【正文】 不得混用。主控項(xiàng)目1）管溝的基層處理和井室的地基必須符合設(shè)計(jì)要求。7）管道回填宜在管道充滿水的情況下進(jìn)行，管道敷設(shè)后不宜長(zhǎng)期處于空管狀態(tài)。管子接口工作坑的回填必須仔細(xì)夯實(shí)。3）溝槽回填應(yīng)從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱回填，確保管道不產(chǎn)生位移，必要時(shí)可采取限位措施。2）回填時(shí)溝槽內(nèi)應(yīng)無(wú)積水，不得帶水回填，不得回填淤泥、有機(jī)物及凍土。為確保機(jī)械挖溝時(shí)溝底的土層不被擾動(dòng)和破壞，用機(jī)械挖溝時(shí)，當(dāng)天不能下管時(shí)，待鋪管前人工清挖。按下表規(guī)定挖好工作坑。8）當(dāng)遇到有地下水時(shí)，排水或人工抽水應(yīng)保證下道工序進(jìn)行前將水排除。待下道工序進(jìn)行前抄平開挖，如個(gè)別地方不慎破壞了天然土層，要先清除松動(dòng)土壤，用砂等填至標(biāo)高，夯實(shí)。5）每挖一層清底一次，挖深1m切坡成型一次，并同時(shí)抄平，在邊坡上打好水平控制小木樁。3）按人數(shù)合最佳操作面劃分段，按照從淺到深順序進(jìn)行開挖。B、溝槽開挖1）按當(dāng)?shù)貎鼋Y(jié)層深度；通過(guò)計(jì)算確定溝槽開挖尺寸，放出上開口挖槽線。5）在測(cè)量過(guò)程中應(yīng)做好記錄，并記明全部水準(zhǔn)點(diǎn)和連接線。并與當(dāng)?shù)毓潭ńㄖ锵噙B。2）在測(cè)量過(guò)程中，沿管道線路設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)觀察檢查（3）給水管道與污水管道在不同標(biāo)高平行敷設(shè)，其垂直間距在500mm以內(nèi)時(shí)，給水管管徑小于或等于200mm的，；管徑大于200mm的，不得小于3mm。（2）管道連接應(yīng)符合工藝要求，閥門，水表等安裝的位置應(yīng)正確。檢驗(yàn)方法：觀察沖洗水的濁度，查看有關(guān)部門提供的檢驗(yàn)報(bào)告。檢驗(yàn)方法：管材為塑料管時(shí)，試驗(yàn)壓力下，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力應(yīng)保持不變，不滲不漏。檢驗(yàn)方法：觀察檢查（4）給水系統(tǒng)的各種井室內(nèi)的管道安裝，如設(shè)計(jì)無(wú)要求，井壁距法蘭或承口的距離；管徑小于或等于450mm時(shí)，不得小于250mm；管徑大于450mm，時(shí)，不得小于350mm。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)觀察檢查。主控項(xiàng)目(1)給水管道在埋地敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在當(dāng)?shù)氐谋鶅鼍€以下，如必須在冰凍線以上敷設(shè)時(shí)，應(yīng)做可靠的保溫防潮措施。（二）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一般規(guī)定輸送生活給水的的管道應(yīng)采用塑料管、復(fù)合管。含氯水在管道中應(yīng)靜置24h以上，消毒后再用水沖洗。（8）沖洗標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，以出口的水色和透明度與入口處的進(jìn)水目測(cè)一致為合格。（6）試驗(yàn)合格后，進(jìn)行沖洗，沖洗合格后，應(yīng)立即辦理驗(yàn)收手續(xù)，組織回填。（4）升壓過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計(jì)表針擺動(dòng)、不穩(wěn)、且升壓緩慢則氣體沒排盡，應(yīng)重新排氣后再升壓。（2）緩慢充水，沖水后應(yīng)把管內(nèi)空氣全部排盡。（10）水壓試驗(yàn)的壓力表應(yīng)校正，～，表殼的公稱直徑不應(yīng)小于150mm，壓力表至少要有兩塊。（9）冬季進(jìn)行水壓試驗(yàn)應(yīng)采取防凍措施。（8）管道灌水應(yīng)從下游緩慢灌入。