【正文】 V= 285m3/d；（2）池子有效深度為5m；（3）池子平面面積：A=60m2；（4）集泥井的平面面積為10m6m。污水處理系統(tǒng)每日排出污泥流量Qw＝285m3/d＝（1）污泥泵揚程：；（2）污泥泵房尺寸：9m8m，磚混結構；（3）污泥泵選型：1PN污泥泵Q=－16m3/h，H=1412m，N=3kW，三臺（2用1備） 集泥井為了方便排泥及污泥重力濃縮池的建設，在重力濃縮池前設置一集泥井，通過對集泥井的最高水位的控制來達到自流排泥。 污泥處理構筑物的設計 污泥泵房處理構筑物排出污泥由地下管道通過污泥泵（地下式）將其提升至污泥濃縮池中。 鼓風機房本處理站需提供壓縮空氣的處理構筑物為生物接觸氧化池，根據(jù)計算，可以確定鼓風機的型號。 設計結果（1）消毒池容積：V=250m3；（2）消毒池長：L=8m，每格池寬b=2m（共4格）；（3）接觸消毒池總寬：B=8m；（4）消毒池有效水深：h=4m；（5）實際消毒池容積：V實=；（6）加氯量：最大投氯量ρmax=，(kg/h)。但氯氣有毒，腐蝕性強，運行、管理有一定的危險性。氯(Cl2)是一種強氧化劑和廣譜殺菌劑，能有效殺死廢水中的細菌和病毒，并具有持續(xù)消毒作用。本設計采用液氯消毒系統(tǒng)。 設備選型（1）設計尺寸：主體尺寸為：26m，池數(shù)：2座；（2）排泥設備：YHGSM3鏈式刮泥機，；設置三臺（兩用一備）。 設計參數(shù)（1）設計流量：Q=250m3/h；（2）~，；（3）~，取t=2h；（4）沉淀池座數(shù)不少于2，本設計采用2座。 混凝沉淀池混凝沉淀池采用平流沉淀池，平流沉淀池對水質、水量的變化有較強的適應性，構造簡單，處理效果穩(wěn)定，是一種常用的沉淀池。 設計結果（1）混凝反應池容積：V=；（2）混凝反應池面積：F=16m2；（3）混凝反應池寬：B=4m，池長L=4m。選擇豎流隔板反應池，兩座。它能有效地去除原水中的懸浮物質和膠體，降低出水濁度和BOD5；效去除水中微生物、細菌和病毒；有效去除污水中的乳化油、色度、重金屬等。 設備選型（1）設計尺寸：、（共2座），為防止設備的腐蝕采用不銹鋼材質；（2）排泥：靜水壓力排泥，排泥管采用300mm。 設計結果（1）中心管面積：f=；（2）中心管直徑：d0=；（3）中心管喇叭口與反射板之間的縫隙高度：h3=；（4）沉淀部分有效斷面積：F=；（5）沉淀池直徑：D=；（6）沉淀部分有效水深：h2=；（7）校核集水槽每米出水堰的水力負荷：q0=(s污泥貯存在池底泥斗內，由排泥管排出。廢水由中心管上部進入，從管下部溢出，經反射板的阻攔向四周分布，然后在由下而上在池內垂直上升，上升流速不變。 設備選型（1）主體尺寸：每格池的尺寸LB=5m4m（共15格）；（2）填料：選用φ25mm玻璃鋼蜂窩填料；（3）鼓風充氧設備：采用多孔管鼓風曝氣供氧；（4）鼓風機：選R系列標準型羅茨鼓風機，型號為SSR150，三臺（2用1備），每臺電動機功率為22kW；（5）曝氣器：選用膜片盤式微孔曝氣器；（6）污泥泵：DS3127型潛水渦流耐磨泵，兩臺（1用1備）。d）；（6）填料層總高度：H=3m；（7）填料層數(shù)：m=3。設兩座生物接觸氧化池，一用一備。本設計所采用的生物接觸氧化池為直流鼓風曝氣接觸氧化池。 