【正文】 ，其主要技術(shù)參數(shù)為：滾筒直徑D=2500㎜滾筒寬度B=2200㎜減速比i=20最大靜張力Fjmax=90000N提升機旋轉(zhuǎn)部分變位質(zhì)量Gj=13679㎏提升系統(tǒng)的實際最大靜張力Fj=[＋(sin25176。＋176。：提人： Qq m人= [Qdr＋PkLc(sinα＋f2cosα)] 601120= [＋(sin25176。)=(N)提最大件（液壓支架）：Qdz=(13000+811) (sin25＋176。提人：Qdr=(sin25＋176。Rt——則：Hj=（5020）tg9176。提升容器選用XRC186/6型人車，每輛人車載18人，首車自重2100Kg，尾車自重2165Kg。因此，確定本礦副井提升采用一段提升方案?？幽鞠模?m3/Kt；支護材料：8車/班；運送設(shè)備：1次/班；其他：5次/班；最大件質(zhì)量：13000Kg；平板車質(zhì)量：811Kg；工作制度：300d/a，每天提升14h。；最大半下井人數(shù)：72人。輸送機的電源，引自礦井地面變電所，以雙回路電纜供電，詳見變電所供電系統(tǒng)圖。帶式輸送機選用寬帶B=800mm，輸送長度L=756m,皮帶強度為2500N/mm的鋼繩膠帶輸送機1臺，雙滾筒傳動，電動機選用Y3554型6KV 220KW三相異步電動機2臺。因此，確定主井提運設(shè)備方案采用帶式傳送機運輸。；：300d/a,每天提升14h；：≥60%。主斜井采用帶式輸送機，承擔(dān)煤炭運輸任務(wù)；副斜井采用單溝串車提升方式，除完成升降人員、矸石、材料等任務(wù)外，還可以滿足整體升降液壓支架等大型設(shè)備的要求。各種車輛數(shù)量見表礦車配備表順序設(shè)備名稱型號單位數(shù)量1礦車輛152平板車MP166輛103平板車MP16輛304材料車MC16B輛15第八章 礦井提升 提升設(shè)備 概述。井下運輸系統(tǒng)見圖。膠帶輸送機大巷裝備強力膠帶輸送機，輔助運輸采用600 m軌距1t系列車輛，電機車牽引。煤巷配AM50半煤巖掘進機及錨噴設(shè)備。 掘進面?zhèn)€數(shù)和機械配備根據(jù)開拓布置和采區(qū)巷道布置，為保證礦井正常的開拓，準(zhǔn)備和回采的接替，設(shè)計配備了一個開拓（準(zhǔn)備）掘進面和一個回采掘進工作面，共兩個掘進面。巷道斷面按照綜合機械化工作面膠帶輸送機順槽巷道凈斷面不宜少于12㎡，回風(fēng)順槽凈斷面不宜小于10㎡，輸送機上下山的凈斷面不宜小于12㎡，運料通風(fēng)和行人上下山凈斷面不宜小于10㎡的要求而設(shè)計的。 采區(qū)排水采掘工作面涌水由污水泵排到中車場后，經(jīng)主副井筒流入勁敵水倉。 采區(qū)通風(fēng)和排水 采區(qū)通風(fēng)新鮮風(fēng)流由主副井筒→中車場→運輸順槽→工作面→軌道順槽→風(fēng)井→地面。煤炭提升采用深槽大傾角強力膠帶輸送機。 輔助運輸系統(tǒng)輔助運輸系統(tǒng)為：回采（掘進）工作面→軌道運輸順槽→中車場→副井→地面。另外，順槽與主井之間均設(shè)有溜煤眼。 采區(qū)車場及硐室采區(qū)車場為單側(cè)甩車場。主副井筒布置在B5底板的砂巖中距B5煤平均12m，回風(fēng)井井筒布置在B6煤層中。B1煤通過采區(qū)石門單獨布置，全井田B5B6煤采完后，集中布置一個采區(qū)回采。 采區(qū)巷道布置 采區(qū)上山布置礦井主采煤層為B1B5B6煤，B1煤與B5煤的層間距為70，B5煤與B6煤的層間距為4m。 采區(qū)布置 移交生產(chǎn)和達到設(shè)計能力時的采區(qū)數(shù)目及位置根據(jù)開拓部署和礦井生產(chǎn)能力及煤層的開采技術(shù)條件，礦井投產(chǎn)一個采區(qū)即可達到設(shè)計能力。A=120800106=掘進面產(chǎn)量按10％考慮。