模具行業(yè)的發(fā)展模具設(shè)計論文-文庫吧資料
2025-07-04 20:27本頁面
【正文】 藝方案及模具形式采用落料與首次拉深復(fù)合，其余按基本工序此方案結(jié)構(gòu)簡單，制造費用低，雖然工序復(fù)合程度低，生產(chǎn)效率低，著在中小批產(chǎn)量中是合理的材料的排樣和毛坯計算修邊余量的確定 在計算毛坯尺寸以前需要先確定翻邊前的半成品形狀和尺寸，核算翻邊的變形程度。在這種情況下，可考慮分三次拉深，在第三次拉深中兼整形工序。目前零件的材料厚度 t=,圓角半徑r=,而且零件直徑較小，兩次拉伸難以滿足零件要求。 零件拉深系數(shù)：m1=d/D0=, t/D0100=100= D:第三次拉伸凸圓筒形件內(nèi)徑D0：毛坯直徑 查得，m0=，若取m1=,d1=m1d0=65mm≈=d3/d1=≈(25)d1:第一次拉深零件內(nèi)徑d3:第三次拉伸圖圓筒形件內(nèi)徑查得m2=﹤m2c=,故用兩次拉伸可以成功。故翻邊前，該外殼半成品可部位階梯形。㎜處的高度尺寸為：H=2116=5㎜。具體內(nèi)容如下：計算毛坯尺寸在計算毛坯尺寸前需要先確定飯百年前的半成品形狀和尺寸。因此，該外殼零件的沖壓生產(chǎn)要用到的基本工序有：落料，拉伸，沖三個小孔，沖底孔，翻邊，切邊和整形等。第三種方法生產(chǎn)效率高，且省料，翻邊的端部質(zhì)量雖不及前兩種好，但由于該零件對這一部分的高度和孔口端部質(zhì)量要求不高，而高度21㎜和R1兩個尺寸正好是用翻遍可以保證的。第一種方法車底的質(zhì)量較高，但生產(chǎn)率低且廢料，該零件底部要求不高，一般不采用。凸緣上三小口由沖口工序完成。㎜的精度要求較高，按沖裁工藝性分析，㎜的內(nèi)徑定位，用高精度沖模在一道工序中同時沖出。㎜，Φ16㎜的公差要求偏高，㎜也偏小，故應(yīng)在拉伸之后，另加工整形工序，并用制造精度較高，間隙較小的模具來達到。沖孔等沖壓工序獲得。此零件為旋轉(zhuǎn)體，其形狀特征表明，是一個帶有凸緣的圓筒形件。小孔中心圓直徑φ42177。： 表21 沖壓件的材料力學(xué)性能材料 牌號 材料狀態(tài) 抗剪強度 抗拉強度 屈服強度優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 08 已退火 260~360 330~450 200 圖21 零件圖 2 沖壓件的工藝性分析 ㎜，㎜，φ16㎜為IT11IT12級。該沖壓件產(chǎn)量屬于中批量生產(chǎn)，外形較為復(fù)雜但分布對稱。s level of manufacturing and one of the hallmarks Send a degree. 1 升降器外殼的設(shè)計 玻璃升降器外殼的功用分析該沖壓件是玻璃升降器的外殼，可保證足夠的剛度與強度。s mold industry to grow, therefore, mold design and manufacturing expertise or materials forming and control of a professional has bee one of the popular professional has the advantage of China39。 Mold industry In recent years, due to the highspeed, stable growth of China39。隨著與國際接軌的腳步的不斷加快，市場競爭的日益加劇，人們已經(jīng)越來越認識到產(chǎn)品質(zhì)量，成本和新產(chǎn)品的開發(fā)能力的重要性。所以，越來越多的人開始從事模具行業(yè)的設(shè)計，因此，我國的模具設(shè)計水平有了進一步的提高和發(fā)展的空間。
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