設備選型（1）主體尺寸：18m14m，鋼混結構（1座）（2）水解酸化池的進水系統(tǒng)：采用DN=300mm的鋼管進水（3）排水管：選用DN=300mm的鋼管（4）排泥管：選用鋼管DN=300mm 生物接觸氧化池生物接觸氧化池是一種具有活性污泥法特點的生物膜法處理構筑物，它綜合了曝氣池和生物濾池兩者的優(yōu)點。h)。水解池是改進的升流式厭氧污泥床反應器，故不需要封閉的池子，不需要攪拌器，降低了造價。 水解酸化池印染廢水中含有高分子有機物較難直接被好氧微生物降解，水解酸化池在工程實踐中已被證明可以降解高分子污染物質，在提高廢水的可生化性上具有很好的效果。 設備選型（1）設備類型：QXG2501111型水泵（2）數(shù)量：三臺（二用一備）（3）性能：單臺泵的設計流量 Q=250m179。 設計參數(shù) （1）設計流量：Q=6000m3/d=，取70L/s；（2）每臺水泵的設計流量：Q=35L/s；3臺水泵（2用1備）。 設備選型（1）主體尺寸：25m20m，一座，池體采用鋼筋混凝土結構；（2）攪拌機兩臺，單臺功率9kW，—640/3—303/C/S。 設計參數(shù)（1）設計流量：Q=6000m3/d=250m3/h；（2）停留時間：T=；（3）池寬：B=20m；（4）設池為矩形池，有效水深h=4m。本設計采用對角線出水調節(jié)池。 調節(jié)池由于印染廢水水質復雜，含有多種污染物，出水水溫不穩(wěn)定，所以需要建調節(jié)池，調節(jié)池的作用有：調節(jié)水量和水質；調節(jié)廢水pH值、水溫；有預曝氣作用；還可用作事故排水。采用機械清柵。；（6）設計流量：Q=6000m3/d=250m3/h=；（7）單位柵渣量：W=。同時時考慮到污水的強堿性，要求選用耐腐蝕性的格柵型號。污泥最后外運。廢水最后進入終沉池經消毒后出水。經水解酸化處理后的出水流入生物接觸氧化池,生物接觸氧化是一種介于活性污泥法與生物濾池之間的生物處理技術。由于本設計工藝會產生部分污泥，為了防止污泥產生二次污染，減少污泥在集泥井的停留時間及磷的釋放機會，要對污泥進行濃縮處理，本設計采用重力濃縮脫水的污泥處理工藝。由于前面的生物處理采用的水解酸化+接觸氧化，使COD、BOD的去除率基本達到出水標準，但是廢水中的色度和SS并沒有達標，所以沉淀池的出水需進行深度處理，本設計采用混凝沉淀，進行深度處理。因此，針對深度處理工藝，有必要根據(jù)確定的標準和原則，從整體優(yōu)化的角度出發(fā)，結合設計規(guī)模，進水水質特征和出水水質要求以及當?shù)氐膶嶋H條件和要求，選擇切實可行且經濟合理的深度處理工藝方案，經全面技術經濟比較后優(yōu)選出最佳的工藝方案。所以，經過對比，本設計選用在國內運用最廣泛且技術相對成熟的“水解酸化+接觸氧化+混凝沉淀”工藝?！?A/O法+生物碳接觸”處理效果好，但是該工藝對水溫pH的要求高，且是新型工藝，技術不穩(wěn)定。圖37 “吸附+水解酸化+活性污泥”工藝流程圖(1）方案的確定因為三種方案都能使廢水達到排放標準，所以從經濟投資和技術成熟度來進行比較。(2）缺點①工程造價高，吸附劑較貴且再生困難；②多次投加混凝劑，增加處理的費用；③多處曝氣，投資大，消耗的能源高。工藝流程簡圖見圖36。工藝流程簡圖見圖35圖34 “水解酸化+生物接觸氧化+混凝沉淀”工藝流程2）“A/O+生物炭接觸”工藝(1）優(yōu)點①沉淀池剩余污泥全部回流至厭氧水解酸化池進行厭氧硝化，系統(tǒng)無剩余污泥排放；②技術可靠，流程簡單，宜操作；③有機物去除率高，出水水質好。