壓力污水管道水壓試驗(yàn)方案-文庫吧資料
2025-06-06 07:18本頁面
【正文】 緩慢升壓，待達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10分鐘，再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力，保壓30分鐘，以壓力不降、無滲漏為合格。高溫管道的試驗(yàn)壓力按GB50235—。對位差較大的管道，應(yīng)將試驗(yàn)介質(zhì)的靜壓計(jì)入試驗(yàn)壓力中。,。試驗(yàn)時，應(yīng)測量試驗(yàn)溫度，嚴(yán)禁材料試驗(yàn)溫度接近脆性轉(zhuǎn)變溫度。試驗(yàn)前，注液體時應(yīng)排盡空氣。二、液壓試驗(yàn)應(yīng)遵守下列規(guī)定：液壓試驗(yàn)應(yīng)使用潔凈水，當(dāng)對奧氏體不銹鋼管道或?qū)B有奧氏體不銹鋼管道或設(shè)備的管道進(jìn)行試驗(yàn)時，水中氯離子含量不得超過25106（25PPm）。管道已按要求加固；膨脹節(jié)已設(shè)置了臨時約束裝置；待試管道與無關(guān)系統(tǒng)已用盲板或采取其它措施隔開；安全閥、爆破板及儀表元件等已經(jīng)拆下或加以隔離。●●壓力管道水壓試驗(yàn)要點(diǎn)一、水壓試驗(yàn)前應(yīng)具備的條件試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道安裝工程，除涂漆、絕熱外，已按設(shè)計(jì)圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定。五、水壓試驗(yàn)的要求和標(biāo)準(zhǔn)在整個試壓期間，不論管段有多長。水壓試驗(yàn)時，后背頂撐和管道兩端嚴(yán)禁站人。出現(xiàn)下列3種情況表明管道內(nèi)的氣體未排干凈，應(yīng)繼續(xù)排氣：A、升壓時，水泵不斷充水，但升壓很慢；B、升壓時，壓力表指針擺動幅度很大且讀數(shù)不穩(wěn)定；C、當(dāng)升壓至80%時，停止升壓，打開放水閥門，水柱中有“突突”的聲響并噴出許多氣泡。試壓前管道充水浸泡的時間不少于48小時。四、試壓時的要求管道實(shí)驗(yàn)壓力為管道特性壓力+2巴。加壓泵、壓力表應(yīng)安裝在試驗(yàn)段下游端部與管道軸線垂直的支管上。且在使用前應(yīng)校正。三、試壓裝置壓力表：，%。用天然土作試壓后背時，要保留7—10M的溝槽原狀土不開挖。試壓后背必須設(shè)在原狀土上，當(dāng)土質(zhì)松軟時，應(yīng)采取混凝土、鋼筋混凝土墻、板柱或換土夯實(shí)等加固措施，以保證后背穩(wěn)定。試壓管段不得采用閘閥作試壓堵板。 對管道的排氣系統(tǒng)（排氣閥）進(jìn)行檢查和落實(shí)。根據(jù)場地實(shí)際條件，可利用的試壓水源，組成管道系統(tǒng)的配件和附件（閥門、井室）的數(shù)量，管道各部位的高差情況等條件決定試壓的長度。11）當(dāng)試驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)泄露時，不得帶壓處理，應(yīng)降壓修復(fù)，待缺陷消除后，應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。9）對承受外壓的管道，其試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)內(nèi)、。8）對位差較大的管道，應(yīng)將試驗(yàn)介質(zhì)的靜壓記入試驗(yàn)壓力中。 當(dāng)Ps在試驗(yàn)溫度下，產(chǎn)生超過屈服強(qiáng)度的應(yīng)力時，應(yīng)將試驗(yàn)壓力Ps降至不超過屈服強(qiáng)度時的最大壓力。6）當(dāng)管道的設(shè)計(jì)溫度高于試驗(yàn)溫度時，試驗(yàn)壓力應(yīng)按下式計(jì)算： Ps=〔б〕1/〔б〕2 式中 Ps－試驗(yàn)壓力（表壓），MPa； P－設(shè)計(jì)壓力（表壓）MPa； 〔б〕1－試驗(yàn)溫度下，管材的許用應(yīng)力，MPa； 〔б〕2－設(shè)計(jì)溫度下，管材的許用應(yīng)力，MPa。4）。2）試驗(yàn)時，環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃，當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時，應(yīng)采取防凍措施。6）試壓后的工作試壓結(jié)束后，應(yīng)及時拆除盲板、膨脹節(jié)限位設(shè)施，排盡系統(tǒng)中的積水。5）持壓。充水檢查無異常，可升壓，升壓用手動試壓泵（或電動試壓泵），升壓過程應(yīng)緩慢、平穩(wěn)，先把壓力升到試驗(yàn)壓力的一半，對管道系統(tǒng)進(jìn)行一次全面的檢查，若有問題，應(yīng)泄壓修理，嚴(yán)禁帶壓修復(fù)。系統(tǒng)充水完畢后，不要急于升壓，而應(yīng)先檢查一下系統(tǒng)有無滲水漏水現(xiàn)象。待排氣閥連續(xù)不斷地向外排水時，關(guān)閉放氣閥。打開系統(tǒng)最高點(diǎn)的放氣閥，關(guān)閉系統(tǒng)最低點(diǎn)的泄水閥，向系統(tǒng)灌水。將試壓設(shè)備與試壓的管道系統(tǒng)相連，試壓用的各類閥門、壓力表安裝在試壓系統(tǒng)中，在系統(tǒng)的最高點(diǎn)安裝放氣閥、在系統(tǒng)的最低點(diǎn)安裝泄水閥。 9）試驗(yàn)方案已經(jīng)過批準(zhǔn)，并已進(jìn)行了技術(shù)交底。 7）待試管道與無關(guān)系統(tǒng)已用盲板或采取其他措施隔開。5）按試驗(yàn)的要求，管道已經(jīng)固定。3）試驗(yàn)用壓力表已校驗(yàn)，并在周檢期內(nèi)，～2倍，壓力表不得少于2塊。（2）壓力試驗(yàn)前應(yīng)具備的條件：1）試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱外，已按設(shè)計(jì)圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定。4）壓力試驗(yàn)完畢，不得在管道上進(jìn)行修補(bǔ)。2）當(dāng)現(xiàn)場條件不允許使用液體或氣體進(jìn)行壓力試驗(yàn)時，經(jīng)建設(shè)單位同意，可同時采用下列方法代替： A、所有焊縫（包括附著件上的焊縫），用液體滲透法或磁粉法進(jìn)行檢驗(yàn)； B、對接焊縫用10
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