【正文】 地的低壓電力線中，必須采取TNS接零保護系統(tǒng)（即三相五線制）。(2) 安全防護：配電箱均設置防砸防護棚。禁止在大風、大雪等惡劣的氣候條件下施工。（3）防風、防雨雪措施每臺電動升架均做接地措施，接地電阻達到規(guī)定要求，每月檢測一次，發(fā)現(xiàn)問題及時改正。嚴格做到“一機一閘一漏電保護裝置”，一切電氣設備必須有良好的接地裝置。總配電箱和分配電箱應設防雨罩和設門鎖，同時設相應漏電保護器。(2) 針對臨時用電具體情況編制安全技術交底。(6) 安全交接班制實行倒班作業(yè)人員，應堅持交接班簽認制度，交接班必須有安全內容。(4) 安全技術交底制度經理部和各項目隊在編制施工計劃方案時，要針對本工程的特點編制安全措施，并在開工前向作業(yè)人員進行交底。(2) 堅持組織每周不少于1小時的安全學習，由安全員定期上安全技術課。發(fā)現(xiàn)問題落實到人，限期整改，消除隱患，確保施工安全。安全生產保證體系：安全生產管理制度（1）安全檢查制度在施工生產中實行定期安全檢查制，經理部每周一次。制訂具體的安全規(guī)程和違章處理措施，并向公司安全領導小組匯報1次。安全生產管理體系公司安全工作領導小組領導全面的安全工作，主要職責是領導公司開展安全教育，貫徹宣傳各類法規(guī)，通知和上級部門的文件精神，制訂各類管理條例，每周對各項目工程進行安全工作檢查、評比，處理有關較大的安全問題。(9)進場材料按指定地點堆放，堆放鋼筋場地要平整，且應墊離地面50cm，使用防雨布覆蓋，水泥臺墊離地面30cm，其上鋪設油氈和防雨布，堆放整齊，按順序使用，并應及時用防雨布覆蓋。施工記錄、技術資料要做到真實詳細，準確反映施工情況。(7)現(xiàn)場制定嚴格的驗收程序，技術員分班負責現(xiàn)場的技術監(jiān)督及驗收工作。(5)嚴把材料進場關，所有成品、半成品及原材料進場，必須有專人檢查驗收，嚴禁不合格產品進場，進場材料必須在復檢合格后方可允許使用。(4)實行技術人員跟班制，全過程監(jiān)控施工過程中的質量情況，對不符合設計與規(guī)范要求的工序，必須返工。(3)工程開工前，由項目經理組織全體施工人員進行技術交底及安全交底，針對關鍵工序、主要技術要求、質量標準、質量目標提出具體要求。 本工程質量控制流程見圖：施工組織設計、設備報檢單、開工報告項目經理部審 核監(jiān)理工程師審核結果開 工申報（分部分項工程施工方案、材料等）項目經理部檢驗（施工材料等）試 驗 室檢 驗 結 果不合格不合格不合格下一個循環(huán)返 工分部分項工程施工隱蔽工程分部分項工程自檢施 工 工 區(qū)填報（隱蔽工程分部分項工程驗收單）項目經理部資料核查監(jiān)理工程師、項目經理簽證、計量（質量驗收單）監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢查監(jiān)理工程師、項目經理檢 查 結 果單位工程竣工驗收監(jiān)理工程師、項目經理部合格合格合格清退出場確保工程質量的技術組織措施 (1)施工中嚴格按照設計要求和現(xiàn)行技術規(guī)范施工。③ 負責項目工地儀器設備管理工作，對儀器設備進行定期校驗和率定。(5) 材料員質量職責① 負責工程施工材料和設備采購，按照施工進度計劃和質量的要求，按時、按質、按量保證主要材料和輔助材料的配套供應，確保經濟合理地解決好供需銜接，對所采購的施工材料和設備的質量負責。③ 督促測量隊對測量軸線定位，水準點及高程控制及時進行復核，并負直接技術責任。