jìn)行。外觀要求：混凝土構(gòu)筑物表面應(yīng)平整、光潔、密實(shí)，無(wú)蜂窩、漏筋等現(xiàn)象，如有硬傷、掉角等缺陷均應(yīng)修補(bǔ)完好。砼試塊在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取制作，并在標(biāo)準(zhǔn)條件下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)28天，作相應(yīng)的混凝土性能試驗(yàn)（抗壓、抗?jié)B等）。然后再刷一層5*5cm的巴氏柔性水泥膠+白水泥調(diào)色形成柔性的防水層。池壁外露拉片，用手提式切割機(jī)切掉或用鑿子鑿掉，然后進(jìn)行防腐處理。池壁澆筑完畢后達(dá)到一定強(qiáng)度，并不早于48小時(shí)，能保證拆模時(shí)表面及棱角不致被碰壞時(shí)，可以拆模。使用插入式震搗器振搗，插入間距在30cm左右，快插慢拔，直至混凝土表面基本無(wú)氣泡冒出，呈平坦泛漿時(shí)為止，不得漏振或過(guò)振，靠模板立面用插釬方法輔助振搗。砼開始澆筑時(shí)，先在原砼結(jié)合面上鋪一層素水泥漿，然后再鋪15～30mm厚水泥砂漿（均與砼配比相同）。第二階段砼澆筑內(nèi)墻部位，然后進(jìn)行其他部位的砼施工。池壁砼第一階段澆筑與底板砼同時(shí)進(jìn)行，并在此部位設(shè)置止水鋼板每塊長(zhǎng)2m，塔接長(zhǎng)度2cm以上，采用焊接連接。因池壁較高每次澆注混凝土的高度不應(yīng)大于1米，分層澆注池壁混凝土。再將鋼筋綁扎恢復(fù)原形。為保證該部位砼和底板砼很好的結(jié)合，在澆注時(shí)振搗棒應(yīng)插入到底板砼表面5～10cm深充分振搗。在澆注底板混凝土?xí)r，為保證池體的抗?jié)B要求，或設(shè)置在腋角以上30cm處。用經(jīng)緯儀隨時(shí)測(cè)量軸線或控制線，并設(shè)專人檢查是否出現(xiàn)跑模發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。采用鋁合金杠尺對(duì)砼表面進(jìn)行整平，人工抹面，底板壓光找平，隨澆筑砼完畢隨拆除控制軌。其它初沉池、二沉池、儲(chǔ)泥池、消毒池等底板砼一次澆注?；炷撂涠炔灰舜笥?50mm。下面簡(jiǎn)單介紹構(gòu)筑物的底板砼施工和池壁砼施工方法:在底板鋼筋和模板檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行混凝土的澆筑施工?；炷潦┕ぴ诮拥街袠?biāo)通知書后20天之內(nèi)，項(xiàng)目部在技術(shù)負(fù)責(zé)人的組織下，由技術(shù)質(zhì)量部門編制一份詳細(xì)的混凝土澆筑方案。 上述各種材料均應(yīng)在項(xiàng)目監(jiān)理見證取樣的前提下，送到試驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行混凝土的施工。在進(jìn)行混凝土施工前應(yīng)提前做好，以下一些工程材料的合格證明，以保證混凝土的質(zhì)量和澆筑施工的質(zhì)量。 中標(biāo)后，本單位將采用商品攪拌站供應(yīng)的商品混凝土，在一定程度上提高了混凝土的質(zhì)量，同時(shí)攪拌站可以及時(shí)的根據(jù)工程的不同要求，提供出不同性質(zhì)的混凝土。 徹底清潔需要修補(bǔ)的孔洞和損壞面，將松動(dòng)處、開裂處的碎混凝土和骨料等徹底清除。混凝土充分養(yǎng)護(hù)后，凹凸不平的地方可用金剛砂和水磨平。修復(fù)措施可包括(但不限于)下列內(nèi)容：模板支撐留下的孔洞應(yīng)徹底清除松散料，需要時(shí)，孔洞四周應(yīng)鑿毛，以保證具有良好的粘結(jié)面，然后填入干搗砂漿或其它批準(zhǔn)的材料。模板拆除后，應(yīng)立即將粘附的混凝土等雜物消除干凈，模板則在正面涂上薄層滑潤(rùn)油，分類堆放，以便于周轉(zhuǎn)使用。如果是用于上部結(jié)構(gòu)的模板，允許在養(yǎng)護(hù)期間拆除部分模板，但需預(yù)留足夠支撐，保證不影響混凝土質(zhì)量和不對(duì)結(jié)構(gòu)造成破壞。腳手架設(shè)置：池壁內(nèi)外側(cè)采用雙排腳手支架加固，池壁內(nèi)側(cè)采用滿堂支架進(jìn)行搭設(shè)，并按照有關(guān)操作規(guī)程安裝連接腳手架。池壁模板加固：橫豎肋采用2φ48圓鋼管，每750一道，用勾頭“3”型件同模板連接。在進(jìn)行全部模板的安裝和加固時(shí)，要求要有足夠的支柱、撐桿和拉條，并能承受混凝土澆筑及振搗時(shí)產(chǎn)生的側(cè)向壓力。開孔的芯?