【正文】 化池,生物接觸氧化是一種介于活性污泥法與生物濾池之間的生物處理技術(shù)。由于本設(shè)計(jì)工藝會(huì)產(chǎn)生部分污泥，為了防止污泥產(chǎn)生二次污染，減少污泥在貯泥池的停留時(shí)間及磷的釋放機(jī)會(huì)，要對(duì)污泥進(jìn)行濃縮處理，本設(shè)計(jì)采用重力濃縮脫水的污泥處理工藝。由于前面的生物處理采用的水解酸化+接觸氧化，使COD、BOD的去除率基本達(dá)到出水標(biāo)準(zhǔn)，但是廢水中的色度和SS并沒(méi)有達(dá)標(biāo)，所以沉淀池的出水需進(jìn)行深度處理，本設(shè)計(jì)采用混凝沉淀，進(jìn)行深度處理。因此，針對(duì)深度處理工藝，有必要根據(jù)確定的標(biāo)準(zhǔn)和原則，從整體優(yōu)化的角度出發(fā)，結(jié)合設(shè)計(jì)規(guī)模，進(jìn)水水質(zhì)特征和出水水質(zhì)要求以及當(dāng)?shù)氐膶?shí)際條件和要求，選擇切實(shí)可行且經(jīng)濟(jì)合理的深度處理工藝方案，經(jīng)全面技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后優(yōu)選出最佳的工藝方案。所以，經(jīng)過(guò)對(duì)比，本設(shè)計(jì)選用在國(guó)內(nèi)運(yùn)用最廣泛且技術(shù)相對(duì)成熟的“水解酸化+接觸氧化+混凝沉淀”工藝?！?A/O法 +生物碳接觸”處理效果好，但是該工藝對(duì)水溫pH的要求高，且是新型工藝，技術(shù)不穩(wěn)定。 絮凝劑 絮凝劑 活性污泥二沉池混凝沉淀吸附沉淀池吸附反應(yīng)池曝氣調(diào)節(jié)池水解酸化池過(guò)濾格柵 廢水 清水池排放 污泥外運(yùn)污泥脫水污泥濃縮“吸附+水解酸化+活性污泥”工藝流程圖 （1）方案的確定因?yàn)槿N方案都能使廢水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，所以從經(jīng)濟(jì)投資和技術(shù)成熟度來(lái)進(jìn)行比較。2）缺點(diǎn)①工程造價(jià)高，吸附劑較貴且再生困難；②多次投加混凝劑，增加處理的費(fèi)用；③多處曝氣，投資大，消耗的能源高。 鼓風(fēng)曝氣生物接觸氧化 出水調(diào)節(jié)池終沉池混凝反應(yīng)沉淀池水解酸化池格柵廢水 重力濃縮池 脫水車(chē)間 外運(yùn)“水解酸化+生物接觸氧化+混凝沉淀”工藝流程圖（2）“A/O+生物炭接觸”工藝1）優(yōu)點(diǎn)①沉淀池剩余污泥全部回流至厭氧水解酸化池進(jìn)行厭氧硝化，系統(tǒng)無(wú)剩余污泥排放；②技術(shù)可靠，流程簡(jiǎn)單，宜操作；③有機(jī)物去除率高，出水水質(zhì)好。 2）缺點(diǎn)去除有機(jī)物效率不如活性污泥法高，工程造價(jià)也較高，如設(shè)計(jì)或運(yùn)行不當(dāng)，填料可能堵塞，此外，布水不易均勻，可能在局部出現(xiàn)死角，同時(shí)大量產(chǎn)生的后生動(dòng)物（如輪蟲(chóng)類(lèi)）容易造成生物膜瞬時(shí)大量脫落，影響水質(zhì)。根據(jù)處理規(guī)模、進(jìn)出水水質(zhì)要求，本節(jié)對(duì)其處理工藝流程進(jìn)行方案篩選，并確定論證選擇合理的污水及污泥處理，初步選定“水解酸化+生物接觸氧化+混凝沉淀”、“A/O+生物炭接觸”和“吸附+水解酸化+活性污泥”三種方案進(jìn)行比較?