smt絲印是科學,不是藝術-文庫吧資料
2025-07-04 08:32本頁面
【正文】 網 上 ， 刮 板 需 要 推 動 其 前 面 的 錫 膏 ， 將 錫 膏 泵 壓 通 過 絲 網 而 印 到 絲 印 區(qū) 域 ， 要 到 達 這 種 作 用 需 使 用 一 種 軟 的 刮 板 (70~75 shore， 綠 色 )， 其 自 身 在 與 絲 網 接 觸 的 地 方 發(fā) 生 變 形 。刮 板 是 按 硬 度 范 圍 和 顏 色 代 號 來 區(qū) 分 的 ， 例 如 ：60~65shorevery soft紅 色70~75shoresoft綠 色80~85shorehard藍 色90 + shorevery hard白 色使 用 之 前 ， 刮 板 須 調 節(jié) ， 使 其 導 向 邊 成 直 線 并 平 行 ， 先 檢 查 其 邊 是 否 成 直 線 ， 如 果 不 ， 調 節(jié) 夾 板 的 固 定 螺 絲 。 無 需 跳 過 錫 膏 條 ， 因 錫 膏 就 在 兩 個 刮 板 之 間 ， 每 個 行 程 的 角 度 可 以 單 獨 決 定 。不 可 調 節(jié) 。 可 是 ， 這 樣 很 容 易 弄 臟 ， 因 為 錫 膏 會 往 上 跑 ， 而 不 是 只 停 留 在 聚 乙 烯 的 很 少 的 暴 露 部 分 。 它 由 截 面 為 大 約 10 mm x 10 mm 的 正 方 形 組 成 ， 由 夾 板 夾 住 ， 形 成 兩 面 45176。刮 板 (第 三 個 S)刮 板 有 兩 種 形 式 ： 菱 形 和 拖 裙 形 ， 拖 裙 形 分 成 聚 乙 烯 (或 類 似 ) 材 料 和 金 屬 。的角度，這有助于錫膏穿過模板印到PCB上。焊盤區(qū)域變硬，其它區(qū)域被清洗掉，然后將芯板浸浴在酸性電解溶液內，作為陰極聯接在電源上，陽極為耗損性鎳。該系統(tǒng)很精密，但除了成本貴外，還有一個缺點：激光將熔化的金屬切割出絲孔，同時也容易熔化模板表面，造成表面粗糙。激 光 刻 制 模 板另一個技術是使用電腦控制的CO2 或YAG激光從板的一面切割出絲孔，可能要花去大約半個小時來刻制一塊模板，開孔區(qū)越大，時間就越多，費用也越高。形成一個“8”字形截面。成功的技術將使得模版如同一個信封，將空板放入，可達到2~20micron的精度。金屬板兩邊的正趨光性模版的相互定位是關鍵性的，特別是密引腳間隔的元件。曝光區(qū)域變硬，而軟的焊盤區(qū)域可以被沖洗掉?；?學 腐 蝕現時絲印模板主要是這種方法制造的，過程如下：也不要求模板與PCB之間有間隙。其組成是薄金屬板上開有小孔，錫膏從中印出，解決了前面網印的沉淀物無規(guī)律的問題。厚乳膠絲網的應用，其局限性主要是由于開孔上有絲網的阻礙，得到的絲印沉淀物有限，不可以用于小于30thou的密間隔。這種作用是必要的，否則，錫膏會滯留在絲網上而不是在PCB的焊盤上。絲印刮板(squeegee)是利用泵作用原理將錫膏壓擠通過絲網，因此要使用一種軟的橡膠刮板(見刮板部分)。曝光區(qū)域變硬，軟的地方沒曝光，可被洗掉而留下網孔。絲網上涂蓋光敏乳膠，通常約十層以封住網孔，形成一層典型的8thou的厚度。工業(yè)絲印用的網很細密，大約每英寸400絲，這樣細小的油墨粒子(2~3μm)才可以很流暢地通過絲網。制 造 過 程 如 下 ：在框架上張布一張尼龍、聚酯纖維或不銹鋼的絲網。厚 乳 膠 絲 網錫膏印刷技術源自于完善建立的工業(yè)絲印(silk screen printing)行業(yè)，因此術語“絲印”被源用到這種要求較稠沉淀物的錫膏印刷。金屬模板比乳膠絲網普遍得多，優(yōu)越得多，并且也不會太貴。如果錫膏不能滑落，則太稠，如果一直落下而沒有斷裂，則太稀，粘度太低。標準的粘度是在大約500kcps~1
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