；蚱渌煽籽b置應(yīng)與模板緊密固定，或用其他項(xiàng)目監(jiān)理批準(zhǔn)的方法。在模板內(nèi)設(shè)置觀察孔，排除沖洗水及澆筑混凝土的孔洞，在混凝土澆筑前和澆筑過(guò)程中應(yīng)便于關(guān)閉。模板中所用的鋼拉條應(yīng)在拉條中點(diǎn)焊一塊直徑不小于50厘米厚6毫米的鋼板，以防止水流沿拉條流下。模板防漏漿措施：采用50mm寬雙層海綿條鑲固于模板連接之間，以防止由于灰漿滲漏而引起的混凝土質(zhì)量下降或混凝土表面形成縫脊和其它缺陷。盡量采用具有八成新以上的模板進(jìn)行模板的安裝，對(duì)于多次周轉(zhuǎn)的模板、與混凝土的接觸面及整體拆卸的芯子和塞子的表面、宜涂隔離劑，防止與混凝土粘結(jié)。模板接觸混凝土的一面應(yīng)無(wú)雜質(zhì)、突出的釘子、裂縫或其它情況。模板的安裝與加固在進(jìn)行模板安裝前，先根據(jù)構(gòu)筑物的不同部位編制詳細(xì)的模板安裝設(shè)計(jì)，并將模板的設(shè)計(jì)報(bào)送項(xiàng)目監(jiān)理審批后進(jìn)行施工。模板接縫的設(shè)計(jì)應(yīng)考濾本結(jié)構(gòu)和相鄰構(gòu)件的整體銜接的外觀，以確保豎向和平面的縫均保持平直。通過(guò)對(duì)新澆筑的混凝土的重量和測(cè)壓力的計(jì)算，合理設(shè)計(jì)拉桿的根數(shù)和加固方式。且根據(jù)施工進(jìn)度預(yù)先堆放在料場(chǎng)內(nèi)統(tǒng)一備料。墊塊每平方米內(nèi)設(shè)置3個(gè)砂漿墊塊呈梅花狀布置。鋼筋保護(hù)層：池體底板上層為40mm，下層50mm；池壁（迎水面）為40mm，池壁外（接觸土）為30mm；頂板上層為20mm，下層為40mm；梁柱為40mm。池壁筋在安裝過(guò)程中，接頭鋼筋面積不準(zhǔn)超過(guò)25%。先將底層鋼筋綁扎完畢，然后綁扎砂漿保護(hù)層墊塊（同底板砼的配比），制作φ12上下層鋼筋之間架立筋，間距400，梅花型布置，上層鋼筋同時(shí)進(jìn)行施工。鋼筋制作完畢后由料場(chǎng)運(yùn)至池內(nèi)。為防止在鋼筋堆放的過(guò)程中鋼筋受到污染，在鋼筋堆放前，先將堆放場(chǎng)地進(jìn)行表面硬化，防止雨季泥土污染鋼筋表面，同時(shí)將鋼筋堆放在木板或混凝土支撐物上，讓其離地凈距至少為150毫米。當(dāng)采用電弧焊接頭時(shí)，要求焊縫表面平整，無(wú)較大的凹陷、焊瘤；接頭處不得有裂紋；有關(guān)機(jī)械性能檢查：抗拉強(qiáng)度、幫條沿接頭中心線的縱向偏移、接頭處鋼筋軸線的偏移、焊縫厚度、焊縫寬度、焊縫長(zhǎng)度、橫向咬邊深度、焊縫表面氣孔及夾渣的數(shù)量和尺寸。鋼筋加工中鋼筋采用閃光對(duì)焊和焊接工藝，為了保證對(duì)焊接頭的質(zhì)量，被焊鋼筋的焊端應(yīng)裁切平整，端部斷面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，兩焊接端面應(yīng)彼此平行，焊接時(shí)被擠出接頭外的熔渣應(yīng)予除去。鋼筋必須順直，調(diào)直后表面不得有裂紋、鱗落或斷裂等現(xiàn)象。鋼筋加工及安裝中，嚴(yán)格執(zhí)行《GBJ14190給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范》，以及《DB13（J）1799城市污水處理構(gòu)筑物工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》。合格鋼筋按級(jí)別、直徑在加工場(chǎng)地內(nèi)分類堆放，保持鋼筋潔凈。鋼筋的試驗(yàn)樣品必須在監(jiān)理工程師的現(xiàn)場(chǎng)見證取樣的前提下方可有效，并將鋼筋樣品送到有關(guān)的試驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行試驗(yàn)，同時(shí)遵照國(guó)家的有關(guān)規(guī)定將鋼筋的樣品送到相應(yīng)的質(zhì)量檢驗(yàn)中心進(jìn)行見證檢驗(yàn)，試驗(yàn)合格后，將試驗(yàn)證明書提交給項(xiàng)目監(jiān)理，認(rèn)可后進(jìn)行下一道工序施工。并滿足相關(guān)規(guī)范要求。 鋼筋工程提前做好鋼筋分供方的調(diào)查，選購(gòu)合格及有良好服務(wù)信譽(yù)的廠家進(jìn)貨。用經(jīng)緯儀采用三角交匯法，將池體底板四角的控制點(diǎn)放樣到墊層上，經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)達(dá)到施