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最新鋁單板幕墻、玻璃幕墻、石材幕墻工程施工組織設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧資料

2025-07-05 03:16本頁(yè)面
  

【正文】 浮灰,可根據(jù)情況采取細(xì)小油脂污物及粉末所有中性清潔劑或溶劑清洗,或用濕布擦洗,以徹底清除所有污物處理。d、施工條件 在535℃及相對(duì)濕度85%以下施工。 稀釋量為05%(不同粉化程度的墻面,按其吸收涂料的能力,稀釋比例需作適當(dāng)調(diào)整)。 (二)施 工a、工 具 漆刷、滾筒或無(wú)氣噴槍。e、與不同種類的面漆均有較強(qiáng)的附著力。c、有助于提高面漆豐滿度及光澤均勻。氟 碳 漆的 產(chǎn) 品 特 點(diǎn) 及 施 工一、底 漆 (一)特點(diǎn)a、極強(qiáng)滲透力及抗粉化能力,使面漆更易涂刷。應(yīng)設(shè)置預(yù)應(yīng)力調(diào)節(jié)裝置。(1) 鋼結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程中,制孔、組裝、焊接和涂裝等工序均應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50205的有關(guān)規(guī)定;(2) 大型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)作吊點(diǎn)設(shè)計(jì),并應(yīng)試吊;(3) 鋼結(jié)構(gòu)安裝就位、調(diào)整后應(yīng)及時(shí)緊固,并申報(bào)隱蔽工程驗(yàn)收;(4) 鋼結(jié)構(gòu)在運(yùn)輸、存放和安裝過(guò)程中損壞的涂層以及未涂裝的安裝連接部位,應(yīng)按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50205的有關(guān)規(guī)定補(bǔ)涂;(5) 鋼拉桿和鋼索安裝時(shí)必須施加預(yù)應(yīng)力。鋼絲繩從索具中的拔出力不得小于鋼絲繩90%的破斷力,應(yīng)由生產(chǎn)廠提交測(cè)試合格報(bào)告及質(zhì)量保證書;c、鋼拉索所采用的鋼絲繩應(yīng)進(jìn)行預(yù)張拉處理;d、鋼拉索的制作應(yīng)符合下表的要求。鋼拉桿的制作應(yīng)符合下表的規(guī)定。 現(xiàn)場(chǎng)須拼裝的構(gòu)件及拼好后需吊裝的構(gòu)件倒運(yùn)平板汽車進(jìn)行倒運(yùn)。相同型號(hào)的構(gòu)件重疊堆放時(shí),各層鋼構(gòu)件的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上,并防止構(gòu)件被壓壞和變形。天溝堵頭在每段天溝兩端各設(shè)一個(gè),同泛水板連接;落水管以包箍方式固定于鋼柱上,上部以漏斗與落水口連接,下部離地面+300,遇鋼柱包腳處以彎頭過(guò)渡。天溝安裝時(shí)按施工圖的要求做出坡度以利排水,落水管洞口按節(jié)點(diǎn)大樣認(rèn)真處理,保證不滲漏且落水通暢。樓頂系統(tǒng)安裝分項(xiàng)工程 本分項(xiàng)包括天溝、泛水、包角、包邊等節(jié)點(diǎn)大樣的細(xì)部處理。在吊裝兩榀后,即應(yīng)安裝屋面檁條和梁間支撐。起吊時(shí)采用Φ325鋼管作橫吊梁進(jìn)行2點(diǎn)吊裝,使吊點(diǎn)受力均勻,端強(qiáng)與梁夾角不小于30度。組裝時(shí),分別用制作的馬凳和道木架起,兩側(cè)各用鋼管支撐,吊車按順序?qū)⒏鞫瘟簶?gòu)件吊到馬凳支架上,安裝人員將高強(qiáng)螺栓將梁連接。10mm。柱身垂直度偏差:牛腿處<5mm,柱頂處<15mm。在柱安裝完畢后精度要求達(dá)到:柱子底以位移偏差<3mm,且要求每個(gè)地腳螺栓有三點(diǎn)對(duì)正。吊梁選擇:選擇一臺(tái)吊車分別在軸線上采取退工吊裝法,吊裝鋼絲繩扣栓在鋼柱上部以利于上部脫強(qiáng)。柱安裝鋼柱的吊裝:吊裝前,必須對(duì)埋好的地腳螺栓進(jìn)行認(rèn)真驗(yàn)收,將螺栓上顏色抹掉,用扳手重新套一次,抹上機(jī)油。