【正文】 須做密封處理。（2）粘貼時(shí)應(yīng)徹底排除與基層之間的空氣，使其粘結(jié)牢固。五、防水工程（一）屋面防水工程1. 施工工藝流程清理孔洞補(bǔ)澆砼→15mm 厚1：3水泥砂漿找平層→隔氣層→膨脹珍珠巖找坡層→20mm 厚1：3水泥砂漿找坡層→2mm厚SBS改性瀝青防水卷材→40厚細(xì)石混凝土剛性屋面→40mm聚苯乙烯擠塑板→20mm 厚1：→蓄水試驗(yàn)→檢查驗(yàn)收。雨期施工時(shí)，混凝土砌塊用塑料布或苫布遮蓋，并且雨后外墻要停止施工，并采取塑料布遮蓋，再次施工時(shí)要由質(zhì)檢員復(fù)核砌體垂直度，檢驗(yàn)合格后方可再砌筑。砌筑前由工長負(fù)責(zé)向施工班組以書面和口頭形式進(jìn)行技術(shù)交底并監(jiān)督實(shí)施，質(zhì)檢員指導(dǎo)監(jiān)督。在砌筑中要樣板引路，并且要求堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢，在每道工序施工完成后民工隊(duì)自檢后方可報(bào)工長，進(jìn)行檢驗(yàn)合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，并且及時(shí)將資料歸檔。磚堆放場地平整、堅(jiān)實(shí)，并且設(shè)有排水設(shè)置，磚到現(xiàn)場后要按規(guī)格、強(qiáng)度、等級(jí)分別堆放，在堆放時(shí)設(shè)循環(huán)道，運(yùn)輸時(shí)輕拿輕放，運(yùn)輸高度不得超過車頂面一皮整磚砌塊高度。水泥出廠超過3 個(gè)月或?qū)λ噘|(zhì)量有懷疑時(shí)，在使用前進(jìn)行復(fù)試，并按試驗(yàn)結(jié)果使用。8)在窗口下皮處考慮窗臺(tái)板與主體的整體性，在此處做60mm厚內(nèi)放φ6 鋼筋網(wǎng)片的鋼筋混凝土帶。在門窗洞口側(cè)采用燒結(jié)普通磚與砌塊組砌，并沿高度上下400mm 設(shè)木磚，中間均勻設(shè)置2 塊并刷防腐漆。）進(jìn)行后砌并用砂漿堵嚴(yán)塞實(shí)。砌體的施工洞口側(cè)邊離交接處的墻面不小于700mm，并且在頂部設(shè)置墻厚120mm 高，內(nèi)放4Φ12鋼筋混凝土過梁每邊離洞口邊不得小于240mm，并沿洞口高度每600mm 設(shè)2φ6拉結(jié)筋伸入墻內(nèi)600mm，洞口留置寬度為1000mm，填砌時(shí)所用砂漿強(qiáng)度等級(jí)要比原設(shè)計(jì)要求提高1級(jí)。水平灰縫不得低于90%，垂直灰縫不得低于85%，在砌筑中水平與垂直縫不得有瞎縫、裂縫、透明縫等。4)灰縫的控制：在施工中水平灰縫為11～15cm 厚，采用鋪灰砌筑，垂直灰縫采用批灰和加灰相結(jié)合的砌筑方法。3)砌筑時(shí)采用隨鋪灰隨砌筑的施工方法，在施工中要遵守“反砌”原則，即混凝土小砌塊底面朝上砌于墻體上 ，并且要上下皮砌塊對(duì)孔，錯(cuò)縫搭砌。砌筑質(zhì)量要求橫平豎直， 橫豎灰縫砂漿飽滿， 上下層錯(cuò)縫搭砌，搭接長度不小于150mm， 否則應(yīng)在水平灰縫中加設(shè)鋼筋網(wǎng)片。（2）砌筑方法1) 砌筑前，將墻體部位的樓板面清理干凈，彈出墻身位置線， 檢查墻或柱上預(yù)埋的拉結(jié)筋位置是否正確，并清除砌塊表面灰塵， 然后掛立線和水平線進(jìn)行砌筑。2)皮數(shù)桿的設(shè)置：結(jié)合本工程特點(diǎn)房間開間小皮數(shù)桿設(shè)置在門窗洞口及墻體交接處。養(yǎng)護(hù)期不少于7d。(14)混凝土養(yǎng)護(hù)措施：混凝土澆筑后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。(12)梁板的施工縫留直槎，不留坡槎，在梁上施工縫處用木板，在板處應(yīng)放置與板厚相同的木方，中間均應(yīng)按照鋼筋位置留有切口，以通過鋼筋。(10)在澆筑立柱，澆筑至一定高度后，可能積聚大量漿水，造成強(qiáng)度不均勻，宜在澆筑到一定高度時(shí)，應(yīng)適當(dāng)減少混凝土配比的用水量。