引水壓力鋼管水壓試驗-文庫吧資料
2025-07-04 08:20本頁面
【正文】 、壓力—容積的曲線。（1）管線注水完成、管內(nèi)外水溫達到平衡后，開始用試壓泵對管線進行升壓；（2）升壓前關(guān)閉相關(guān)的排氣閥；（3）升壓時通過試壓泵注入管線中的水，要通過流量計進行準確計量；（4）升壓時，壓力應(yīng)緩慢上升。（5）用盲板密封正三通。管道注水時水流速度不可太快，應(yīng)使管道的進水量與排氣量相匹配，如進水量大，而排氣少，管道內(nèi)氣體就會滯留在管道內(nèi)，形成的氣囊會影響水壓試驗效果。（5）管道試壓連接件示意圖（附圖3）。（3）管道焊接完成后，將封板焊接在兩側(cè)管線的端部，并對焊縫進行超聲波檢測；把檢修閥門調(diào)到半開狀態(tài)。（1）第一次及第二次水壓試驗前要用封頭封堵管的兩端，并對該處焊縫進行超聲波檢測；并且所有進人口應(yīng)焊接好法蘭短管，隨時準備封閉。檢查水源、試 壓設(shè)備、放水及量測設(shè)備是否準備妥當和齊全，工作狀態(tài)是否良好，以保證試壓系統(tǒng)的嚴密性 。試驗管段不得采用閘閥做堵板，不得含有自動排氣閥、安全閥、水錘消除器等附件。（7）試驗所需的水源是否落實，水質(zhì)是否為飲用水，做好水源引接及排水疏導(dǎo)路線工作。（5）對試壓設(shè)備、壓力表、排氣閥門等檢測器具進行功能檢查，并進行試用，保證檢測器具的功能滿足試驗要求。（3）對支線管、支墩、后背進行檢查，其一檢查有無被破壞或挖斷等現(xiàn)象，其二檢查管端堵板的牢固性，其三檢查支墩強度是否達到強度要求、后背是否穩(wěn)固。 7水 壓 試 驗（1）對管道、節(jié)點、接口等外觀進行認真檢查。堵 板 計 算： = mm式中： S ——堵板厚度 。管路所有接頭應(yīng)嚴密而不漏水 。( 3 )排氣閥：排氣閥應(yīng)啟閉靈活，嚴密性好，且要滿足耐壓要求 。 試驗設(shè)備選擇( 1 ) 壓力表： 的彈簧壓力表，～，表殼的公稱直徑不應(yīng)小于150mm，數(shù)量3塊 ，兩端頭各1塊，試壓泵處1塊。具體對稱加固見附圖5。，這是一個非常大的力量，因此對堵板焊接質(zhì)量及位置選擇有很高的要求。根據(jù)本工程設(shè)計和規(guī)范要求，本工程的管道封板后的后背設(shè)計，采用工字鋼支架和頂托，支撐在已安裝好的鋼管上，如附圖5所示。管道在進行水壓試驗時，在水的壓力作用下管道將產(chǎn)生巨大的推力，該推力全部作用在試壓段的后背上，如后背不堅固，管道將產(chǎn)生很大的縱向位移，損壞壓蘭和固定螺栓，管身甚至產(chǎn)生環(huán)向開裂，極易引起安全事故，必須加以重視。6準備工作試驗職務(wù)姓 名職 務(wù)備注試驗總指揮王建濤項目總工升壓負責人王小偉作業(yè)隊長升壓操作人員趙柏松高級工檢查負責人楊建東質(zhì)檢員安全負責人曹帥兵安全員滲漏處理韓小二電氣保障趙永智管道工12人電焊工15人力 工20人其他配合檢查漏點 人員6人序 號機具設(shè)備名稱型 號 規(guī) 格單位數(shù)量備注1注水泵VMP5016臺3500m3/h2汽油機直連泵10030臺13橡膠鋼絲軟管DN100mmm10004空氣壓縮機12方臺15流量計臺16鋼管DN325mmm307鋼管DN100mmm88鋼管DN25mmm209閘閥個2高壓10閘閥個2高壓11法蘭盤DN325mm片812法蘭盤DN25mm片413電動試壓泵0～10MPa臺214壓力表0～()塊8出示合格證與檢驗報告15對講機部816扳手各種規(guī)格套217焊機ZX700臺218手提式切割機臺119電纜316+110m30020電纜36+14m30021電纜2m150022配電盤套223角磨機150臺324草地燈只2025逆變焊機ZX7400臺1226手提式切割機臺227挖掘機360臺2配合施工及搶險28卡車臺229皮卡臺230全站儀臺3監(jiān)控根據(jù)GB502682008給水排水管道施工及驗收規(guī)范及業(yè)主單位下發(fā)的建管【2014】33號關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)《關(guān)于做好寧夏中南部飲水安全工程輸水
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