【正文】 下列規(guī)定：（1）、回填達(dá)到規(guī)定要求高度后，方可拔除鋼板樁；（2）、鋼板樁拔除后應(yīng)及時(shí)回填樁孔；（3）、回填樁孔時(shí)采取措施填實(shí)，當(dāng)采用砂灌填時(shí)，可沖水助沉；（4）、當(dāng)控制地面沉降有要求時(shí)，宜采取邊拔樁邊注漿的措施。（3）、填寫(xiě)檢測(cè)報(bào)告，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后進(jìn)入下一道工序。并用環(huán)刀法檢驗(yàn)回填土壓實(shí)度。回填質(zhì)量控制點(diǎn)回填土壓實(shí)度是管溝回填土質(zhì)量的關(guān)鍵。（4）、管頂上50cm內(nèi)不得回填大于100mm的石塊、磚塊等雜物；回填土厚度＜70cm時(shí)應(yīng)采用C20砼，厚10cm包裹管道后再回填。（2）、管溝兩側(cè)回填碎石管頂30cm，并分層夯實(shí)或者用水灌實(shí)。（7）、管道內(nèi)灌滿(mǎn)水24H后進(jìn)行閉水實(shí)驗(yàn)。（5）、排水管接入檢查井位置用水泥砂漿內(nèi)外壓實(shí)。（3）、套環(huán)必須一次成形，避免二次成形時(shí)施工縫位漏水。確保閉水試驗(yàn)驗(yàn)收合格的措施（1）、排水管接口位置必須進(jìn)行鑿毛處理。排水管閉水試驗(yàn)的允許偏差及檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1D＜700mm不大于規(guī)范要求每個(gè)井段1計(jì)算滲水量2D＞7001500mm每3個(gè)井段抽檢1段1計(jì)算滲水量質(zhì)量控制點(diǎn)確保閉水試驗(yàn)合格是排水管道施工質(zhì)量的關(guān)鍵。實(shí)測(cè)滲水量按下式計(jì)算q=W/T?L。閉水試驗(yàn)的水位，應(yīng)為試驗(yàn)段上游管道內(nèi)頂以上2m，如上游管道內(nèi)頂水位由于井室限制＜2m（但不得＜，其允許滲水量可按：水位＜2m的允許滲水量=√H/2允許滲水量，H為上游管內(nèi)頂至試驗(yàn)水位的高度（單位為m）。根據(jù)井內(nèi)水面在規(guī)定時(shí)間內(nèi)的下降值計(jì)算滲 水量，滲 水量不得超過(guò)施工規(guī)范規(guī)定的允許值為合格。（九）、閉水試驗(yàn)管道接口工作結(jié)束72小時(shí)后，接口的水泥砂漿或其他接口材料已經(jīng)具有一定強(qiáng)度后，且在管道回填土前進(jìn)行閉水試驗(yàn)。安裝井蓋前，應(yīng)將井墻頂面用水沖刷干凈，鋪砂漿使井圈與路面找平。水泥砂漿抹面要掌握厚度、均勻、平整、密實(shí)。收口收進(jìn)部分的豎縫，為防止形成空縫，應(yīng)在砌塊時(shí)，在磚的接砌一側(cè)面挑上灰漿，將豎縫推擠嚴(yán)密，勾縫時(shí)再進(jìn)一步填嚴(yán)抹平，保證收口部分的磚層能結(jié)合成整體受力。砌收口時(shí)，每收進(jìn)一層，變化一個(gè)直徑，為了保證每層直徑準(zhǔn)確，將每一塊磚收進(jìn)尺寸要均勻，每層縮小后直徑圓都要保質(zhì)圓潤(rùn)、美觀。井底坡度和高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。流槽應(yīng)砌（磚）、抹（面）成與上下游管徑相同的半圓弧形，不應(yīng)無(wú)流槽，也不應(yīng)砌成梯形或矩形。井室內(nèi)的流槽砌磚按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求砌筑流槽，交錯(cuò)插入井墻，使井墻與流槽形成整體。砌筑時(shí)，底漿應(yīng)鋪滿(mǎn)；砌筑上層砌塊時(shí)，應(yīng)避免振動(dòng)下層砌塊，砌筑工作中斷后恢復(fù)砌筑時(shí)，已砌筑的砌層表應(yīng)加以清掃和濕潤(rùn)；磚砌應(yīng)平砌，每層高度應(yīng)大致一律；砌體里層平縫寬度不應(yīng)大于2cm，豎縫寬度不應(yīng)大于3cm；用草袋鋪蓋養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常灑水養(yǎng)護(hù)，并作好成品。