（6）試壓管段不得采用閘閥做堵板，不得與消火栓、水泵接合器等附件相連，已設(shè)置這類附件的要設(shè)置堵板，各類閥門在試壓過(guò)程中要全部處于開啟狀態(tài)。當(dāng)承插給水鑄鐵管管徑不大于350mm時(shí)，在彎頭或三通處可不作支敦。（3）對(duì)捻口連接的鑄鐵管道，宜在不大于工作壓力的條件下充分浸泡再進(jìn)行試壓，浸泡時(shí)間應(yīng)符合下列規(guī)定：無(wú)水泥砂漿襯里，不少于24h；有水泥砂漿襯里，不少于48h。管道水壓試驗(yàn)及消毒1）一般規(guī)定（1）水壓試驗(yàn)應(yīng)在回填土前進(jìn)行。6）閥門法蘭的襯墊不得凸入管內(nèi)，其外邊緣接近螺栓孔為宜，不得安裝雙墊或偏墊。5）井室內(nèi)的閥門安裝距井室四周的距離符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3）閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，應(yīng)符合下列規(guī)定：；；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無(wú)　滲漏。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。2）閥門安裝前應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。7)管道安裝完畢后應(yīng)按設(shè)計(jì)要求防腐，如設(shè)計(jì)無(wú)要求參照本工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)部分防腐。完成后應(yīng)將殘屑清除干凈，不留毛刺。5）塑料管道施工中須切割時(shí)，切割面要平直。下管時(shí)應(yīng)精心操作，搬運(yùn)過(guò)程中應(yīng)慢起輕落，對(duì)捻口連接的管道要保護(hù)。3）管道下管時(shí)，下管方法可分為人工下管和機(jī)械下管、集中下管和分散下管、單節(jié)下管和組合下管等方式。2）敷設(shè)管道時(shí)，可將管材沿管線方向排放在溝槽邊上，依次放入溝底。安裝準(zhǔn)備管道連接（粘接、膠圈連接、熱熔連接、捻口連接）管道清理管道及附件鋪設(shè)就位支敦設(shè)置管道防腐（保溫）管溝驗(yàn)收管道定位試壓、沖洗、消毒管道的敷設(shè)1）管道應(yīng)敷設(shè)在原狀土地基上或開挖后經(jīng)過(guò)回填處理達(dá)到設(shè)計(jì)要求的回填層上。3）如需設(shè)置管道支敦的，支敦設(shè)置應(yīng)已施工完畢。對(duì)于管徑在150mm以上的管道可用撬壓繩法下管。管道敷設(shè)前的準(zhǔn)備工作1）管道鋪設(shè)應(yīng)在溝底標(biāo)高和管道基礎(chǔ)檢查合格后進(jìn)行，在鋪設(shè)管道前要對(duì)管材、管件、橡膠圈、閥門、等作一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題的不得使用。6）在管道施工前，要掌握管線沿途的地下其它管線的布置情況。4）管道安裝和鋪設(shè)工程中斷時(shí)，應(yīng)用木塞或其它蓋堵將管口封閉，防止雜物進(jìn)入。2）管道應(yīng)由下游向上游依次安裝，承插口連接管道的承口朝向水流方向，插口順?biāo)鞣较虬惭b。3)管卡、油、麻、墊、生膠帶等應(yīng)仔細(xì)驗(yàn)收合格。管件應(yīng)造型規(guī)矩，尺寸合格，并有出廠合格證。施工人員數(shù)量根據(jù)工程規(guī)模和工程量的大小確定，一般應(yīng)配備的人員有：給排水專業(yè)技術(shù)人員，測(cè)量工、管道工、泥瓦工、普工。（五）、施工組織及人員準(zhǔn)備施工前應(yīng)建立健全的質(zhì)量管理體系和工程質(zhì)量檢測(cè)制度。并將臟物清除干凈后進(jìn)行消毒處理，方可將坑填實(shí)。管道走向上的障礙物要清除。塑料和復(fù)合管材、管件、粘接劑、橡膠圈及其它附件等應(yīng)是同一廠家的配套產(chǎn)品。主要器具和設(shè)備必須有完整的安裝使用說(shuō)明書。所有材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行品種、規(guī)格、外觀驗(yàn)收。