【正文】 一的人員編碼信息，當(dāng)被無線信號(hào)激活后，將編碼數(shù)據(jù)發(fā)送給讀卡器?！　∪藛T定位分站：通過與讀卡器的有線通訊，實(shí)時(shí)獲取人員編碼數(shù)據(jù)(可本地顯示)?！　”O(jiān)控主機(jī)：負(fù)責(zé)整個(gè)系統(tǒng)設(shè)備及人員檢測(cè)數(shù)據(jù)的管理、分站實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)通訊、統(tǒng)計(jì)存儲(chǔ)、屏幕顯示、查詢打印、畫面編輯、網(wǎng)絡(luò)通訊等任務(wù)。（11）試運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間必須達(dá)到主排水泵8小時(shí)，其它水泵4小時(shí)的要求。（10）泵的徑向振動(dòng)應(yīng)符合技術(shù)文件規(guī)定。（8）機(jī)械密封及填料的泄漏量和溫度應(yīng)符合設(shè)備文件或《煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》MT501095中的規(guī)定。填料的溫升正常，平衡盤出水溫度不過熱，應(yīng)符合技術(shù)文件要求。（5）泵在額定工況下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)，滑動(dòng)軸承溫度不高于70℃，滾動(dòng)軸承溫度不高于80℃。（3）轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)部位運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，不得有異常聲響和摩擦現(xiàn)象。3)、試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)符合下列要求（1）泵的壓力性能指標(biāo)必須達(dá)到設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。（3）在管路中沒有壓力水的情況下，可用靜壓水做動(dòng)力，開啟射流泵，漿水吸入泵體，確保帶水啟動(dòng)水泵。2)、啟動(dòng)時(shí)應(yīng)符合以下要求（1）要求由設(shè)備生產(chǎn)廠家技術(shù)人員在現(xiàn)場指導(dǎo)。（7）水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在各獨(dú)立的附屬系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行。（5）安全、保護(hù)裝置應(yīng)靈敏、可靠。（3）潤滑油脂的規(guī)格、質(zhì)量和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。3)、各接地極上的焊接應(yīng)采用的螺栓要有足夠的長度且墊圈齊全，牢固緊死，并有防銹措施。接地裝置安裝1)、電氣設(shè)備及可能帶電的機(jī)械設(shè)備必須有良好的接地，接地網(wǎng)上的任一保護(hù)點(diǎn)測(cè)的接地電阻電阻小于2Ω，且無串接現(xiàn)象。3)、接線符合礦方要求及規(guī)程規(guī)定。防爆開關(guān)安裝1)、開關(guān)絕緣電阻的測(cè)試要符合要求。（8）管道安裝前與礦方先確定跨巷龍門的具體位置，龍門橫梁必須用托架固定，雙管在龍門處不得交叉。（7）管道的防腐為一遍底漆，三道高效環(huán)氧煤瀝青面漆。（5）法蘭連接時(shí)應(yīng)相互平行，保持同軸性，螺栓孔中心偏差不超孔徑的5%，保證螺栓自由穿入。（3）支架固定時(shí)要先放線后固定，確保管卡中心位置準(zhǔn)確。7)、管道附件及螺栓連接質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）管道附件應(yīng)使用相同規(guī)格的螺栓，螺栓穿向一致，露出螺母2~4個(gè)螺距，堅(jiān)固均勻，松緊適度。5)、吸管支梁，配水支梁與予埋井壁的短支梁必須按設(shè)計(jì)要求連接。