當(dāng)混凝土澆筑將近施工縫時(shí)，上面有一層相同厚的水泥砂漿應(yīng)加入一定數(shù)量與原混凝土相同粒徑的潔凈石子，再進(jìn)行振搗，要掌握好標(biāo)高，防止超高。(8)澆筑混凝土?xí)r，要隨時(shí)檢查模板、鋼筋及水電管線、預(yù)埋件、預(yù)埋孔洞和插鐵等有無走動(dòng)、移位、變形和堵塞等現(xiàn)象，并重點(diǎn)檢查樓板負(fù)筋的位置是否準(zhǔn)確，如發(fā)現(xiàn)問題，在已澆筑的混凝土初凝前，修整完好后再繼續(xù)施工。平板式振搗器，是放在混凝土表面上進(jìn)行振搗，適用于振搗樓板，其有效振搗深度約20～30cm，對(duì)于過厚的混凝土，需分層澆筑，分層振搗，每層厚度不宜超過20cm，平板振搗器的移動(dòng)方向應(yīng)順著電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的方向慢慢向前移動(dòng)。在振搗上一層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下一層混凝土中5cm 左右，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝前進(jìn)行，插點(diǎn)要排列均勻，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)，不應(yīng)混亂以免漏振，每次移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大于振搗棒作用半徑（一般為３０～４０cm），要掌握好每一插點(diǎn)的振搗的時(shí)間，過短不宜搗實(shí)，過長可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。角。(7)用振搗器振搗混凝土?xí)r，不允許碰撞鋼筋、模板、水電管線和預(yù)埋件。澆筑混凝土?xí)r，混凝土應(yīng)不產(chǎn)生離析現(xiàn)象，混凝土自高處傾落時(shí)，其自由傾落度不應(yīng)超過2m；超過2m 時(shí)，應(yīng)沿串筒或溜槽下落。單向板留置在短邊任何位置，且梁縫留為直槎。澆筑過程中派出專人負(fù)責(zé)鋼筋，預(yù)留孔洞等的復(fù)位，且安排專人查看模板及支架，一旦發(fā)生問題及時(shí)解決。振搗棒不得直接接觸模板， 倍振搗棒作用半徑，每層混凝土振搗插入下層混凝土50mm 即可。以防混凝土離析。在澆筑混凝土柱或墻體前先澆筑50～100mm 符合設(shè)計(jì)的砂漿。并對(duì)問題進(jìn)行更改。對(duì)模板內(nèi)雜物、積水等進(jìn)行專人清理，且堵嚴(yán)模板一切孔洞及縫隙。包括:水泥、石子、砂子、水及外加劑等項(xiàng)目。三、主體混凝土工程(1) 采用現(xiàn)場混凝土，塔吊垂直運(yùn)輸至樓上工作面的方法澆筑。拆模時(shí)，保證構(gòu)件棱角不受損壞、不變形，有良好的養(yǎng)護(hù)措施,不出現(xiàn)裂縫。模板拼縫嚴(yán)密，Ｕ型卡齊全，不得漏漿，對(duì)重復(fù)使用的模板，設(shè)專人清理、修整，柱模板支設(shè)后，用經(jīng)緯儀找直，保證柱的垂直度。模板在支設(shè)時(shí)要引用樣板，經(jīng)檢查合格后方可實(shí)施整體工程的展開，并確保整體工程的質(zhì)量符合工藝標(biāo)準(zhǔn)的要求。按規(guī)格和種類分別堆放，使用前刷隔離劑，防止粘模。7) 板模采用竹面模板，板地面抄平調(diào)整，將標(biāo)高線畫在鋼筋上，并將標(biāo)高線上反100cm 畫線作為拉線檢查模板。5) 梁模檢驗(yàn)合格后，支板模因本工程板厚不一致，分別按各自板厚調(diào)整標(biāo)高。4) 在梁幫外側(cè)，梁板腋角處設(shè)斜頂桿，間距600－800mm。梁的側(cè)模用連系角模，由Ｕ型卡連接，采用幫夾底的方法，梁的兩個(gè)底夾自粘膠帶封條。 按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后鋪梁底模，拉通線找直，梁底起拱。第一道距地20cm， 一道立桿上下要垂直。