cm 工作面參數(shù)確定和工作面的生產(chǎn)能力B6煤層：工作面設(shè)計長度120m，工作面年推進度900m， m， t/m3，.B5煤層：工作面設(shè)計長度120m，工作面年推進度為800m，采放比1： t/m3，礦井達到設(shè)計能力時工作面產(chǎn)量為A=L工作面之間為跳采以便回采和掘進的綜合管理。F——支架平均的支護面積，m2；γ——頂板巖石容重，t/m3Q=8=13509KN支架的工作實際工作壓力為13509／4=3377KN＜3800KN，說明支架能滿足。γH設(shè)計推薦頂板管理采用全冒落法。 工作面采煤、裝煤、運煤方式及設(shè)備選型工作面的采煤、裝煤采用MG150／375W采煤機，支護采用ZF3800／17／28放頂煤液壓支架，運煤采用SGB630／220W可彎曲刮板輸送機，工作面順槽配SSJ800／40可伸縮式輸送機。B6煤層：由于該煤層儲量較少、煤層屬于中厚煤層，可以利用B5煤層的采煤機械。分層開采主要存在巷道工程量多、礦井防火困難；滑移頂梁放頂煤投資少，但支架本身的穩(wěn)定性和掩護性差，存在著安全隱患且工作面單產(chǎn)較低；綜合機械化放頂煤雖然設(shè)備投資較高，但克服了上面兩種采煤法的缺點。根據(jù)上面分析及可研階段設(shè)計成果，本設(shè)計對B5B6煤層的采煤方法反而比別作如下考慮。B5煤屬于特厚煤層，B6煤層為中厚煤層，首采區(qū)B6煤層儲量比較少，可采儲量僅為1105kt。第六章 采煤方法和采區(qū)巷道布置 采煤方法本井田主采煤層的傾角為25176。井底車場布置見圖 。水倉容積按容納8小時正常涌水量計算，實際長度171m。 井底車場通過能力井底車場只相當(dāng)于采區(qū)車場，且大巷膠帶輸送機與主井膠帶輸送機搭接，初期沒有列車，故不計算其通過能力。主副和風(fēng)井井筒布置見圖井筒特征見表5．2 井底車場 井底車場線路設(shè)計井底車場內(nèi)設(shè)空重車線，其長度以容納四鉤（16輛）車長度計算。5．1．3．3 風(fēng)井風(fēng)井井口坐標(biāo)：x=4895132．560 m y=15290045．750 m z=+1464 m井筒方位角：α=260176。并兼作礦井的主要進風(fēng)巷和安全出口，裝備JK2．52．2/20E加寬型提升機。30′副井長度：L=750 m 傾角：25176。裝備一部大傾角強力膠帶輸送機，同時井內(nèi)敷設(shè)控制、通信電纜和消防灑水管路。30主井長度：L=805 m，傾角：25176。 井壁結(jié)構(gòu)主副井均布置在B5煤層地板沙巖中，風(fēng)井布置在B6煤層中，考慮井筒所在層位胡巖石特性，井筒支護除土段采用砌碹外其余巷道均采用錨噴或掛網(wǎng)錨噴。第五章 礦井基本巷道及建井計劃 井筒礦井為中型礦井，服務(wù)年限長達40多年，同時首采區(qū)采用片盤斜井開采，首采區(qū)利用主副井兼作采區(qū)上下山，為了減輕生產(chǎn)時的維修，以及方便管理，主副井筒放在煤層底板12m左右的砂巖層中。 開采順序根據(jù)礦井的開拓布置，初期采區(qū)為西翼采區(qū)（11采區(qū)），考慮到下山采區(qū)（21采區(qū)）要用現(xiàn)風(fēng)井回風(fēng)，因此接替采區(qū)為21采區(qū)。BB6煤層間距為4m，聯(lián)合布置四個采區(qū)（兩個上山采區(qū)、兩個下山采區(qū)），B1煤距B5煤較遠后期通過石門單獨布置一個采區(qū)。設(shè)計確定軌道運輸大巷沿B6煤層底板布置，膠帶輸送機大巷沿B5煤層布置。為了體現(xiàn)少作煤巷的原則，并結(jié)合當(dāng)?shù)馗浇a(chǎn)井多年生產(chǎn)的經(jīng)驗，主要運輸大巷放在煤層中。井田為傾斜煤層，階段垂高以200～250m為宜，考慮到上山開采條件比下山開采條件優(yōu)越，上山階段，垂高定為250m，下山階段垂高定為200m，大巷水平為+1150m。