(4) 施工員質量職責① 負責施工技術管理工作和計劃管理工作，對項目部負責，負責編制周進度施工計劃；負責施工組織專業(yè)設計和作業(yè)指導書文件的審批；負責工程施工過程控制；負責工程施工文件和資料的管理；負責文件管理和竣工資料的管理工作。⑧ 每周組織一次工程項目的質量檢查，針對主要問題，親自組織攻關。⑦ 掌握工程項目的質量情況。⑥ 正確處理施工質量與施工進度以及監(jiān)理的關系，合理安排施工程序，確保工程質量。④ 督促材料設備科熟悉掌握原材料、成品、半成品質量標準，嚴供不合格材料。對違反施工程序和規(guī)范的行為堅決制止，必要時下達停工令并及時報主管領導處理。(3) 質檢員質量職責① 認真貫徹執(zhí)行國家、企業(yè)和監(jiān)理發(fā)布的各項規(guī)范、規(guī)程、質量管理措施和質量獎罰條例，負責工程質量的核定工作，對其工作質量負責，保證其準確率。對違反施工程序和操作規(guī)程的現(xiàn)象及時制止，嚴重的責令其停工。主持重要項目和新技術、新工藝的技術質量交底工作，以及重點工程控制軸線測量的復查、審定和核準工作。對竣工工程的質量負有直接技術責任。② 協(xié)助項目經理召開工程質量事故分析會，提出質量事故的技術處理方案，對質量事故負責并有權追究技術責任，組織編寫質量事故報告。③ 對職工進行“百年大計、質量第一、用戶至上、誠信為本”教育，發(fā)動職工開展創(chuàng)優(yōu)質工程活動。各崗位主要質量職責如下：(1) 項目經理質量職責① 項目經理為施工質量的第一責任人，對所有工程的施工質量全權負責，對工程質量實施統(tǒng)一領導，對保證施工質量的重大問題進行決策。選派具備建設部頒發(fā)的相應級別的建造師資質證書，并且具有組織施工經驗豐富的人員來擔任項目經理。質量保證體系質量管理機構及主要職責組織管理機構 以項目經理、項目副經理、技術負責人為首組成核心領導小組，成立工程項目經理部，負責各項事宜。 (3)建立質量例會制度，隨時檢查分析施工中的技術質量問題，及時采取相對應的措施加以處理，確保工程質量處于有效控制之中。因為該項目牽涉專業(yè)較多，公司總經理親自蹲點督導，全程監(jiān)督。項目經理部全體管理人員及施工人員加強質量意識，推行目標管理負責制，對工程質量進行全面的管理與控制，使質量保證體系延伸到各施工部位和各項工作中，通過明確的分工，密切協(xié)調與配合，使工程質量得到有效的控制。 3）砂子、石子必須進行復試，并出具混凝土配合比通知單。）（6）材料質量 1）工程所用鋼筋必須有出廠質量證明、物理力學性能檢驗單、不合格的鋼筋不得使用。噴面過程中要嚴格控制噴面厚度，保證達到設計要求，施工中安排專人對噴面厚度進行檢查。噴混凝土作業(yè)應自下而上進行噴射，－，噴射混凝土風量要根據(jù)坡面及噴砂管長度及時調節(jié)，盡量減少回彈率，風量調節(jié)適中，噴射厚度要均勻連續(xù)，防止出現(xiàn)“干疤”或“流淌”現(xiàn)象。面層鋼筋網(wǎng)一般現(xiàn)場綁扎接長，搭接長度不得小于300mm。并用Ф16(L=1000)2000的鋼筋固定在地面。土釘注漿液采用水泥砂漿，灰沙比1:。（3）土釘制作及注漿土釘桿體為HRB400Ф22鋼筋，土釘長度710m。c、螺旋鉆桿使用前，要仔細檢查其是否堵塞，絲扣是否完好，嚴禁使用破損鉆桿，以防斷鉆事故發(fā)生。b、鉆孔前，要根據(jù)設計要求，定出孔位，并作好明顯標記。對于填土易塌的特點，可采取對休整后的邊壁先噴射混凝土，待凝結后再行土釘施工。為增加砼面層與土體的粘聚力，邊坡不必修整得過于光滑。由于基坑面積較大，允許在距離四周邊坡8～10m的基坑中部自由開挖，但應注意與分層作業(yè)區(qū)的開挖相協(xié)調。