2）搭設(shè)施工架子：按線搭設(shè)，每個(gè)梁的交叉點(diǎn)立一根定尺立桿，以備架設(shè)鋼管及木方。（1）工藝流程：搭支撐及操作架子→量標(biāo)高→架管，調(diào)整木方→裝梁底?！鷻z查→柱脖模板安裝→梁側(cè)?！簤|塊→調(diào)直加固→檢驗(yàn)（2）根據(jù)建設(shè)單位提供的施工圖 ，結(jié)合工程的自身特點(diǎn)，本工程的樓板模板采用竹模板。柱模安裝主要采用木模拼裝，先彈出柱子的中心線及四周邊線， 按照放線位置，先安裝四個(gè)角柱，用經(jīng)緯儀校正、固定，拉通線，一排排安裝并校正中間各柱。3）現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁 、板跨度大于或等于4m 時(shí)，模板起拱。2）模板及其支架在安裝過程中，設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施。（1）柱模安裝工藝流程：放線→柱根清理→搭架子→柱模安裝→安柱箍加固→水平欄桿→鎖定→預(yù)檢。嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。（3）模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂隔離劑。并且構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)要求。（2）模板及其支架要能保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。二 、 模板工程：按圖紙尺寸做模板拼裝小樣→備模進(jìn)場→驗(yàn)收→碼放→放線→支模→加固→校正→驗(yàn)收→準(zhǔn)備混凝土澆筑。輸入回路時(shí)間一定參閱焊接參數(shù)。當(dāng)復(fù)試報(bào)告合格后即可批次作業(yè)。7) 上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準(zhǔn)上夾頭的起始點(diǎn)，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋。4) 生產(chǎn)過程中，引弧、維弧、頂壓等環(huán)節(jié)應(yīng)密切配合；保持焊接 地線的接觸良好，隨時(shí)清除電極鉗口的鐵銹和污物，及時(shí)修整電極槽口的形狀，保證焊接質(zhì)量。（3） 電渣壓力焊接頭1)工藝流程：接通焊接電源→～ 引燃→延時(shí)或提升再下送→端部和鋼板熔化→迅速頂壓。平直段長度為10d，梁端第一個(gè)箍筋在支座邊50 mm處，梁主筋為雙排排列時(shí)，兩排主筋之間要墊直徑大于25 mm 短鋼筋，箍筋接頭要交錯(cuò)布置在兩根架立筋之上，保護(hù)層墊塊間距800～1500mm ，對(duì)角交錯(cuò)設(shè)置。梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋綁扎前對(duì)各方向鋼筋上下位置進(jìn)行統(tǒng)一的合理布置，避免隨意穿插。（2） 梁板鋼筋的綁扎1） 梁板鋼筋綁扎工藝流程： 支梁底模 →放梁箍筋線 →穿主梁下層縱筋 →穿次梁下層縱筋 →穿主梁上層縱筋 →主梁箍筋按間距劃線綁牢 →穿次梁上層縱筋→次梁箍筋按間距劃線綁牢 →綁梁柱節(jié)點(diǎn)加密箍筋 →梁幫模板安裝及樓板底模安裝 →彈樓板底筋縱橫間距網(wǎng)格線→綁樓板底層縱橫筋 →水電水平管路安裝 →樓板蓋筋（負(fù)彎矩受力筋）綁扎。角筋部位用雙鋼絲扣，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135176。接頭的位置要相互錯(cuò)開，接頭在受拉區(qū)不大于50%，接頭位置要設(shè)在受力較小處，同一根鋼筋不得有2 處接頭。（1）柱鋼筋的綁扎1）綁柱筋工藝流程套箍筋→搭接綁扎或焊接豎向鋼筋→對(duì)角主筋畫出箍筋間距線→綁筋2）柱主筋綁扎：本工程綁柱子筋按設(shè)計(jì)要求間距計(jì)算箍筋數(shù)量，并嚴(yán)格控制柱截面尺寸。