左右，煤層賦存標(biāo)高+950～+1400m，高差為450 m。煤層傾角7～32176。后期采區(qū)通風(fēng)，在井田邊界另打風(fēng)井。但本礦井水文地質(zhì)條件簡單，設(shè)計從初期投資省、工期短、見效快、生產(chǎn)時期經(jīng)營費用低和工人上下班方便及便于生產(chǎn)管理等方面考慮，且結(jié)合自治區(qū)計委對本礦井可研報告的批復(fù)文件推薦方案一。缺點：初期井巷工程量大，投資高，可比部分投資為1781萬元；工期較長，見效慢，建井工期為28個月；工業(yè)廣場距居住區(qū)較遠，距離為20公里左右；年經(jīng)營費用較高。方案三優(yōu)點： 首采區(qū)服務(wù)年限長。工作面較長，搬家次數(shù)少； 后期井巷工程量較少，投資省，后期可比部分投資為157萬元； 工業(yè)廣場距離居住區(qū)較近，供電、供水、場外運輸距離較短； 經(jīng)營費用較底，年經(jīng)營費用為109萬元。缺點： 后期井巷工程量大，投資比較大，可比部分投資為1293萬元； 首采區(qū)服務(wù)年限偏短。從表中可看出。供電電源取自烏蘇電廠，供電線路長約1㎞，水源取自五號平硐。全礦井分上、下兩個采區(qū)開拓，運輸采用10t架線電機車運輸。供電電源取自公司區(qū)域35KV變電所，水源取自五號平硐。主井提升為帶寬B=800 ㎜的鋼繩芯強力膠帶輸送機，／20型提升機。全礦井分一個水平上下山開采。方案二、中部斜井方案該方案井口位于QZ1鉆井附近，采用斜井開拓，井筒斜角17～26176。工業(yè)廣場距居住區(qū)約2㎞左右。全礦井共劃分五個采區(qū)，首采區(qū)為片盤采區(qū)。井口標(biāo)高+1467m,井筒落底水平標(biāo)高+1150 m，為片盤斜井。因此，井口的位置應(yīng)盡量靠西部布置。 地面地形和地面工業(yè)廣場的位置礦井地形為低山丘陵，適合于工業(yè)場地的位置不多，地面地形對井口的選擇影響很大。左右，適合斜井開拓。第四章 礦井開拓 開拓方式 礦井的儲量中心及流向：礦井在走向方向的儲量中心位于線附近，地面流向通過礦井西端烏蘇四棵樹煤炭有限責(zé)任公司至烏蘇市公路或礦井東端烏蘇電廠至烏蘇市公路向北銷售。綜合上面的分析，無論是從礦井儲量、煤層的賦存情況，還是從當(dāng)?shù)氐拿禾堪l(fā)展規(guī)劃及產(chǎn)銷平衡來看并結(jié)合自治區(qū)發(fā)展計劃委員對本礦井可研究報告的批復(fù)文件， Mt/a Mt/a。從煤層的厚度來看，賦存屬于穩(wěn)定煤層，適合綜采房頂煤方法， m，賦存較穩(wěn)定，適合適合綜采房頂煤方法， Mt/a Mt/a規(guī)模較合適。首采區(qū)為BB6煤聯(lián)合布置采區(qū)，集中生產(chǎn)，采區(qū)產(chǎn)量不宜太低。 煤層賦存情況本礦井主采煤層為三層，分別為BBB6煤，BB6相距較近。礦井的可采儲量為39986 kt。礦井可采儲量匯總見表單位:kt煤層工業(yè)儲量A+B+C永久煤柱開采損失可采儲量B1942746617927169B535546976864325927B6873812517236890合計5371115671215839986采區(qū)B51044156424697408B61400192761105合計118458327458510第三章 礦井工作制度、設(shè)計生產(chǎn)能力及服務(wù)年限 礦井工作制度礦井工作制度為年工作日為300d，每天三班作業(yè)、兩班生產(chǎn)、一班準(zhǔn)備，每天凈提升時間為14h。根據(jù)《煤炭工業(yè)設(shè)計規(guī)范》，屬特厚煤層，采區(qū)回采率按80％，BB6煤層屬中厚煤層，采區(qū)回采率95％。 煤柱工業(yè)場地在開采范圍以外，不設(shè)保護煤柱，南部火燒區(qū)邊界開采保護煤柱在儲量計算時已列在表外儲量內(nèi)，向斜軸北翼作為后備區(qū)，