安裝前,對(duì)預(yù)埋件的全部標(biāo)高、軸線、錨栓位置、伸出長(zhǎng)度、混凝土強(qiáng)度等進(jìn)行復(fù)測(cè)復(fù)檢,驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行安裝。各跨安裝過(guò)程中隨時(shí)檢查,消除累計(jì)偏差,使總偏差在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍之內(nèi),構(gòu)件自然就位,不允許強(qiáng)行安裝,避免產(chǎn)生永久塑性變形。根據(jù)本工程具體特點(diǎn),采用一臺(tái)平板汽車配合吊裝及倒運(yùn)。并向業(yè)主提供有關(guān)技術(shù)資料。構(gòu)件成品檢驗(yàn)構(gòu)件成品應(yīng)按照施工圖紙和施工規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收。焊接完畢焊工應(yīng)清理焊縫表面熔渣及飛濺物經(jīng)自檢合格后,焊工應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫相關(guān)部位打上焊工鋼印。焊接方法優(yōu)先采用埋弧自動(dòng)焊,其次采用手工焊,H型鋼截面構(gòu)件主焊縫必須采用埋弧自動(dòng)焊。施焊前,焊工應(yīng)復(fù)查焊件的組裝和表面清理的質(zhì)量,表面和坡口內(nèi)外兩側(cè)20mm范圍的油、銹及其污垢,必須清理干凈且呈現(xiàn)金屬光澤。構(gòu) 件 焊 接 所有參加施焊的焊工,必須經(jīng)過(guò)考試合格,并取得國(guó)家有關(guān)機(jī)構(gòu)認(rèn)可頒發(fā)的“合格焊工資格證書”。組裝時(shí),為防止構(gòu)件在拼裝過(guò)程中產(chǎn)生過(guò)大的應(yīng)力和變形,應(yīng)使不同形狀零件的規(guī)格符合規(guī)定的尺寸和樣板要求;同時(shí)在拼裝時(shí)不應(yīng)采用較大的外力強(qiáng)制組對(duì),以防構(gòu)件焊后產(chǎn)生大的內(nèi)應(yīng)力而發(fā)生變形。組裝前,應(yīng)按按設(shè)計(jì)圖的規(guī)定尺寸,認(rèn)真檢查拼裝零件的尺寸是否正確。 在H型鋼上劃出各加強(qiáng)筋板和連接板的位置中心線,然后將筋板和連接板對(duì)號(hào)入座,進(jìn)行焊接。焊接完畢應(yīng)采用氣割切除引弧和引出板,并修磨平整,不得用錘擊落。施焊前,應(yīng)從焊縫的兩端設(shè)置引弧和引出板,其材質(zhì)和坡口形式應(yīng)與焊件相同。沿焊縫邊緣每邊30~50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等應(yīng)清除干凈。下料切割的零件應(yīng)用油漆進(jìn)行件號(hào)標(biāo)識(shí)。重要位置坡口如一組焊縫區(qū)采用連機(jī)加工坡口,一般位置坡口采用自動(dòng)切割機(jī)加工坡口。坡 口 加 工坡口加工應(yīng)根據(jù)施工圖紙及規(guī)范要求,焊縫級(jí)別進(jìn)行設(shè)計(jì)。采用氣割對(duì)鋼管連接端口進(jìn)行相貫線切割。放樣和號(hào)料應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留制作時(shí)的焊接收縮余量。放樣前必須熟悉施工圖和工藝要求,應(yīng)檢查確認(rèn)鋼材的牌號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量是否符合圖紙及有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求。未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的材料不得入庫(kù)。所采購(gòu)的材料必須具備完整的質(zhì)量證明書。手工焊條應(yīng)防止藥皮受潮或壓損。對(duì)于不同批次,不同狀態(tài)的焊接材料應(yīng)分別進(jìn)行焊接工藝評(píng)定,并根據(jù)評(píng)定的結(jié)果修改作業(yè)指導(dǎo)書。