3)、水泵硐室環(huán)形管道安裝走向、高度必須符合設(shè)計(jì)要求，予留管道出口，必須用法蘭蓋板密封。管道及閥門安裝1)、閥門的型號(hào)及規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝位置及進(jìn)出水方向要正確，手輪的手柄朝向合理，操作方便。待轉(zhuǎn)速正常穩(wěn)定，即可緩慢開啟出口閥門，直到完全開啟或滿足工況要求為止。12)、在試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，皮帶輪罩應(yīng)安裝齊全。必須保證軸封水的供應(yīng)。9)、泵單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，電機(jī)必須與泵完全脫開，嚴(yán)禁電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)泵軸反向旋轉(zhuǎn) 。6)、泵與電機(jī)連接連接可靠，盤動(dòng)無明顯阻滯，無異常聲音。4)、泵軸的竄量必須符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。（3）安設(shè)基礎(chǔ)螺栓應(yīng)垂直，不應(yīng)碰孔度及孔壁。（1）螺栓擰緊后，螺栓應(yīng)露出2~4個(gè)螺距。（3）二次灌漿所用砂漿或混凝土的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)比基礎(chǔ)的混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)。2)、二次灌漿應(yīng)符合下列規(guī)定（1）設(shè)備安裝前，混凝土基礎(chǔ)二次灌漿處應(yīng)剁成麻面，放置墊鐵部位，墊鐵與基礎(chǔ)面應(yīng)接觸良好，并在灌漿前用水沖洗干凈。墊鐵盡量靠地腳地腳螺栓。13)、水壓試驗(yàn)合格后補(bǔ)刷高效環(huán)氧煤瀝青漆。11)、按圖紙要求進(jìn)行管道、管件、閥門安裝。9)、按圖紙要求將支架、掛件，平臺(tái)的安裝位置定點(diǎn)放線并安裝。7)、支架、掛件、平臺(tái)下料制作。設(shè)備找正、找平、找標(biāo)高后進(jìn)行二次灌漿。4)、設(shè)備安裝前的所有吊裝設(shè)備，工具機(jī)具進(jìn)行檢查，不得帶病作業(yè)。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理，確認(rèn)無誤后方可下井。1）、熟悉圖紙、檢查、熟悉現(xiàn)場。每個(gè)作業(yè)段內(nèi)和各單位之間仍采用平行作業(yè)，在各單位工程內(nèi)部實(shí)行施工組織作業(yè)。第六節(jié) 九采區(qū)中央水泵房安裝措施施工順序安排：整個(gè)施工過程以安裝工程為主，根據(jù)實(shí)際情況合理劃分為幾個(gè)相對(duì)獨(dú)立作業(yè)段。人員作業(yè)時(shí)要配備專職瓦檢員一名，每隔1小時(shí)檢查一次瓦斯?jié)舛?。?9）作業(yè)中，作業(yè)人員必須帶好安全帽、手套、做好自身安全防護(hù)工作；在向前移動(dòng)設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁站在設(shè)備的兩側(cè)、前方防止設(shè)備側(cè)倒傷人。（17）工作必有安全負(fù)責(zé)人全程監(jiān)督，不準(zhǔn)任何人出現(xiàn)違規(guī)的操作。（15）搬運(yùn)開關(guān)時(shí)，防腳下打滑和碰腳擠手。（13）開關(guān)在變電所門口，卸車搬運(yùn)時(shí)，要小心人工，避免碰撞，同時(shí)要注意人員的站位，不得站在設(shè)備或設(shè)備車的兩則。在起吊時(shí)要與專人觀察頂板。（10）在運(yùn)輸中，速度不宜過快避免碰車，損壞設(shè)備。（9）開關(guān)下井前，井口信號(hào)工必須用電話通知絞車房，明確提升物料及重量。捆綁設(shè)備時(shí)不得影響車輛輪對(duì)正常轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼絲繩不得分股使用。（7）所有開關(guān)均在特制平板車上和車?yán)υ谝黄鹣路?