；旌蠌U水 → 格柵→ 調(diào)節(jié)池 → 水解酸化池 → 生物選擇器→ 活性污泥池↓排放←斜板沉淀池← 二沉池↓ 污泥濃縮→泥餅外運(yùn) 印染廢水處理工藝的比選印染廢水具有色度高，COD值高，成分復(fù)雜和水質(zhì)、水量變化劇烈等特點(diǎn)。 洗毛廢水 → 格柵→ 調(diào)節(jié)池 → 反應(yīng)池 → CAF 系統(tǒng)→水解酸化池 ↓ 排放←斜板沉淀池← 二沉池 ← 曝氣池 ↓ 污泥濃縮→泥餅外運(yùn)（CAF）—A/O 工藝流程 ：浙江某集團(tuán)公司采用的該工藝將水解酸化池前置于系統(tǒng)中，能將不易降解的染料、印染助劑等大分子有機(jī)物分解成小分子有機(jī)物，提高了廢水的可生化性，為后續(xù)的好氧處理起鋪墊作用；在活性污泥前設(shè)置了生物選擇器，二沉池的回流污泥在此充分接觸，提高了基質(zhì)的濃度，菌膠團(tuán)細(xì)菌在生物選擇器中吸附了大部分的溶解底物，在后續(xù)的活性污泥池中利用這部分底物繼續(xù)生長(zhǎng)，而絲狀細(xì)菌在高基質(zhì)濃度下生長(zhǎng)緩慢，進(jìn)入活性污泥池后可以防止污泥膨脹的產(chǎn)生，而且其 COD 和色度的去除率達(dá)到 90％以上，BOD 的去除率可達(dá) 99％。 預(yù)曝氣 PAC、PAMA ↓ ↓印染廢水→篩濾池→調(diào)節(jié)池→接觸氧化池→預(yù)沉池→斜管沉淀池 ↓排放←氧化脫色池圖 —混凝—復(fù)合生物池工藝流程 (CAF)—A／O：寧波某紡織有限公司采用的 CAF 系統(tǒng)是美國(guó) HydroCal 環(huán)保公司專(zhuān)門(mén)為去除污水中的油脂與膠狀物和固體懸浮物而設(shè)計(jì)的系統(tǒng)，其原理是通過(guò)獨(dú)特的渦旋曝氣機(jī)將微泡注入廢水中，工藝流程見(jiàn)圖 。－UASB－SBR 工藝：，在運(yùn)行過(guò)程中，用高濃度、高堿度的煮煉和絲光廢水取代清水加堿的脫硫除塵用水，達(dá)到以廢治廢的效果；采用調(diào)節(jié)池和酸化池共建，既保證了調(diào)節(jié)池容量的足夠大，解決了印染廢水多變化的難題，又節(jié)約占地和投資；由 SBR 排出的剩余污泥不是直接排放，而是返回了調(diào)節(jié)酸化池，在進(jìn)入 UASB 反應(yīng)池以厭氧消化后再排放，這種污泥回流處理方式可使污泥基本實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定，易脫水，不發(fā)臭，可直接用作肥料，處理效果見(jiàn)表 31。下面是近幾年來(lái)較成熟、處理效果相對(duì)較理想的處理工藝工程實(shí)例。其優(yōu)點(diǎn)是效果好，缺點(diǎn)是運(yùn)行成本高。故低水溫、低pH值有利于活性炭的吸附。另外，水溫和pH值也有影響。此外，灰分也有影響，灰分愈小，吸附性能愈好；吸附質(zhì)分子的大小與炭孔隙直徑愈接近，愈容易被吸附；吸附質(zhì)濃度對(duì)活性炭吸附量也有影響?；钚蕴康谋缺砻娣e和孔隙結(jié)構(gòu)直接影響其吸附能力，在選擇活性炭時(shí)，應(yīng)根據(jù)廢水的水質(zhì)通過(guò)試驗(yàn)確定。引起吸附的推動(dòng)能力有兩種，一種是溶劑水對(duì)疏水物質(zhì)的排斥力，另一種是固體對(duì)溶質(zhì)的親和吸引力。 