焊 接 材 料焊接材料應(yīng)按有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行牌號(hào)的選用,應(yīng)將焊材訂貨的技術(shù)條件和制造廠家的資料提交業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可。在加工及安裝過(guò)程中應(yīng)保證其重要材料狀態(tài)的可追蹤性。應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求。該工程設(shè)計(jì)選用材質(zhì)為:鋼材Q235鋼 材鋼柱、鋼梁等材質(zhì)為Q235。2)材料供應(yīng)部門應(yīng)根據(jù)技術(shù)部門提供的材料文件和原材料庫(kù)存、工程進(jìn)度要求制定出采購(gòu)計(jì)劃任務(wù)書。各種鋼構(gòu)件廠內(nèi)制作之前,認(rèn)真做好施工圖自審,會(huì)同有關(guān)單位進(jìn)行會(huì)審,技術(shù)部門組織制作、材料部門作技術(shù)交底,明確技術(shù)指標(biāo)、質(zhì)量要求、工期、安全等目標(biāo)。 一、工程技術(shù)規(guī)范依據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙和技術(shù)文件要求,本工程項(xiàng)目的材料、設(shè)備、施工必須達(dá)到以下現(xiàn)行中華人民共和國(guó)及省、市、行業(yè)的一切有關(guān)法規(guī)、規(guī)范的要求,如下述標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范要求有出入則以較嚴(yán)格者為準(zhǔn)。加工環(huán)節(jié)確定了結(jié)構(gòu)件的制作精度,有利于提高現(xiàn)場(chǎng)安裝精度,同時(shí)減少了現(xiàn)場(chǎng)修正、就位時(shí)間,縮短施工工期。我公司目標(biāo)管理要求工程質(zhì)量等級(jí)為一次性交驗(yàn)優(yōu)良。材料控制得當(dāng),施工方法合理,該項(xiàng)目返工現(xiàn)象少,每道工序一次驗(yàn)收合格,進(jìn)度滿足業(yè)主要求。密封膠 ~(每支300ml),耐候膠一般在每平方米1支左右(每支300ml)。玻璃 玻璃品種很多,如鋼化玻璃、鍍膜玻璃、中空玻璃、夾絲玻璃、夾膠玻璃等。九、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)鋁型材 鋁材用量一般在每平方米8~10公斤?,F(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí),應(yīng)在焊件下方加設(shè)接火斗。施工人員配備必要的勞動(dòng)保護(hù)用品,防止人員及物件墜落。七、安全措施 安裝幕墻用的施工機(jī)具在使用前必須進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)。構(gòu)件安裝過(guò)程中,技術(shù)員要勤吊勤靠,確保各種構(gòu)件的安裝精度和可靠度符合要求。立柱與主體結(jié)構(gòu)的連接點(diǎn)施工中,必須用合格焊工。立柱放線:立柱放線是幕墻施工中比較繁瑣的工序,立柱放線是否準(zhǔn)確將影響整過(guò)施工過(guò)程。材料采購(gòu)前必須弄清楚規(guī)范中對(duì)該種材料有何質(zhì)量要求。(九)保護(hù)和清洗四、勞動(dòng)力組織五、施工機(jī)具本工法主要施工機(jī)具:序號(hào) 名稱 型號(hào) 單位 數(shù)量 備注 1 電焊機(jī) 交流 臺(tái) 根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng) 2 沖擊鉆 臺(tái) 3 搬手 把 4 螺絲刀 把 5 臺(tái)鋸 臺(tái) 6 臺(tái)鉆 臺(tái) 7 拉釘槍 把 9 手動(dòng)注膠槍 把 8 手動(dòng)玻璃吸盤 個(gè) 9 注膠機(jī)(安裝在專業(yè)車間) 臺(tái) 10 手電鉆 臺(tái) 六、質(zhì)量控制質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(略)請(qǐng)參照《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》(JGJ102—96)和《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ/T139—20016)。