加工成型的鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場注意防水防銹，鋼筋堆放區(qū)為硬地面，四周設(shè)排水溝，成品鋼筋全部放于鋼筋架格之上。（2 ）鋼筋加工及現(xiàn)場保管：鋼筋在加工前，鋼筋的表面保持潔凈，無油污、泥污和浮皮鐵銹等，在使用前清除干凈。一、鋼筋工程： 材質(zhì)進(jìn)場檢驗(yàn)三證→加工制作成型→現(xiàn)場保管→彈線→綁扎(水電配合) →驗(yàn)收。第二節(jié) 主體施工方法本工程采用柱、梁板模一次支模，梁板模板支完成后，現(xiàn)澆筑柱的混凝土，再綁梁板鋼筋，澆筑梁板混凝土的施工方法。嚴(yán)禁采用建筑垃圾土或淤泥土回填。采用蛙夯進(jìn)行夯實(shí)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求的地耐力。六、回填土對(duì)于地下室外側(cè)采用砂質(zhì)黏土回填，地下室底板施工前采用砂夾石局部回填，每層厚30cm?；炷猎牧系母黜?xiàng)質(zhì)保資料應(yīng)齊全有效，資料員檢看合格后做存檔用。 在柱腳處抹水泥砂漿1: 防止混凝土振搗時(shí)漏漿。基礎(chǔ)柱柱支模前，先檢查柱外邊線尺寸是否正確無誤 ，柱模采用鋼模板支設(shè)，以鋼管、木方、木楔加固 ,柱箍間距500mm。柱、地梁模板:地梁支模前，先檢查柱和地梁外邊線尺寸是否正確無誤后方可支模，以鋼管、木方、木楔加固，支模時(shí)要注意柱的垂直度，隨時(shí)用經(jīng)緯儀修正，支模完畢后，掛通線保證柱的順直。支模前在墊層上彈好底地板邊線，并檢查基層是否清理干凈，水、電、各種管線及埋件是否安裝完畢，確保安裝完畢后，方可合模。本工程基礎(chǔ)部位采用鋼模，為了保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件形狀尺寸及相互位置的正確，用鋼管、木方等加固牢靠，模板縫用海綿條塞嚴(yán)，以防漏漿，用水泥砂漿(1:)抹嚴(yán)，防止漏漿爛根。連系地梁鋼筋在綁扎時(shí)在墊層上彈出主筋位置線，在主筋上畫出箍筋位置，主筋在搭接綁扎時(shí)，綁扎不少于３道，箍筋與主筋綁扎時(shí)箍筋開口交叉布置不得在同一方向并保證135176。五、 基礎(chǔ)柱、梁施工：本工程鋼筋現(xiàn)場制作， 所有進(jìn)場鋼筋在抽樣復(fù)試合格后進(jìn)行使用。四、墊層待人工清理且挖平至圖紙標(biāo)高后，放墊層線。，綁扎，然后再放入基底的方法施工，鋼筋搭接采用雙面搭接焊，搭接長度≥5d。（2）柱基土方的處理：施工現(xiàn)場設(shè)置臨時(shí)土方堆放場地，挖出土方必須立即用汽車外運(yùn)（挖掘機(jī)配合人工裝車），所挖土方不堆放在孔邊，確保施工現(xiàn)場暢通。由勘測和設(shè)計(jì)單位驗(yàn)收→澆筑墊層混凝土→綁扎鋼筋→驗(yàn)收鋼筋→排除基底積水、澆筑柱基混凝土至設(shè)計(jì)頂標(biāo)高校核柱的位置→基礎(chǔ)驗(yàn)收，→基礎(chǔ)回填。柱基混凝土澆筑完成，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，再進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)施工。挖槽土禁止堆在槽邊 ，由自卸汽車運(yùn)至建設(shè)單位指定地點(diǎn)。在開挖過程中，要隨時(shí)測量槽底標(biāo)高，槽底150mm 由人工處理，防止超挖擾動(dòng)槽底。軸線控制網(wǎng)的指標(biāo)表等 級(jí)測角中誤差( ″)邊長相對(duì)中誤差二 級(jí)177。為了便于控制及施工，一般建筑物平面控制網(wǎng)都布設(shè)成向基坑內(nèi)偏軸線1m 的位置上。：首級(jí)控制網(wǎng)布設(shè)完成后，應(yīng)依據(jù)總圖定位條件及相關(guān)基礎(chǔ)軸線的平面尺寸關(guān)系，采用極坐標(biāo)放線法，定出基礎(chǔ)外軸線交點(diǎn)之坐標(biāo)，建筑物平面控制網(wǎng)懸掛于首維控制網(wǎng)上，待所有點(diǎn)位放樣完成后，遷站到各軸線交點(diǎn)進(jìn)行角度及距離校核。