【正文】 （2）RetractFeed :刀具返回安全面的速度。切削速度的控制在切削加工過(guò)程中，在刀具切入、切出、圓弧走刀、直線走刀等情況下需要設(shè)置不同的切削速度，在高級(jí)參數(shù)表設(shè)置里可以根據(jù)不同的加工部位設(shè)置不同的切削參數(shù)。（2）From－To Depth:在一個(gè)特定的深度范圍內(nèi)分層加工。在加工過(guò)程優(yōu)化設(shè)計(jì)中，可以對(duì)刀具的切削深度進(jìn)行控制。切削深度控制在加工腔體類的零件，特別是型腔深度尺寸比較大時(shí)，刀具切深的控制非常重要。實(shí)際應(yīng)用的方法有三種 ：新建或者選擇基準(zhǔn)點(diǎn)作為刀具軸向切入和切出的位置，這個(gè)點(diǎn)可以投影到垂直于安全面的所有加工層上 ；新建或者選擇基準(zhǔn)軸線進(jìn)行刀具的切入和切出位置設(shè)計(jì)，這個(gè)軸線可以是工件上的，也可以是毛坯上的，必須垂直于安全面，同樣刀具軸向的切入切出都是沿軸線的位置 ；用草繪工具，在加工坐標(biāo)系的XY平面上進(jìn)行刀具切入和切出的軌跡設(shè)計(jì)。例如，對(duì)于薄壁產(chǎn)品的銑削加工，為減少刀具的軸向切削力，防止工件變形，一般首先會(huì)在工件落刀位置打孔，軸向進(jìn)刀時(shí)，要求刀具從落刀孔位置軸向進(jìn)刀，側(cè)刃銑削，以減小切削力，防止工件變形。通常都要遵守以下原則：在機(jī)床上容易找正、編程方便、對(duì)刀誤差小、加工時(shí)檢查方便、可靠和所引起的加工誤差小等。程序原點(diǎn)也可以選在兩垂直平面的交線上，這樣不論是用銑刀還是用測(cè)頭都可以很容易找到交線的位置。工件坐標(biāo)系的合理確定，對(duì)數(shù)控編程及加工時(shí)的工件找正都很重要。在實(shí)際加工中，通常會(huì)選擇工件上的一點(diǎn)作為數(shù)控程序原點(diǎn)，并以此為原點(diǎn)建立一個(gè)工件坐標(biāo)系。（4）Nccheck_type：包括：vericut（缺?。?，指使用CGTech公司提供的Vericut；Nccheck，使用Pro/NCCHECK。（2）Mfg_info_location：選擇top_left，bottom_right，用來(lái)設(shè)置“制造信息”對(duì)話框的位置。下面是在加工過(guò)程中經(jīng)常需要設(shè)置的參數(shù)。Config文件的正確應(yīng)用Config文件是Pro/ENGINEER的系統(tǒng)配置文件，幾乎可以滿足對(duì)Pro/ENGINEER的所有要求，不僅在進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程需要用到，在進(jìn)行加工過(guò)程設(shè)計(jì)時(shí)也有非常重要的參數(shù)設(shè)置。如果不設(shè)置工作路徑，隨著工作的進(jìn)行，會(huì)直接把零件文件、裝配文件、加工文件和相應(yīng)的Trail文件都保存在此文件夾中，給文件的管理帶來(lái)很大的麻煩，所以一定要建立自己的工作目錄，并且能做到文件的分類存放，統(tǒng)一管理?！　　　?通過(guò)上述對(duì)數(shù)控自動(dòng)編程加工系統(tǒng)的工程應(yīng)用分析 ,可知 Pro / E 的CAD 及 CAM 軟件在實(shí)體建模、數(shù)控自動(dòng)編程及模擬仿真等方面綜合性能較好 ,甚至可實(shí)現(xiàn)無(wú)圖紙制造 ,可縮短復(fù)雜零件的建模和制造周期 ,提高數(shù)控機(jī)床的編程和加工效率 ,并且該系統(tǒng)在某公司自組建兩年來(lái) ,應(yīng)用效果很好 ,尤其在模具加工中解決了以往手工編程無(wú)法解決的復(fù)雜零件及模具的許多曲面加工 ,使加工中心在制造過(guò)程中發(fā)揮了更大的作用。