磚砌施工按有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，所用磚塊質(zhì)地良好，堅(jiān)硬、耐久、紋理均勻、無(wú)裂隙，風(fēng)化磚不得使用。（八）、井室砌筑窨井混凝土基礎(chǔ)不應(yīng)利用管道平基再寬邦的辦法作井基，應(yīng)在挖槽時(shí)，就計(jì)算好窨井位置，澆筑管道混凝土平基時(shí)，應(yīng)將窨井井基同時(shí)一次澆筑，窨井的流槽砌磚，應(yīng)交錯(cuò)插入井墻，使井墻與流槽形成整體，同時(shí)流槽應(yīng)形成與管徑相同的半圓弧形，雨水窨井應(yīng)設(shè)置落底，高度不得小于30cm，井身墻體砌磚應(yīng)充分濕潤(rùn)，砌筑時(shí)控制好墻身豎直，平整及方正，嚴(yán)格控制好井室?guī)缀纬叽纾u體要做到橫、豎交錯(cuò)砌筑，砂漿應(yīng)飽滿(mǎn)，窨井內(nèi)外墻身均用1：2水泥砂漿抹面，抹面應(yīng)控制好厚度、均勻、平整、密實(shí)、抹面完成后做好砂漿養(yǎng)生工作，安裝用井蓋、井座均應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，且有出廠證明，蓋座安裝要做漿、穩(wěn)固、井蓋也要做漿，安裝穩(wěn)固。直線(xiàn)管段不宜采用長(zhǎng)度小于800mm的短節(jié)拼接。對(duì)口調(diào)節(jié)好后既可進(jìn)行對(duì)口、焊接，這時(shí)應(yīng)將兩端管段臨時(shí)支承固定，避免鋼管重量集中在焊縫位置。不得在對(duì)口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間距施焊。焊接前應(yīng)調(diào)整好點(diǎn)焊機(jī)的電流與電壓，并按照管材采用相應(yīng)型號(hào)的焊條，試焊滿(mǎn)意后才能開(kāi)始焊接施工，以免對(duì)管材造成焊?jìng)?。焊接的施工要求，焊工必須?jīng)培訓(xùn)考核合格，取得上崗資格證。在鋼管內(nèi)壁再涂面漆兩遍，采用KY－2026高抗水性環(huán)氧重防腐涂料（棕黑色），厚約80μm X2，涂層干膜厚約400μm。在鋼管內(nèi)外壁先涂底漆三遍，采用KY－2021厚漿型環(huán)氧重防腐涂料（鐵紅色），厚約80μm X3。防腐處理完成后，焊坑用粗砂回填密實(shí)。焊坑的結(jié)構(gòu)形式及需要設(shè)置焊坑的部位的基坑開(kāi)挖結(jié)構(gòu)。管在6m一段的接口處開(kāi)挖焊坑，以利施焊人員燒焊管底，焊接采用雙面內(nèi)外焊接或鋼板幫焊。鋼管采用廠家加工成6m一段運(yùn)至工地，并在基坑處再繼續(xù)焊接成型。的規(guī)定。171。焊條質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)171。管節(jié)下坑前必須檢查管節(jié)的內(nèi)外防腐層，合格后方可下管。鋼管表面應(yīng)無(wú)顯著銹蝕，無(wú)裂縫重皮和壓延等不良現(xiàn)象；不得有扭曲，損傷，不得有焊縫根部未焊透的現(xiàn)象；不得有機(jī)械損傷等。鋼管采用焊接方式連接，鋼管焊接施工技術(shù)措施如下：焊接方式連接。管道穩(wěn)定后，再?gòu)?fù)核一次流水高程，符合設(shè)計(jì)標(biāo)高后才進(jìn)行接管工作。全井段管子移正墊平后，在管底兩旁用石子楔穩(wěn)不使移動(dòng)。放管時(shí)下降速度均勻，到達(dá)溝底時(shí)低速輕放。下管及安裝從下游向上游進(jìn)行。預(yù)制管機(jī)械運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)基坑旁邊，用汽車(chē)吊吊裝到基坑底，人工配合管道就位、安裝。（6）、管道安裝墊層基礎(chǔ)完成施工后，即可開(kāi)始管道的安裝，復(fù)測(cè)基礎(chǔ)面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求后，在墊層基礎(chǔ)面上測(cè)量放樣，測(cè)放出檢查井的中心點(diǎn)及管道中線(xiàn)，根據(jù)檢查井中心點(diǎn)及管道中線(xiàn)掛設(shè)管道邊線(xiàn)，利用邊線(xiàn)來(lái)控制管道的走向和高程。