六邊型腔零件的數(shù)控加工工藝與編程設(shè)計(jì)畢業(yè)論文-文庫(kù)吧資料
2025-07-04 17:33本頁面
【正文】 T03φ8立銑刀180060 第四章 刀具路徑創(chuàng)建 平面銑削刀具路徑創(chuàng)建 平面銑削參數(shù)：當(dāng)在圖形中從曲線轉(zhuǎn)換為直線時(shí)，較小的誤差值，生成更精確的刀具路徑。7）粗加工梅花型腔，φ8的三刃立銑刀。5）粗加工凸臺(tái)外形，選用φ20的立銑刀。3）粗加工φ110圓外形，選用φ20的立銑刀。 加工工序毛胚為115mm115mm15mm板材，工件材料為45鋼，根據(jù)圖樣要求其加工工序?yàn)椋?）平面銑削，選用φ20的立銑刀，加工面大，可以提高加工效率。 零件的幾何特征本次論文零件由平面、輪廓、槽、孔組成，其幾何形狀為平面二維圖形，零件的外輪廓為圓形，型腔尺寸精度為未注公差取公差中等及177。在刀號(hào)位置可使用后處理器，在控制器中去選取直徑補(bǔ)正寄存器?？刂贫x如何使Mastercam計(jì)算缺省選項(xiàng)在此顯示，輸入一個(gè)不同值去代替。先主后次主要表現(xiàn)先安排加工，一些次要表面因加工面小，和主軸表面有相對(duì)位置要求，可穿插在主要表面加工工序之間進(jìn)行，但要安排在主要表面最后精加工之前，以免影響主要表面的加工質(zhì)量。平面加工簡(jiǎn)單方便，根據(jù)工件定位的基本原理，平面輪廓大而平整，所以以平面定位比較穩(wěn)定可靠。半精加工為主要表面精加工做好準(zhǔn)備，即打到一定的精度、表面粗糙度值和加工余量。銑削加工按照粗銑—半精銑—精銑的順序進(jìn)行，最終達(dá)到圖樣要求。圖2—5 第三章 工藝分析 數(shù)控銑削加工工藝基礎(chǔ) 加工順序的安排原則工件上的工藝基準(zhǔn)面，一般在工藝過程一開始就粗、精加工。如圖24。點(diǎn)擊T修剪/打斷命令剪去不需要的圖素得到圖23。以（0，0，0）為圓心，R40為半徑畫圓。圖21使用畫N邊形命令，以坐標(biāo)原點(diǎn)為中心點(diǎn)。 第二章 繪制零件圖 零件圖本次畢業(yè)設(shè)計(jì)是根據(jù)下圖進(jìn)行繪制和自動(dòng)編程： 利用MasterCAM繪制零件圖打開文件菜單中的新建命令新建一個(gè)圖形，按F9鍵顯示坐標(biāo)系。無屑加工。自動(dòng)、半自動(dòng)圖形對(duì)應(yīng)能力。 線切割、激光加工系統(tǒng)完整三維繪圖系統(tǒng)。可自定義刀具庫(kù)及材料庫(kù)。C軸加工。徑向切槽加工。 車銑復(fù)合系統(tǒng) 完整三維設(shè)計(jì)系統(tǒng)。投影加工。放射狀加工。環(huán)繞等距加工。多重曲面的粗加工及精加工。 銑床3D加工系統(tǒng)完整三維設(shè)計(jì)系統(tǒng)。直面曲面、掃描曲面、旋轉(zhuǎn)面加工方法。刀具路徑可投影至斜面、圓錐面、球面及圓筒面。 完整三維繪圖系統(tǒng)?？勺錾眢w切削模擬，支持4軸加工?？啥x刀具庫(kù)、材料庫(kù)等。實(shí)體加工：在實(shí)體上自動(dòng)確定加工外形參數(shù)?？尚本€及螺旋式入刀、退刀。型腔加工：加工方式多達(dá)8種以上。 銑床2D加工系統(tǒng)完整三維設(shè)計(jì)系統(tǒng)?？煽康臄?shù)據(jù)交換功能，可轉(zhuǎn)換的格式包括：IGES SAT（ACIS SOLIDS）、DXF、CADL、VDA、STL、DWG、ASCII。還具有曲面修剪、曲面間等（變）半徑倒圓角、導(dǎo)角、曲面偏置、延伸的編輯功能。尺寸標(biāo)注、注釋等也很方便。 MasterCAM的主要功能 三維設(shè)計(jì)系統(tǒng)完整的曲線功能：可設(shè)計(jì)、編輯復(fù)雜的二維、三維空間曲線。MasterCAM系統(tǒng)設(shè)有刀具庫(kù)及材料庫(kù)，能根據(jù)被加工工件材料及刀具規(guī)劃尺寸自動(dòng)確定進(jìn)給率、轉(zhuǎn)速等加工參數(shù)。如FANUC、MELADS、AGIE、HITACHI等數(shù)控系統(tǒng)。