年產(chǎn)3萬(wàn)噸酒精廠工藝模擬設(shè)計(jì)畢業(yè)論文-文庫(kù)吧資料
2025-07-04 13:35本頁(yè)面
【正文】 5(100﹪+4%)=使用熱值為4000大卡的煤，假設(shè)鍋爐效率為80%，則每噸煤能供生產(chǎn)使用50t新鮮蒸汽，則連續(xù)蒸餾煤消耗量為：23045247。（%70195）=%表43 年產(chǎn)3萬(wàn)噸酒精工廠蒸餾工段精餾塔物料熱量衡算匯總表進(jìn)入系統(tǒng)離開系統(tǒng)項(xiàng)目物料（kg/h）熱量（kJ/h）項(xiàng)目物料（kg/h）熱量（kj/h）脫醛液F2=11769F2CF2tF2=440631496﹪酒精P′=5179P′CPtP=1135400加熱蒸汽D2=10330D2I2=27395160次級(jí)酒精Pe=104——稀酒精H′=513H′CHtH=181595雜醇油酒精蒸汽H=106HiH=149600回流液——R(Pe+ P`)Cptp=3474340蒸餾廢水Wx+D2=17223(Wx+D2) tW 2Cw=9045520上升蒸汽——(R+1)(Pe+ P`) i2=24577951熱損失——Qn2=547903累計(jì)22612107累計(jì)22612107 精餾塔分凝器冷卻用水對(duì)精餾塔分凝器熱量衡算有：（R2+1）（P′+Pe）i2= W精餾CW（t′H3tH3）W精餾=[i2（R+1）(P′+ Pe)]/[C′W(t′H3－tH3)精餾塔回流比R為3[11]塔頂上升蒸汽熱焓i2 =冷卻水進(jìn)出口溫度tHt′H3，取tH3=20℃，t′H3=85℃ 則精餾塔冷凝器冷卻用水為：W精餾分凝= 104kg/h 成品酒精冷卻和雜醇油分離器稀釋用水成品酒精冷卻使用20℃的河水，根據(jù)熱量衡算，耗水量為[8]：W成品=[P′CP(tP－t′P)]/[CW(t′H2－tH2)]C （kJ/kgk）]i2—塔頂上升蒸汽熱含量,i2= (kJ/kg)iH—雜醇油酒精蒸汽熱含量,應(yīng)為iH=1496(kJ/kg)tw2—精餾塔塔底溫度，取130℃（kgk），﹪—為雜醇油酒精的重量百分濃度，與液相濃度55﹪（v）相平衡。%= (kg/h)② 每小時(shí)醛酒量：因?yàn)槿┚普汲鏊凭?﹪，則每小時(shí)的醛酒量為[8]：A=2﹪=(kg/h)③ P′= P–A = =(kg/h)圖42 精餾塔的物料和熱量衡算圖④ 在精餾塔中，塔頂酒精蒸汽經(jīng)粗餾塔底再沸器冷凝后，除回流外，還將少量酒精送到洗滌塔再次提凈。k），并取熱損失Qn1=1﹪D1I1，tF1=55℃，tW1=85℃，蒸餾發(fā)酵醪F1=70195（kg/h） 由4443可得：V1=11769（kg/h），Wx=58426（kg/h），D1=12715（kg/h）一般醪塔采用直接蒸汽加熱，塔底醪排出量為：G1=WX+D1=58426+12715=71141（kg/h）表42 年產(chǎn)3萬(wàn)噸酒精廠蒸餾工段醪塔物料熱量匯總表進(jìn)入系統(tǒng)離開系統(tǒng)項(xiàng)目物料（kg/h）熱量（kJ/h）項(xiàng)目物料（kg/h）熱量（kj/h）成熟醪F1=70195F1CF1tF1=15365685蒸餾殘液WX =58426WXCWtW1=20063488加熱蒸汽D1=12715D1I1=33618460上升蒸汽V1=11769V1i1=24067605加熱蒸汽D1=12715D1tW1Ce=4517640熱損失Qn1=336185累計(jì)8291048984145累計(jì)8291048984918（2）精餾塔① 塔頂溫度105℃，塔底130℃，進(jìn)汽溫度130℃，出塔濃度為96﹪（v），﹪（w）[8]。h），CW=（kg xW1—塔底排出廢糟內(nèi)的酒精濃度[%（W）]，﹪以下，取xW1=﹪。總物料衡算： 即 41酒精衡算式： 42式中：xF1—成熟發(fā)酵醪內(nèi)酒精含量[%（W）]，xF1=﹪。則塔頂上升蒸汽熱焓量i1=2045kJ/kg。