松木樁施打時(shí)必須控制樁身的垂直度偏差不大于樁長(zhǎng)的1/100。材料選用紅松或落葉松且木樁尾徑不小于100mm的原木；樁身只容許有一個(gè)面彎曲且彎曲度為樁長(zhǎng)的1％；原木大小頭直徑相差率不超過(guò)樁長(zhǎng)的1%；原木不能有腐朽、蟲(chóng)害及漏節(jié)等現(xiàn)象。粗砂碎石墊層需分層夯實(shí)，每層15cm，密實(shí)度要求大于或等于90％，密實(shí)度達(dá)到要求才能進(jìn)行石屑?jí)|層施工。（5）、墊層基礎(chǔ)按基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)尺寸，測(cè)量放樣出墊層面標(biāo)高，每45米設(shè)置高程控制樁?；娱_(kāi)挖時(shí)，盡量考慮土方平衡，以盡量減少土方外運(yùn)的數(shù)量，土方平衡以詳細(xì)的基坑斷面平衡計(jì)算來(lái)實(shí)現(xiàn)，多余的棄土采取隨挖隨運(yùn)走，以減少占用場(chǎng)地影響施工和交通。為加快工程進(jìn)度，溝槽開(kāi)挖及其它土方工程都以挖掘機(jī)施工為主，挖到距設(shè)計(jì)標(biāo)高2030cm后由人工檢平，避免超挖、擾動(dòng)土基。（4）、鋼管管溝土方開(kāi)挖及運(yùn)輸根據(jù)土質(zhì)、地下水位、地下及地上構(gòu)筑物以及施工環(huán)境等情況。為防止圍堰滲水，修筑圍堰時(shí)需加設(shè)一止水塑料布。倒虹鋼管施工方案（1）、施工準(zhǔn)備及測(cè)量放樣工程開(kāi)工前，進(jìn)行以下的測(cè)設(shè)工作：核對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)、建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)；核對(duì)接入原有管道的高程；測(cè)設(shè)管道坡度、管道中心線(xiàn)、開(kāi)挖溝槽邊線(xiàn)及附屬構(gòu)筑物的位置；堆土堆料界限及其它臨時(shí)用地范圍；測(cè)量原地面標(biāo)高，制作土方橫斷面圖，并送交監(jiān)理審核。101用水準(zhǔn)儀測(cè)量D＞1000mm177。202用尺量2井蓋高程非路面177。檢查井和進(jìn)水井的允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1井身尺寸長(zhǎng)、寬177。檢查井井環(huán)、井蓋必須完整無(wú)缺，安裝平穩(wěn)，位置準(zhǔn)確。井砌筑完畢及時(shí)裝能上預(yù)制井環(huán)，井蓋按設(shè)計(jì)要求放置平衡，確保與路面標(biāo)高保持一致。流槽采用與井墻一次砌筑的磚砌流槽，如改用C10砼時(shí)，澆筑前應(yīng)先將檢查井井之井基、井墻洗刷干凈，以保證共同受力。排水檢查井內(nèi)外都用1：2水泥砂漿批蕩2cm，井底設(shè)置磚砌流槽。在井下部干管伸入處，特別是管底兩側(cè)，要用砂漿碎磚插密實(shí)，其余則要每層鏨磚砌包妥當(dāng)，務(wù)使不滲漏，且要避免上下層磚對(duì)縫。抹帶接口允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1寬度0，+5兩井之間2用尺量2厚度0，+52用尺量施工前，進(jìn)行產(chǎn)面及水準(zhǔn)控制測(cè)量及復(fù)測(cè)，保證井中心位置高程及井距符合設(shè)計(jì)要求，并定出中心點(diǎn)，劃上砌筑位置及標(biāo)出砌筑高度，便于操作人員掌握。抹帶接口應(yīng)表面平整密實(shí)，不得有間斷和裂縫、空鼓等現(xiàn)象。（11）、套環(huán)須嚴(yán)格按圖施工，并且一次成型。（9）、在套環(huán)接口位置施工，其管身與平基面所夾成的三角位置及管底空隙應(yīng)用同等級(jí)水泥砂漿灌實(shí)填實(shí)，再進(jìn)行砼施工。（7）、套環(huán)模板采和定型鋼模板。102用水準(zhǔn)儀測(cè)量D≤1000mm177。（6）、檢查驗(yàn)收：安管允許偏差及檢驗(yàn)方法見(jiàn)下表。