【正文】 的施工方案和打磨計劃，交由工程部和監(jiān)理批復(fù)，確認(rèn)后嚴(yán)格按照施工方案和計劃進(jìn)行施工。6）、施工時做好安全防護(hù)工作。5）、應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程。應(yīng)避免吸入粉塵。4）、切勿內(nèi)服。C之間，溫度太高或太低都應(yīng)釆取相應(yīng)措施。2）、施工過程中及施工結(jié)束3天內(nèi)，禁止水沖。如果膠粘劑表面一旦成膜，人造崗石難以很好被膠粘劑有效粘貼，粘結(jié)強(qiáng)度會大幅度降低空鼓幾率。但人造崗石安裝過 程也是應(yīng)該非常重要的一個環(huán)節(jié)，選用合適的安裝材料，選用合適的安裝方 法等也能大大減小人造崗石各種問題發(fā)生?？傊嗽鞃徥惭b后出現(xiàn)各種問題時，因修補(bǔ)石材難以完全做到在色澤上同原鋪貼石材完全一致，極大的增加維修工作的難度，給用戶帶來很多不必要的麻煩。（3）、人造崗石翹曲：有些人造崗石因尺寸穩(wěn)定性較差，在安裝及日常清洗時與水接觸后，容易發(fā)生翹邊、卷曲等變相問題。因此，建議選用高性能的粘結(jié)劑作為安裝材料以保證人造崗石的牢固安裝。（2）、人造崗石脫落：人造崗石安裝一段時間后，可能容易出現(xiàn)脫落的問題。接縫突起發(fā)黑時，此時拋光不可用鋼絲棉加水劑拋光，而應(yīng)就此區(qū)域用晶面拋光粉配白墊拋光，可以減少污漬積累，并清除或減少原污漬，否則接縫越拋光越黑。高壓灌漿：用髙壓機(jī)，將樹脂膠在高壓情況下，灌入水泥層及界面，此方法需要較高的技術(shù)，但能使膠往石材中央滲透，可以較徹解決空鼓問題。 灌注水泥沙漿：將接縫深度切開，將水泥沙漿灌入接縫，讓水泥沙漿滲入水泥層和石膠層，形成新的錨鏈將石材四圍固定。石材安裝72小時后再對石材進(jìn)行表面保護(hù)。若發(fā)現(xiàn)水泥基層被水浸泡過，不要急于安裝石材，最好讓其較為干燥后再安裝。所以以上因素是導(dǎo)致石材空鼓的主要原因?，F(xiàn)場大量揭開的空鼓石材，發(fā)現(xiàn)石材膠與石材粘貼良好——石膠滿粘于石材之上，無任何脫膠現(xiàn)象，但膠層與水泥沙基本分離，且泥沙較為松散，并且敲打時檢測多為周邊空鼓。水泥和石膠并沒有受過多水分影響，卻仍然可能出現(xiàn)不同程度的空鼓。但從揭起的空鼓板看，基本不存在這種現(xiàn)象，可能是所選擇的石膠的固化所需時間較短，在水浸泡之前，石膠基本完成了固化。石材在安裝72小時內(nèi)表面泡水，造成石材空鼓原理與水泥基層水分過高屬同一道理。于是便出現(xiàn)了揭開空鼓板時，膠層只附于石材上不固定泥沙，且水泥沙仍是一盤散沙。水泥基層泡水后，水分含量過高并未及時干燥?？上扔脼r青麻絲填實(shí)，再以瀝青膠結(jié)料填嵌，或用鋼板、鍋合金板、硅酮膠等封蓋，并應(yīng)與面層齊平?？梢韵仍谏炜s縫位置安放與縫寬相同的木板條，待石材安裝完畢后再將木板條取出，然后進(jìn)行填縫。人造崗石地面通常要求每1636平米區(qū)域內(nèi)務(wù)必設(shè)有橫向及縱向兩 道伸縮縫，面寬較窄的走廊位置可以每間隔68米設(shè)置一道橫向的伸縮縫。關(guān)于磚與磚之間的接縫：建議鋪裝時預(yù)留2mm左右。C1。5）、人造崗石鋪貼：一般來說人造崗石的線性膨脹系數(shù)為如下，粗骨料：1218*106 176。（建議咨詢?nèi)嗽鞃徥a(chǎn)商后選擇合適的清洗劑）在伸縮縫、沉降縫、地震縫等處，應(yīng)選用彈性密封材料密封染面材表面，減少表面清理工作和以后的清縫工作量。角反復(fù)交叉壓填使填縫密實(shí)。攪拌好的物料應(yīng)在填縫劑的開放時間內(nèi)使用完，過了可使用時間的物料應(yīng)丟棄不得使用。清洗時，海綿不得過濕，一定要擰干。填縫劑施工部分：應(yīng)等到人造崗石鋪貼完成至少24小時后才能開始填縫。攪拌好的物料應(yīng)在粘結(jié)劑的開放時間內(nèi)使用完，過了可使用時間的物料應(yīng)丟棄不得使用。施工過程中及施工結(jié)束3天內(nèi)，不得受到水壓沖洗、沖擊、震動等。在基面梳理好粘結(jié)劑后，必須確保粘結(jié)劑表面成膜前及時將石材鋪貼于粘結(jié)劑上。