公司生產(chǎn)運(yùn)作管理知識大全55-文庫吧資料
2025-07-03 23:47本頁面
【正文】 線的工作位和工作人員數(shù)解：求出節(jié)拍時間：P＝4500247。假設(shè)整個流水線在同一節(jié)拍各工序空閑時間的總和為S，那么S=E(Pti)ti=P 理想工序 tiP統(tǒng)計(jì)整件衫的工序制定作業(yè)時間定各個工序的工價第四節(jié)縫紉車間生產(chǎn)線的平衡一、流水線節(jié)拍的確定節(jié)拍時間定義：把流水線上生產(chǎn)兩件產(chǎn)品之間的間隔時間或產(chǎn)品在各工序間每移動一次所需的間隔時間.節(jié)拍時間（P）=單件作業(yè)時間/作業(yè)人員數(shù)=日工作時間/目標(biāo)日產(chǎn)量二、生產(chǎn)平衡的理論假設(shè)：流水線有K道工序，工序作業(yè)時間ti=(I=…K)單件作業(yè)時間T，節(jié)拍P，N為工作地個數(shù)或作業(yè)人員數(shù)tiP 瓶頸工序男襯衫：% % %二、分段工資制定方法定出整件衣服的加工價錢考慮因素：該區(qū)的生活水平、物價指數(shù)、該地區(qū)一般人的工資水平、消費(fèi)能力、每天的工作時間 (2)注意事項(xiàng)：注意被測人人為放慢速度；如在生產(chǎn)開始時測，注意工人作業(yè)尚不成熟；注意操作時線跡密度與規(guī)定的相符；注意有無不規(guī)范的動作；注意與樣品縫制時的工時相結(jié)合余裕率的測定 （1）作業(yè)余裕；（2）生產(chǎn)條件余裕；（3）疲勞衛(wèi)生余裕（一般10％）；（4）其他余裕作業(yè)時間的制定 （1）定義：在一定的條件下完成一定的質(zhì)量和數(shù)量的工作所需的時間（2）作用：流水線的設(shè)計(jì)；度量工作效率；作標(biāo)準(zhǔn)成本核算（3）結(jié)構(gòu)：工序、每工序的基本時間、作業(yè)余裕量、疲勞、衛(wèi)生余裕量（4）作業(yè)時間的計(jì)算（a）將觀察時間轉(zhuǎn)為基本時間 基本時間=觀察時間*觀察效率/標(biāo)準(zhǔn)效率（觀察效率根據(jù)工人的狀態(tài)而定） （b）求出平均基本時間平均基本時間=Σ基本時間/n(n為測定次數(shù)) （c）求出每循環(huán)的基本時間每循環(huán)的基本時間=平均基本時間*出現(xiàn)次數(shù) （d）在車縫工序中加入作業(yè)余裕量（一般加10％） （e）加入疲勞，衛(wèi)生余裕量（一般加1015％％）第三節(jié)產(chǎn)品工資的擬定一、分段工資分配比例按各部分工序所占比例分配舉例：女襯衫：% % %工序細(xì)分化（3）表達(dá)形式三、作業(yè)時間分析 是把作業(yè)分解為細(xì)小的作業(yè)要素，使用適當(dāng)?shù)臅r間測定方法記錄該作業(yè)所耗用的時間，并根據(jù)資料制定作業(yè)時間作業(yè)時間測定 (1)方法秒表法 :收集有關(guān)資料、劃分操作單元（）、觀測次數(shù)確定（一般6次）、現(xiàn)場實(shí)測、決定余裕量（浮余、容限）、制定作業(yè)時間。分析并改進(jìn)224。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時間224。試行224。 對作業(yè)進(jìn)行：基本動作分析類型：作業(yè)分析、搬運(yùn)分析、非生產(chǎn)動作分析等。（2）影像動作分析法（3）預(yù)定時間分析法作業(yè)時間224。（3）動作要素：作業(yè)要素再細(xì)分。對象（1）循環(huán)作業(yè)：操作工人承擔(dān)的工序單元。（3）減輕勞動強(qiáng)度。目的（1）提高產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量。 I工序流程圖的編制II工序流程圖分析設(shè)問技術(shù)：從（時間、地點(diǎn)、目的、人員、方法）提出問題（為什么這樣做，其他方法行不行，最佳應(yīng)該怎么做）工序改進(jìn)技巧：取消、重排、合并、簡化等。 