（4）、管道穩(wěn)定后，應(yīng)再?gòu)?fù)核一次流水位的高程，使管道的縱坡符合設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行下一工序的施工。下管時(shí)應(yīng)將管道排好，然后對(duì)線(xiàn)校正，嚴(yán)格控制中線(xiàn)和標(biāo)高，自下游向上游進(jìn)行下管，并用中心線(xiàn)法或邊線(xiàn)法控制管道的中線(xiàn)和高程。（2）、管材應(yīng)附有出廠合格證，安裝前檢查管的外觀質(zhì)量，不使用裂縫、蜂窩等現(xiàn)象的管材。剛必接口填打后，管道不得碰撞及扭轉(zhuǎn)。外層填料用石棉水泥填打至橡膠圈，表面平整一致，凹入端面2mm。石棉水泥接頭施工：水泥宜采用425號(hào)水泥，石棉應(yīng)選和機(jī)選4F級(jí)溫石棉，油麻應(yīng)采用纖維較長(zhǎng)、無(wú)皮質(zhì)、清潔、松軟、富有韌性的油麻。安裝結(jié)束后，及進(jìn)在管道兩側(cè)牢固安裝模板，澆筑墊肩混凝土，所用混凝土和平基相同，澆筑完成后，就及時(shí)用1：2砂漿抹帶，以使管帶和管座結(jié)合牢固，抹帶前先將管口刷干凈，刷水泥漿一道，然后進(jìn)行第一層抹漿，厚度為帶厚的1/3，壓實(shí)與管壁粘牢，表面要拉毛，待第一層砂漿初凝后，再進(jìn)行第二層抹漿，用抹子捋壓成型，等初凝后，再用抹子趕光壓實(shí)，管帶抹好后，立即用濕紙帶覆蓋上，并鋪以草袋，3－4h后，要灑水養(yǎng)護(hù)，避免產(chǎn)生裂縫與脫落現(xiàn)象。若插入阻力過(guò)大，切勿強(qiáng)行插入，以防橡膠圈扭曲。用毛刷將潤(rùn)滑劑均勻地涂在嵌在承口處的橡膠圈和管插口端外表面上，但不得將潤(rùn)滑劑涂到承口的橡膠圈溝槽內(nèi)，潤(rùn)滑劑可采用V型脂肪酸鹽，禁止用黃油或其它油類(lèi)作為潤(rùn)滑劑。將橡膠圈正確安裝在承口橡膠圈內(nèi)，不得裝反或扭曲，為了安裝方便可先用水浸濕膠圈，但不得在橡膠圈上涂潤(rùn)滑劑安裝。橡膠圈的環(huán)內(nèi)徑，～，橡膠圈斷面直徑壓縮率一般采用40%。（七）、UPVC管、倒虹鋼管施工方案UPVC管施工方案基坑開(kāi)挖結(jié)束，首先鋪設(shè)碎石墊層并用電動(dòng)夯夯實(shí)，然后設(shè)置模板澆筑混凝土平基，模板安裝應(yīng)牢固，順直，平基混凝土坍落度采用24cm，配合比應(yīng)嚴(yán)格按照施工配合比進(jìn)行控制，澆筑時(shí)應(yīng)振搗密實(shí)，完成后做好澆水養(yǎng)護(hù)工作，待足夠強(qiáng)度后安裝管材，管材采用人工安裝，安裝時(shí)根據(jù)控制樁嚴(yán)格控制管道中心和高程，以避免管內(nèi)底高程和錯(cuò)口兩項(xiàng)的超差，安裝結(jié)束后，及時(shí)在管道兩側(cè)牢固安裝模板，澆筑墊肩混凝土，所用混凝土和平基相同，澆筑完成后，應(yīng)及時(shí)用1：2砂漿抹，以使管和管座結(jié)合牢固，抹帶前先將管口洗刷干凈，刷水泥漿一道，然后進(jìn)行第一層抹漿，厚度為帶厚的1/3壓實(shí)與管壁粘牢，表面要拉毛，待第一層砂漿初凝后，再進(jìn)行第二層抹漿，用抹子捋壓成型，等初凝后，再用抹子光壓實(shí)，在第一與第二層之間鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)。清除基底的雜物和浮土，排干溝底的積水，進(jìn)行基礎(chǔ)鋪筑。在溝底設(shè)置水平小木樁，樁頂標(biāo)高為管道平基砼面的標(biāo)高。序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查頻率范圍點(diǎn)數(shù)檢查方法1槽底高程030兩井之間3用水準(zhǔn)儀測(cè)量2槽底中線(xiàn)每側(cè)寬度不小于規(guī)定6掛中心線(xiàn)用尺量每側(cè)3點(diǎn)3溝槽邊坡不陡于規(guī)定6用坡度尺檢查每側(cè)計(jì)3點(diǎn)（六）、基礎(chǔ)施工排水管若管道處于淤泥上，則應(yīng)先將淤泥清除，然后換沙80cm厚。檢驗(yàn)項(xiàng)目包括開(kāi)挖斷面、槽底標(biāo)高、軸線(xiàn)位置、溝槽邊坡等。