施工工藝（1）開挖作業(yè)面，嚴禁基坑超挖。土釘端部采用短鋼筋與土釘主體焊接，并與通常配置的加強筋Φ16焊接牢固。 ，成孔直徑130mm；傾角控制在15176。坡頂擊入長度1mΦ16鋼筋做固定網(wǎng)面作用。土方在二次開挖時注意保護錨索，防止因挖掘機破壞，導致錨索失去鎖定作用，影響錨索抗力。(4)成品保護錨索施工時，對于樁間土的清理要徹底，清理出干凈的攪拌樁樁面，腰梁必須附在支護樁上。錨頭采用特制的錨片鎖定錨具。采取隔一拉一的方式進行，可減小錨索張拉時腰梁的變形對已鎖定錨索的影響。在水泥漿初凝后、終凝前，進行二次壓力注漿。錨索注漿采用二次注漿工藝。 二次注漿管的做法，底部12m范圍鉆孔加密，；沿注漿管上部鉆孔間距2m，并用膠帶進行封孔處理，留作二次注漿用；二次注漿管上口采用6分注漿鐵管鏈接，防止因注漿管強度不夠，影響二次注漿質量。同時在支架中心位置安放2根1寸的注漿塑料管，隨同錨索共同下入孔內，作為一、二次注漿的注漿管。 錨索孔直徑φ130mm，成孔孔深偏差小于50mm，孔徑偏差小于5mm，孔位偏差小于50mm。 鉆機對點要求底盤穩(wěn)固，然后按設計要求調整傾角，使之滿足設計的15176。工藝流程：開挖工作面—修整坡面—測放錨孔位置—制作錨索—成孔并清渣—拌制水泥漿—安放錨索和注漿管—注漿—二次注漿安裝槽鋼張拉及鎖定。 采用壓力注漿，注漿材料為純水泥漿，；錨索孔注漿必須密實飽滿，注漿管應插至距孔底部50100mm；孔口溢出漿液時，可停止注漿。錨索施工人員即開始清理工作面，安裝錨桿鉆機和測放錨孔位置，然后進行錨桿施工。 (2) 施工工藝錨索施工應與土方開挖緊密配合。 錨索腰梁采用2根18A槽鋼連接。沿桿體均勻布設支架,支架用φ6鋼筋焊接而成，將桿體置于鉆孔中心，避免桿體與孔壁接觸。成孔直徑130mm，注純水泥漿。 SMW工法施工部位，鋼管樁支護段，設置2道錨索。方便錨索施工。 ，第一道錨索錨固在冠梁上。 。 、尺寸制作鋼筋籠，鋼筋籠的主筋、箍筋用綁絲捆扎緊。 挖冠梁槽，現(xiàn)場平整；為便于對水泥攪拌樁施工后的場地進行平整，同時沿著灌注樁上緣線挖出3m寬、（和樁頭平齊）的槽溝，將鋼管樁外面的泥漿徹底剔鑿干凈。冠梁施工前應將鋼管樁樁頂浮漿鑿除清理干凈。注漿管應深入鋼管樁底部，注漿由下而上，直至孔口冒出純水泥漿 施工過程中應嚴格控制鋼管樁樁頂標高，達到設計圖紙要求。 鉆孔：鉆孔前按設計方案要求將鋼管接長，搭接部位要用12鋼筋加固接焊，焊縫應飽滿，并應檢查鋼管的垂直度。 鋼管制作焊接：根據(jù)設計圖紙要求的長度進行下料，鋼管連接處進行加強焊接。（7）質量記錄水泥的出廠證明及復驗證明水泥攪拌樁施工記錄 鋼管樁施工技術措施 鋼管樁采用無縫鋼管219*7 Q235，壁厚7mm。 針對本工程的施工現(xiàn)狀，水泥攪拌樁施工時的工作溝開挖要根據(jù)圖紙方案的要求，進行開挖施工。 施工時因故停噴漿，待恢復供漿時，再噴漿提升。（6）應注意的質量問題 制配好的漿液不得離析，泵送應連續(xù)。（5）技術標準 施工前應檢查水泥的質量、樁位、攪拌機工作性能及各種計量設備完好程度。 ⑹ 水泥土攪拌樁搭接施工的間隔時間不應大于于24h，當超過24h時，搭接施工時應放慢攪拌速度。 ⑷ 攪拌機頭在正常情況下上下各一次對土體進行噴漿攪拌，對含沙量大的土層。提升時不應在孔內產生負壓造成周邊土體的過大擾動，攪拌次數(shù)和攪拌時間應能保證水泥土攪拌樁的成樁質量。（3）施工工藝施工放線—工作溝開挖—樁位測量攪拌機定位——制配水泥漿——下沉、攪拌噴漿——到達設計深度提升、攪拌噴漿—直至孔口關閉攪拌機——移至下一根樁（4）施工注意事項 ⑴ 水泥土攪拌樁施