（1） 醪塔見圖41 V1醪塔 Q3=V1i F1 Qn1 Q1=F1C1t1 D1 Q4=Q14+D1Ct4 Wx+D1 Q2=D1I 1 圖41 醪塔的物料和熱量平衡圖醪液預(yù)熱至55℃，進(jìn)入醪塔蒸餾，%，℃，上升蒸汽濃度為50%（v），%（w）。=5%70195247。=（kg/h）以葡萄糖為碳源，酵母發(fā)酵每生成1kg酒精放出的熱量約為1170kJ [9]。1000=（kg/h）日耗量：24=（kg/h）則生產(chǎn)3萬(wàn)噸酒精一年需要硫酸銨用量：30000=150480（kg/a）（3） 硫酸用量每噸糖蜜用硫酸5kg[7]：則每生產(chǎn)1噸酒精消耗硫酸的量為：5=（kg）年產(chǎn)3萬(wàn)噸酒精，硫酸總消耗量為：30000=618000（kg）=（t）每日用量：247。1000=50160 (kg/h)生產(chǎn)3萬(wàn)噸酒精一年稀釋糖蜜需要的用水量：1003230000=108（t/a）（2） 營(yíng)養(yǎng)鹽添加量選用氮量21﹪的硫酸銨作為氮源，每噸糖蜜添加1kg[7]，則每生產(chǎn)1t酒精硫酸耗量為：41801247。24=5（t）主要原料糖蜜所需量：日耗量：4180120=501600（kg）=（t）年耗量：300=105（t）每小時(shí)產(chǎn)次級(jí)酒精：5（2247。t4=1167685=106(kJ) %酒精蒸汽焓為2045KJ/kg。K)]塔底殘留液帶出熱量為：Q4=WX%=2363（kg）殘留液量為：WX=140392363=11676（kg）根據(jù)發(fā)酵醪比熱公式C=（）成熟醪液比熱容為：C1=（）=（%）=[kJ/(kg25%）=14212(kg)即發(fā)酵醪液量為：14212kg酵母繁殖和發(fā)酵過(guò)程中放出968kg的二氧化碳，則蒸餾發(fā)酵醪的量為（其中酒精捕集器稀酒精為發(fā)酵醪量的6%）：F1：（14212968）（+6%）=14039（kg）蒸餾成熟發(fā)酵醪的酒精濃度為：B1：(1000%)247。184)=968采用單濃度酒精連續(xù)發(fā)酵工藝，把含固形物85﹪的糖蜜稀釋成濃度為22﹪～25%的稀糖液。50﹪=（kg） 酵醪液量的計(jì)算酵母培養(yǎng)和發(fā)酵過(guò)程放出二氧化碳量為[9]：（1000%）247。50﹪=4180（kg）(6) 生產(chǎn)1000kg無(wú)水酒精量（扣除蒸餾損失生產(chǎn)1000kg無(wú)水酒精耗糖蜜量為）：247。98﹪247。 4 工藝計(jì)算 物料衡算 原料消耗量計(jì)算（基準(zhǔn)：1噸無(wú)水乙醇）(1) 糖蜜原料生產(chǎn)酒精的總化學(xué)反應(yīng)式為：C12H22O11＋H2O→2C6H12O6→4C2H5OH＋4CO2↑蔗糖 葡萄糖 酒精342 360 184 176X 1000(2) 1000kg無(wú)水乙醇的理論蔗糖消耗量：1000（342247。其解決辦法就是稀糖液的澄清糖蜜的澄清方法分為機(jī)械澄清法和加酸澄清法。該方法要消耗大量的蒸汽，工廠一般不采用，只有糖蜜被嚴(yán)重污染時(shí)才采用此法予以滅菌。常用的糖蜜殺菌藥品及其用量[1,8]見表31表31 常用的糖蜜殺菌藥品及其用量名稱用量備注漂白粉每噸糖蜜用200－500g有效氧30%甲醛每噸糖蜜用600ml濃度40%氟化鈉%毒性很大五濾苯酚鈉%－%殘留多，于環(huán)境有害滅菌靈%于環(huán)境無(wú)害無(wú)毒(2) 物理滅菌法物理滅菌法具體操作是將糖液加熱至80－90℃，并保持40min。糖蜜常用的滅菌方法有：化學(xué)滅菌法和物理滅菌法。補(bǔ)充氮通常是以硫酸銨作氮源，用量為每噸糖蜜使用21%，%%。 添加營(yíng)養(yǎng)鹽為了保證酵母的正常生長(zhǎng)繁殖和發(fā)酵，根據(jù)糖蜜原料的化學(xué)組分，必須在糖液中添加酵母所必需的營(yíng)養(yǎng)。 糖蜜酸化的目的及方法糖蜜加酸酸化的目的是防止雜菌的繁殖，加速糖蜜中灰分與
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1