注膠完畢,將保護(hù)紙撕掉,必要時(shí)用溶劑擦拭玻璃。在縫兩側(cè)貼保護(hù)膠紙保護(hù)玻璃不被污染。充分清潔粘結(jié)面,加以干燥。壓塊一定要壓緊。壓塊間距不大于300mm。調(diào)整:玻璃板塊臨時(shí)固定后對(duì)板塊進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)橫平、豎直、面平。在基材表面注堆20cm;21天后對(duì)剝離試驗(yàn)樣品進(jìn)行剝離試驗(yàn),在膠樣一頭用刀在膠體厚度中部切開(kāi)長(zhǎng)5cm切口,用手捏住切頭,用90度的角度向后撕扯,只允許沿膠體撕開(kāi),如果發(fā)現(xiàn)膠體與基材剝離,則剝離試驗(yàn)不合格。5%;養(yǎng)護(hù)時(shí)玻璃板塊要擱平;疊放時(shí)疊高不宜超過(guò)7層,每塊用4個(gè)等邊立方體泡沫塑料塊墊于下一層,立方體尺寸偏差≤。養(yǎng)護(hù)環(huán)境要求溫度為23177。注膠要求在無(wú)塵環(huán)境中進(jìn)行。玻璃定位后形成以玻璃與鋁框?yàn)閭?cè)壁、墊條為底的空腹,其尺寸應(yīng)與膠縫寬、厚尺寸一樣。在定位平臺(tái)上,沿平臺(tái)一組相鄰邊設(shè)高約100mm的擋板,作為玻璃的定位基準(zhǔn),平臺(tái)面上裝置鋁框定位夾具,按預(yù)定玻璃與鋁框的設(shè)計(jì)位置,將鋁框固定在平臺(tái)上,按設(shè)計(jì)位置將雙面膠條粘貼在鋁框上,使玻璃沿?fù)醢饴湎?,達(dá)到兩者基準(zhǔn)線重合。定位 定位是使玻璃固定在鋁框的規(guī)定位置上。抹布要用不脫色,不脫絨的棉布,同時(shí)要注意溶劑只能倒到抹布上,不能用抹布到容器內(nèi)去蘸溶劑,以防止巳沾有污漬的抹布污染了溶劑。凈化方法用兩塊抹布法:將溶劑倒在一塊抹布上,對(duì)基材表面順一個(gè)方向依次擦抹,在溶解了污漬的溶劑未揮發(fā)前,用一塊干凈的抹布將溶解了污漬的溶劑擦抹干凈(如果這塊抹布巳臟要再換一塊干凈的抹布)。凈化 凈化是結(jié)構(gòu)玻璃裝配生產(chǎn)最關(guān)鍵的工序,只有對(duì)基材表面認(rèn)真按工藝要求進(jìn)行凈化,才能制造出具有規(guī)定可靠度的結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件。裝配后的鋁框應(yīng)進(jìn)行下列項(xiàng)目檢查:鋁框?qū)叧叽玳L(zhǎng)度差;鋁框?qū)蔷€長(zhǎng)度差;鋁料之間的裝配縫隙;相鄰鋁料之間的平整度。(六)結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件制作 結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件在專業(yè)的生產(chǎn)車間制作,加工工藝如下:鋁框裝配 鋁型材下料后,應(yīng)在專門的工作臺(tái)上進(jìn)行裝配。相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm。橫梁安裝 將橫梁兩端的連接件(鋁角碼)和彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定位置,要求安裝牢固、接縫嚴(yán)密。以樓層標(biāo)高線為基準(zhǔn),在立柱側(cè)面標(biāo)出橫梁位置。(五)橫梁制作安裝橫梁由廠家根據(jù)加工圖加工好后送工地現(xiàn)場(chǎng)安裝。 一面幕墻立柱安裝完畢,經(jīng)檢查位置準(zhǔn)確、安裝牢固后,再按焊縫要求加焊。第一條立柱準(zhǔn)確無(wú)誤后,把上一層立柱套入下一層立柱芯套,就位準(zhǔn)確后點(diǎn)焊。立柱安裝順序由下至上。 立柱安裝 立柱安裝前,先把芯套(接長(zhǎng)立柱與立柱用,上下層立柱之間留20mm以上的伸人縫。(四)立柱制作安裝 立柱制作 為節(jié)約鋁材和減少現(xiàn)場(chǎng)加工,在立柱材料訂購(gòu)時(shí),附上準(zhǔn)確的立柱加工圖,委托鋁材生產(chǎn)廠家按圖加工。