年產(chǎn)5萬(wàn)噸合成氨裝置精煉工段畢業(yè)設(shè)計(jì)論文-文庫(kù)吧資料
2025-07-07 21:54本頁(yè)面
【正文】 程。 銅氨液的吸收能力主要決定于低價(jià)銅 銅液呈堿性， pH 值一般在 9~10，并且有腐蝕性，特別對(duì)人的眼睛有強(qiáng)烈的傷害作用，操作時(shí)嚴(yán)加防護(hù)。這三種氨濃度和稱為總氨。 其中醋酸二氨合銅和游離氨是吸收 CO 的主要成分。銅液的主要成分是醋酸二氨合銅 (Ⅰ )[Cu(NH3)2Ac]，醋酸四氨合 6 銅 (Ⅱ ) [Cu(NH3)4Ac2]，醋酸氨 (NH3Ac)和未反應(yīng)的游離氨。 結(jié)論：綜合上述 ,本設(shè)計(jì)是小型合成氨無(wú)空分生產(chǎn)裝置，且脫碳后 CO的含量在 %左右，所以我們將采用銅氨液洗滌法作為本課題的精煉洗滌方法。 （ 3）液氮洗滌法： 在空氣液化分離的基礎(chǔ)上，用低溫逐級(jí)冷凝原料氣中各高沸點(diǎn)組分，再用液氮把少量 CO和 CH4洗滌脫除，使 CO降至 10cm3/m3以下，這是物理吸收過(guò)程，它比銅洗法制得純度更高的氫氮混合氣。目前常用的精煉方法有： （ 1）銅氨液洗滌法 : 銅氨液洗滌法采用銅鹽的氨溶液在高壓低溫下吸收 CO,C02,H2S,O2,然后在低壓 ,加熱下再生 .通常把銅氨液洗滌法稱為 “ 銅洗 ” ,銅氨液稱為 “ 銅液 ” ,精制后的氣體稱為 “ 銅洗氣 ” .此法用于煤間歇制氣的中、小型氨廠 . （ 2）甲烷化法： 在催化劑存在下 ， CO、 CO2與 H2作用生成甲烷 ， 使CO和 CO2總量小于 10cm3/m3由于反應(yīng)要消耗 H2， 生成的 CH4又不利于氨合成反應(yīng) ， 因此此法只能適用于 （ CO+CO2）＜ %的原料氣精制 ， 通 常和低溫變換工藝配套。因此，精煉工序的主要任務(wù)就是將脫碳工序來(lái)的原料 5 氣，通過(guò)化學(xué)或物理的方法清除，使（ CO+CO2） ≤25ml/m3。設(shè)計(jì)的精煉工序是以煤為原料年產(chǎn) 5 萬(wàn)噸合成氨裝置中的一個(gè)工序。采用方法是 原料煤通過(guò)固定床間歇法制得以 HCO、 N2 為主的半水煤氣 ，制得的半水煤氣在用 ADA 法脫出其中的 H2S，在通過(guò)一氧化碳中溫變換，并用碳丙烯 酯 法脫出其中的大量碳后的一個(gè)工序 （ CO≤% CO2≤ %） 其目的是去除原料氣中少量的 CO、 CO2 、 H2S 及 O2。 關(guān)鍵字：精煉、銅液、吸收、游離氨、 CO 引言：本設(shè)計(jì)的依據(jù)是以南京化學(xué)工業(yè)公司合成氨生產(chǎn)裝置。本設(shè)計(jì)采用的精煉方法是工藝比較成熟的銅氨液溶液洗滌法。 作者簽名： 日 期： 4 年產(chǎn) 5 萬(wàn) 噸合 成 氨裝 置精煉工段的設(shè)計(jì) 摘要：精煉工序是合成氨生產(chǎn)裝置中一個(gè)非常重要的工序，主要目的是去除合成氨原料氣中殘存的少量的 CO 及 CO2等雜質(zhì)，以免氨 合成催化劑中毒。對(duì)本研究提供過(guò)幫助和做出過(guò)貢獻(xiàn)的個(gè)人或集體，均已在文中作了明確的說(shuō)明并表示了謝意。年產(chǎn) 5 萬(wàn)噸合成氨裝置精煉工段畢業(yè)設(shè)計(jì) 目錄 第一章 概述 ................................................................................................................... 4 一、精煉工段的任務(wù) ................................................................................................. 4 二、工藝方法的選擇 ................................................................................................. 5 （ 1）銅氨液洗滌法 ............................................................................................ 5 （ 2）甲烷化法 ................................................................................................... 5 （ 3）液氮洗滌法 ............................................................................................... 5 三、銅氨液洗滌法的吸收原理 ................................................................................... 5 ..................................................................................................... 5 .................................................................................................. 6 .............................................................................................. 7 四、銅洗操作和銅液再生工藝條件的選擇 .................................................................. 8 （一）銅洗部分 ................................................................................................. 8 （二）再生部分 ............................................................................................... 10 五、銅液的制備 .......................................................................................................11 六、生產(chǎn)制度： .......................................................................................................11 七、原料及產(chǎn)品的主要技術(shù)規(guī)格 .............................................................................. 12 第二章 物料衡算和熱量衡算 ........................................................................................ 13 一、工藝計(jì)算 .......................................................................................................... 13 二、物料衡算 .......................................................................................................... 13 ............................................
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