1）“水解酸化+生物接觸氧化+混凝沉淀”工藝(1）優(yōu)點①水解酸化可提高廢水的可生化性，為好氧處理提供條件；②混凝沉淀可以有效的脫色和去除水中的SS；③由于填料比表面積大，池內充氧條件良好，池內單位容積的生物固體量較高，因此，生物接觸氧化池具有較高的容積負荷；④由于生物接觸氧化池內生物固體量多，水流完全混合，故對水質水量的驟變有較強的適應能力；⑤剩余污泥量少，不存在污泥膨脹問題，運行管理簡便。國內外大量的理論援救與實際經驗指出：生化法處理印染廢水在處理效果中較好，對去除SS、BOD、COD 等均有很好的效果，且成本低廉，基本無二次污染，它作為印染廢水最主要的處理方法在我國應用很廣，但生化法要求廢水的可生化性較高，而印染廢水屬于難生化降解的廢水，特別是近幾年，隨著PVA漿料的普遍應用，導致印染廢水的可生化性指標BOD/COD 值很低，這就要求在設計印染廢水工藝流程時，必須考慮提高廢水的可生化性，即先對廢水進行水解酸化處理，再進行好氧處理，以利于提高廢水的處理效果。工藝流程見圖 34。實際使用證明：該系統(tǒng)非常適合于洗毛染色廢水的處理，其處理效果：COD：70％；BOD：46％；SS：90％以上。圖31 水解酸化UASBSBR工藝流程表31 水解酸化UASBSBR工藝處理效果指標COD(mg/l)BOD(mg/l)SS(mg/l)色度(倍)進水250045006001000400600100600出水80150304020705060—混凝—復合生物池工藝：海城市中新印染廠采用該工藝處理印染廢水是比較成功的，水解、混凝處理可以降低廢水的 pH 值，提高廢水的可生化性，有利于后續(xù)的生物處理；混凝氣浮脫色使色度去除率達 ％；復合生物池生物量大，運行穩(wěn)定，抗沖擊負荷強，對于可生化性較差的廢水有較好的去除效果：COD 去除率 ％，BOD去除率 ％，工藝流程見圖32。一般來說，都綜合采用了“生化+物化”的主體處理工藝，但生化過程所采用的形式各有不同，如 UASB 工藝、SBR 工藝等，充氧型式有接觸氧化、活性污泥等，水流工藝有推流式、升流式等等；物化過程有的采用沉淀，有的采用過濾，有的采用吸附等等。 印染廢水處理工藝從我國印染行業(yè)廢水治理技術的現(xiàn)狀來看，經過多年努力，已有一系列處理效果好的工藝應用到實際工程中。生產實踐表明，活性炭對水中微量有機污染物具有卓越的吸附性，它對紡織印染、染料化工、食品加工和有機化工等工業(yè)廢水都有良好的吸附效果?；钚蕴课椒?活性炭吸附技術在國內用于醫(yī)藥、化工和食品等工業(yè)的精制和脫色已有多年歷史。利用電解的化學反應，使廢水的有害雜質轉化而被去除的方法稱為廢水電解處理法，簡稱電解法。氧化脫色法有氯氧化法、臭氧氧化法和光氧化法三種。經化學氧化法處理后，色度可降到50倍以下，COD去除率較低，一般僅5%～15%。化學氧化法化學氧化法一般作為深度處理設施，設置在工藝流程的最后一級。在印染廢水處理中，多數(shù)是將混凝法設置在生物處理之后?；炷▽θコ鼵OD和色度都有較好的效果。此外，電解法、生物活性炭法和化學氧化法等有時也用于印染廢水處理中。但其生產運行管理要求較高，在厭氧處理法后面還需好氧法處理才能達到出水水質要求。5．厭氧處理對濃度較高、可生化性較差的印染廢水，采用厭氧處理方法能較大幅度地提高有機物的去除率。生物轉盤、塔式濾池生物轉盤、塔式濾池等工藝在印染廢水的處理中也曾采用，取得了較好的效果，有的廠目前還在運行。