【正文】 風力大于4級時不宜放線，同時高層、超高層建筑一般采用儀器放線而不能采用鐵線吊線的方法，然后放水平線，用水準儀（有時也可用水平管）進行水平線的放線，一般的鐵線放線采用花籃螺絲收緊（俗稱緊仔）。為保證不受其它因素影響，上、下鋼線每2層一個固定支點，水平鋼線每10米一個固定支點。不僅要對施工圖，對土建建筑結(jié)構(gòu)圖也需了解，主要了解以下幾個方面內(nèi)容： （1）對圖紙內(nèi)容進行全面的了解； （2）找出設(shè)計的主導(dǎo)尺寸（分格），不可調(diào)整尺寸和可調(diào)節(jié)尺寸； （3）對照土建圖紙驗證施工方案及設(shè)計； （4）了解立面變化的位置、標高變化的特點。 管理要求：各種準備工作要落實到實處，不能浮于表面，責任要落實到具體人頭上。作為一個工程項目經(jīng)理要對工程的技術(shù)資料、組織機構(gòu)、設(shè)備、人員材料、器具、臨時設(shè)施和與土建協(xié)調(diào)方面做好充分的準備。機械設(shè)備配置機械名稱、牌號、產(chǎn)地已使用年限數(shù)量（臺）目前在何處計劃進場與退場時間無棱鏡激光全站儀、TCR300、瑞士萊卡31公司設(shè)備房開工日竣工日激光經(jīng)緯儀GJD2日本托普康11公司設(shè)備房開工日竣工日光學經(jīng)緯儀TDJ2E日本托普康11公司設(shè)備房開工日竣工日激光測距DISTO PRO智能型儀、瑞士萊卡31公司設(shè)備房開工日竣工日激光垂準儀PL1日本托普康31公司設(shè)備房開工日竣工日水準儀ATG7日本托普康33公司設(shè)備房開工日竣工日手電鉆FD—10VA212公司設(shè)備房開工日竣工日沖擊鉆日本日立212公司設(shè)備房開工日竣工日對講機MOTOROLA88摩托羅拉28公司設(shè)備房開工日竣工日3M靠尺中國115公司設(shè)備房開工日竣工日扳手等五金工具、由于鋼柱上絞座連結(jié)，所以垂直線后要用角鋼臨時固定，等鋼梁安裝完畢再拆除。、現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)處腳手架方案（另附方案）。..根據(jù)現(xiàn)場勘察的實際情況，現(xiàn)場確定5噸葫蘆固定點。..車間已制作完工的鋼立柱運至現(xiàn)場，用12T吊車卸車。、對柱基標高進行找平。、檢查地腳螺栓外露部分的情況，若有彎曲變形、螺牙損壞的螺栓，必須進行修正。、放好柱頂縱橫安裝位置線及調(diào)整好標高。、在制作區(qū)、拼裝區(qū)、安裝區(qū)設(shè)置足夠的電源。、安裝前，應(yīng)按照構(gòu)件明細表核對進場的構(gòu)件，查驗質(zhì)量證明書和設(shè)計更改文件；工廠預(yù)裝的大型構(gòu)件在現(xiàn)場組裝時，應(yīng)根據(jù)預(yù)組裝的合格記錄進行；構(gòu)件交工所必需的技術(shù)資料以及大型構(gòu)件預(yù)拼裝排版圖應(yīng)齊備。、對使用的各種測量儀器及鋼尺進行計量檢查復(fù)驗。對重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進行抽樣復(fù)驗，其結(jié)果應(yīng)符合要求。對高強度螺栓連接摩檫面的抗滑移系數(shù)按規(guī)范規(guī)定及時進行復(fù)驗，其結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計要求。、高強度螺栓的準備鋼結(jié)構(gòu)用的高強度連接螺栓應(yīng)根據(jù)圖紙要求配套供應(yīng)至現(xiàn)場。