最后 ,將程式傳輸?shù)綌?shù)控裝置進(jìn)行程式預(yù)演 ,確認(rèn)無(wú)誤后 ,驅(qū)動(dòng)加工中心進(jìn)行實(shí)際加工為電極實(shí)際加工好后的模型。(二) 數(shù)控自動(dòng)編程加工首先 ,進(jìn)入 Pro /NC加工模塊 ,進(jìn)行加工的設(shè)定工作 ,主要包括創(chuàng)建制造模型,選定所用的加工機(jī)床 ,設(shè)定工件坐標(biāo)系 要與機(jī)床數(shù)控裝置設(shè)定一致 ,選擇加工方法及工藝參數(shù)設(shè)定,然后顯示走刀軌跡及實(shí)物仿真 ,最后修改加工參數(shù)直至符合要求 ,完成加工的設(shè)定工作。 高級(jí)汽車音像一前面板模具 凹模 的電極數(shù)控加工(一) 電極數(shù)控加工工藝分析電極的材料是純銅 ,上表面是一柱曲面 ,四周側(cè)面有拔模斜度 ,其余棱邊均有倒圓角 ,對(duì)表面光潔度極高,在普通機(jī)床上光潔度和曲面加工難以實(shí)現(xiàn) ,因此 ,選用數(shù)控自動(dòng)編程加工?！窈笾锰幚?,生成 NC程式 ,一般計(jì)算機(jī)先生成刀位文件 ,要驅(qū)動(dòng)加工中心進(jìn)行實(shí)際切削,必須轉(zhuǎn)換為 NC 程式文件 ,這就是所謂的后置處理 ,有通用和專用兩種方法 ,這里選用專用法蘭克系統(tǒng)作后置處理?！褡叩盾壽E生成 ,可視化刀具的模擬加工軌跡 ,合理化刀具路徑。(二) 數(shù)控自動(dòng)編程加工系統(tǒng)的程式編制原理CAM 編程是當(dāng)前最先進(jìn)的數(shù)控加工編程方法 ,其主要原理如下:●實(shí)體建模 ,也就是加工模型的來(lái)源 ,可直接建模零件設(shè)計(jì)產(chǎn)品,可零件建模后模具設(shè)計(jì)模型,也可導(dǎo)入其他軟件的零件模型。U ltraedit文本編輯等。系統(tǒng)的主要軟件構(gòu)成:W indow sN T操作系統(tǒng)。三軸加工中心 臺(tái)灣精機(jī)制造 。由于 Pro / E 的加工Pro/ E通過(guò)刀位編輯生成的刀據(jù)路線　Pro/ E的加工路線及實(shí)體仿真 環(huán)境設(shè)置完全符合實(shí)際加工 , 同時(shí)進(jìn)行夾具及輔具的設(shè)置 ,在進(jìn)行實(shí)體仿真時(shí),能夠逼真地模擬加工全過(guò)程4．3數(shù)控自動(dòng)編程加工系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)及程式編制理論(一) 系統(tǒng)組成系統(tǒng)的主要硬件構(gòu)成:計(jì)算機(jī):奔 III以上。在編程修改 方法 , Pro / E具備復(fù)制、移動(dòng)、縮放 比例、旋轉(zhuǎn) Rotate 等功能,這些 在實(shí)際的自動(dòng)編程非常有用。同時(shí), Pro / E采用余量模型的加工方式 ,加工時(shí)將毛坯和零件裝配在一起 ,在刀 具軌跡生成時(shí),進(jìn)行刀路優(yōu)化 ,減少空切 ,以提高切削效率。4. 2　Pro / E驅(qū)動(dòng)模型和 CAM 功能Pro / E提供了車削、銑削、鉆削等多種功能,它的 CAM 驅(qū)動(dòng)模型有曲面驅(qū)動(dòng)、實(shí)體驅(qū)動(dòng)、和特征驅(qū)動(dòng) ,其加工環(huán)境設(shè)置完全符合工況 ,靈活進(jìn)行機(jī)床和工件坐標(biāo)系的設(shè)置 ,在不同工序可以設(shè)置不同的工件坐標(biāo)系,便于工件的找正裝夾 ,保證加工精度。
4. 1　Pro / E建模技術(shù)和 CAD 功能Pro / E建模技術(shù)是曲面建模、實(shí)體建模和特征建模 , Pro / E 是完全應(yīng)用特征技術(shù)發(fā)展起來(lái)的全參數(shù)化設(shè)計(jì)的 CAD /CAM 工程軟件 ,在 CAM 造型方面它提供了擠壓、旋轉(zhuǎn)、掃描、切除、打孔、倒角、拔模等多種實(shí)體造型方式。NC程式的自動(dòng)編制可利用商品化的具有 CAM 功能的軟件,如 Pro / Engineer、UG 、MasterCAM 等。