，每臺(tái)開關(guān)底座四個(gè)方向必須用8鐵絲與平板車?yán)?，必須加防滑拉緊措施。（5）設(shè)備運(yùn)至九采區(qū)后對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行編號(hào)，設(shè)備按編號(hào)順序依次入井，進(jìn)入井底后按圖紙要求進(jìn)行擺設(shè)。（3）所有高低壓設(shè)備放在平板車上進(jìn)行下放。3）、九采區(qū)中央變電所設(shè)備安裝要求及運(yùn)輸安全技術(shù)措施：（1）井下+715水平中央變電所共設(shè)19臺(tái)高壓饋電開關(guān)（PGJ9L10），8臺(tái)低壓饋電開關(guān)（BKD20400），3臺(tái)高壓啟動(dòng)開關(guān)（QGJZ10），照明綜保1臺(tái)及移變一臺(tái)。（6）穿電纜時(shí)應(yīng)單根敷設(shè)，以免絞扭。（5）作業(yè)時(shí)應(yīng)在指揮人員的統(tǒng)一指揮下均勻地牽拉電纜。（4）敷設(shè)路徑所需的腳手架提前搭設(shè)好，并經(jīng)安全員驗(yàn)收合格。四根電纜敷設(shè)方式一樣。2）、九采區(qū)副斜井電纜敷設(shè)要求及施工方法：（1）九采區(qū)副斜井敷設(shè)電纜兩根φ185㎜φ70㎜每根長度1100米，由35KV變電所經(jīng)擋墻及地溝從井筒上方φ40cm眼進(jìn)入副斜井經(jīng)電纜橋架至井底中央變電所。（10）安裝橋架時(shí)所需的腳手架提前搭設(shè)好，并經(jīng)安全員驗(yàn)收合格。詳細(xì)布置方式見橋架布置圖。（7）橋架固定在副斜井內(nèi)橫梁上，信號(hào)橋架距右手幫為2米。在電纜端部也予以固定。（4）橋架敷設(shè)時(shí)，橋架間的對(duì)接處距支承點(diǎn)的距離應(yīng)在跨距的1//4以內(nèi)。橋架在安裝過程中副斜井禁止人員物料等運(yùn)輸。施工方法：1）、九采區(qū)副斜井電纜及信號(hào)橋架安裝要求及施工方法：（1）橋架的最大載荷、支撐間距應(yīng)不于允許載荷和支撐跨距。施工安全技術(shù)措施：施工位置：九采區(qū)35KV變電所經(jīng)副斜井至井底中央變電所。第五節(jié) 九采區(qū)井下中央變電所安裝措施情況說明九采區(qū)中央變電所基礎(chǔ)已施工完畢，現(xiàn)場已具備安裝條件，為盡快實(shí)現(xiàn)九采區(qū)雙回路供電系統(tǒng)。1托繩輪組和壓繩輪組應(yīng)必須保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無不轉(zhuǎn)的輪組。壓繩輪的數(shù)量根據(jù)巷道的低凹程度安裝，每處以五組為宜，最少不少于三組，每組間隔在兩米范圍內(nèi)，必須與軌道整體固定。無極繩絞車軌道，道貧鋪設(shè)質(zhì)量必須達(dá)到優(yōu)良品。絞車電機(jī)控制開關(guān)、照明信號(hào)綜保、泄漏通訊基地電臺(tái)等電氣設(shè)備應(yīng)安裝在機(jī)頭硐室內(nèi)，電氣設(shè)備安裝應(yīng)符合《電氣設(shè)備安裝通用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》。無極繩絞車機(jī)頭操作室（油泵、開關(guān)、操作臺(tái)）安裝在硐室內(nèi)。且基礎(chǔ)下方打φ16錨桿與地角連接。二、安裝方案及要求絞車安裝、道貧鋪設(shè)的巷道要求附圖：無極繩絞車驅(qū)動(dòng)裝置的底盤、張緊裝置、主壓繩輪、尾輪采用混凝土基礎(chǔ)穩(wěn)固。15）、軌道鋪完后將巷道中的浮煤、淤泥及雜物裝車運(yùn)出。14）、調(diào)整軌道方向時(shí)，必須有當(dāng)班工長統(tǒng)一指揮。12）、所有作業(yè)人員的手腳不準(zhǔn)伸入軌底或軌枕下面，防止傷人。打錘人應(yīng)注意周圍情況，防止意外。嚴(yán)禁在鋼軌上或軌縫處直道釘。10）、釘?shù)罆r(shí)，必須精力集中，相互配合，動(dòng)作協(xié)調(diào)。9）、釘?shù)罆r(shí)每組不得少于三人，一人撬軌枕，一人扶道釘，一人砸道釘。（2）在曲線的外側(cè)不準(zhǔn)有人同時(shí)作業(yè)。