【正文】 接排放，而是返回了調(diào)節(jié)酸化池，在進(jìn)入 UASB 反應(yīng)池以厭氧消化后再排放，這種污泥回流處理方式可使污泥基本實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定，易脫水，不發(fā)臭，可直接用作肥料，處理效果見(jiàn)表 22。故低水溫、低 pH 值有利于活性炭的吸附。另外，水溫和 pH 值也有影響。此外，灰分也有影響，灰分愈小，吸附性能愈好；吸附質(zhì)分子的大小與炭孔隙直徑愈接近，愈容易被吸附；吸附質(zhì)濃度對(duì)活性炭吸附量也有影響?；钚蕴康谋缺砻娣e和孔隙結(jié)構(gòu)直接影響其吸附能力，在選擇活性炭時(shí)，應(yīng)根據(jù)廢水的水質(zhì)通過(guò)試驗(yàn)確定。引起吸附的推動(dòng)能力有兩種，一種是溶劑水對(duì)疏水物質(zhì)的排斥力，另一種是固體對(duì)溶質(zhì)的親和吸引力。 吸附是一種物質(zhì)附著在另一種物質(zhì)表面上的過(guò)程。生產(chǎn)實(shí)踐表明，活性炭對(duì)水中微量有機(jī)污染物具有卓越的吸附性，它對(duì)紡織印染、染料化工、食品加工和有機(jī)化工等工業(yè)廢水都有良好的吸附效果。 4．活性炭吸附法 活性炭吸附技術(shù)在國(guó)內(nèi)用于醫(yī)藥、化工和食品等工業(yè)的精制和脫色已有多年歷史。僅用電解法處理時(shí)， COD 去除率為 40%～ 75%。其 COD 去除率為 20%～ 50%，色度可以降到 50 倍以下。其缺點(diǎn)是耗電較大、電極消耗較多，不適宜在水量較大時(shí)采用。電解法對(duì)于處理小水量的印染廢水，具有設(shè)備簡(jiǎn)單、管理方便和效果較好的特點(diǎn)。 電解法以往多用于處理含氰、含鉻電鍍廢水，近年來(lái)才開(kāi)始用于處理紡織印染廢水的治理，但尚缺乏成熟的經(jīng)驗(yàn)。 3．電解法 借助于外加電流的作用產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，把電能轉(zhuǎn)化成化學(xué)能的過(guò)程稱(chēng)電解。 光氧化脫色法的特點(diǎn)有：氧化作用強(qiáng)烈，沒(méi)有污泥產(chǎn)生，適用范圍廣，可作為廢水的高級(jí)處理，裝置緊湊，占地面積小。有時(shí)，某些特殊波長(zhǎng)的光對(duì)某些物質(zhì)有特效作用。 光氧化脫色法中常用的氧化劑是氯氣，有效光是紫外線。但對(duì)于以細(xì)分散懸浮狀存在于廢水中的不溶性染料如還原、硫化染料和涂料，脫色效果較差。對(duì)于含水溶性染料廢水，如活性、直接、陽(yáng)離子和酸性等染料，其脫色率很高。所以，臭氧是良好的脫色劑。 染料顯色 是由其發(fā)色基團(tuán)引起，如：乙烯基、偶氮基、氧化偶氧基、羰基、硫酮、亞硝基、亞乙烯基等。臭氧具有強(qiáng)氧化作用的原因，曾經(jīng)認(rèn)為是在分解時(shí)生成新生態(tài)的原子氧，表現(xiàn)為強(qiáng)氧化劑。常用氯氧化劑有液氯、漂白粉和次氯酸鈉等。況且在氧化過(guò)程中，并不是所有染料都被破壞，其中大部分是以氧化態(tài)存在于出水中，經(jīng)過(guò)放置，有的本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 14 還可能恢復(fù)原色。對(duì)于不易氧化的水不溶性染料如還原染料、分散染料和涂料等，脫色效果較差。 氯氧化劑并不是對(duì)所有染料都有脫色效率。 （ 1）氯氧化脫色法 氯作為消毒劑已廣泛地應(yīng)用于給水處理，其作為氧化劑時(shí)的功能與消毒有所不同。常用的脫色處理法有氧化法和吸附法兩種。主要的目的是去除色度，同時(shí)也降低部分 COD。 當(dāng)原廢水污染物濃度低，僅用混凝法已能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，可考慮只設(shè)置混凝法處理設(shè)施。在印染廢水處理中，多數(shù)是將混凝法設(shè)置在生物處理之后。 作為廢水的深度處理，混凝法設(shè)置在生物處理構(gòu)筑物之后，具有操作運(yùn)行靈活的優(yōu)點(diǎn)。 混凝法設(shè)置在生物處理前時(shí)，混凝劑投加量較大，污泥量大，易使處理成本提高，并增大污泥處理與最終處理的難度?；炷▽?duì)去除 COD 和色度都有較好的效果。此外，電本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 13 解法、生物活性炭法和化學(xué)氧化法等有時(shí)也用于印染廢水處理中。但其生產(chǎn)運(yùn)行管理要求較高，在厭氧處理法后面還需好氧法處理才能達(dá)到出水水質(zhì)要求。 5．厭氧處理 對(duì)濃度較高、可生化性較差的印染廢水，采用厭氧處理方法能較大幅度地提高有機(jī)物的去除率。 4．生物轉(zhuǎn)盤(pán)、塔式濾池 生物轉(zhuǎn)盤(pán)、塔式濾池等工藝在印染廢水的處理中也曾采用，取得了較好的效果，有的廠目前還 在運(yùn)行。好氧段負(fù)荷限值有兩種方法，一是不計(jì)缺氧段去除率，此時(shí)好氧段負(fù)荷的限值略高于一般負(fù)荷值；另一計(jì)算法是按缺氧段 BOD5去除率為 20%～ 30%計(jì)，而好氧段的負(fù)荷按一般負(fù)荷值計(jì)算。缺氧段的水力停留時(shí)間 ，一般是根據(jù)進(jìn)水 COD 濃度來(lái)確定的。