【正文】 防與循環(huán)水合用的綜合水池，消防泵放置在循環(huán)水泵房內(nèi)，不另設(shè)消防水泵房。消防給水系統(tǒng)：本工程設(shè)獨立的消防水系統(tǒng)，廠區(qū)設(shè)獨立消防管網(wǎng)，消防管網(wǎng)在主廠房及秸稈料場四周設(shè)環(huán)狀管網(wǎng)，其它區(qū)域設(shè)環(huán)狀或枝狀管網(wǎng)。燃氣凈化系統(tǒng)的生化水處理過程采用閉式循環(huán)，不對外排放廢水。生活污水由各建筑物排出后經(jīng)化糞池處理，再匯入工業(yè)集中區(qū)生活污水處理設(shè)施統(tǒng)一處理達標后再排放。雨水經(jīng)場地、道路及雨水口匯集后排入雨水檢查井，再直接排入廠區(qū)附近的草堰河。補給水泵房總?cè)∷?guī)模為200t/h， 泵房內(nèi)設(shè)置3臺離心水泵，兩用一備。 供、排水系統(tǒng) 供水系統(tǒng)根據(jù)本項目的規(guī)劃容量，機組總用水量統(tǒng)計見表 1。 軟化水處理裝置根據(jù)用水水質(zhì)及補充水量，本項目采用一套由兩級鈉離子交換串連的一體化軟化水裝置，設(shè)1座50m3軟化水箱。 軟化水處理系統(tǒng) 軟化水處理系統(tǒng)出力確定軟化水補充水量確定見表 1。滿足工業(yè)用水及軟化水進水指標的要求。飽和蒸汽。本項目設(shè)置出力為10t/h軟化水處理系統(tǒng)。由于生物質(zhì)氣化后的灰渣可以全部綜合利用，故本項目不設(shè)永久灰渣場。表 1 額定工況的灰渣量小時排灰量（t/h）日排灰量（t/h）年排灰量（t/h）14MW氣化爐721844MW氣化爐28872注：%稻殼燃料、%的稻草燃料計算；日按22h計算，全年按6000h計算；灰渣先經(jīng)冷卻器冷卻后，采用2套負壓氣力輸送方式，分別將固體灰渣送入廠內(nèi)設(shè)置的2座700m3灰渣倉儲存，倉下設(shè)有干式給料裝置，倉內(nèi)的灰渣經(jīng)給料裝置裝車，外運綜合利用。 除灰渣系統(tǒng)本項目的除灰渣系統(tǒng)主要指氣化爐及旋風分離器排放的灰渣處理工藝。除氧給水系統(tǒng)每套余熱利用系統(tǒng)設(shè)有1臺10t/h大氣式除氧器和2臺型號為DG12258的給水泵。同時在每臺內(nèi)燃機的排氣支管上設(shè)有排氣旁路，在機組啟動和余熱鍋爐檢修時，內(nèi)燃機的排氣經(jīng)旁路排入大氣。該系統(tǒng)主要有余熱鍋爐、蒸汽動力發(fā)電機組和輔助系統(tǒng)組成。燃氣成分按干燃氣計算。內(nèi)燃機的排氣壓力由設(shè)置在余熱鍋爐后的引風機維持。 燃氣發(fā)電本項目按每9臺內(nèi)燃機為一組與一套余熱利用系統(tǒng)進行組合，共有4組。3 出水水質(zhì)主要指標項目PHCOD（mg/l）BOD（mg/l）SS（mg/l）氨（mg/l）油（mg/l）揮發(fā)酚（mg/l）指標7～8300～500/201510 經(jīng)處理后的水質(zhì)滿足凈化水要求，可循環(huán)使用。 主要處理工藝參數(shù) 設(shè)計處理水量根據(jù)污水的排放量，水處理工藝的設(shè)計處理水量為320 m3/h。所產(chǎn)生污泥一部分除交由鹽城宇新固體廢物處置有限公司進行無害化處理外，其余部分全部送鄰近的森達沿海熱電有限公司進行焚燒處理。