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合成氨裝置畢業(yè)設(shè)計論文-文庫吧資料

2024-11-16 06:03本頁面
  

【正文】 這是一個包括氣液相平衡和液相中化學(xué)平衡的化學(xué)吸收過程。 銅氨液的吸收能力主要決定于低價銅 銅液呈堿性, pH 值一般在 9~10,并且有腐蝕性,特別對人的眼睛有強烈的傷害作用,操作時嚴(yán)加防護。這三種氨濃度和稱為總氨。 其中醋酸二氨合銅和游離氨是吸收 CO 的主要成分。銅液的主要成分是醋酸二氨合銅 (Ⅰ )[Cu(NH3)2Ac],醋酸四氨合銅 (Ⅱ ) [Cu(NH3)4Ac2],醋酸氨 (NH3Ac)和未反應(yīng)的游離氨。 結(jié)論:綜合上述 ,本設(shè)計是小型合成氨無空分生產(chǎn)裝置,且脫碳后 CO的含量在 %左右,所以我們將采用銅氨液洗滌法作為本課題的精煉洗滌方法。 ( 3)液氮洗滌法: 在空氣液化分離的基礎(chǔ)上,用低溫逐級冷凝原料氣中各高沸點組分,再用液氮把少量 CO和 CH4洗滌脫除,使 CO降至 10cm3/m3以下,這是物理吸收過程,它比銅洗法制得純度更高的氫氮混合氣。目前常用的精煉方法有: ( 1)銅氨液洗滌法 : 銅氨液洗滌法采用銅鹽的氨溶液在高壓低溫下吸收 CO,C02,H2S,O2,然后在低壓 ,加熱下再生 .通常把銅氨液洗滌法稱為 “ 銅洗 ” ,銅氨液稱為 “ 銅液 ” ,精制后的氣體稱為 “ 銅洗氣 ” .此法用于煤間歇制氣的中、小型氨廠 . ( 2)甲烷化法: 在催化劑存在下 , CO、 CO2與 H2作用生成甲烷 , 使CO和 CO2總量小于 10cm3/m3由于反應(yīng)要消耗 H2, 生成的 CH4又不利于氨合成反應(yīng) , 因此此法只能適用于 ( CO+CO2)< %的原料氣精制 , 通常和低溫變換工藝配套。因此,精煉工序的主要任務(wù)就是將脫碳工序來的原料氣,通過化學(xué)或物理的方法清除,使( CO+CO2) ≤25ml/m3。設(shè)計的精煉工序是以煤為原料年產(chǎn) 5 萬噸合成氨裝置中的一個工序。采用方 法是原料煤通過固定床間歇法制得以 HCO、 N2 為主的半水煤氣 ,制得的半水煤氣在用 ADA 法脫出其中的 H2S,在通過一氧化碳中溫變換,并用碳丙烯 酯 法脫出其中的大量碳后的一個工序 ( CO≤% CO2≤ %) 其目的是去除原料氣中少量的 CO、 CO2 、 H2S 及 O2。 關(guān)鍵字:精煉、銅液、吸收、游離氨、 CO 引言:本設(shè)計的依據(jù)是以南京化學(xué)工業(yè)公司合成氨生產(chǎn)裝置。本設(shè)計采用的精煉方法是工藝比較成熟的銅氨液溶液洗滌法。目錄 第一章 概述 ................................................................................................................... 2 一、精煉工段的任務(wù) ................................................................................................. 2 二、工藝方法的選擇 ................................................................................................. 3 ( 1)銅氨液洗滌法 ............................................................................................ 3 ( 2)甲烷化法 ................................................................................................... 3 ( 3)液氮洗滌法 ............................................................................................... 3 三、銅氨液洗滌法的吸 收原理 ................................................................................... 4 ..................................................................................................... 4 .................................................................................................. 4 .............................................................................................. 6 四、銅洗操作和銅液再生工藝條件的選擇 .................................................................. 6 (一)銅洗部分 ................................................................................................. 6 (二)再生部分 ................................................................................................. 8 五、銅液的制備 ........................................................................................................ 9 六、生產(chǎn)制度: ...................................................................................................... 10 七、原料及產(chǎn)品的主要技術(shù)規(guī)格 .............................................................................. 10 第二章 物料衡算和熱量衡算 ........................................................................................ 11 一、工藝計算 .......................................................................................................... 11 二、物料衡算 .......................................................................................................... 12 ....................................................................................................... 12 2. 再生部分 ......
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