其特別適用于中小水量的印染廢水處理，通常，～ kg（BOD5）/kg(MLSS).d時，BOD5去除率為90%，COD去除率為60%～80%。生物接觸氧化法停止進行后，重新運行啟動快，對企業(yè)因節(jié)假日和設備檢修停止生產無廢水排放對生物處理效果的影響較小。而推流式活性污泥法在一些規(guī)模較大的工業(yè)廢水處理站仍得到廣泛應用?；钚晕勰喾ň哂型顿Y相對較低、處理效果較好等優(yōu)點。為提高廢水的可生化性，缺氧、厭氧工藝也已應用于印染廢水處理中。對這一部分廢水進行單獨預處理可減少廢水的COD濃度，這對于小批量、多品種的生產企業(yè)尤其重要。這些含鉻的雕刻廢水含有重金屬，必須進行單獨處理，以消除鉻污染。2．中和印染廢水的pH值往往很高，除通過調節(jié)池均化其本身的酸、堿度不均勻性外，一般需要設置中和池，以使廢水的pH值滿足后續(xù)處理工藝的要求。1．調節(jié)（水質水量均化）印染廢水的水質水量變化大，因此，印染廢水處理工藝流程中一般都設置調節(jié)池，以均化水質水量，為防止纖維屑、棉籽殼、漿料等沉淀于池底，池內常用水力、空氣或機械攪拌設備進行攪拌。其中物理法處理效果較差；化學法所需投加藥劑量大，但投資占地??；生物法是一種較為普遍的處理方法。(4）本設計力求達到工藝先進、運行穩(wěn)定、管理簡單、能耗低、維修方便、造價低、施工方便、排泥量少等特點，且無二次污染。(2）污水處理站方案設計中，在保證處理效果的前提下，充分考慮城市寸土寸金的現(xiàn)實，盡量減少占地面積，降低基金建設投資及日常運行費用。因此，慎重選擇適當?shù)奶幚砉に囀俏鬯幚砉に嚬こ淘O計的關鍵。因此，染料廢水是一類較難處理的工業(yè)廢水。其中芳香環(huán)染料，蒽醌染料、士林染料等還原性染料廢水，由于色度大、濃度高及可生化性差，處理難度更大。這就給廢水處理工程設計、運行管理增加許多困難。廢水中含有許多發(fā)色基團，因此色度比較高。高濃度染料廢水COD值高達105mg/L。副反應多，產品收率低，染料生產過程損失率約2%，染色過程損失率10%，所以廢水有機物和含鹽量都比較高，成分非常復雜。麻紡產品加工過程中排放的印染廢水水質與棉印染產品加工過程中排放廢水水質相近，只是色度略低。(4) 麻紡印染產品污染物來源及特性 麻紡纖維為纖維素纖維，其加工過程中產生脫膠廢水和印染廢水。排放的染色廢水（包括染絲廢水）呈微酸性。精煉廢水中也含有一定量絲膠、漿料及其他有機污染物，廢水呈堿性，pH=10~11。它包括：縹絲脫膠廢水、精煉廢水、染色（染紗）廢水、印花廢水。不同的毛紡織染色產品其單位產品排放污染物濃度順序為：毛粗紡產品較高，絨線產品次之，毛精紡織產品最低。染色廢水中除含有剩余染料外，還含有大部分染色助劑。(1) 棉印染產品污染物的來源及特征棉及棉混紡織物在染色和印花過程中排放的廢水（包括前處理工序、染色或印花及后整理工序）均為有機性廢水，廢水主要成分為人工合成有機物及部分天然有機物，并含有一定量難生物降解物質。印染廢水是以上各類廢水的混合廢水，或除漂白廢水以外的綜合廢水。綜上所述，工程地址及氣候條件良好，選擇該處建設污水處理廠是合適的。表23 污染物去除效率計算表項目CODcr（mg/L）BOD5（mg/L）SS（mg/L） 色度（倍）pH進水100020030040010~12出水≤ 100≤ 25≤ 70406～9去除率