（6）當(dāng)巷道坡度大于7‰時(shí)，嚴(yán)禁人力推車，必須使用機(jī)械運(yùn)輸。車速不得大于2m/s。（3）裝卸鋼軌時(shí)必須有班長統(tǒng)一指揮，所有作業(yè)人員必須用同一側(cè)肩膀抬軌，必須有一個(gè)人喊號(hào)，一頭先起或一頭先放。裝車要找準(zhǔn)重心，裝載均勻。6）、向施工地瞇運(yùn)送軌道時(shí)，必須遵守以下規(guī)定：（1）運(yùn)送鋼軌時(shí)，必須使用平板車運(yùn)輸。4）、在施工過程中，巷道內(nèi)的安全門、阻車器必須隨軌道鋪設(shè)進(jìn)度同時(shí)安裝，并投入正常使用。2）、開工前，必須將施工地點(diǎn)的雜物、浮煤、淤泥和積水清理干凈。鋪設(shè)軌道的安全技術(shù)措施1）、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。9）、在曲線段內(nèi)應(yīng)設(shè)置軌距拉桿。7）、軌道鋪設(shè)平整、牢固、道碴墊實(shí)。6）、同一線路必須使用同一型號(hào)鋼軌，不得有雜拌道。軌枕必須平齊。4）、軌道軌枕間距：700㎜，軌枕間距偏差：50㎜～+50㎜，水泥軌枕規(guī)格：2002001200㎜，軌枕埋入底板深度為枕厚的1/3。2）、軌道間距：600㎜，直線段和加寬后的曲線段外軌按軌按設(shè)計(jì)加高后與內(nèi)軌頂面的高低偏差，都不得大于5㎜。施工路線副斜井—井底車場—軌道上山—上皮上山軌道鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)1）、軌道扣件齊全、牢固并與軌型相符。施工前材料準(zhǔn)備1）、施工前準(zhǔn)備材料混凝土軌枕4571塊，木軌枕2143塊，30㎏/m軌道1066根（6m規(guī)格），24㎏/m軌道500根（6m規(guī)格），30㎏/m軌道夾板2132塊，24㎏/m軌道夾板1000塊，30㎏/m軌道夾板螺絲4264塊，24㎏/m軌道夾板螺絲2000塊，道岔36副，軌距拉桿若干。（10）保護(hù)接地安裝：電氣設(shè)備外殼必須有可靠的接地裝置，同該接地裝置要于礦井中的主接地極連接成一個(gè)總接地網(wǎng)。（8）上邊坡點(diǎn)掉繩保護(hù)裝置安裝在上坡點(diǎn)兩組拖輪的中間、鋼絲繩的下方，調(diào)整保護(hù)開關(guān)的觸桿與牽引繩的間距，當(dāng)鋼絲繩剛從托輪上掉下時(shí)即觸動(dòng)此裝置。（6）速度保護(hù)裝置安裝：該裝置安裝在靠近控制室的非變坡點(diǎn)的托輪上。（4）全程序停開關(guān)及拉線安裝：全程急停開關(guān)安裝間距為50米，安裝在牽引鋼絲繩中間。（2）電氣控制系統(tǒng)安裝，本乘人裝置的電控系統(tǒng)由隔爆兼本安型電控箱、礦用提升信號(hào)操作臺(tái)、信號(hào)檢測(cè)元件，控制元件經(jīng)及相應(yīng)的控制線路組成，乘人裝置運(yùn)行和各種安全保護(hù)均實(shí)現(xiàn)程序自動(dòng)化控制，具有乘人裝置啟動(dòng)、停止及越位保護(hù)、速度保護(hù)、重錘下限位保護(hù)、上變坡點(diǎn)掉繩保護(hù)、斷繩急停、全程序急停保護(hù)、電機(jī)缺相、短路過載保護(hù)、電氣互鎖等。在試運(yùn)行時(shí)如果發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)時(shí)，要及時(shí)停車處理。張緊鋼絲繩前先檢查鋼絲繩在各部位中的位置是否正確，插接鋼線繩由廠家插接，我單位配合。當(dāng)鋼絲繩放到尾輪上后，開始往回上拉鋼絲繩，要注意必須不要和右面的鋼絲繩交叉住。如絆住必須用鉤頭把它繞開。信號(hào)一聲為停，二聲為通行，確保信號(hào)準(zhǔn)確后，將鋼線繩一頭慢慢下放。托壓輪組件的托輪和壓輪的相對(duì)位置要適當(dāng)，鋼絲繩通過托壓輪時(shí)，必須是直線。迂回輪裝置中的滾輪以在軌道內(nèi)滾動(dòng)靈活，安裝單滑輪應(yīng)與迂回輪上外側(cè)滑輪對(duì)正，張緊鋼絲繩頭與張緊小車卷筒固定可靠，卷筒定位銷必須差牢。兩中心線的高差為177。