3）、安裝系統(tǒng)主要材料用量表600mmX600mmX20mm人造崗石，單位：用量/㎡用途所用材料厚度用量/m2粘結(jié)劑粘結(jié)劑6mm伸縮縫/密封膠硅酮密封膠縫寬8mm支4）、注意事項(xiàng)：粘結(jié)劑施工部分：對于尺寸大于300X300mm的人造崗石，應(yīng)在鋪貼前在其粘貼面背涂一層粘結(jié)劑。建議成品保護(hù)材料如下：大芯板、珍珠棉、地毯等。清潔及保護(hù)：鋪貼后應(yīng)及時清理人造崗石表面，用濕海綿抹去多余的粘結(jié)劑并清洗干凈。人造崗石位置調(diào)整好后，用橡皮錘輕敲振實(shí)，并用水平尺找平。鋪貼時，人造崗石要四角平穩(wěn)同時落地。用鋸齒鏝刀的直邊將粘結(jié)劑在清潔的人造崗石粘貼面用力壓平涂抹一層，厚度約為12mm，然后用鏝刀的直邊以少于45176?！?0176。粘結(jié)劑施工：人造崗石使用12X12mmE形齒鏝刀施工。然后加入規(guī)定比例粉劑組份，用低速電動攪拌器將二者攪拌均勻至奶油狀，基面處理 粘結(jié)劑施工 人造石鋪貼 成品研磨、結(jié)晶靜置熟化5分鐘再稍加攪拌即可使用。2）、粘結(jié)劑施工步驟粘結(jié)劑制備：雙組份粘結(jié)劑，包含乳液組份和粉劑組份。根據(jù)設(shè)計圖要求把人造崗石排好，以便檢查人造崗石之間的縫隙，核對人造崗石與墻面、柱、管線洞口等的相對位置。試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號擺放整齊。試拼：根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)線確定鋪砌順序和標(biāo)準(zhǔn)快位置。施工溫度為532℃。檢查基面平整度、強(qiáng)度和剛度符合上述要求。作業(yè)時的環(huán)境如天氣、溫度、濕度等狀況應(yīng)滿足施工質(zhì)量可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。施工前，應(yīng)對待安裝的人造崗石進(jìn)行檢查。對基面強(qiáng)度要求：抗拉強(qiáng)度法≥，抗剪強(qiáng)度≥。薄底法安裝節(jié)點(diǎn)圖：操作工藝：（1）、人造崗石安裝系統(tǒng)施工要求：對基面平整度要求：基面平整度用2m靠尺、楔形塞尺檢查，允許偏差為4mm。粘結(jié)強(qiáng)度高，乳液增強(qiáng)型雙組份膠粘劑達(dá)到C2FT標(biāo)準(zhǔn)，極大的改善了吸水率極低的人造石表面與基面界面間的粘結(jié)強(qiáng)度和膠粘劑自身的柔韌性，提高了系統(tǒng)的整體抗震性能。人造崗石安裝特點(diǎn)：薄底法能確?；鶎永喂绦?，并確保粘結(jié)更加可靠，同時能大幅度降低安裝后基層的潮濕含量，這樣有助于系統(tǒng)更加安全。（7）、為更穩(wěn)妥地防止室內(nèi)地面、墻面在用水泥砂漿粘貼后的泛堿污染，建議在石材六個面（或五個面）涂刷保護(hù)涂料，鋪設(shè)在底層與混凝土、灰土墊層接觸的石材和室外石材地面、花池、踏步等石材貼面涂刷防護(hù)涂料后取得了明顯的效果。干硬性水泥砂漿一般在現(xiàn)場用人工攪拌，必須要特別注意計量準(zhǔn)確，攪拌均勻。鋪設(shè)時先用抹子壓實(shí)（不宜太松散），找平后澆水泥素漿或在板塊背面抹水泥素漿不宜過厚。在檢測石材規(guī)格尺寸時，要特別注意每塊板的平整度，嚴(yán)禁使用有起拱或兩頭翹的板。（3）、要特別重視原材料檢驗(yàn)，除花色應(yīng)按上述方法嚴(yán)格控制外，每塊石材的幾何尺寸須按規(guī)定嚴(yán)格逐塊檢測驗(yàn)收，不符合規(guī)定者不準(zhǔn)出廠。一般需養(yǎng)護(hù)5—7天，并派專人看守。