其特別適用于中小水量的印染廢水處理，通常，容積負(fù)荷為 ～ kg（ BOD5） /kg(MLSS).d 時(shí)， BOD5去除率大一起 90%， COD 去除率為 60%～ 80%。生物接觸氧化法停止進(jìn)行后，重新運(yùn)行啟動(dòng)快，對(duì)企業(yè)因節(jié)假日和設(shè)備檢修停止生產(chǎn)無(wú) 廢水排放對(duì)生物處理效果的影響較小。據(jù)上海印染行業(yè)的經(jīng)驗(yàn)表明，當(dāng)污泥負(fù)荷在小于 kg（ BOD5） /kg（ MLSS） ?d 時(shí)， BOD5去除率可達(dá) 90%經(jīng)上， COD 去除率為 60%～本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 12 80%。而推流式活性污泥法在一些規(guī)模較大的工業(yè)廢水處理站仍得到廣泛應(yīng)用。活性污泥法具有投資相對(duì)較低、處理效果較好等優(yōu)點(diǎn)。為提高廢水的可生化性，缺氧、厭氧工藝也已應(yīng)用于印染廢水處理中。 4．染料濃腳水預(yù)處理 染色換品種時(shí)排放的染料濃腳水，數(shù)量少，但濃度極高， COD 可達(dá)幾萬(wàn)甚至幾十萬(wàn)。 3．廢鉻液處理 在有印花工藝的印染廠中，印花滾筒鍍筒時(shí)需使用重鉻酸鉀等，滾筒剝鉻時(shí)就會(huì)產(chǎn)生鉻污染。水力停留時(shí)間一般為 8 小時(shí)左右。 本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 11 一、預(yù)處理 印染廢水污染程度高，水質(zhì)水量波動(dòng)大，成分復(fù)雜，一般都需進(jìn)行預(yù)處理，以確保生物處理法的處理效果和運(yùn)行穩(wěn)定性。下面是近幾年來(lái)較成熟、處理效果相對(duì)較理想的處理工藝工程實(shí)例。 ，出水達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。 ，投資少，運(yùn)行費(fèi)用低。其處理方法以生物處理法為主，同時(shí)需輔以必要的預(yù)處理和物理化學(xué)深度處理。 本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 10 第二章 工藝流程確定 印染廢水概況 印染廢水是以有機(jī)污染為主的，成分復(fù)雜的有機(jī)廢水，處理的主要對(duì)象是BOD不易生物降解或生物降解速度緩慢的有機(jī)物、堿度、染料色素以及少量有毒物質(zhì)。 本畢業(yè)設(shè)計(jì) 課題的技術(shù)要求與數(shù)據(jù) （ 1） 設(shè)計(jì)水量： 10000m3/d （ 2） 設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)： 該水為針織印染廠的廢水，主要污染物為 COD、色度等 ： CODcr=850mg/L， SS=250mg/L， 色度 =500 倍。了解和掌握污水處理工程設(shè)計(jì)的基本程序，學(xué)會(huì)工藝確定的原則和方法，掌握構(gòu)筑物設(shè)計(jì)計(jì)算方法、設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)編制、圖紙 繪制方法等。 印染廢水大部分偏堿性，進(jìn)入農(nóng)田，會(huì)使土地鹽堿化；染色廢水的硫酸鹽在土壤的還原條件下可轉(zhuǎn)化 為硫化物，產(chǎn)生硫化氫 。印染廢水的色度尤為嚴(yán)重，用一般的生化法難以去除。造成水體有色的主要因素是染料。沉于水底的有機(jī)物，會(huì)因厭氧分解而產(chǎn)生硫化氫等有害氣體，惡化環(huán)境。根據(jù)國(guó)內(nèi)外的資料估算，每加工一匹棉織物，用水量約為 1～ 。 廢水水量 印染廢水排放量約為全廠用水量的 60%～ 80%。 真絲綢印染產(chǎn)品加工過(guò)程中排放的印染廢水屬于中低濃度的有機(jī)性廢水，可生物降解性好。 在毛紡染色產(chǎn)品中，由于天然纖維所占比例較大，化學(xué)纖維占的比例相對(duì)較少，而且織造過(guò)程中也不需上漿，故毛混紡染整產(chǎn)品加工過(guò)程產(chǎn)生的廢水水質(zhì)相對(duì)較為穩(wěn)定，廢水的可生物降解性?xún)?yōu)于棉 紡產(chǎn)品排放的印染廢水。而在印染前處理工藝過(guò)程產(chǎn)生的退漿廢水中，本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 8 由于含有一定量的聚乙醇，使廢水中增加了難生物降解物質(zhì)，降低了廢水的可生物降解性。另外，由于不同化學(xué)纖維的含量在各類(lèi)產(chǎn)品中所占的比重不同，其使用染料和助劑 的種類(lèi)也不斷變化，因此所排放的廢水中各污染物含水量也不相同。 此外還有水質(zhì)水量波動(dòng)大等特點(diǎn)。特點(diǎn)之三是色度高，混合水中顯色分子離子微粒大小重量各異性大，較難脫色。其特點(diǎn)之一是污染物成分差異性很大，很難歸類(lèi)求同。一般情況下，印染廢水水質(zhì) pH 值為 610,COD（化學(xué)需氧量）為 4001000 毫克／升， BOD（生物需氧量）為 100400 毫克／升， SS（懸浮物）為 100200毫克／升，色度為 100400 倍。從我國(guó)染料行業(yè)廢水治理技術(shù)的現(xiàn)狀來(lái)看，盡管經(jīng)過(guò)多年努力，已取得一批實(shí)用技術(shù)，解決了不少問(wèn)題，但總體上沒(méi)有實(shí)質(zhì)性的突破，特別是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及工廠布局等不合理因素的存在，加重了廢水的治理難度。 