【正文】 宜根據(jù)管材質(zhì)量選配鋼軌作導(dǎo)軌。+ )￠ ￠式中：P—總被動土壓力； r—土壤的重度（KN/m 3） ； h—天然土壁后背的高度（m） ； ￠—土壤的內(nèi)摩擦角（176。后背每米寬度上土壤的總被動土壓力（KN/m 2）可按下式計(jì)算：P=1/2rh2tan2(45176。2 用角尺量中心線 ≤3用經(jīng)緯儀（或全站儀）導(dǎo)軌頂面高程 0，+3每座用水準(zhǔn)儀注：H 為后背的垂直高度（m） ；L 為后背的水平長度（m） 。22 / 365．頂管工作豎井及設(shè)備允許偏差見下表。4．工作豎井應(yīng)有足夠的工作面，豎井底尺寸應(yīng)按下式計(jì)算：底寬 B=D1+2S+2C底長 L=L1+L2+L3+L4+L5式中：B ——工作豎井底寬（m） ； L——工作豎井底長（m） ；S——管兩側(cè)操作寬度（ m） ，一般為每側(cè) ～；C——撐板厚度（m） ，一般采用 ；D1——管外徑（m） ；L1——管子頂進(jìn)后，尾部壓在導(dǎo)軌上的最小長度，頂鋼筋混凝土管取干～；機(jī)械挖土、擠壓出土及管前使用其他工具時，工具管長如大于上述鋪軌長度的要求，L1 應(yīng)取工具管長度；L2——管節(jié)長度（m） ；L3——出土工作間長度，根據(jù)出土工具而定，宜 ～；L4——液壓油缸長度（m） ；L5——后背所占工作豎井長度，包括橫木、立鐵、橫鐵，取 。21 / 362．支護(hù)應(yīng)根據(jù)場地環(huán)境采用鋼木支護(hù)，噴錨混凝土支護(hù)等方法。單向頂井，頂管段兩端條件相近時，工作坑宜選在管線下游，頂管工作豎井的開挖斷面，應(yīng)根據(jù)檢查井尺寸，工作面寬度，現(xiàn)場環(huán)境、土質(zhì)、挖深、地下水位及支撐材料規(guī)格、管徑、管長、頂管機(jī)具設(shè)備規(guī)格、頂力、下管及出土方法等條件確定。（二）工作豎井開挖頂管的工作豎井宜選在設(shè)計(jì)圖中管道的檢查井室位置。（一）測量放線應(yīng)根據(jù)圖紙進(jìn)行測量放線，做好測量所需各項(xiàng)數(shù)據(jù)內(nèi)業(yè)的收集、計(jì)算、復(fù)核工作，測定管道中心線時，應(yīng)在起點(diǎn)、終點(diǎn)、平面折點(diǎn)，豎向折點(diǎn)及其他控制點(diǎn)測設(shè)中心樁，并應(yīng)在工作坑外適當(dāng)位置設(shè)置栓樁。頂管施工的工藝流程如下：測量放 觸變泥漿線——工作豎井開挖，后背安裝——設(shè)備安裝——管道頂進(jìn)——管道接口。鋼筋混凝土成品管材其品種、規(guī)格、外觀質(zhì)量、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求，并具有出廠合格證及試驗(yàn)報告單。通過沿線調(diào)查研究，結(jié)合現(xiàn)場地形及交通運(yùn)輸、水源、電源、排水條件，制定出相應(yīng)的技術(shù)措施。30D≤1000 3 3道安裝（mm） 剛性接口相鄰管內(nèi)底錯口 D＞1000 5 5注：表中 D 為管道內(nèi)徑（mm）20 / 36七、頂管橫穿 107 國道的管線及新田村建筑附近 DN800 的污水管道擬采用頂管施工。20管道內(nèi)底高程D＞1000 177。20（mm）抗壓強(qiáng)度 不低于設(shè)計(jì)規(guī)定混凝土管座蜂窩麻面面積 兩井之間每側(cè) ≤%厚度 不小于設(shè)計(jì)規(guī)定管道基礎(chǔ)土弧、砂或砂礫支承角側(cè)邊高程 不小于設(shè)計(jì)規(guī)定管 軸線位置 15 3019 / 36D≤1000 177。10（mm）高程015（mm）管座平基厚度 不小于設(shè)計(jì)規(guī)定肩寬 177。管道接口安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1．承插式甲型接口，套環(huán)口，企口應(yīng)平直，環(huán)向間隙應(yīng)均勻，填料密實(shí)，飽滿，表面平整，不得有裂縫現(xiàn)象；2．橡膠圈應(yīng)位于插口小臺內(nèi)，并應(yīng)無扭曲現(xiàn)象。澆筑混凝18 / 36土管座時，應(yīng)留混凝土抗壓強(qiáng)度試塊，留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊數(shù)量為：每工作班不應(yīng)小于一組，每組 3 塊；每澆筑 100m3 或每段長不大于 100M 時，不應(yīng)少于一組，每組3 塊。