(5)高速高精度檢測(cè)裝置 高速高精度是下世紀(jì)數(shù)控機(jī)床發(fā)展的主題，這不但需要高性能的控制和驅(qū)動(dòng)，同時(shí)還需要高品質(zhì)的檢測(cè)環(huán)節(jié)，因此應(yīng)在現(xiàn)有技術(shù)基礎(chǔ)上， μm以上精度的高速(60 m/min以上)線位移傳感器和100萬(wàn)脈沖/r的角位移傳感器，此類技術(shù)國(guó)外對(duì)我國(guó)是封鎖的[11]。在此基礎(chǔ)上，可進(jìn)一步開發(fā)將驅(qū)動(dòng)與支承合二為一的磁懸浮工作臺(tái)。(3)直線交流伺服系統(tǒng) 直線交流伺服系統(tǒng)是下一世紀(jì)數(shù)控機(jī)床不可缺少的功能部件，目前我國(guó)還沒(méi)有成熟產(chǎn)品，因此應(yīng)加強(qiáng)研究、開發(fā)和推廣應(yīng)用。因此，應(yīng)配合新型集成化國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展，大力開發(fā)廉價(jià)的高性能內(nèi)裝式伺服系統(tǒng)。當(dāng)然，這還要攻克主軸支承（陶瓷軸承、流體動(dòng)靜壓軸承、磁懸浮軸承）技術(shù)、高精度高速動(dòng)平衡技術(shù)、高速驅(qū)動(dòng)、檢測(cè)與控制技術(shù)、高可靠性安全保證技術(shù)等關(guān)鍵技術(shù)。因此，利用我國(guó)稀土永磁材料的優(yōu)勢(shì)，開發(fā)新型大功率、高效率、寬調(diào)速范圍永磁同步型交流電主軸單元，將可有效解決現(xiàn)有電主軸存在的問(wèn)題，形成具有中國(guó)特色的新一代電主軸產(chǎn)品。其要點(diǎn)如下：(1)新型永磁電主軸單元 電主軸已成為國(guó)際市場(chǎng)上最熱門的數(shù)控機(jī)床功能部件。目前我國(guó)在這方面離實(shí)際需求還有相當(dāng)大的差距。解決數(shù)控系統(tǒng)問(wèn)題后，如何實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床的模塊化設(shè)計(jì)與制造便是我國(guó)機(jī)床制造企業(yè)快速響應(yīng)市場(chǎng)需求，在競(jìng)爭(zhēng)中獲勝的另一關(guān)鍵。此外，集成化PC數(shù)控系統(tǒng)還有一大優(yōu)點(diǎn)，就是容易實(shí)現(xiàn)開放式結(jié)構(gòu)。這既有效提高了系統(tǒng)可靠性，又消除了信息傳遞瓶頸，提高了系統(tǒng)性能，同時(shí)還可顯著降低系統(tǒng)成本，使系統(tǒng)（包括電機(jī)）售價(jià)將可降至現(xiàn)有數(shù)控系統(tǒng)的一半左右。這樣，以前由DSP完成的數(shù)字化伺服控制功能（如位置控制、速度控制、矢量變換控制等）均可由PC中的CPU完成，從而實(shí)現(xiàn)內(nèi)裝式伺服控制，這不僅有效縮小了數(shù)控部分的硬件規(guī)模，而且還大幅度縮小了伺服控制部分硬件規(guī)模。此外，還應(yīng)在軟件設(shè)計(jì)、電源設(shè)計(jì)、接插件設(shè)計(jì)與選用、接地與屏蔽設(shè)計(jì)和施工等方面采用強(qiáng)抗擾高可靠性設(shè)計(jì)與制造技術(shù)，從而全面提高系統(tǒng)的可靠性[14]。因此，我們?cè)陂_發(fā)新型數(shù)控系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選用新型高性能CPU（如高主頻的Pentium II、Pentium III等）作為系統(tǒng)的運(yùn)算和控制核心，并盡量用軟件來(lái)實(shí)現(xiàn)數(shù)控的所有功能。