它有一下特點(diǎn)：MasterCAM除了可產(chǎn)生NC程序外，本身也具有CAD功能（2D、3D/圖形設(shè)計(jì)、尺寸標(biāo)注、動(dòng)態(tài)旋轉(zhuǎn)、圖形陰影處理等功能）可直接在系統(tǒng)上制圖并轉(zhuǎn)換成NC加工程序，也可將用其他繪圖軟件繪好的圖形，經(jīng)由一些標(biāo)準(zhǔn)的或特定的轉(zhuǎn)換文件如DXF文件（Drawing Exchange File）、CADL文件（CADkey Advanced Design Language）及IGES文件（Initial Graphic Exchange Specification）等轉(zhuǎn)換到MasterCAM中，再生成數(shù)控加工程序。包括美國(guó)在內(nèi)的各工業(yè)大國(guó)皆一致采用本系統(tǒng)，作為設(shè)計(jì)、加工制造的標(biāo)準(zhǔn)。現(xiàn)在我國(guó)通常使用pro engineer、UG、MasterCAM等。在編程過程中，程序編制人可及時(shí)檢查程序是否正確，需要時(shí)可及時(shí)修改。其特點(diǎn)是采用簡(jiǎn)單、習(xí)慣的語言對(duì)加工對(duì)象的幾何形狀、加工工藝、切削參數(shù)及輔助信息等內(nèi)容按規(guī)則進(jìn)行描述，再由計(jì)算機(jī)自動(dòng)地進(jìn)行數(shù)值計(jì)算、刀具中心運(yùn)動(dòng)軌跡計(jì)算、后置處理，產(chǎn)生出零件加工程序單，并且對(duì)加工過程進(jìn)行模擬。 自動(dòng)編程自動(dòng)編程是指在計(jì)算機(jī)及相應(yīng)的軟件系統(tǒng)的支持下，自動(dòng)生成數(shù)控加工程序的過程。在傳統(tǒng)數(shù)控技術(shù)方面,我國(guó)處于相對(duì)落后的狀態(tài)，開放式數(shù)控為我國(guó)數(shù)控產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供良好的契機(jī)，加強(qiáng)和重點(diǎn)扶持開放性數(shù)控技術(shù)的研究和應(yīng)用，我國(guó)的數(shù)控產(chǎn)業(yè)才有發(fā)展壯大可能，才有可能在未來的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。這種總是跟在別人后面走的做法，必然受人約制，永遠(yuǎn)落在后面。如北京密云所引進(jìn)了FANUC的數(shù)控系統(tǒng)，可是，F(xiàn)ANUC賣給我們的都是即將過時(shí)的落后技術(shù)。 中國(guó)數(shù)控的出路縱觀目前我國(guó)的數(shù)控市場(chǎng)，我國(guó)數(shù)控產(chǎn)品在性能、外觀、可靠性方面與國(guó)外產(chǎn)品有一定差距，特別是國(guó)外企業(yè)有雄厚的資金，加上外國(guó)企業(yè)為占領(lǐng)中國(guó)市場(chǎng)，對(duì)我國(guó)能夠生產(chǎn)的數(shù)控系統(tǒng)壓價(jià)銷售，而對(duì)我國(guó)未能生產(chǎn)的數(shù)控系統(tǒng)，不僅高價(jià)而且附加許多限制。但最重要的發(fā)展趨勢(shì)就是采用“PC+運(yùn)動(dòng)控制器”的開放式數(shù)控系統(tǒng)，它不僅具有信息處理能力強(qiáng)、開放程度高、運(yùn)動(dòng)軌跡控制精確、通用性好等特點(diǎn)，而且還從很大程度上提高了現(xiàn)有加工制造的精度、柔性和應(yīng)付市場(chǎng)需求的能力?；谖C(jī)的開放式數(shù)控系統(tǒng)已成為世界數(shù)控技術(shù)的發(fā)展潮流，以PC機(jī)為平臺(tái)的數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用范圍迅速擴(kuò)大。使得在通用微機(jī)上以軟件方式可以實(shí)現(xiàn)各種數(shù)控功能，數(shù)控技術(shù)發(fā)生了深刻變化。九十年代以來，計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展日新月異，通用計(jì)算機(jī)從8位機(jī)，已發(fā)展到奔騰時(shí)代。 數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)早期的數(shù)控系統(tǒng)采用穿孔紙帶傳送加工程序，由專
環(huán)評(píng)公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1