7液壓傳動(dòng)——容積式泵和馬達(dá)——空載排量的測(cè)定-文庫(kù)吧資料
2025-07-04 07:47本頁(yè)面
【正文】 細(xì)資料，即試驗(yàn)油液的類別（符合ISO 67434），試驗(yàn)油液的黏度（符合ISO 3448），試驗(yàn)油液的密度（）f) 試驗(yàn)溫度（）g) 殼體內(nèi)的油液壓力，如果適用（）h) 試驗(yàn)回路的說明（） 試驗(yàn)結(jié)果表達(dá) 泵或馬達(dá)的空載排量是確定被試元件的容積效率和總效率的基礎(chǔ)，是被試元件最重要的參數(shù)之一，應(yīng)采用經(jīng)濟(jì)上可行的最準(zhǔn)確的方法來測(cè)定。 對(duì)于可以改變轉(zhuǎn)向的馬達(dá)，如有要求應(yīng)對(duì)兩個(gè)轉(zhuǎn)向進(jìn)行試驗(yàn)。 確定空載排量Vi值的試驗(yàn)應(yīng)在馬達(dá)輸出軸無負(fù)載和表3給出的不同轉(zhuǎn)速下進(jìn)行。 馬達(dá) 在每次試驗(yàn)中，馬達(dá)輸出軸的轉(zhuǎn)數(shù)應(yīng)保持名義上的恒定，并記錄進(jìn)、出油口壓力。 對(duì)于變量泵，上述試驗(yàn)應(yīng)調(diào)定在最大排量和要求的其他排量，如在最大排量的75%、50%和25%的排量下進(jìn)行。 通過測(cè)量確定不同轉(zhuǎn)數(shù)下的輸出流量qv2,e,并按附錄B所述的方法計(jì)算空載排量Vi。對(duì)于一個(gè)給定元件，兩種試驗(yàn)程序可以得到不同的試驗(yàn)結(jié)果。 當(dāng)在管道內(nèi)測(cè)量溫度時(shí)，溫度測(cè)量點(diǎn)與壓力測(cè)量點(diǎn)的距離應(yīng)不小于2d和不大于4d，并離元件更遠(yuǎn)。 壓力和溫度測(cè)量點(diǎn)的位置 當(dāng)在管道內(nèi)測(cè)量壓力時(shí)，壓力測(cè)量點(diǎn)離元件油口聯(lián)接面的距離應(yīng)不小于2d和不大于4d。 體積流量被試元件的體積流量測(cè)量點(diǎn)應(yīng)緊靠馬達(dá)的進(jìn)油口（qv1,e M）,或泵的出油口（qv2,e P），并記錄相應(yīng)的溫度和壓力。177。177。1177。177。1177。177。177。表壓 bar油液溫度 oC177。ISO 8426:1988 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)譯文表2 受控參數(shù)值的允許變化范圍受控參數(shù)不同測(cè)量精度的受控參數(shù)的允許變化范圍1）ABC轉(zhuǎn)數(shù) %流量 %壓力，當(dāng)p。 殼體壓力如果元件殼體內(nèi)的油液壓力影響其性能，試驗(yàn)時(shí)殼體的油液壓力應(yīng)控制在元件制造商推薦的壓力范圍內(nèi)；在此情況下，試驗(yàn)報(bào)告中應(yīng)記錄殼體的油液壓力值。 在試驗(yàn)報(bào)告中應(yīng)記錄以下油液溫度測(cè)量值。 試驗(yàn)溫度 試驗(yàn)應(yīng)在所規(guī)定的油液溫度下進(jìn)行，該溫度應(yīng)在泵或馬達(dá)的進(jìn)油口處測(cè)得，并在元件制造商所推薦的范圍內(nèi)。 油液溫度應(yīng)控制在規(guī)定的范圍之內(nèi)。 進(jìn)油管應(yīng)為直管，其管徑均勻并與馬達(dá)的進(jìn)油口尺寸相一致。 如果采用不同于補(bǔ)油泵的其他方式，如充氣油箱，則應(yīng)采用適當(dāng)措施盡量減少吸入或溶入空氣所造成的影響。 補(bǔ)油泵的供油量應(yīng)大于試驗(yàn)時(shí)所需的最大流量。 進(jìn)油管應(yīng)為直管，其管徑應(yīng)均勻并與泵的進(jìn)油口尺寸相一致。 泵試驗(yàn)回路 泵試驗(yàn)應(yīng)采用圖1所示的開式試驗(yàn)回路或圖2所示的閉式試驗(yàn)回路。重要的是試驗(yàn)負(fù)責(zé)人員和設(shè)備的安全給予應(yīng)有的重視。 這些過濾器的詳細(xì)情況應(yīng)在試驗(yàn)報(bào)告中陳述。 如果采用任何附加的方法控制溫度，應(yīng)在試驗(yàn)報(bào)告中陳述。 應(yīng)以符合制造商使用
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