經(jīng)沉降離心機處理后的廢水再通過沉淀池進一步沉淀及調(diào)節(jié)水質(zhì)，基本能夠達到可生化處理的條件；出水進入?yún)捬跛獬兀脜捬跷⑸镒饔媒到鈴U水中的有機物為簡單而穩(wěn)定的物質(zhì)；再進入好氧生化處理池，在曝氣設(shè)備提高充氧效率條件下，好氧微生物將廢水中的可溶性有機物作為自身繁殖的營養(yǎng)，代謝轉(zhuǎn)化為生物細胞，并氧化成最終產(chǎn)物（主要是CO2），廢水由此得到凈化；凈化后廢水與活性污泥在沉淀過濾池內(nèi)進行分離，上層出水排入清水池，分離濃縮后的污泥一部分返回好氧生化池，以保持一定濃度的活性污泥，其余為剩余污泥，系統(tǒng)排出。由此可見，首先需要進行物理化學(xué)的處理方法，才能滿足后續(xù)生化處理條件。 排污水水質(zhì)本項目污水處理主要針對來自于燃氣凈化過程中文氏罐及噴淋塔洗滌燃氣的用水，根據(jù)生產(chǎn)工藝流程排污量約為6240m3/d。水的凈化處理采用機械分離方法與生物方法相結(jié)合的綜合處理工藝。由于污水的成分復(fù)雜，污染物的濃度非常高。凈化后的燃氣經(jīng)羅茨風機及電捕焦器后送入儲氣柜。燃氣由設(shè)在凈化裝置和電捕焦器之間的羅茨風機輸送。 燃氣凈化裝置燃氣需經(jīng)過凈化處理后才能用于發(fā)電，燃氣凈化包括除塵、除灰和除焦油等過程。 燃氣發(fā)生裝置本項目采用流化床氣化爐，主要有單體流化床爐和旋風分離器組成。螺旋給料機既便于連續(xù)均勻進料，又能有效地將氣化爐同外部隔絕密封起來，使氣化所需空氣只有進風機控制進入氣化爐。 氣化系統(tǒng)氣化系統(tǒng)是制取生物質(zhì)燃氣的主要系統(tǒng)，由進料機構(gòu)、燃氣發(fā)生裝置、燃氣凈化裝置和燃氣儲存設(shè)備組成。 生物質(zhì)燃料廠內(nèi)輸送燃料由汽車運輸入廠的成品燃料或粗燃料經(jīng)電子汽車衡稱量后分別卸至卸料坑和粗燃料堆場；堆場的粗燃料經(jīng)秸稈粉碎機破碎后也進入卸料坑，卸料坑內(nèi)的成品燃料經(jīng)坑底部的雙列刮板輸送機卸至水平布置的1帶式輸送機，然后再經(jīng)1斗式提升機、布置在成品料倉頂?shù)?帶式輸送機及移動配倉帶式輸送機進入成品料倉。入廠燃料分為兩類，一類是不需要加工可直接使用的成品燃料，如稻殼、已加工好的碎秸稈；另一類需要在廠內(nèi)進行破碎加工方可使用的粗燃料，如原料棉稈、稻草等。 生物質(zhì)燃料輸送系統(tǒng) 生物質(zhì)燃料廠內(nèi)儲存本項目燃用的秸稈燃料的預(yù)處理，將以在收購點設(shè)加工設(shè)備，粉碎后供料的方式為主，在廠內(nèi)破碎加工為輔的形式。表 1 廠區(qū)總平面技術(shù)經(jīng)濟指標表序號名 稱單位數(shù)量備注1廠區(qū)圍墻內(nèi)用地面積hm22單位容量用地面積m2/kW3廠區(qū)內(nèi)建（構(gòu)）筑物用地面積m2213264建筑系數(shù)%5廠區(qū)內(nèi)場地利用面積m2430726場地利用系數(shù)%7廠區(qū)道路路面及廣場面積m287498廠區(qū)道路廣場系數(shù)%139廠區(qū)綠化用地面積m21547910廠區(qū)綠化用地系數(shù)%11廠區(qū)場地平整土方工程量挖方m37000填方m33350012廠區(qū)圍墻長度m1060 廠區(qū)縱向布置及排水廠址的場地標高按當?shù)厮牡刭|(zhì)條件。