澆筑砼時，必須兩側(cè)同時澆筑，保持兩側(cè)混凝土高度一致，然后再用 D50 插入式振搗器從兩側(cè)同時嚴(yán)密振搗，杜絕蜂窩、麻面，做到內(nèi)實(shí)外光，并且抹平管座兩肩。首先管道兩側(cè)同時立模，模板內(nèi)部可用枋木臨時支撐，外側(cè)用支撐支牢，支設(shè)高度略高于設(shè)計(jì)管座基礎(chǔ)。混凝土基礎(chǔ)。管座在做法按國家給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集 75S2227 施工，管頂覆土不大于 4m 時采用 135176。抹帶完成后，立即用平軟材料覆蓋，3～4h 后灑水養(yǎng)護(hù)。抹帶分兩層做完，第一層砂漿厚度約為帶厚的 1/3，并壓實(shí)使管壁粘接牢固，在表面劃成線槽，以利于與第二層結(jié)合。抹帶前將管口及管外皮抹帶處洗刷干凈。密封圈不得出現(xiàn)“麻花” 、 “悶鼻” 、 “凹兜” 、 “跳井” 、 “外露”等現(xiàn)象。安管時應(yīng)均勻滾動到位，放松外力后，回彈不得大于 10mm，把膠圈彎成心形或花形（大口徑）裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個膠圈按壓一遍，確保膠圈各個部分不翅不扭，均勻一致卡在槽內(nèi)。并將橡膠圈上的粘接物清擦干凈，且均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。產(chǎn)品到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)抽檢 5%的密封橡膠圈的硬度、壓縮率和抗拉力，其值不小于出廠合格證標(biāo)準(zhǔn)。其硬度、壓縮率、抗拉力，幾何尺寸等均應(yīng)符合有17 / 36關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定。五、管道接口本工程承插式鋼筋混凝土排水管所有管道接口均采用橡膠圈接口，膠圈應(yīng)采用耐酸堿腐蝕，耐老化的專用橡膠材料制成。管內(nèi)底高程偏差在177。每節(jié)管應(yīng)位后，應(yīng)進(jìn)行固定，以防止管子發(fā)生位移。3．穩(wěn)管管道按照測量工程師在墊層上彈出的管道中心線就位后，為防止?jié)L管，應(yīng)在管兩側(cè)適當(dāng)加兩組四個楔形混凝土墊塊（或石塊） 。下管時應(yīng)使管節(jié)承口迎向流水方向。2．吊裝下管機(jī)械下管需采用專用高強(qiáng)尼龍帶，以免傷及管身混凝土。并檢查承口、插口尺寸。承口和插口工作面光潔平整，局部凹凸度用尺量不超過 2mm，不應(yīng)有蜂窩、灰渣、刻痕和脫落。四、管道安裝1．管材要求管材進(jìn)場時應(yīng)時行檢驗(yàn)，管節(jié)安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。管道混凝土基礎(chǔ)的做法按給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集 75S2227 施工。砼澆筑時，首先按照測量工程師測定出的管道中心線及墊層面高程，用 100mm100mm 枋木模板，模板背后用鋼釬或枋木16 / 36固定。溝槽允許偏差檢驗(yàn)頻率序號項(xiàng)目允許偏差（ mm） 范圍 點(diǎn)數(shù)檢驗(yàn)方法1 槽底高程030兩井之間 3 用水準(zhǔn)儀測量2槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定 兩井之間 6掛中心線用尺量每側(cè)計(jì) 3 點(diǎn)3 溝槽邊坡 不陡于規(guī)定 兩井之間 6 用坡度尺檢驗(yàn)每側(cè)計(jì) 3 點(diǎn)三、墊層溝槽經(jīng)自檢及甲方、監(jiān)理工程師簽認(rèn)后，即可進(jìn)行墊層砼施工。槽底不得受水浸泡。管道一側(cè)的工作面寬度（ mm）管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度 D1管道一側(cè)的工作面寬度 b1（非金屬管道）D1≤500 400500＜D1≤1000 5001000＜D1≤1500 6001500＜D1≤3000 800注：槽底需設(shè)排水溝時，工作面寬度應(yīng)適當(dāng)增加； 管道有現(xiàn)場施工的外防水層時，每側(cè)工作面寬度取 800mm。