（二）、材料要求工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件和設(shè)備必須具有中文質(zhì)量合格證明文件。已有經(jīng)過(guò)審批的施工組織設(shè)計(jì)，并向施工人員交底。具體做法是：沿井筒周圍放加固鋼筋箍；放置預(yù)制鋼筋砼井圈，注意要將預(yù)制砼井圈平面位置及標(biāo)高調(diào)整好(井圈頂至設(shè)計(jì)路面標(biāo)高之間的厚度為路面厚，井圈與井室平面位置一致)；井周澆筑混凝土進(jìn)行加固（澆筑砼時(shí)必需嚴(yán)格采用機(jī)械振搗）；（二）、對(duì)檢查井井蓋標(biāo)高的調(diào)整井蓋標(biāo)高的調(diào)整具體做法是：露出預(yù)制鋼筋砼井圈；確定檢查井的井蓋標(biāo)高；將檢查井蓋放置在預(yù)制鋼筋砼井圈上，井蓋底沿井周用4—6個(gè)鐵制楔型塞，將井蓋頂面調(diào)至放線標(biāo)高位置；井蓋底與預(yù)制鋼筋砼井圈間用高標(biāo)號(hào)砂漿進(jìn)行填充；每調(diào)好一座井后，用圍護(hù)進(jìn)行隔離，直至砂漿達(dá)到強(qiáng)度后方可撤去圍護(hù)；井周用砼進(jìn)行補(bǔ)填，并用沖擊夯具進(jìn)行夯實(shí)。 （4）、在進(jìn)入道路結(jié)構(gòu)層施工時(shí)，除采用壓路機(jī)碾壓外，還應(yīng)采用蛙式打夯機(jī)或立式?jīng)_擊夯逐層對(duì)井周60公分范圍內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)夯，以清除碾壓死角。（2）、當(dāng)溝槽內(nèi)每一層回填土壓實(shí)成型后，用人工將井室周圍60cm范圍內(nèi)的松土挖去，換填預(yù)先拌制好的6%的水泥土。（3）、在施工中，優(yōu)先采用立式?jīng)_擊夯。壓實(shí)機(jī)具：（1）、按規(guī)范配置的壓路機(jī)具?，F(xiàn)澆砼檢查井的混凝土及磚砌檢查井的水泥砂漿的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度后方允許回填。管道對(duì)稱進(jìn)行，嚴(yán)禁當(dāng)側(cè)夯實(shí)，且不得使管道位移和損傷，管頂50cm以上壓實(shí)度按道路要求?；靥顣r(shí)，先將溝槽底的雜物清理干凈，溝槽內(nèi)不得有積水，回填土不得是凍土、有機(jī)雜物和垃圾，回填含水量以手握成團(tuán)落地開花為宜。（三）、注意事項(xiàng)閉水試驗(yàn)時(shí)，對(duì)接口和管身的外觀檢查以無(wú)漏水、無(wú)嚴(yán)重滲水為合格，閉水試驗(yàn)允許滲水量以符合管道工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)，滲水量不大于規(guī)定為合格。當(dāng)試驗(yàn)水頭達(dá)規(guī)定水頭時(shí)開始計(jì)時(shí)，觀測(cè)管道的滲水量，直至觀測(cè)結(jié)束時(shí)，應(yīng)不斷地向試驗(yàn)段管內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗(yàn)水頭恒定。試驗(yàn)水頭應(yīng)按符合下列規(guī)定。管道待驗(yàn)收合格，在未回填且溝槽內(nèi)無(wú)積水時(shí)方可進(jìn)行閉水試驗(yàn)。管堵充氣膠圈充氣達(dá)到規(guī)定壓力值兩分鐘后，應(yīng)無(wú)降壓。當(dāng)計(jì)算出的試驗(yàn)水頭超過(guò)上游檢查井井口時(shí)，試驗(yàn)水頭以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)。試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭從試驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁2 m計(jì)。（二）、閉水試驗(yàn)的方法排水管道作閉水試驗(yàn)，宜從上游往下游分段進(jìn)行，上游段試驗(yàn)完畢，可往下游段倒水，以節(jié)約用水。砌體勾縫應(yīng)牢固美觀，當(dāng)勾凸縫時(shí)，其寬、厚應(yīng)符合規(guī)范要求。嚴(yán)禁通縫（上下豎縫同縫）、疊砌。砌石時(shí)，一般應(yīng)按平面上先砌角石，再砌面石，最后砌填腹石的順序進(jìn)行。