以年增長(zhǎng) 8%的保守估計(jì)， 2021 年將超過(guò) 500 億米。 由于本人的水平有限，資料搜集的廣度和深度有一定的 局限性，設(shè)計(jì)書(shū)中難免會(huì)有一些不妥之處，敬請(qǐng)老師給出寶貴的改進(jìn)意見(jiàn)。其中設(shè)計(jì)說(shuō)明包括設(shè)計(jì)依據(jù)、設(shè)計(jì)規(guī)模、范圍和設(shè)計(jì)原則、工藝流程說(shuō)明及處理方案論證，設(shè)計(jì)計(jì)算包括主要構(gòu)筑物設(shè)計(jì)計(jì)算、輔助構(gòu)筑物設(shè)計(jì)計(jì)算和附屬構(gòu)筑物設(shè)計(jì)說(shuō)明。 本設(shè)計(jì)對(duì) 水解酸化 —SBR—混凝沉淀 工藝的特點(diǎn)、工藝流程、各處理單元工藝尺寸的計(jì)算、平面布局、土建管理及人員編制、成本分析等方面進(jìn)行闡述 。生物處理方法是目前世界上應(yīng)用比較廣泛的方法，因其具有環(huán)保高效的特點(diǎn)，因而被世界很多國(guó)家所接受和運(yùn)用。所以，尋找經(jīng)濟(jì)和有效的印染廢水的處理工藝是必然的。目前，在發(fā)達(dá)國(guó)家已有比較先進(jìn)的處理工藝和方法，這些方法一般都是建立在經(jīng)濟(jì)比較寬裕的基礎(chǔ)上的。隨 著 生產(chǎn)技術(shù)的 更新?lián)Q代帶來(lái)印染廢水的增加及其水質(zhì)的變化，印染廢水排放量大，污染物濃度高，是工業(yè)廢水 中 較難治理的廢水之一。 關(guān)鍵詞：印染廢水 水解酸化 SBR 混凝 Abstract The designing scale of waste water treatment plant is 10000 m3/d, the designing quality 本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 2 and quantity of water are: Q=10000m3/d,CODcr=850mg/L, BOD5=220mg/L, SS=250 mg/L,Color degree=500 times. After disposing of it, the quality of water should attain the following standards: COD≤100mg/L， SS≤70mg/L， Chroma ≤ 50 times,reaching theⅠstandard of Integrated wastewater discharge standard(GB 89781996). The design of this project is in accordance with requirements of the environmental protection in the wastewater. It uses the hydrolytic acidificationSBRcoagulationsedimentation process to deal with the wastewater in textile printing. Based on parison of the detailed program, we select the following processes: Printing and Regulating Hydrolytic SBR dyeing wastewater → Grids→ pond → acidification→pond ↓ Carry Dehydrate Pool Coagulation out Sludge← Sludge ←enrichment←sedimentation tanks→ Drainage Through designing, we can know that the result of ? COD is %,? BOD5 is %,ηSS is %,color degree is 93%. It not only gains good economic and social benefits, but also fully puts the ideas of saving land economically, improving virescence and reducing energy consuming into the practice while designing, which is in conformity with new era environmental needs. KEY WORDS: textile printing and dyeing wastewater, hydrolytic acidification, SBR ,Coagulation 本科生畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 3 目 錄 目 錄 ................................................................................................................ 3 前 言 ..................................................................................................