廠區(qū)的南側(cè)為廠前區(qū)，主要有綜合辦公樓、餐廳、公寓樓等后勤生活建筑。廠區(qū)總平面布置方案為主出入口及貨運出入口分別設(shè)在廠區(qū)的南、北兩側(cè)，分別于區(qū)域主骨干公路204國道相通，連接道路寬度均為6m。輔助、附屬建筑物采用多層或聯(lián)合布置的形式，盡量減少廠區(qū)輔助、附屬建筑物的數(shù)量并與廠區(qū)分區(qū)分列布置。消防補水采用草堰河水或城鎮(zhèn)自來水。全廠輔助、附屬建筑物統(tǒng)一布置，沿廠區(qū)南側(cè)設(shè)置。電廠出灰按灰渣全部綜合利用考慮，灰渣回收由草堰口鎮(zhèn)人民政府會同江蘇東南大學(xué)化工院負責進行深度加工后制成有機鉀肥，交與當?shù)剞r(nóng)民還田，以改良土壤結(jié)構(gòu)，具體實施方案將由江蘇金葦子能源實業(yè)有限公司進行綜合處理利用。電廠水源取自草堰河，在河邊建補給水取水泵房一座，設(shè)三臺取水泵，二用一備，取水量按160t/h計。主廠房按20MW氣化發(fā)電機組一次規(guī)劃布置，主廠房四周形成環(huán)形消防車道，路面寬度為4～6m。6 工程設(shè)想 全廠總體規(guī)劃及廠區(qū)總平面布置方案 全廠總體規(guī)劃根據(jù)建湖縣國土資源局及草堰口鎮(zhèn)人民政府的批復(fù)意見，廠址區(qū)初期用地100畝符合建湖縣草堰口鎮(zhèn)土地利用總體規(guī)劃（1997～2010），廠址位于建湖縣草堰口鎮(zhèn)工業(yè)集中區(qū)，緊臨204國道西側(cè)，草堰河南岸的農(nóng)田?？紤]到地方水環(huán)境部門的環(huán)保要求，電廠取水擬在草堰河岸邊建取水泵房1座。、。草堰河為橫貫東西向的河道，連接西側(cè)的漁深河，流入東側(cè)的串場河。廠址附近204國道、堰洪路近在東、南兩側(cè)，草堰河緊鄰廠址北側(cè)，廠址附近水、陸交通十分方便，對電廠生物質(zhì)燃料的運輸提供了可靠的運輸保證。夏季易雨澇，春季易干旱，地下水位偏高，旱、澇、風、漬四大災(zāi)害發(fā)生頻繁。降雨主要集中在6～9月，約占全年降水量的65％，7月份降水量最多，梅雨量為200～250mm?！妫瑯O端最高溫度為 ℃（），℃（），（hPa），年平均相對溫度75%（30年平均相對濕度77％），年日照時數(shù)2228小時，年平均日照百分率為50％，年輻射量為116～121千卡/cm2,無霜期為209～218天。 氣象條件：鹽城市處于亞熱帶向暖溫帶的過渡區(qū)，廠址區(qū)屬于北亞熱帶北緣，季風氣候較顯著，四季分明，常年主導(dǎo)風向為東南風，冬季多吹偏北風，夏季多吹偏南風。本項目周圍水文水系見附圖511。建湖縣地處蘇北里下河地區(qū)的腹地，屬淮河水系。 廠址水文氣象 水文條件建湖縣緊靠鹽城市，素有“水鄉(xiāng)”之稱，境內(nèi)溝渠縱橫，水網(wǎng)密布。地基土層屬中軟場地土。地下水對混凝土無侵蝕性。場地不考慮液化。 廠址工程地質(zhì)條件參考廠址區(qū)相關(guān)項目工程地質(zhì)資料，該區(qū)域場地屬于蘇北里下河相沉積平原，地層屬性上為第四紀覆蓋層，場地地基土層主要為粘土、淤泥、淤泥質(zhì)粘土、粉質(zhì)粘土。位于草堰河南岸，該河堤岸頂標高+，（50年一遇）。廠址區(qū)域除征地外其他拆遷項目為數(shù)不多。