有無徒勞操作；縮短搬運(yùn)；機(jī)械代替手工；查疵點(diǎn)；檢驗(yàn)方法是否得當(dāng)；省略檢驗(yàn)法；停滯等。（2）工序流程圖示法見下頁工序分析（1）產(chǎn)品工序分析見下頁（1）縫制作業(yè)符號五、工序劃分考慮的因素成衣款式訂單數(shù)量現(xiàn)有工人水平現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備第二節(jié)縫紉作業(yè)研究一、工序分析目的與用途(1)明確工序順序(2)明確加工方法，成品規(guī)格，質(zhì)量特征(3)作為作業(yè)動作改進(jìn)資料(4)作為生產(chǎn)設(shè)計(jì)的技術(shù)資料(5)作為工序管理的依據(jù)工序分析表達(dá) 優(yōu)點(diǎn)：對工人技術(shù)水平要求不高；生產(chǎn)效率高；質(zhì)量易于保證，培訓(xùn)容易等。優(yōu)缺點(diǎn) 缺點(diǎn)：生產(chǎn)效率較低；生產(chǎn)流通時間長等。 把縫制工序分成若干部分，多個工人負(fù)責(zé)一個工序的縫制。二、小分科生產(chǎn)（工序粗分）定義 優(yōu)點(diǎn)：生產(chǎn)投資少；靈活性好；在制品率低；工人缺勤不影響別人等。優(yōu)缺點(diǎn) 線跡密度指在規(guī)定長度內(nèi)的針步數(shù)，通常用1寸或3CM表示。 802＝401＋504線跡密度801＝301＋501600類：繃縫線跡（2）編號類別――3 01――序號（款式編號）常用線跡的特征及應(yīng)用400類：多線鎖式線跡500類：包縫線跡300類：平縫線跡200類：手縫線跡 (1)服裝本身：紙樣設(shè)計(jì)、紙樣工程(2)嘜架技術(shù)、嘜架寬度、嘜架長度(3)布料損耗：布頭位、駁布位(4)計(jì)劃損耗：零布損耗、損壞（配布）第五章縫制工藝第一節(jié)車縫基本知識一、紉常用線跡線跡分類及編號（1）分類100類：鎖式線跡控制三、捆扎四、工票工票的主要作用是：計(jì)算工人的工資；了解半成品量；配合兩片或更多裁片連成成衣。第五節(jié) 驗(yàn)片、打號、捆扎、工票一、驗(yàn)片檢驗(yàn)裁片形狀、尺寸、對位、剪口、鉆眼符號和疵點(diǎn)。保持裁刀鋒利。先裁小，后裁大。不可多切，不可少切。經(jīng)平緯直。靜電處理。張力均勻。確定駁布位224。鋪布224。 駁布位。紙樣方向。紙樣布紋與嘜架布紋。裁刀的自由度。檢查方法先點(diǎn)總片數(shù)、再分碼復(fù)核片數(shù)及裁片形狀。(4)正確的標(biāo)注紙樣上的標(biāo)記。(2)顧及切割難度，不能使割刀出現(xiàn)死角。三、制作方法實(shí)際生產(chǎn)嘜架微型嘜架四、制作須知準(zhǔn)備工作須知準(zhǔn)備過程須知的內(nèi)容包括：布料種類、拉布方式、裁床長度、嘜架方向性、對條對格、切割工具、生產(chǎn)資料等。精密套排各片紙樣。確定嘜架寬帶（布幅寬－1～2CM）。用于用料計(jì)算。解答：第一床：S/1＋M/1＋L/1嘜架，鋪40層第二床：L/1＋XL/1＋XXL/1嘜架，鋪25層工廠有時采用并床方式鋪布，即階梯鋪布法（M/1＋S/1＋L/1）80/40（L/1＋XL/1＋XXL/1）50/25第二節(jié) 嘜架制作一、嘜架的作用 中國最大的資料庫下載確定鋪布長度及駁部位。將各尺碼進(jìn)行組合，使組合后的數(shù)量與尺碼表的比例數(shù)相同組合一：兩個嘜架，排四床1）S/1＋M/1＋L/1嘜架，拉三床，每床每色各鋪150層，共600層2）S/1＋L/2嘜架，拉一床，每床每色各鋪150層，共600層組合二：兩個嘜架，拉二床1）S/1＋M/1＋L/1嘜架與M/1＋L/2嘜架拼合，拉一床，每床每色各鋪150層，共600層2）將兩張S/1＋M/1＋L/1嘜架拼接，拉一床，每床每色各鋪150層，共600層組合三：三個嘜架，拉三床1）S/1＋M/2＋L/1嘜架，拉一床，每床每色各鋪150層，共600層2）M/2＋L/2嘜架，拉一床，每床每色各鋪150層，共600層3）S/2＋L/2嘜架，拉一床，每床每色
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