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正文內(nèi)容

六個(gè)西格瑪「6sigma」-文庫(kù)吧資料

2025-07-04 17:53本頁(yè)面
  

【正文】 riment) ?實(shí)行(Do itperform the experiment) ?檢查成效(Check the result of the experiment) ?制定方法(Act according to what you observed) 當(dāng)PDCA cycle和「七步驟方法」結(jié)合,便是: Plan 1)Select and describe problem 2)Study present system 3)Identify possible causes Do 4)Plan and implement solution Check 5)Evaluate effects Act 6)Standardize solution 7)Reflect on process and develop future plans 大體而言,PDCA是不斷循環(huán),令到品質(zhì)不斷改善,以達(dá)到「不斷改善」(Continuous Improvement)的目的,從而達(dá)到「零缺點(diǎn)」的要求。(Reflect on process and develop future plans) 當(dāng)以上問(wèn)題解決后,總結(jié)其成效,并制定解決其它問(wèn)題方案。 第六步:把有效方法制度化(Standardize any effective solutions) 當(dāng)方法證明有效后,便制定為工作守則,各員工必須遵守。當(dāng)方法設(shè)計(jì)完成后,便立即實(shí)行。 第三步:找出各種原因(Identify possible causes) 結(jié)合各有經(jīng)驗(yàn)工人,利用腦震蕩(Brainstorming)、品質(zhì)管制表(Control chart)和魚(yú)骨圖表(Cause-and-effect diagram),找出每一個(gè)可能發(fā)生問(wèn)題的原因。 第一步:尋找問(wèn)題(Select a problem and describe it clearly) 把要改善的問(wèn)題找出來(lái),當(dāng)目標(biāo)鎖定后便召集有關(guān)員工,成為改善主力,并選出首領(lǐng),作為改善的任責(zé)人,跟著便制定時(shí)間表跟進(jìn)。當(dāng)然,Motorola在「七步驟方法」上會(huì)加上「團(tuán)隊(duì)精神」,「由上至下推行方法」,「6 Sigma口號(hào)」,和各「品質(zhì)檢定」等方法,才能成功。老實(shí)說(shuō),「七步驟方法」并不是什么驚天動(dòng)地的新發(fā)明,它只是「全面優(yōu)質(zhì)管理」(Total Quality Management)的一個(gè)方法。譬如Peter S. Pande一書(shū)著重員工的訓(xùn)練,但是Keki R. Bhote一書(shū)著重各類(lèi)統(tǒng)計(jì)方法監(jiān)察和鑒定產(chǎn)品便是極端的例子。雖然現(xiàn)在有很多顧問(wèn)公司都以「6 Sigma」為口號(hào),提倡品質(zhì)改善服務(wù),可是,其內(nèi)容五花八門(mén),各師各法,與ISO 9000的嚴(yán)格要求完全不一樣。如果能夠達(dá)到「零缺點(diǎn)」和「優(yōu)質(zhì)管理」,其計(jì)算方法和前文提供的可謂風(fēng)馬牛不相及,希望各位讀者不要本末倒置,花費(fèi)時(shí)間在以上的統(tǒng)計(jì)??墒?,希望各位讀者不要被前文的圖表和計(jì)算方法嚇倒。他提議的「實(shí)驗(yàn)議計(jì)(Designof Experiments-DDE)和「十個(gè)最有效工具(The Ten Powerful Tool for the 21st Century)(注解4)最能達(dá)致世界級(jí)的品質(zhì)管理要求。再者,他又質(zhì)疑厘定品質(zhì)要求的標(biāo)準(zhǔn)是否合理。Motorola所謂的6 。s the Six Sigma Metric!!」(注解3)一文都質(zhì)疑Motorola在統(tǒng)計(jì)學(xué)上的偏差。可是,「6 Sigma」的成功亦引來(lái)不少敵人,如Thomas Pyzdek的「Motorola39。與此同時(shí),不少有關(guān)「6 Sigma」的書(shū)本、文章在互聯(lián)網(wǎng)上出現(xiàn)。Motorola在口號(hào)上加上「6 Sigma」的產(chǎn)品要求目標(biāo),并利用黑帶(Black Belt)的有經(jīng)驗(yàn)管理人員來(lái)推行?!溉鎯?yōu)質(zhì)管理」的努力并不是白費(fèi)的,Motorola在一九八七年提出的「Six Sigma」品質(zhì)管理方法,是建基于「全面優(yōu)質(zhì)管理」并加以改善。最致命的是缺乏明確目標(biāo)來(lái)推行,他們不知道怎樣才能達(dá)到目標(biāo)。在品管理論上,當(dāng)時(shí)的品質(zhì)管理大師都以為通過(guò)品質(zhì)圈(QualityCircles),品質(zhì)控制及保證和各級(jí)員工訓(xùn)練和參與等,便能達(dá)到「全面優(yōu)質(zhì)管理」的效果。再加上當(dāng)時(shí)日本一位品質(zhì)管理專(zhuān)家Taguchi推翻射龍門(mén)的品質(zhì)要求理論,他提出產(chǎn)品品質(zhì)要在某一點(diǎn)的中線位置,高于或低于此點(diǎn)便代表成本上升(檢查、測(cè)試、翻工等),并代表增加客人的不滿(見(jiàn)圖三)。一個(gè)突破性的品質(zhì)成本曲線出現(xiàn)(見(jiàn)圖四)。其理論正如射龍門(mén)一樣,若足球射在方格內(nèi),便取得一分(見(jiàn)圖二及三)。所以所謂零缺點(diǎn)是不切實(shí)際的理想??墒?,當(dāng)時(shí)Juran提出的品質(zhì)成本曲線理論(Costof Quality),在八十年代已備受挑戰(zhàn)。過(guò)去十多年來(lái),西方國(guó)家的大企業(yè)若考慮推行品質(zhì)改善計(jì)劃,差不多都一定會(huì)參考這些大師的著作,甚至聘請(qǐng)他們?yōu)轭檰?wèn)。其實(shí)在八十年代至九十年代,亦倡行全面優(yōu)質(zhì)管理方法(Total Quality Management),其方法是不斷改善品質(zhì),以達(dá)到零缺點(diǎn)的夢(mèng)想??墒?,這些文件管理只產(chǎn)生官僚化現(xiàn)象。一九八七年,影響各行各
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