廠址電力出線四周場地開闊，與當?shù)貙?10kV變電所接入方便。廠址北側(cè)為堰南九組村，緊靠草堰河，水路交通運輸方便。 主機技術(shù)條件（一）氣化爐型式：流化床氣化爐QD40生產(chǎn)廠家：廣州中科能源公司臺數(shù)：4臺熱容量：4MW效率：78%（二）氣體內(nèi)燃機組本項目選用的氣體內(nèi)燃機型式：8300系列氣體發(fā)電機組500GF10直列、四沖程、火花塞點火、8氣缸。主機配置方案擬為：44 MW流化床氣化爐 + 36500kW燃氣內(nèi)燃機和4+ 4500kW蒸汽動力發(fā)電機組。為提高發(fā)電效率，通過增加余熱鍋爐和蒸汽輪機，利用燃氣內(nèi)燃機的高溫排氣進行發(fā)電。氣化出來的燃氣都帶有一定的雜質(zhì)，包括灰分、焦炭和焦油等，需經(jīng)過凈化系統(tǒng)把雜質(zhì)除去，以保證燃氣發(fā)電設(shè)備的正常運行；③燃氣發(fā)電。該氣化發(fā)電過程包括四個方面：①生物質(zhì)氣化。生物質(zhì)氣化爐凈化系統(tǒng)內(nèi)燃機發(fā)電機余熱鍋爐蒸汽輪機發(fā)電機該方案的基本原理是把生物質(zhì)轉(zhuǎn)化為可燃氣，再利用可燃氣推動燃氣發(fā)電設(shè)備進行發(fā)電。生物質(zhì)氣化發(fā)電的靈活性可以保證該技術(shù)在小規(guī)模下有較好的經(jīng)濟性，同時燃氣發(fā)電過程簡單，設(shè)備緊湊，使生物質(zhì)氣化發(fā)電技術(shù)比其他可再生能源發(fā)電技術(shù)投資更小。而氣化過程一般溫度較低（大約在700～900℃），NOx的生成量很少，所以能有效控制NOx的排放。②具有較好的潔凈性。由于生物質(zhì)氣化發(fā)電采用內(nèi)燃機并結(jié)合余熱鍋爐和蒸汽動力發(fā)電系統(tǒng)，所以生物質(zhì)氣化發(fā)電可以根據(jù)規(guī)模大小選用合適的發(fā)電設(shè)備，保證在任何規(guī)模下都有合理的發(fā)電效率。 接入系統(tǒng)圖見附圖341。 接入系統(tǒng)方案根據(jù)鹽供電發(fā)展[2007]322號《關(guān)于印發(fā)江蘇利森生物質(zhì)發(fā)電項目接入系統(tǒng)設(shè)計審查意見的通知》，本工程接入系統(tǒng)方案為：即擬建的江蘇利森生物質(zhì)發(fā)電廠本工程安裝36臺500kW燃氣發(fā)電機組和4臺500kW汽輪發(fā)電機組，接入系統(tǒng)電壓為110千伏，通過新建單回110千伏線路接入110千伏岡西變，岡西變需將110千伏內(nèi)橋接線改造成110千伏單母線接線及新增相應(yīng)的一、二次設(shè)備等，新建上網(wǎng)線路長約8公里，導(dǎo)線采用LGJ185，地線采用GJ50?，F(xiàn)有1臺主變。電廠綜合廠用電率為9%，扣除廠用電后。建湖縣110（35）kV電網(wǎng)“十一五”： 建湖縣110（35）kV電網(wǎng)“十一五”規(guī)劃所需主變?nèi)萘繂挝唬篗W、MVA項 目20052006200720082009201020152020地區(qū)最高供電負荷需110（35）kV變電容量（）2262703213684274797711081需110（35）kV變電容量（）2773303924505225859421321接入220kV及以下電網(wǎng)裝機容量3030平衡結(jié)果