當(dāng)鋼板樁工程15 / 36鄰近有永久性建筑物、構(gòu)筑物、地下管線，交通干道等時，應(yīng)根據(jù)工程重要性對鋼板樁墻進(jìn)行水平位移和地面沉降監(jiān)測。樁的鎖口要緊密，如有局部漏水，可在墻后用聚氨脂注漿堵漏。其次需對鋼板樁進(jìn)行防銹處理，常用的方法是涂環(huán)氧煤瀝青保護(hù)。當(dāng)不能采用頂部支撐時或大型號鋼板有富裕能周轉(zhuǎn)使用時，可采用懸壁式支護(hù)方式，但挖深 H 大于 5m 不宜采用懸壁支撐方式，沉樁前應(yīng)事先查明沉樁處時否有地下構(gòu)筑物妨礙沉樁。600，開挖深度 5 .5～，鋼板樁施工地段長度 809m。600，開挖深度 ～，鋼板樁施工地段長度 974m，鳳凰大道西側(cè)右邊污水管道至 H 匝道污水管道至鳳凰大道左幅再至 G 匝道污水管道，樁號為FH0+000～H0+220～H0+400 ～FHX0+906～FHX0+280～G0+120～G0+360 ，管徑為162。常用離心單級水泵的流量，一般按水泵進(jìn)水口流速 u=，用下式估算：Q=Fu=∏uD 2/4= D2式中：Q——基坑總滲水量，m 3/h； F——水泵進(jìn)水口面積， ㎡； D——水泵進(jìn)水口直徑，㎝；（三）鋼板支護(hù)對于開挖深度為 3～ 的管溝，采用鋼板樁支護(hù)，開挖深度小于 3m 的管溝不予以考慮采用鋼板樁支護(hù)。（二）水泵的選擇和每臺水泵排水量14 / 361．水泵的選擇設(shè)備總排水量 V：一般按水量 Q 的 倍估算，如水泵安放在靜水位以下時，則按 2Q 估算，大于 Q 的部分為備用量。若遇有地下水時，沿坑底兩邊基礎(chǔ)范圍外挖集水溝和和集水坑，使坑壁滲水沿兩邊集水溝匯合于集水坑，然后用水泵排出坑外，使中間挖土部分處于干處，以提高挖土效率，集水坑坑大小，主要根據(jù)滲水量大小而定，深度一般大于 ，或大于進(jìn)水籠的高度，集水坑可用荊笆，竹篾編筐或木籠圍護(hù)，以防泥砂堵塞吸水龍頭。開挖整平后，通知有關(guān)部門驗(yàn)槽，承載力必須大（等）于 150kpa，若承載力偏小，應(yīng)會同監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)院進(jìn)行方案研究和處理后方可進(jìn)行下一步工序。二、溝槽開挖（一）溝槽開挖方法溝槽開挖采用機(jī)械開挖，機(jī)械挖土?xí)r，為防止機(jī)械擾動槽底原始土層結(jié)構(gòu)，采用人工刷底，在槽底標(biāo)高以上留出 20cm 左右的土層，待機(jī)械開挖后，用人工清挖至槽度設(shè)計(jì)高程。各道工序的測量資料需認(rèn)真做好記錄，所有測量成果及時上報監(jiān)理工程師審核批復(fù)。開挖時根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)高程，計(jì)算出開挖深度，按規(guī)定坡度放坡，并用石灰撒出開挖坡頂上口兩邊的邊線，開挖時，進(jìn)行跟蹤測量，溝底每隔 5M 測定出一個平面位置及墊層面高程控制樁（墊層面高程等于圖紙?jiān)O(shè)計(jì)管內(nèi)底高程減去承插口管壁厚度） ，嚴(yán)格控制好溝槽底的平面位置及高程，墊層澆筑完畢及時在墊層面上用全站儀測出管道定中心的平面位置并彈出墨線及檢查井的平面位置和大小。工序施工可平行或交叉。1200 1 臺16 砼振搗器 平板 BL11 2 臺17 砼振搗器 插入式 D50 5 臺18 核子密度儀 MC3 1 臺11 / 36三、項(xiàng)目施工組織機(jī)構(gòu)框圖項(xiàng)目經(jīng)理： 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 工程技術(shù)管理部質(zhì)量安全監(jiān)理察部107 國道三期改造工程某標(biāo)段項(xiàng)目部項(xiàng)目副經(jīng)理：楊富試驗(yàn)室計(jì)劃財務(wù)部物資設(shè)備部綜合辦公室技術(shù)顧問室混凝土班鋼筋班雜工班項(xiàng)目副經(jīng)理： 管道安裝班泥工班機(jī)械班電工班12 / 36第三章 施工方案施工原則：根據(jù)工程規(guī)模，工期要求，工程特點(diǎn)，施工工藝，合理配備生產(chǎn)要素，堅(jiān)持高起點(diǎn)，高標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)要求，按“統(tǒng)一指揮，網(wǎng)絡(luò)管理，分工負(fù)責(zé)、全