吸附是一種物質(zhì)附著在另一種物質(zhì)表面上的過(guò)程。生產(chǎn)實(shí)踐表明，活性炭對(duì)水中微量有機(jī)污染物具有卓越的吸附性，它對(duì)紡織印染、染料化工、食品加工和有機(jī)化工等工業(yè)廢水都有良好的吸附效果。 4. 活性炭吸附法 活性炭吸附技術(shù)在國(guó)內(nèi)用于醫(yī)藥、化工和食品等工業(yè)的精制和脫色已有多年歷史。僅用電解法處理時(shí)，COD去除率為40%～75%。其COD去除率為20%～50%，色度可以降到50倍以下。其缺點(diǎn)是耗電較大、電極消耗較多，不適宜在水量較大時(shí)采用。電解法對(duì)于處理小水量的印染廢水，具有設(shè)備簡(jiǎn)單、管理方便和效果較好的特點(diǎn)。 電解法以往多用于處理含氰、含鉻電鍍廢水，近年來(lái)才開(kāi)始用于處理紡織印染廢水的治理，但尚缺乏成熟的經(jīng)驗(yàn)。 3．電解法 借助于外加電流的作用產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，把電能轉(zhuǎn)化成化學(xué)能的過(guò)程稱(chēng)電解。光氧化脫色法的特點(diǎn)有：氧化作用強(qiáng)烈，沒(méi)有污泥產(chǎn)生，適用范圍廣，可作為廢水的高級(jí)處理，裝置緊湊，占地面積小。有時(shí)，某些特殊波長(zhǎng)的光對(duì)某些物質(zhì)有特效作用。 光氧化脫色法中常用的氧化劑是氯氣，有效光是紫外線。但對(duì)于以細(xì)分散懸浮狀存在于廢水中的不溶性染料如還原、硫化染料和涂料，脫色效果較差。對(duì)于含水溶性染料廢水，如活性、直接、陽(yáng)離子和酸性等染料，其脫色率很高。所以，臭氧是良好的脫色劑。 染料顯色是由其發(fā)色基團(tuán)引起，如：乙烯基、偶氮基、氧化偶氧基、羰基、硫酮、亞硝基、亞乙烯基等。臭氧具有強(qiáng)氧化作用的原因，曾經(jīng)認(rèn)為是在分解時(shí)生成新生態(tài)的原子氧，表現(xiàn)為強(qiáng)氧化劑。常用氯氧化劑有液氯、漂白粉和次氯酸鈉等。況且在氧化過(guò)程中，并不是所有染料都被破壞，其中大部分是以氧化態(tài)存在于出水中，經(jīng)過(guò)放置，有的還可能恢復(fù)原色。對(duì)于不易氧化的水不溶性染料如還原染料、分散染料和涂料等，脫色效果較差。 氯氧化劑并不是對(duì)所有染料都有脫色效率。 （1）氯氧化脫色法 氯作為消毒劑已廣泛地應(yīng)用于給水處理，其作為氧化劑時(shí)的功能與消毒有所不同。常用的脫色處理法有氧化法和吸附法兩種。主要的目的是去除色度，同時(shí)也降低部分COD。 當(dāng)原廢水污染物濃度低，僅用混凝法已能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，可考慮只設(shè)置混凝法處理設(shè)施。在印染廢水處理中，多數(shù)是將混凝法設(shè)置在生物處理之后。 作為廢水的深度處理，混凝法設(shè)置在生物處理構(gòu)筑物之后，具有操作運(yùn)行靈活的優(yōu)點(diǎn)。 混凝法設(shè)置在生物處理前時(shí)，混凝劑投加量較大，污泥量大，易使處理成本提高，并增大污泥處理與最終處理的難度?；炷▽?duì)去除COD和色度都有較好的效果。此外，電解法、生物活性炭法和化學(xué)氧化法等有時(shí)也用于印染廢水處理中。但其生產(chǎn)運(yùn)行管理要求較高，在厭氧處理法后面還需好氧法處理才能達(dá)到出水水質(zhì)要求。 5．