、鋼構(gòu)件驗收在鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件進行檢查，其項目包含鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的變形、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的標記、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的制作精度和孔眼位置等。、鋼構(gòu)件堆放場的準備鋼構(gòu)件在吊裝現(xiàn)場堆放時一般沿吊車開行路線兩側(cè)按軸線就近堆放。、以上工序分三個施工段進行流水施工，保證工期。、打膠：面層安裝完畢后應(yīng)及時進行封閉打膠。、面層材料安裝：玻璃幕墻龍骨安裝完畢，經(jīng)驗收通過后即可進行面層玻璃的安裝。、以上龍骨的安裝包括五層以下及主樓屋頂以上的新增鋼結(jié)構(gòu)的加工和安裝。、安裝橫向龍骨：豎向龍骨檢驗完成后即可開始橫向龍骨的安裝。、安裝豎向龍骨：幕墻分隔確定后即可開始豎向龍骨的安裝。、埋件安裝：購置、制作埋件，根據(jù)圖紙位置進行安裝。 （5）應(yīng)嚴禁結(jié)構(gòu)施工層水、砂漿、砼等物質(zhì)的墜落，土建應(yīng)嚴格做好樓層防護；五、現(xiàn)場施工工序和流程、吊裝工藝和機械設(shè)備配置現(xiàn)場施工工序和流程、施工現(xiàn)場工序安排、定位放線：根據(jù)甲方提供的基準線，做好測量放線工作，為下一步的施工打下基礎(chǔ)。過程中注意如下事項：（1）吊運或水平運輸過程中對幕墻材料應(yīng)輕起輕落，避免碰撞和與硬物摩擦；吊運前應(yīng)細致檢查包裝的牢固性；（2）物料擺放地點應(yīng)避開道路繁忙地段或上部有物體墜落區(qū)域，應(yīng)注意防雨、防潮，不得與酸、堿、鹽類物質(zhì)或液體接觸； （3）從木箱或鋼架上搬出來的板塊及其他成品、半成品，需用木方墊起100MM，并不得堆放擠壓； （4）板塊搬運時需注意避免磕碰及顛晃，搬運時輕拿輕放，避免裝飾表面的磕碰、劃傷。型材不能與鋼件等硬質(zhì)材料混裝。鋁合金型材裝車時應(yīng)在車廂下墊減震木條，順車廂長度方向緊密排放。部份材料可考慮空運。2）石材石材用木箱包裝，裝箱要規(guī)整，不歪斜，立靠裝箱，木箱四周用泡沫塞緊，板面相貼，間隔泡沫紙，框面相對，無須間隔材料，四角邊用牛皮紙綁起，封箱后成品在箱內(nèi)應(yīng)無竄動或磕碰，以免石材掉角或有其他損壞，石材的保護紙在安裝前不允許撕掉；3）玻璃玻璃板塊完成后用木箱包裝，裝箱要規(guī)整，不歪斜，立靠裝箱，木箱四周用泡沫塞緊，板面相貼，間隔泡沫紙，框面相對，無須間隔材料，封箱后成品在箱內(nèi)應(yīng)無竄動或擠折，木箱必須打鋼帶，便于吊運也不易被碰壞；4）鐵件（1）鋼梁在其尺寸小于2000mm時每5支為一組用鐵絲捆扎，尺寸大于2000mm的要單件發(fā)運； （2）標準預(yù)埋件包裝時5件為一組，用鐵絲捆扎； （3）標準避雷鋼板包裝時，每10件為一組，用鐵絲捆扎； （4）鋼角碼包裝時10件為一組，用鐵絲捆扎牢固； （5）鋼墊片要穿成串，每100個為一串，然后放進盒子中以便運輸。 （7）幕墻開啟框四個為一個單位包裝，框間隔墊窄的牛皮紙包裝紙，四角先用牛皮紙纏后再用塑膠紙纏繞捆緊。 （5）芯套多支（一般4~8支為宜）同一型號的疊放密排成捆后在兩端用塑膠紙纏繞捆緊。 （3）主龍骨表面用白色膠紙貼緊，外包牛皮包裝紙，兩端用較窄的塑膠紙捆緊，以免在運輸過程中不因包裝的損壞而傷到鋁材，牛皮包裝紙在安裝型材時撕掉，鋁材表面用白色膠紙直到竣工清洗前撕掉，以保證其表面不輕易被劃傷。運輸、包裝 產(chǎn)品經(jīng)檢查及驗收合格后，可進行包裝； 包裝工人按規(guī)定的方法和要求對產(chǎn)品進行包裝；1）鋁材 （1）型材包裝應(yīng)盡量將同種規(guī)格的包裝在一起，防止型材端部毛刺劃傷型材表面。2）℃干燥箱中，保持 21 天后，取出冷卻 1 小時后稱重。