5）、大理石和花崗石面層（或碎拼大理石、碎拼花崗石）的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：序號項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法陶瓷錦磚面層、高級水磨石板、陶瓷地磚面層缸磚面層水泥花磚面層水磨石板塊面層大理石面層和花崗石面層塑料板面層水泥混凝土板塊面層碎拼大理石、碎拼花崗石面層活動板面層條石面層塊石面層1表面平整度1010用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直—88拉5m線和用鋼尺檢查3接縫高低差 1—2—用鋼尺和楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直 —4———拉5m線和用鋼尺檢查5板塊間隙 2———用鋼尺檢查花崗石地面施工需注意的問題：（1）、加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。4）、面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不倒泛水、無積水；與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固，無滲漏。3）、樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應(yīng)一致、齒角整齊，樓層梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于10mm，防滑條應(yīng)順直、牢固。2）、踢腳線表面應(yīng)潔凈，高度一致、結(jié)合牢固、出墻厚度一致。檢驗(yàn)方法：用小錘輕擊檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查材質(zhì)合格記錄。4）、鋪設(shè)大理石、花崗石面層前，板材應(yīng)浸濕、晾干；結(jié)合層與板材應(yīng)分段同時鋪設(shè)。2）、天然大理石、花崗石的技術(shù)等級、光澤度、外觀等質(zhì)量要求應(yīng)符合國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《天然大理石建筑板材》JC7《天然花崗石建筑板材》JC205的規(guī)定。大理石面層和花崗石面層施工質(zhì)量驗(yàn)收根據(jù)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502092002的要求。（9）、晶面處理：把石材表面處理干凈，把晶面處理劑均勻撒在石材表面上，用晶面處理機(jī)，配上棉墊，反復(fù)把晶面處理劑均勻撒在石材表面上，知道鏡面處理劑變干，能看到反光、亮度時再停止操作。經(jīng)過此工藝處理后的石材縫隙能將石材切割過程中的崩邊不足解決，使人無法用肉眼看出縫隙，仿佛石材為一整體，從而達(dá)到美觀的效果。（8）、補(bǔ)縫：地面養(yǎng)護(hù)期過后，撕掉美紋紙進(jìn)行補(bǔ)縫。（6）、石材鋪設(shè)結(jié)束后，將石材地面及縫隙再次清理一遍，用美紋紙帶將每一條縫粘貼起來，以防止縫隙污染發(fā)黑。（5）、鋪設(shè)中，隨時用水平尺檢查鋪好的地面，使其表面平整度符合要求，同時，用直尺和楔形塞尺檢查板塊間的接縫高低差，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，以滿足質(zhì)量要求?？p隙寬度、平整度滿足要求后，揭開板塊，在其背后批白水泥一道，再正式鋪貼，輕輕敲擊、找直找平。（3）、鋪設(shè)順序：拉線后應(yīng)先鋪若干條干線作為基準(zhǔn)，起標(biāo)筋作用，一般先由廳中線往兩側(cè)采取退步法鋪貼，圓形地面則有中心向外圍鋪設(shè)。施工工藝：找水平、拉線—對色編號—標(biāo)準(zhǔn)塊鋪貼安裝—補(bǔ)縫—養(yǎng)護(hù)施工方法與技術(shù)措施：（1）、找水平、拉線：在素混凝土找平層上貼水平灰餅，按地面彈線拉雙向水平線找中找方，并找出拼花板的位置，施工前一天灑水，濕潤基層?，F(xiàn)場要保持空氣流通，并要避免灰塵，以免污染。針對這樣一些石材，為保證在使用后不影響裝飾效果，建議在施工前在石材背面及側(cè)面涂加防滲透劑涂層，形成保護(hù)膜，以防止這些石材產(chǎn)生反應(yīng)，我司在長期的施工過程中積累了相關(guān)的處理經(jīng)驗(yàn)，能夠避免上述情況的發(fā)生。拆除包裝前需防止污染，并做好半成品的保護(hù)。