砌筑方法：擋土墻砌筑時(shí)，必須按規(guī)定要求的擋墻斷面（坡度）砌筑平整，縫成直線，為此可設(shè)立臨時(shí)標(biāo)準(zhǔn)樣架作準(zhǔn)繩，使墻面正直整齊。漿砌塊石的砌筑參照橋梁擋墻方案中的相關(guān)內(nèi)容，重點(diǎn)把握好管頂石券及管與墻接觸部位的質(zhì)量。在施工中筑月牙形圍堰或利用橋梁的圍堰和井點(diǎn)。10mm；基礎(chǔ)厚度，允許偏差不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定。②、實(shí)測(cè)要求：井身內(nèi)徑尺寸，允許偏差長(zhǎng)、寬、直徑177。（11）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①、外觀要求：砌磚井壁砂漿必須飽滿，灰縫平整，井壁砂漿抹面必須平整、圓順、堅(jiān)實(shí)，不得有空鼓，裂縫和脫落等現(xiàn)象。特別注意：為確保施工后的檢查井在爬梯處不滲漏水，在砌筑檢查井時(shí)，用砂漿精心將爬梯埋固好，不得事后鑿洞補(bǔ)救，砂漿未凝固前不得踩踏受震動(dòng)。井座安裝時(shí)坐漿飽滿，安放平穩(wěn)，井蓋和井框不得有搖動(dòng)現(xiàn)象。（8）、預(yù)留支管隨砌隨安，預(yù)留管的管徑、方向、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，支管的超挖部分用C15砼填實(shí)。（6）、雨水檢查井的流槽，在井壁砌到管頂以下即行砌筑，且表面用砂漿分層壓實(shí)抹光。最后搭滿堂腳手架施工頂板。⑤、砌塊砌筑完畢后，要求橫平豎直，勾縫均勻，顏色統(tǒng)一，表面平整光潔，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢查方法按規(guī)范要求執(zhí)行，尺寸和位置的允許偏差滿足規(guī)范要求。③、砌體的轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑而必須留置的臨時(shí)間斷處，砌成斜槎，斜槎長(zhǎng)度不小于高度的2/3。上下層砌塊縫錯(cuò)開，每塊砌塊都平行砌筑，內(nèi)外搭接，砌塊采用一順一丁、梅花丁或三順一丁的砌筑形式。（4）、砌筑施工要點(diǎn)如下：①、砌筑方法采用“三一砌砌塊法”即“一鏟灰、一塊砌塊、一揉擠”，豎縫采用擠漿或加漿的方法，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。井內(nèi)外的抹面并隨井室的高度同步完成，結(jié)束后及時(shí)灑水養(yǎng)生。砌筑時(shí)，在墊層砼上砌筑，砌筑時(shí)首先砌至路基頂面高程的高度，并按設(shè)計(jì)要求對(duì)檢查井內(nèi)、外壁抹面壓光，向上隨著路面結(jié)構(gòu)層的鋪筑而砌筑，每鋪筑一層結(jié)構(gòu)層前，將檢查井的井口用1cm的鋼板覆蓋，避免填筑物落入井內(nèi)。（3）、砌筑施工待底板拆模后，采用標(biāo)準(zhǔn)磚、做好與管道接頭的部位。檢查井施工時(shí)先做底板，澆注C30鋼筋混凝土。施工方法（1）、測(cè)量放線：根據(jù)護(hù)樁，利用全站儀測(cè)設(shè)每座井位中心樁，并測(cè)設(shè)出井位的邊線，由監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)檢。施工中注意砌筑時(shí)要接槎正確，砂漿飽滿，砌筑圓順。沿曲線安裝時(shí)縱向間隙最小處不得大于5mm，單管接口借轉(zhuǎn)彎角度不得大于1176。管道應(yīng)按水逆流方向鋪設(shè)，鋪設(shè)時(shí)應(yīng)平直，無(wú)突起、突彎現(xiàn)象。下管時(shí)向管溝內(nèi)下二節(jié)或三節(jié)管子，找正找直后，依次連接。溝槽的檢查檢查溝壁有無(wú)裂縫和坍塌，溝底寬度及溝深是否符合設(shè)計(jì)要求。（4）、管端不得有嚴(yán)重的碰傷和掉角，承插口不得有裂紋和缺口，工作面應(yīng)光滑平整，局部凹凸度用尺量不超過(guò)2mm。（2）、管承口外表面應(yīng)有標(biāo)記，管子應(yīng)附出廠證明書，證明管座型號(hào)及水壓試驗(yàn)結(jié)果、制造及出廠日期，并須有質(zhì)量檢驗(yàn)部門簽章。