管道水壓試驗方案-文庫吧資料
2025-05-10 13:53本頁面
【正文】 場使用。做到不合格的材料、設備不采購、不驗收、不發(fā)放，保證材料、設備符合質量標準。主要材料要有材質證明或出廠合格證。2 施工各階段的質量管理及具體要求 施工準備階段的質量管理，按施工任務交代清楚施工圖紙技術資料、工藝流程、關鍵技術、質量標準、現(xiàn)場情況等，并做好交底記錄。生產(chǎn)班組指定不脫產(chǎn)的質檢人員，協(xié)助班組長把好質量關，督促班組執(zhí)行質量自檢、專檢、交接檢，堅持上道工序達不到合格標準，下道工序不得施工。6．管道沖洗時，應緩慢開起閥門，以免管內(nèi)物料沖擊，產(chǎn)生水錘、氣錘。4．管道水壓試驗時，要在試壓樓層設置安全標志牌。非操作人員不得在膏板、法蘭、焊口、絲口處停留。2．管道試壓，應使用經(jīng)校驗合格的壓力表。10．沖洗直徑大于100ｍｍ的管道時，應對其焊縫、死角和肩部進行敲打，但不得損傷管道。8．沖洗前，應對管道支架、吊架進行檢查，必要時應采取加固措施。7．管網(wǎng)沖洗宜用水進行 。（三）管道沖洗1. 管網(wǎng)沖洗應在試壓合格后分段進行。保持24小時。11．等補焊及緊固完成后，重新開始注水，開始打壓。10．在升至工作壓力時，已將全部滲漏的焊縫檢查出來，并在工作壓力中將緊固件連接處滲水部位全部處理完畢。9．，停止上升壓力，認真檢查各焊縫及緊固件有無滲漏的地方，并用8P手錘沿焊縫周圍輕輕敲擊。7．在管道一側末端接上電動試壓泵，樓層中的主控閥門全部調(diào)至“開”位置。5．在管道平行主管的頂部最高點加裝臨時放氣閥，以備注水時空氣的排放，在管道最低處設置排污閥，以便試壓完后，排污、排水。4．對管網(wǎng)注水時，應將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，管道試壓前，先對管道及試壓裝置進行檢查，檢查無問題后。當達到試驗壓力時，穩(wěn)壓30min，目測管網(wǎng)應無泄漏、無變形。1．，；， Mpa，試壓的觀測時間為10min，目測管網(wǎng)應無泄漏、無變形。6．管道試壓合格后，先打開排空閥逐步減壓，并從排水閥門處將管內(nèi)的試驗用水逐步排除干凈，及時拆除臨時盲板，拆掉試壓裝置。4．液體試驗使用潔凈水，管線進水應緩慢、逐步排盡管道內(nèi)的空氣后關閉排空閥
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