（6）迂回輪安裝先確定迂回輪架上兩對(duì)滾輪的最大間距，再將一根導(dǎo)軌固定在橫梁上，固定位置為導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)表面到滾輪鍵的最大間距的一半加上約2㎜，將另一根導(dǎo)軌安放在橫梁上離中心線的距離比另遠(yuǎn)一點(diǎn)，經(jīng)不妨礙吊裝迂回輪為準(zhǔn)且不固定。電機(jī)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，無阻滯現(xiàn)象。（4）安裝彈性柱銷器時(shí)，聯(lián)軸器前后兩半的同軸度允許偏差＜㎜，聯(lián)軸器前后兩半之間的端面間隙為2～6㎜。調(diào)整螺栓時(shí)使制動(dòng)閘瓦與制動(dòng)輪巾合至最佳狀及周邊間隙，保持一致，緊固螺栓。安裝螺栓固定后，螺栓應(yīng)露出螺母2~4個(gè)螺距，減速器輸出軸與驅(qū)動(dòng)軸必須保證同軸線，兩軸之間的同軸度允許偏差＜㎜。（2）安裝減速器，先安裝減速器輸出軸與驅(qū)動(dòng)軸之間的聯(lián)軸器，然后安裝減速器。15㎜，全部橫梁水平度為千分之三。機(jī)頭、機(jī)尾橫梁標(biāo)高尺寸偏差不大于177。（2）安裝橫梁，首先按圖紙的要求，依據(jù)巷道壁上的腰線，在每6米的位置用紅漆把梁窩的位置確定并做好標(biāo)記。乘人器施工技術(shù)措施A、機(jī)械系統(tǒng)安裝（1）確定腰線和安裝中心線，在機(jī)頭的第一根橫梁處及每個(gè)變坡點(diǎn)和彎道中點(diǎn)和按設(shè)計(jì)各安裝一根橫梁。（5）乘人段拉底：上部乘人段拉底，在第一個(gè)變坡打完梁窩即可施工，中部乘人段拉底待試車同時(shí)集中人員進(jìn)行，務(wù)必在試車結(jié)束時(shí)完成。（3）機(jī)頭、機(jī)尾安裝：在打設(shè)中部梁窩之前設(shè)備基礎(chǔ)及井底尾輪平坡段鋼梁必須完成并具備安裝機(jī)頭機(jī)尾的條件，根據(jù)礦安排打設(shè)中部梁窩的同時(shí)，可交叉作業(yè)安裝機(jī)頭或機(jī)尾。施工程序安排：（1）放置中腰線：前放置至第一個(gè)變坡之間的中腰線，然后再放井底部平巷要腰線，最后放置中部中腰線。梯子間安裝完畢后，將井下吊盤解體，并運(yùn)至井上。在施工過程中，嚴(yán)禁破壞構(gòu)件防腐層。第一層梯子間安裝完畢后，必須經(jīng)過建設(shè)單位，監(jiān)理單位及處有關(guān)檢測(cè)部門檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下不施工。這樣循環(huán)至到井底。（3）井筒梯子間的安裝施工自上而下進(jìn)行梯子間安裝，首先利用吊盤進(jìn)行第一層梯子間的放線，打孔栽錨桿及托架主次梁等安裝，同時(shí)在第二層盤進(jìn)行第二層的放線、打孔栽錨桿施工。鉆孔深度按錨桿設(shè)計(jì)要求，鉆孔是要在鉆桿上設(shè)置深度限位裝置，打眼深度為設(shè)計(jì)深度010mm，孔徑必須符合實(shí)際要求。梯子間安裝步驟（1）吊盤設(shè)施布置吊盤信號(hào)、照明（井口安裝干式變壓器供給照明、信號(hào)用），井筒裝備施工的臨時(shí)信號(hào)、照明電纜同繩子綁扎在吊盤繩上，隨吊盤升降，電纜綁扎牢固?；鶞?zhǔn)點(diǎn)定位是，在風(fēng)井安裝放線之前，首先應(yīng)該根據(jù)工業(yè)廣場的近點(diǎn)的基準(zhǔn)點(diǎn)，對(duì)風(fēng)井地面十字線的方位、十字線的垂直度，標(biāo)高點(diǎn)的標(biāo)高進(jìn)行檢查，檢查結(jié)果要滿足《煤礦測(cè)量規(guī)程》規(guī)定的要求，達(dá)到規(guī)定要求后，即可進(jìn)行井筒的安裝測(cè)量放線。吊盤安裝時(shí)，將層間距為4米的雙層吊盤懸掛好，并下方到井筒內(nèi)。 第二節(jié) 施工機(jī)器具配置施工機(jī)械設(shè)備及儀器準(zhǔn)備序號(hào)名稱單位數(shù)量工作職責(zé)范圍13T隨車吊臺(tái)1現(xiàn)場拼裝與安裝、卸構(gòu)件及運(yùn)輸25T汽車吊臺(tái)1構(gòu)件拼裝與安裝、卸構(gòu)件350T汽車吊臺(tái)1大件設(shè)備吊裝4載重汽車10~30臺(tái)2運(yùn)輸5