如是長途運(yùn)輸，則在運(yùn)輸途中要用防水帆布將石材遮蓋，防止日曬雨淋。（2）、地面石材施工，規(guī)格板在選材上要達(dá)到規(guī)格尺寸方正，表面平整光滑，不能有缺邊掉角、裂紋及污染變色等缺陷。放樣后要用不易褪色的顏料在地面仔細(xì)彈線。 地面工程施工方案和技術(shù)措施施工準(zhǔn)備：（1）、地面石材施工前首先需要做的就是放樣彈線。墻板安裝好后先刷一道底油，以防干裂。 2)、安裝位置正確，割角整齊，交圈接縫嚴(yán)密，平直通順，與墻面緊貼，出墻尺寸一致。 2)、木龍骨架與基層或木磚鑲釘必須牢固、無松動。接頭不平不嚴(yán)或開裂：主要是木料含水率過大，干燥后收縮面而造成，不平的原因是釘子過小，釘距過大和漏涂粉膠劑。木墻裙粗細(xì)不一，高低不平、劈裂，主要是不注意選粗細(xì)一致和顏色一致的木壓條，操作前應(yīng)拉線檢查墻裙頂部是否平直。 3）、用乳膠涂在木龍骨的面上及夾板的有關(guān)位置上，用汽釘槍釘牢，汽釘槍間距不能大于100mm，而且要沿木龍骨的走向全面加釘； （5）、底板面粘貼鋁塑板飾面： 施工前要求：1）、其品種、顏色、固定方法必須符合設(shè)計要求； 2）、其表面平整，邊緣整齊，不應(yīng)有污垢、裂縫； 3）、飾面板施工前的工序必須已經(jīng)完成；4）、施工工藝：根據(jù)設(shè)計要求，先在底板面彈出安裝的平水線及垂直線，彈線分格尺寸要準(zhǔn)確清楚； 飾面板應(yīng)挑選顏色一致，并按設(shè)計圖中紋路的走向及分格尺寸要求在夾板面彈出分格線，長度方向需駁接時，紋路應(yīng)通順，接頭位置盡可能避開底板的接頭位置； 在底板面及飾面板背面，均勻涂刷乳膠，將飾面板貼在底板上，再用扁木壓條，用汽釘槍釘在飾面板上加壓固定，待膠劑干燥后，再把木壓條拆除(要特別注意飾面接縫位置的固定處理)如發(fā)現(xiàn)粘膠擠出要立即用濕布擦干凈。木墻板如需分塊留縫，如設(shè)計無要求，一般可做成610mm的平槽或八字槽，槽的位置在龍骨中線上； 2）、配好的面板，經(jīng)試裝合適后，在板背面貼一層防潮紙，即可正式安裝。（4)、安裝木芯板底板：1） 、裁板時，要略大于木骨架的實(shí)際尺寸。墻板的橫豎龍骨的間距，當(dāng)設(shè)計無具體要求時，間距橫龍骨為300mm，豎龍骨為400mm，如面板厚度在10mm以上時橫龍骨可放大為400mm。 （3)、制作及安裝龍骨：局部的墻板或墻裙可根據(jù)高度及大小，做成龍骨架，整體或分片安裝。 施工工藝： （1)、檢查門窗洞口是否方正垂直，予埋木磚及連接鐵件是否符合要求。 4）、所需機(jī)具安裝好，接好電源，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。 2）、木骨架安裝應(yīng)在門窗框安裝完成后進(jìn)行，墻面石板應(yīng)在墻面抹灰及地面完工后進(jìn)行。 輔料有防潮紙，油氈、乳膠、鍍鋅鐵釘、木螺絲，防火涂料，防腐劑，或乳化瀝青。 面板采用鋁塑板，其厚度不小于設(shè)計厚度，而且要求顏色均勻，花紋近似。施工準(zhǔn)備（1)、木材：木材的木種、規(guī)格、等級應(yīng)按設(shè)計圖紙要求，并應(yīng)符合如下規(guī)定： 木骨架料一般用白松烘干料，含水率不大于12%。（7）、清潔衛(wèi)生：將安裝好的玻璃塊用專用的玻璃清潔劑清洗干凈。（4）、工具：玻璃刀、玻璃吸盤、水平尺、托板尺、玻璃膠筒及固釘工具，如錘子、螺絲刀等。包括木墻筋、膠合板、瀝青、油氈等，也可選用一些特制的橡膠、塑料、纖維類的襯底墊塊；（3）、固定用材料。材料控制（1）、玻璃材料。玻璃鏡與建筑基面的結(jié)合如玻鏡直接安裝在建筑物基面上，應(yīng)檢查基面平整度，如不夠平整，要重新批刮或加裝木夾板基面。2）、墻柱面角位收邊方式：線條壓邊法在玻鏡的粘結(jié)面上，留出一定的位置，以便安裝線條壓邊收口固定。（7）、幾種特殊情況的處理1）、粘結(jié)組合玻璃玻璃：在墻面組合粘結(jié)小塊玻鏡時，應(yīng)從下邊開始，按照彈線位置，從上而下逐塊粘貼。5）、粘結(jié)支托固定：較大面積的單塊玻璃，以托壓作法為主，也可結(jié)合粘貼作法固定。適用于2平方米左右的玻璃。4）、托壓固定：這種方法主要靠壓條壓和邊框托將玻璃托壓在墻上。3）、粘結(jié)固定：將玻璃玻