（二）、下管管道進(jìn)場(chǎng)的檢驗(yàn)本工程采用先開挖、后進(jìn)管的施工順序，將管材按序放在管溝一側(cè)的土堆上。本工程溝槽基礎(chǔ)采用中粗砂作墊層，鋪砂前，將溝槽內(nèi)的浮土清除干凈，管道安裝之后，采用中粗砂360176。五、HDPE管施工（一）、砂石基礎(chǔ)管道基礎(chǔ)是管道安裝前重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。152用水準(zhǔn)儀測(cè)量3相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口D≤1000mm33用尺量D＞1000mm53用尺量注：1. D700mm時(shí)，其相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口在施工中自檢，不計(jì)點(diǎn)。② 檢查驗(yàn)收：安管允許偏差及檢驗(yàn)方法見下表安管允許偏差及檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢 查 頻 率檢 驗(yàn) 方 法范 圍點(diǎn)數(shù)1中線位移15兩井之間2掛中心線尺量2管內(nèi)底高程D≤1000mm177。在確定膠圈施工符合要求后，用1:2水泥砂漿填縫，待砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后，縫口用土工布進(jìn)行覆蓋并灑水養(yǎng)生。特別是預(yù)應(yīng)力管膠圈應(yīng)緊靠小臺(tái)，不出現(xiàn)上臺(tái)、悶鼻、麻花、跳井等現(xiàn)象。橡膠圈施工好，應(yīng)逐個(gè)檢查安裝是否正常，不得有割裂。橡膠圈正確安裝在承口的橡膠圈區(qū)中，不得裝反。管材安裝就位后，及時(shí)復(fù)測(cè)管內(nèi)底標(biāo)號(hào)，使之符合設(shè)計(jì)要求。吊車下管應(yīng)有專人指揮，并配備通信器材，指揮人員必須熟悉機(jī)械吊裝有關(guān)安全操作規(guī)程及指揮信號(hào)，在吊裝工程中，指揮人員應(yīng)思想集中，吊車司機(jī)及槽下施工人員必須同從指揮，指揮信號(hào)統(tǒng)一明確，吊點(diǎn)應(yīng)符合要求，管子吊起安裝不得過(guò)高，稍離槽底即可，以使插口膠圈準(zhǔn)確地對(duì)入承口八字內(nèi)，安裝接口時(shí)頂拉速度應(yīng)緩慢，并應(yīng)有專人查看膠圈滾入情況，如發(fā)現(xiàn)滾入不均，應(yīng)停止頂、拉，用鏨子調(diào)整膠圈位置均勻后，再繼續(xù)頂、拉使用膠圈達(dá)到承插口預(yù)定位置。下管安裝應(yīng)以逆流方向鋪設(shè)，管材安裝鋪設(shè)時(shí)，承插口工作面和膠圈應(yīng)清洗干凈，套在插口上的膠圈應(yīng)平直，無(wú)扭曲，安裝時(shí)膠圈應(yīng)均勻流動(dòng)到位，放松外力回彈就位符合要求。采用牽引拉入的頂管方法安裝，接口后管體必須穩(wěn)定，膠圈必須緊靠小臺(tái)，不允許出現(xiàn)上臺(tái)，悶鼻、麻花、跳井等現(xiàn)場(chǎng)，且接口質(zhì)量必須滿足規(guī)范要求。安管：混凝土管進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，盡量沿線分散在相應(yīng)位置，同時(shí)項(xiàng)目部質(zhì)檢員應(yīng)認(rèn)真檢查管材質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)及國(guó)家有關(guān)質(zhì)量要求，不合規(guī)定嚴(yán)禁使用。（4）、在安裝承插式管時(shí)，應(yīng)備有厚度為：（承口外徑－管外徑）/2的砼墊塊將管身墊高，然后在承口下部鋪上接口砂漿套入插口，再對(duì)線校正，墊移管身。下管時(shí)將管道排好，然后對(duì)線校正，嚴(yán)格控制中線和標(biāo)高，自下游向上游進(jìn)行下管，并用中心線法或邊線法控制管道的中線和高程。（2）、管材應(yīng)附有出廠合格證，安裝前檢查管的外觀質(zhì)量，不使用有裂縫、蜂窩等現(xiàn)象的管材。混凝土用溜槽滑落到溝槽內(nèi)，避免混凝土離析而影響工程質(zhì)量。管座砼澆筑時(shí)，必須兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行。