以往，國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)在總體設(shè)計(jì)時(shí)由于種種原因的限制，不得不選用技術(shù)指標(biāo)不太高的普通CPU，這樣，為完成數(shù)控的復(fù)雜功能往往需要由多個(gè)CPU來(lái)組成系統(tǒng)，有時(shí)還需另加一些專用或通用硬件電路來(lái)實(shí)現(xiàn)數(shù)控系統(tǒng)的一些高實(shí)時(shí)性功能（如細(xì)插補(bǔ)、位置伺服控制等），從而造成系統(tǒng)硬件規(guī)模龐大。幾十年的經(jīng)驗(yàn)表明，可靠性好壞是國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)能否發(fā)展的關(guān)鍵。這種系統(tǒng)雖然性能很好，但由于開發(fā)和生產(chǎn)成本太高，近期難以被國(guó)內(nèi)廣大用戶所接受。另外還有一種正在發(fā)展的數(shù)字化分布式結(jié)構(gòu)。此外，以通用微機(jī)作為數(shù)控平臺(tái)還可獲得快速的技術(shù)進(jìn)步，當(dāng)PC機(jī)升級(jí)換代時(shí)，數(shù)控系統(tǒng)也可相應(yīng)升級(jí)換代，從而長(zhǎng)期保持技術(shù)上的優(yōu)勢(shì)，在競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。PC機(jī)（包括工業(yè)PC）產(chǎn)量大、價(jià)格便宜，技術(shù)進(jìn)步和性能提高很快，且可靠性高（工業(yè)PC主機(jī)的MTBF已達(dá)30年〔3〕）。數(shù)控系統(tǒng)是各類數(shù)控裝備的核心，因此通過(guò)科技創(chuàng)新首先發(fā)展具有中國(guó)特色的新型數(shù)控系統(tǒng)，將是推動(dòng)數(shù)控產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程的有效技術(shù)途徑。當(dāng)然，為贏得主動(dòng)，后方也須主動(dòng)出擊。因此，應(yīng)將對(duì)用戶的技術(shù)支持和服務(wù)當(dāng)成重要的日常工作來(lái)抓，使我們?cè)谑袌?chǎng)上向縱深挺進(jìn)時(shí)，有一個(gè)強(qiáng)大后方。以前國(guó)產(chǎn)數(shù)控產(chǎn)品喪失信譽(yù)的原因，除可靠性問(wèn)題外，另一大問(wèn)題就是缺乏有力的技術(shù)支持和服務(wù)?？梢詧?jiān)信，有過(guò)硬競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品，再加上北京開關(guān)廠那樣的“找、掙、鉆、搶”精神，我們就一定能在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中取得勝利。因此，從現(xiàn)在起我們應(yīng)將管理和營(yíng)銷作為產(chǎn)業(yè)發(fā)展重點(diǎn)，真正擺脫計(jì)劃經(jīng)濟(jì)時(shí)代所遺留下來(lái)的思維方式和工作習(xí)慣的束縛，建立適應(yīng)市場(chǎng)的高效、靈敏的運(yùn)行機(jī)制和有效的激勵(lì)機(jī)制。而我們長(zhǎng)期以來(lái)把主要精力放在開發(fā)技術(shù)和提高水平上，忽視了經(jīng)營(yíng)管理、市場(chǎng)開拓、產(chǎn)品營(yíng)銷等方面的工作，結(jié)果在新技術(shù)、新產(chǎn)品開發(fā)出來(lái)以后，在產(chǎn)品質(zhì)量提高以后，企業(yè)仍然處于產(chǎn)品銷售不暢的困[1]。是臺(tái)灣數(shù)控機(jī)床的技術(shù)和質(zhì)量超過(guò)美國(guó)了嗎？顯然不是。經(jīng)過(guò)20來(lái)年市場(chǎng)風(fēng)雨的沖擊，國(guó)人已越來(lái)越認(rèn)識(shí)到，技術(shù)固然重要，但在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的環(huán)境下，要在激烈的全球競(jìng)爭(zhēng)中獲勝，管理和營(yíng)銷就顯得更為重要。這樣