測量依據(jù)規(guī)劃部門提供的規(guī)劃紅線最后在基準(zhǔn)點(diǎn)使用一周之前，進(jìn)行復(fù)測?；鶞?zhǔn)點(diǎn)形式為半永久式，作為場區(qū)首級(jí)控制。，需要時(shí)用鋼管進(jìn)行圍護(hù)，并用紅油漆做好測量標(biāo)記。步設(shè)平面控制網(wǎng)。，遵循先整體、后局部，高精度控制低精度的原則。第六章 主要施工方案第一節(jié) 基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)工藝流程:放線→機(jī)械挖土 →人工清理地基施工→柱基礎(chǔ)施工→基礎(chǔ)回填 。根據(jù)工程進(jìn)展，我們還將定期召開各種協(xié)調(diào)會(huì)，協(xié)助建設(shè)單位協(xié)調(diào)與社會(huì)各業(yè)務(wù)部門的關(guān)系以確保工程的正常進(jìn)行。(3)由項(xiàng)目部工長（施工員）負(fù)責(zé)主持的每日與分包單位的施工協(xié)調(diào)會(huì)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，確保施工質(zhì)量，施工進(jìn)度，安全及文明施工，保證工程順利進(jìn)行。3. 協(xié)調(diào)方式(1)按總進(jìn)度計(jì)劃制定的控制節(jié)點(diǎn)，組織協(xié)調(diào)工作會(huì)議，檢查本節(jié)點(diǎn)實(shí)施的情況，制定修正調(diào)整下一個(gè)節(jié)點(diǎn)的實(shí)施要求。對(duì)可能出現(xiàn)的工作意見不一致的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理的指導(dǎo)，后予以磋商統(tǒng)一”的原則。(2)貫徹項(xiàng)目管理部已建立的質(zhì)量控制、檢查、管理制度，并根據(jù)此對(duì)各項(xiàng)予以控制，確保產(chǎn)品達(dá)到優(yōu)良， (3)所有進(jìn)入現(xiàn)場的成品、半成品、設(shè)備、材料均主動(dòng)向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書，按規(guī)定使用前需進(jìn)行材料復(fù)試，主動(dòng)提交復(fù)試結(jié)果報(bào)告，使所用的材料、設(shè)備不給工程造成浪費(fèi)。(4) 根據(jù)建設(shè)單位指令，參加裝飾材料、選材和定貨，參加新材料的定樣采購。(2) 主持施工圖審查，協(xié)助建設(shè)單位會(huì)同設(shè)計(jì)人員、供應(yīng)商（制造商）提出建議，完善設(shè)計(jì)內(nèi)容和設(shè)備物資選型。要求加強(qiáng)施工現(xiàn)場協(xié)調(diào)力度和總控計(jì)劃的控制，與建設(shè)單位和監(jiān)理密切配合，為分包提供便利的施工條件，以保證總控計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。本工程工期緊、任務(wù)重，我們采取將每天24h劃分成2個(gè)時(shí)間段，以時(shí)間段編制施工作業(yè)計(jì)劃，安排勞動(dòng)力和設(shè)備，并且使用計(jì)算機(jī)予以控制和調(diào)整計(jì)劃。(4) 各分包單位，必須無條件服從施工總控制計(jì)劃。(2)整個(gè)工程分為基礎(chǔ)施工期、主體結(jié)構(gòu)施工期、給排水、電器安裝和裝修施工期，各施工期通過平衡協(xié)調(diào)、調(diào)度緊密地組成一體。項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)計(jì)劃要求，準(zhǔn)備存放場地，并負(fù)責(zé)檢驗(yàn)進(jìn)場材料、設(shè)備及驗(yàn)收后的保管和使用、安裝工作。：由建設(shè)單位進(jìn)行材料供應(yīng)廠商的考察，確定材料、設(shè)備的