深度隨挖土的加深適當(dāng)設(shè)置。并沿坑底的兩側(cè)挖排水溝，使水流入集水井內(nèi)，然后用水泵抽出坑外，施工排水最后經(jīng)過(guò)沉砂池，才排入市政污水管網(wǎng)。軸線(xiàn)、槽底的高程達(dá)到國(guó)家中溝槽驗(yàn)收規(guī)定的要求。1基坑底兩側(cè)設(shè)置排水溝，根據(jù)需要約30米設(shè)置一個(gè)集水井，以利排除坑積水，避免坑底土壤受浸泡。減少意外事故。若有超挖，應(yīng)將擾動(dòng)部分清除，并必須用中砂回填，用平板震動(dòng)器振實(shí)。在開(kāi)挖過(guò)程中管理人員應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)指揮并應(yīng)經(jīng)常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置，確保溝槽中心偏移符合規(guī)范要求。溝槽開(kāi)挖土方調(diào)至填方區(qū)填土或用自卸車(chē)外運(yùn)至指定地點(diǎn)棄土?；油谥猎O(shè)計(jì)高程，應(yīng)迅速進(jìn)行復(fù)核中線(xiàn)和平水，無(wú)誤后立即澆筑素砼墊層覆蓋，匆使長(zhǎng)期暴露而被地下水或雨水浸泡?；拥酌嫱敛坏贸诨驍_動(dòng)（指挖松或浸泡等）。如分段施工可設(shè)置臨時(shí)集水井配合抽水機(jī)以滿(mǎn)足施工臨時(shí)抽水需要。每一段溝槽內(nèi)采用明溝排水。施工中應(yīng)利用截水溝等方法防止地面水流入溝坑內(nèi)造成塌方或基土破壞?？硬凵疃瘸^(guò)3m且土質(zhì)較差的地段采用加壓砂包支護(hù)。（五）、坑槽開(kāi)挖坑槽采用挖掘機(jī)開(kāi)挖。圍堰從立道路不遠(yuǎn)的河道最窄處開(kāi)始筑壩，事先要準(zhǔn)備好口袋裝黃土。（四）、筑土圍堰根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)查看，本工程管道鋪設(shè)進(jìn)程中遇到河道，需筑土圍堰。吊裝就位時(shí)，起吊要慢，防止樁頭沖擊樁架，加強(qiáng)檢查，發(fā)現(xiàn)不安全情況及時(shí)處理。在施工前應(yīng)全面檢查機(jī)械，發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題時(shí)及時(shí)解決，檢查后要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。機(jī)具進(jìn)場(chǎng)要注意危橋、陡坡、陷地和防止碰撞電桿、房屋等，以免造成事故。鋼樁捶擊時(shí)需設(shè)置橫向穩(wěn)定措施，插樁時(shí)對(duì)準(zhǔn)方向，其X、Y軸互相垂直。鋼板樁由10t超長(zhǎng)汽車(chē)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，沿溝槽一側(cè)分散堆放，堆放高度不超過(guò)6層。支撐材料疏板支撐采用木板，密排鋼板樁的撐板采用24a槽鋼。鋼板樁采用32工字鋼，樁長(zhǎng)8米，嵌固深度為5米，鋼樁以咬口形式在溝槽南側(cè)鐵塔位置密布，并在鐵塔南側(cè)設(shè)置地錨對(duì)鋼板樁進(jìn)行拉結(jié)。（三）、鋼板樁圍護(hù)由于本工程開(kāi)挖較深、外加土質(zhì)狀況不佳，為了確保質(zhì)量、施工過(guò)程中的人員安全，需要在開(kāi)挖管槽兩側(cè)打鋼板樁圍護(hù)。每次測(cè)量均要閉合，按規(guī)范嚴(yán)格控制閉合誤差。（3）、將施工地段的原地標(biāo)高復(fù)測(cè)一次，以確定該施工地段的開(kāi)挖深度。測(cè)量放樣（1）、施工前由測(cè)量人員先校核圖紙，根據(jù)甲方提供的測(cè)量控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)及圖上的線(xiàn)點(diǎn)位置，以及施工地段的地形地物，確定施測(cè)方法。 平面放樣由于施工測(cè)量是一項(xiàng)不允許發(fā)生錯(cuò)誤的工作，測(cè)量員除了要具有高度的責(zé)任心外，更重要的是建立可靠的校核工作，因此，我們將選派本公司最