厭氧處理 對(duì)濃度較高、可生化性較差的印染廢水，采用厭氧處理方法能較大幅度地提高有機(jī)物的去除率。 4．生物轉(zhuǎn)盤(pán)、塔式濾池 生物轉(zhuǎn)盤(pán)、塔式濾池等工藝在印染廢水的處理中也曾采用，取得了較好的效果，有的廠目前還在運(yùn)行。好氧段負(fù)荷限值有兩種方法，一是不計(jì)缺氧段去除率，此時(shí)好氧段負(fù)荷的限值略高于一般負(fù)荷值；另一計(jì)算法是按缺氧段BOD5去除率為20%～30%計(jì)，而好氧段的負(fù)荷按一般負(fù)荷值計(jì)算。缺氧段的水力停留時(shí)間，一般是根據(jù)進(jìn)水COD濃度來(lái)確定的。其特別適用于中小水量的印染廢水處理，通常，～ kg（BOD5）/kg(MLSS).d時(shí)，BOD5去除率大一起90%，COD去除率為60%～80%。生物接觸氧化法停止進(jìn)行后，重新運(yùn)行啟動(dòng)快，對(duì)企業(yè)因節(jié)假日和設(shè)備檢修停止生產(chǎn)無(wú)廢水排放對(duì)生物處理效果的影響較小。據(jù)上海印染行業(yè)的經(jīng)驗(yàn)表明， kg（BOD5）/kg（MLSS）?d時(shí)，BOD5去除率可達(dá)90%經(jīng)上，COD去除率為60%～80%。而推流式活性污泥法在一些規(guī)模較大的工業(yè)廢水處理站仍得到廣泛應(yīng)用?；钚晕勰喾ň哂型顿Y相對(duì)較低、處理效果較好等優(yōu)點(diǎn)。為提高廢水的可生化性，缺氧、厭氧工藝也已應(yīng)用于印染廢水處理中。 4．染料濃腳水預(yù)處理 染色換品種時(shí)排放的染料濃腳水，數(shù)量少，但濃度極高，COD可達(dá)幾萬(wàn)甚至幾十萬(wàn)。 3．廢鉻液處理 在有印花工藝的印染廠中，印花滾筒鍍筒時(shí)需使用重鉻酸鉀等，滾筒剝鉻時(shí)就會(huì)產(chǎn)生鉻污染。水力停留時(shí)間一般為8小時(shí)左右。一、預(yù)處理 印染廢水污染程度高，水質(zhì)水量波動(dòng)大，成分復(fù)雜，一般都需進(jìn)行預(yù)處理，以確保生物處理法的處理效果和運(yùn)行穩(wěn)定性。 印染廢水處理方法與技術(shù)通常印染廢水的處理方法有：物理法、化學(xué)法、生物法等。 （3）平面布置和工程設(shè)計(jì)時(shí)，布局力求合理通暢、符合工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，做到降低能源和處理成本。 （1）根據(jù)印染廢水的特點(diǎn)，選擇合適成熟的工藝路線，既要做到技術(shù)可靠確保處理后出水達(dá)標(biāo)排放，還要結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、易于維護(hù)管理。 印染廢水處理工藝選擇的原則 污水處理廠工藝選擇直接關(guān)系到出水水質(zhì)指標(biāo)能否達(dá)到要求，關(guān)系到運(yùn)行是否穩(wěn)定可靠，管理是否方便，以及投資和運(yùn)行成本的高低。據(jù)文獻(xiàn)報(bào)道，對(duì)染料廢水一般采用中和、混凝、活性炭吸附等方法處理，處理成本高，效果差，難以達(dá)到國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。 （4）廢水處理難度大由于染料生產(chǎn)品種多，并朝著抗光解、抗氧化、抗生物氧化方向發(fā)展。 （3）廢水排放間歇、多變性 我國(guó)染料工業(yè)具有小批量、多品種的特點(diǎn)，每年要生產(chǎn)十幾種甚至幾十種產(chǎn)品，而且產(chǎn)品制造大部分是間歇操作，所以廢水間斷性排放，水質(zhì)水量隨時(shí)間變化較大，變化范圍也很大。4）重金屬毒物：銅、鉛、鋅、鉻、汞離子等。2）BOD：有機(jī)物，如染料、漿料、表面活性劑醋酚，加工藥劑等?，F(xiàn)列出染料廢水中主要污染物如下?！? （2）廢水量大，色度高，毒性大 染料工業(yè)以水為溶劑，分離、精制、水洗、抽濾等工序排出大量的廢水，染料廢水中有毒物質(zhì)可以分為無(wú)機(jī)物和有機(jī)物，毒性都較大。廢水中含有較多的原料和副產(chǎn)品，如染料漿料、助劑、油劑、酸堿，纖維雜質(zhì)及無(wú)機(jī)鹽。 印染廢水的特點(diǎn)　　印染廢水具有如下特點(diǎn)：　 （1）廢水有機(jī)物成分復(fù)雜且濃度高由于染料生產(chǎn)流程長(zhǎng)，從原料到成品往往隨著消化、還原、氧化、耦合等單元操作過(guò)程。麻紡產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中脫膠廢水為高濃度的有機(jī)性廢水，較易生物降解。真絲織物的印花也采用酸性染料與黏合劑調(diào)制的印花漿，印花過(guò)程中產(chǎn)生的污染物，來(lái)自固色后漂洗織物上殘留的浮色廢水及沖洗調(diào)漿裝置及印花臺(tái)板廢水，只要控制物料流失，印花廢水中污染物濃度也不高。真絲產(chǎn)品染色時(shí)，采用弱酸性染料，以醋酸作為勻染劑，染料上染率較高，醋酸可生物降解性較好。其中縹絲廢水中含有絲膠等有機(jī)污染物，絲膠本身也是由多種氨基酸組成的蛋白質(zhì)，其廢水可生物降解性良好。(3) 絲綢印染產(chǎn)品污染物來(lái)源及特性絲織品在織造和染色過(guò)程中產(chǎn)生含有一定量污染物的廢水。毛紡織產(chǎn)品染色廢水可生物降解性較好，很適宜采用生物化學(xué)法進(jìn)行處理。(2) 毛紡染色產(chǎn)品污染物的來(lái)源及特征毛紡織染色產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程主要污染來(lái)自染色工序及其他有關(guān)工序，其中染色廢水是主要污染物。以下介紹不同產(chǎn)品污染物的來(lái)源及特征。 項(xiàng)目CODcr（mg/L）BOD5(mg/L )SS( mg/L) 色度（倍）pH進(jìn)水100020030040010~12出水≤ 100≤ 25≤ 70406～9去除率90%%%90%—表23 3 印染廢水處理工藝選擇 印染廢水的來(lái)源印染加工的四個(gè)工序都要排出廢水，預(yù)處理階段(包括燒毛、退漿、煮煉、漂白、絲光等工序）要排出退漿廢水、煮煉廢水、漂白廢水和絲光廢水，染色工序排出染色廢水，印花工序排出印花廢水和皂液廢水，整理工序則排出整理廢水。進(jìn)出水水質(zhì)具體情況見(jiàn)表22。 污水處理進(jìn)出水水質(zhì) 進(jìn)水水質(zhì)　　南通市某印染公司污水處理廠處理的污水主要為印染廢水，印染廢水是以有機(jī)污染為主的成分復(fù)雜的有機(jī)廢水。被稱(chēng)為南通“第一運(yùn)河”。排澇699萬(wàn)平方公里。/秒，年均徑流量9793億立方米。 全市最大最重要的河流當(dāng)屬長(zhǎng)江，它是南通市工農(nóng)業(yè)、交通航運(yùn)、水產(chǎn)養(yǎng)殖和生活用水的主要水源。出