【正文】 小帶輪采用實心式，大帶輪采用孔板式。 （）查表[9]，對A型帶選用計算實際中心距： （） （）合適。 （）V在范圍內，合適。所以只需一級傳動即可實現，設計V帶傳動比為3。 V帶的選擇,由機械設計手冊[8]得，選普通V帶A型帶。采用V 帶傳動，設計V 帶傳動比為3即可，因此選定電動機的型號是Y8024。由于 （） 則 （）由于考慮到電機需正反轉，為了使用方便，選用三相異步電動機，額定電壓是380V的。圖為機器的整體基本結構圖，其中用離合器來實現互鎖。根據需要選用電磁離合器。液力離合器，用流體（一般用油）作傳動介質，與機械式離合器相比，除傳動特性有各種變化以外，還主要吸收因主動軸和從動軸轉動而產生的振動和沖擊。在分離過程中，踩下離合器踏板，在自由行程內首先消除離合器的自由間隙，然后在工作行程內產生分離間隙，離合器分離。主、從動部分和壓緊機構是保證離合器處于接合狀態(tài)并能傳動動力的基本結構，而離合器的操縱機構主要是使離合器分離的裝置。低速運轉時的效率很低，效率值為主、從動軸的轉速比，即η=n2/n1。轉差式電磁離合器由于主、從動部件間無任何機械連接，無磨損消耗，無磁粉泄漏，無沖擊，調整勵磁電流可以改變轉速，作無級變速器使用，這是它的優(yōu)點。轉矩大小取決于磁場強度和轉速差。缺點：較大滑差時溫升較大，相對價格較高。磁粉離合器，在主動與從動件之間放置磁粉，不通電時磁粉處于松散狀態(tài)，通電時磁粉結合，主動件與從動件同時轉動。干式單片電磁離合器：線圈通電時產生磁力吸合“銜鐵”片，離合器處于接合狀態(tài)；線圈斷電時“銜鐵”彈回，離合器處于分離狀態(tài)。電磁離合器可分為：干式單片電磁離合器，干式多片電磁離合器，濕式多片電磁離合器，磁粉離合器，轉差式電磁離合器等。離合器的工作原理 ：離合器的主動部分和從動部分借接觸面間的摩擦作用，或是用液體作為傳動介質（液力偶合器），或是用磁力傳動（電磁離合器）來傳遞轉矩，使兩者之間可以暫時分離，又可逐漸接合，在傳動過程中又允許兩部分相互轉動。離合器類似于開關，接合或斷離動力傳遞作用，離合器機構其主動部分與從動部分可以暫時分離，又可以逐漸接合，并且在傳動過程中還要有可能相對轉動。 離合器是一種在機械運轉中，可將傳動系統(tǒng)隨時分離或結合的裝置，在各類機械中得到廣泛的應用。在檢測時，當檢測物通過時擋住了光，并把光部分反射回來，收光器就收到光信號，輸出一個開關信號[6]。擴散反射型光電開關，擴散反射型光電開關的檢測頭里也裝有一個發(fā)光器和一個收光器，但擴散反射型光電開關前方沒有反光板。正常情況下，發(fā)光器發(fā)出的光源被反光板反射回來再被收光器收到。使用對射式光電開關時把發(fā)光器和收光器分別裝在檢測物通過路徑的兩側，檢測物通過時阻擋光路，收光器就動作輸出一個開關控制信號。對射型光電傳感器，若把發(fā)光器和收光器分離開，就可使檢測距離加大，一個發(fā)光器和一個收光器組成對射分離式光電開關，簡稱對射式光電開關。但當被檢測物體從槽中通過時，光被遮擋，光電開關便動作，輸出一個開關控制信號，切斷或接通負載電流，從而完成一次控制動作。分類和工作方式：槽型光電傳感器，把一個光發(fā)射器和一個接收器面對面地裝在一個槽的兩側組成槽形光電。在其后面是檢測電路，它能濾出有效信號和應用該信號。接收器有光電二極管、光電三極管、光電池組成。發(fā)送器對準目標發(fā)射光束，發(fā)射的光束一般來源于半導體光源，發(fā)光二極管(LED)、激光二極管及紅外發(fā)射二極管。工作原理：光電傳感器是通過把光強度的變化轉換成電信號的變化來實現控制的。光電傳感器一般由光源、光學通路和光電元件三部分組成。光電傳感器是采用光電元件作為檢測元件的傳感器。[4]根據上述分析，帶傳動、鏈傳動等都可實現預期目的，但考慮到本設計的整體結構要緊湊，綜合考慮機器更易執(zhí)行轉動動作，并能夠在動作中給構件施加較大的力，因而不考慮齒輪齒條機構以及會產生死點的曲柄滑塊機構。其優(yōu)點是：齒輪傳動和其他形式的機械傳動相比較，傳遞的功率和圓周速度范圍較大，傳動效率高，能保證恒定的傳動比，工作平穩(wěn)、安全可靠且使用壽命長，結構緊湊。在本設計中要應用連桿機構將主動構件的轉動或直線往復運動轉換為實刀具在水平面內的轉動，可采用雙曲柄機構或者逆向運用曲柄滑塊機構。以上兩種傳動都是實現平行軸間運動和動力的傳遞，在本設計中如將平行軸豎直布置可實現預期目的。蝸輪蝸桿傳動主要用于兩軸交錯、傳動比較大、傳遞功率不太大或間歇工作的場合，雖然可以實現本設計的預期目的，但其傳動效率低，成本較高，不適宜用在本設計中。優(yōu)點是：能緩和載荷沖擊；運行平穩(wěn)無噪聲；制造安裝精度不想嚙合傳動那樣嚴格；過載時將引起帶在帶輪上打滑，因而可以防止其他零件的損壞；可以增加帶長以適應中心距較大的工作條件[3]。帶傳動有主動輪、從動輪和適度張緊在兩輪上的封閉環(huán)形傳動帶組成。確定動力源及機構布置形式之后，還需要選擇相匹配的傳動機構。電動機的主要特點是：動力可靠，穩(wěn)定性高，工作效率高，占用空間位置不大，消耗電能，需要配套的調速控制裝置；但小功率的電機耗能少，但轉速過高，轉矩不大，普通電機就能滿足要求，能耗也較少，利用率較高。 家用機械產品的主要動力來源有人和電動機兩種。由于下料斗采用楔形結構，不但保證了切削時的壓力。通過換刀，同時又可調整切片刀與刀盤間的間隙，就可方便的調整切出的菜絲的粗細。切絲時，蔬菜經進料口滑入下料斗，進料口的檢測裝置啟動，由傳感器將信號傳至PLC，再由PLC控制電機反轉，并將縱向割刀卡在刀盤的孔中，即可方便的切絲。切片時，蔬菜經進料口滑入下料斗，進料口的檢測裝置啟動，由傳感器將信號傳至PLC，再由PLC控制電機正轉，菜由其自身重力和下料斗楔形壁的壓力下，使其緊貼刀盤，切片刀和刀盤同步旋轉，由于切片刀與刀盤之間存在間隙，切片刀將蔬菜片切下，在離心力和自身重力的作用下，從刀盤間隙甩出。將切片刀與軸位置固定，調整刀盤在軸上的位置來實現切片的薄厚，這是切絲粗細的關鍵之一。設計切菜機是，在滿足基本要求的前提下滿足這些特殊要求，以提高機器的使用性能和保證機器的工作質量。在設計中必須注意操作時要輕便省力；操作機構要適應人的生理條件；切菜機的使用噪聲要??；防止污染等?？煽啃运皆礁撸?