標(biāo)高偏差不大于9mm,左右位移不大于20mm。測(cè)量工具經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀(有時(shí)也用水平管)和線墜。每一定位軸線間的誤差在本定位軸線間消化,誤差在每個(gè)分格間分?jǐn)傂∮?mm。幕墻立柱外平面定位:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和土建結(jié)構(gòu)誤差確定幕墻立柱外平面軸線距建筑物外平面軸線的距離,在墻面頂部合適位置用鋼琴線定出幕墻立柱外平面軸線。測(cè)量方法 建筑物外輪廓測(cè)量:根據(jù)土建標(biāo)高基準(zhǔn)線復(fù)測(cè)每一層預(yù)埋件標(biāo)高中心線,據(jù)此線檢查預(yù)埋件標(biāo)高偏差,并作好記錄;找出幕墻立柱與建筑軸線的關(guān)系,根據(jù)土建軸線測(cè)量立柱軸線,據(jù)此檢查預(yù)埋件左右偏差,并作好記錄。幕墻設(shè)計(jì)一般是以建筑物的軸線為依據(jù),玻璃幕墻的布置應(yīng)與軸線取得一定的關(guān)系。技術(shù)準(zhǔn)備:熟悉圖紙,準(zhǔn)備有關(guān)圖集、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)業(yè)資料所用的表格。施工機(jī)具:對(duì)所用機(jī)具進(jìn)行檢測(cè),確保其性能良好。 方案適用范圍本方案適用于各種隱框玻璃幕墻工程。 玻璃幕墻施工方案一、工程要求 質(zhì)量要求:符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),強(qiáng)制性要求。(11) 每單元板塊安裝后,必須檢查安裝質(zhì)量。(9) 用清潔的棉絲沾上溶濟(jì),溶劑為甲基乙基酮或丙酮或甲苯等,擦洗板塊及連接四周。(7) 用水平尺靠在橫料上,檢查水平狀況。(5) 用兩塊8mm厚(或調(diào)整后的9mm或7mm厚板)插入豎向接縫的上下兩端靠緊安裝板塊,使之保證豎向接縫。(3) 檢查每一鋁板板塊的產(chǎn)品質(zhì)量,確認(rèn)其表面是否符合該板塊的要求。(1) 將每一鋁板小心放置在要安裝位置,然后將鋁板板塊上側(cè)對(duì)著墻邊緣。2.鋁板板塊運(yùn)送至每層樓面后,將鋁板板塊排放在不易受損處,確保鋁板板塊不受損害和污染。(3) 根據(jù)擴(kuò)展基準(zhǔn)線的中點(diǎn),測(cè)預(yù)埋件左右位置偏差值,并作好記錄。1.工程測(cè)量:(1) 鋁板施工測(cè)量應(yīng)根據(jù)原有基體實(shí)際情況結(jié)合圖紙進(jìn)行。周邊封口:塑鋁板安裝周邊封口是與其他外裝材料銜接的部位,安裝前應(yīng)做好協(xié)調(diào)。鋁板進(jìn)場(chǎng)安裝前必須檢查鋁板顏色與封樣顏色是否一致。鋁板材料表面劃傷、污染嚴(yán)重:主要是在運(yùn)輸、安裝過(guò)程中,過(guò)早撕掉表面保護(hù)膜,安裝過(guò)程中碰撞、打膠時(shí)污染面層。造型鋁板的造型,可依客戶的訂貨要求,在能制造的范圍內(nèi),進(jìn)行最大極限的設(shè)計(jì)與造型,可做彎折加工、曲線加工、缺口加工等復(fù)雜加工,不管是平面或曲線面均可作強(qiáng)調(diào)美觀的意匠設(shè)計(jì)。平整性鋁板具有外墻裝飾要求的平整性的高級(jí)感。隨著時(shí)代進(jìn)步,高樓大廈的林立,人事費(fèi)用的高漲,具有耐用性、耐天候性、耐腐蝕性、耐污染性。3.要求成活后表面平整光滑,拐角方正,線條通順清楚,嵌合嚴(yán)密。(三)木制作的質(zhì)量要求1.平整度要求:要求基層平整;要求基層邊線平直方正;基層清理干凈。2.安裝前應(yīng)檢查基層墻面的平整度、垂直度是否符合要求,同時(shí)檢查基層板與墻體是否有間隙,如有間隙應(yīng)用木塊墊實(shí)。根據(jù)分格線在墻上釘木楔,木楔應(yīng)作好防腐處理,木楔的位置應(yīng)符合龍骨分檔的尺寸,橫豎間距一般為300mm。一般廠家只能加工標(biāo)準(zhǔn)板(板寬為1220,長(zhǎng)度為自由尺寸)。能常采用
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