上述各條件下，在應(yīng)力≥ 情況下，如產(chǎn)生破壞，其粘結(jié)破壞面積必須小于 5%，即為內(nèi)聚破壞， 而不是粘結(jié)破壞，即膠的粘結(jié)力大于其內(nèi)聚力。（5） 水——紫外線光照后：即將試件浸入（40177。2）℃低溫箱中處理 1 小時。2）℃干燥箱中處理 1 小時。2）℃。在下列條件下測其拉伸粘結(jié)強度≥。、拉伸粘結(jié)性：用 5050 的玻璃板及鋁板各一塊，由結(jié)構(gòu)膠（121250）粘成 H 型試件。而耐候膠要求變位能力較高，而低模量更適合于變位。即：硬度越大，模量越大，作用在膠上的應(yīng)力越大。、硬度：即膠固化 7 天后，測量其“邵 A”硬度為 30~60。要求小于 3 小時。限制適用期有利于保證生產(chǎn)連續(xù)操作的安全性，避免使用前粘度增長過快，造 成堵機事故，有利于材料的利用率。 c、適用期（雙組份）：即按生產(chǎn)規(guī)定比例混合雙組份結(jié)構(gòu)膠，以兩個組分混合時開始計時。、擠出性：即選用 177ml（聚乙烯筒，不安裝擠膠嘴，擠膠壓力為 ，測量一次將全部試樣擠出所 需的時間，要求不大于 10 秒。要求水平放置不變形，垂直放置≤3mm。、結(jié)構(gòu)膠質(zhì)量檢測方法：、下垂度：即用 1502010 的模具，測試溫度為（50177。花崗石、大理石荒料標準及板材標準都有嚴格的具體指標規(guī)定，它是反映天然石材材質(zhì)本身的重要指標。石材的物理性能指標是石材最重要的安全性能指標，尤其是外裝石材，特別是高層干掛石材，直接會影響人身財產(chǎn)安全。注意每批產(chǎn)品中，如果是優(yōu)等品則不允許有超過５％的一等品存在，如果是一等品則不允許有超過１０％的合格品存在，如果是合格品則不允許有超過１０％的不合格品存在。根據(jù)這些技術(shù)指標的偏差和極限公差將板材分為優(yōu)等品、一等品、合格品。 石材的加工質(zhì)量直接影響到石材飾面的裝飾效果，也是石材等級劃分的主要依據(jù)。優(yōu)等品的最低光澤度值按化學主成分不同而分成３類，分別為９０、８０、６０光澤單位。因此，用戶可以根據(jù)自己不同的要求，在購貨合同中注明光澤度應(yīng)達到的值，或按協(xié)議板的光澤度值作為標準。鏡面板材的鏡面光澤度值應(yīng)不低于７５光澤單位，或按供需雙方協(xié)議樣板執(zhí)行。在石材標準中，光澤度被稱為鏡面光澤度。光澤度對于鏡面板材是一個非常重要的指標。 協(xié)議板盡量要大一些，要充分顯示該品種的色調(diào)花紋。缺陷的檢測方法為，將被檢板材平放在地面上，距板材１．５米處明顯可見的缺陷視為有缺陷；距板材１．５米處不明顯，但在１米處可見的缺陷視為無明顯缺陷；距板材１米處看不見的缺陷視為無缺陷。天然花崗石建筑板材和天然大理石建筑板材在實際裝飾效果上最易出現(xiàn)的問題是色差問題，俗語中的色差在石材標準中被稱為色調(diào)花紋是否調(diào)和，屬于外觀質(zhì)量指標中的一項。 、外觀質(zhì)量,可滿足本幕墻工程的加工需要。116美國GE打膠機MODEL427AF300SERIAL332e、防止石材產(chǎn)生病變。c、可使石材本身之暗裂、雞爪紋清除。③ 功能a、抗污染能力強，清洗方便。石板開槽后不得有損壞或崩裂現(xiàn)象，槽口應(yīng)打磨成45度倒角，槽內(nèi)應(yīng)光滑、潔凈。、 掛勾式連接：石板上下邊應(yīng)各開兩個短槽，槽長不應(yīng)小于100mm，槽深度不宜小于15mm，開槽寬為6～7mm，石板的轉(zhuǎn)角采用不銹鋼支撐件，弧形槽的有效長度不應(yīng)小于80mm。、 石板應(yīng)結(jié)合其組合形式，并應(yīng)確定工程中使用的基本形式后進行加工，石板加工尺寸允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《天然花崗石建筑板材》（JC205）的有關(guān)規(guī)定中一等品的要求。石板加工工藝、石板的長度、寬度、厚度、直角、異型角、半園弧形狀、異型材及花紋圖案造型，石板的外形尺寸均應(yīng)符合設(shè)計要求。e、噴砂或酸洗處理過的鋼件，存放時間不得超過24h。c、鋼件的噴砂，要求以棱角磨料噴射處理除銹到出白，表面上的氧化皮、銹和附著物都完全除去，具有均勻多點光澤?！?說明：a、鋼件在進行熱浸鍍鋅、涂漆、鍍鋅、鍍錫等防腐處理前，要求進行酸洗或噴砂等表面預(yù)處理。③涂漆按YDGY/SZ0191999守則進行，熱浸鍍鋅執(zhí)行Q/YDL252000標準。、防腐處理：①檢查半成品是否符合圖紙的技術(shù)要求。②清理待焊處兩側(cè)20mm范圍內(nèi)油污、鐵銹、氧化皮等。⑤圓鋼彎曲最小內(nèi)弧半徑R=, 圓鋼一般彎曲半徑R=d，（d為圓鋼直徑）。③鋼件折彎時，建議垂直于鋼材紋理方向折彎。、 折彎：①折彎前，必須具體分析該機能是否能達到折彎要求。、 切割：按設(shè)計圖紙的技術(shù)要求。特種配件及鋼角碼加工工藝、接單：接到任務(wù)單后,必須深入理解其加工單所指相關(guān)數(shù)據(jù)及簡圖是否相吻合。傾斜放在指定成品架上。圖一、 復(fù)檢：按設(shè)計圖紙的技術(shù)要求檢驗。②擠角機的位置應(yīng)按（圖一）調(diào)整，不同角片調(diào)整值按下式計算：X=L+。、 組裝：①對于不同型材，組角機支撐、夾緊位置都要重新調(diào)整。②膠條切斷時，必須對準鋁材端面切割和鋁材端面保持一致。③材料搬運時，應(yīng)注意保護裝飾面。、領(lǐng)料：①按單到倉庫查找自己所需的材料規(guī)格、數(shù)量。鋁型材裝配加工工藝、接單：①操作者接到加工單后，必須理解其圖意，復(fù)查其圖所指各數(shù)據(jù)是否與單相關(guān)數(shù)據(jù)相吻合。、復(fù)檢：檢查所生產(chǎn)的半成品是否按要求加工生產(chǎn)。③用薄紙板包裹住貼膜后的型材，用保護膠帶綁緊成方形，每捆＜50kg。劃斷面內(nèi)外棱邊毛刺。②在不影響加工形狀的條件下，盡量使用直徑大的銑刀；銑封閉內(nèi)形時，先鉆一個工藝孔，孔徑應(yīng)比銑刀直徑稍大；用仿型銑加工時，首先根據(jù)仿型銑導(dǎo)桿確定模板尺寸，制造模板，需調(diào)整定位桿，確定加工位置；用端頭銑加工時，一定要調(diào)整好定位頂塊及鋸片高度。②切割尺寸允許偏差符合設(shè)計圖紙要求。的圓心角，可在雙頭鋸上直接加工，若切割＞90176。的型材，需在單頭鋸上加工；切割角度α＞176。、 切割：①切割角度 176。②首先檢查鋁型材外觀質(zhì)量，型材表面不得有腐蝕、氧化缺陷及嚴重劃傷，劃傷深度不得大于表面處理層厚度。 ②在吻合條件下，再進行材料計劃及辦理其領(lǐng)料手續(xù)。b、未注公差尺寸，應(yīng)符合GB1804中規(guī)定的公差等級JS15（js15）；螺紋應(yīng)符合GB197規(guī)定的8級精度要求；孔采用H15，軸采用h15。f、注意玻璃板塊的固化、存放、搬運。d、涂丁基膠：接通丁基膠擠出機電源，預(yù)熱丁基膠至設(shè)定溫度（或設(shè)定自動預(yù)先加熱）；啟動傳送帶，檢查傳送速度及擠出壓力是否需要重新調(diào)整；把其中一個鋁間框放入測量裝置測量鋁間框?qū)挾?，噴嘴間距自動調(diào)整；鋁間框靠緊定位板，放在傳送帶上，自動涂膠；每個框四邊涂好膠后，按順序掛在檢查粘框站的鐵鉤上。c、玻璃清洗時，玻璃清洗機的溫度加熱至55176。b、玻璃切割誤差不能超過177。四、加工工藝、設(shè)備、檢測、運輸中空玻璃加工工藝中空玻璃是用玻璃經(jīng)過切割、清洗、密封等工序加工制作而成的。對上崗人員進行安全考核，不合格不許上崗；、安全檢查員在安裝過程中，對檢查不合格的安裝部分有權(quán)做出返工決定，并報請