【正文】 查人員進(jìn)行檢查。 （ 3）共檢 班組自檢合格后，填寫分項(xiàng)工程質(zhì)量自檢表，交專業(yè)領(lǐng)工員，經(jīng) 專業(yè)領(lǐng)工員檢查合 格后，填寫分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表，質(zhì)檢員檢查合格后通知技術(shù)人員組織進(jìn)行隱檢。對(duì)于不進(jìn)行交接檢盲目施工人員將進(jìn)行重罰。在自檢之間，要建立工序內(nèi)部的互檢制度，由班組長(zhǎng)確定互檢對(duì)象、分組，互檢優(yōu)良后， 才能進(jìn)行共檢。若不進(jìn)行自檢或存在弄虛作假行為將對(duì)班長(zhǎng)及其責(zé)任人重罰直至開除出現(xiàn)場(chǎng)。 （ 4） 施工所使用的各種計(jì)量檢測(cè)設(shè)備定期進(jìn)行檢查和鑒定，確保計(jì)量檢測(cè)器 具的精度和準(zhǔn)確度，嚴(yán)格計(jì)量施工。 （ 2） 本工程所有材料試驗(yàn)與檢驗(yàn)必須按國(guó)家和部頒發(fā)的有關(guān)工程試 驗(yàn)規(guī)范和 規(guī)定實(shí)施，做好本工程的材料試驗(yàn)與檢驗(yàn)。對(duì)質(zhì)量有廣泛影響的質(zhì)量問題及其產(chǎn)生原因、預(yù)防、糾正措施等，以通報(bào)、紀(jì)要形式及時(shí)發(fā)布。分析已經(jīng)出現(xiàn)的質(zhì)量問題（含不合格物質(zhì)、不合格過程）和可能造成質(zhì)量問題的潛在因素。 質(zhì)量分析會(huì)內(nèi)容：對(duì)工程實(shí)施質(zhì)量預(yù)控，做到心中有標(biāo) 準(zhǔn)，施工有標(biāo)準(zhǔn)。 （ 2） 質(zhì)量分析會(huì)制度 由總承包部項(xiàng)目經(jīng)理或項(xiàng)目總工程師主持召開，各部門有關(guān)人員及分包單位項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師、質(zhì)量部長(zhǎng)參加，每月不少于一次。 質(zhì)量分析會(huì)制度 （ 1） 對(duì)結(jié)果進(jìn)行管理，而是對(duì)工作過程進(jìn)行管理；不同層次的質(zhì)量檢查不少，但是發(fā)現(xiàn)總是如何在企業(yè)里切實(shí)地 加以研究解決，的確不夠重視。建設(shè)單位根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題以書面形式列出，在會(huì)上定出解決期限及責(zé)任人；同時(shí)對(duì)上次提出總是落實(shí)解決情況，經(jīng)監(jiān)理證實(shí)解決的給預(yù)消項(xiàng)?？偝邪?、監(jiān)理公司、建設(shè)單位及分包單位共同參與，減少了質(zhì)量問題多次 重復(fù)的出現(xiàn)，提高了質(zhì)量驗(yàn)收工作的效率。各分包單位驗(yàn)收人員根據(jù)驗(yàn)收計(jì)劃安排按時(shí)到指定地點(diǎn)等待驗(yàn)收，并攜帶報(bào)驗(yàn)項(xiàng)目的自檢記錄單，無自檢記錄單者總承包部質(zhì)檢人員拒絕驗(yàn)收，并認(rèn)定驗(yàn)收該項(xiàng)目一次合格。本工程在管理過程中， 將對(duì)這兩個(gè)方面進(jìn)行嚴(yán)格的控制，詳見 《施工質(zhì)量管理體系圖》 安排有計(jì)劃的約請(qǐng)監(jiān)理組織三方現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。 第 七 章 工程質(zhì)量保證體系 本工程將嚴(yán)格按規(guī)范化的質(zhì)量體系文件進(jìn)行操作，加強(qiáng)項(xiàng)目質(zhì)量管理，規(guī)范管理工作程序，提高工程質(zhì)量，從而達(dá)到交付滿意工程的目的。配電箱、電閘箱等，要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施，外殼做接地保護(hù)。 （ 8）用電的機(jī)械設(shè)備按相應(yīng)規(guī)定做好接地或接零保護(hù)裝置，并經(jīng)常檢查測(cè)試有效性及靈敏性。壓實(shí)后的工作面應(yīng)保持一定排水坡度，且表面光滑不存積水，取土場(chǎng)做好排水，避免浸泡。 （ 6）土方回填施工，應(yīng)注意填方土料含水量變化，取土、運(yùn)土、鋪筑、壓實(shí)等各道工序連續(xù)進(jìn)行。 （ 4）土方挖到槽底，如遇有中到大雨時(shí)，雨后嚴(yán)禁上人施工，待晾槽后 方可上人操作，并禁止擾動(dòng)原土層。 （ 3）溝槽開挖時(shí)在槽邊設(shè)置擋水梗，保證排水暢通，防止場(chǎng)內(nèi)雨水倒灌，沖刷邊坡，并在已經(jīng)開挖的溝槽內(nèi)設(shè)排水溝和集水井，以防泡槽，開挖土方后及時(shí)做好邊坡支護(hù)。成立雨季防汛小分隊(duì)，并有專人指揮，隨時(shí)進(jìn)行排險(xiǎn)。 （ 2）地下池防水 根據(jù)地下水池使用功能，設(shè)防采用抗?jié)B混凝土自防水附加防水層， 水池墻體采用加 4 厚 SBS 改性防水瀝青卷材。最后將面層上的水泥漿擦干凈 . （ 3） 面層鋪貼 24h 內(nèi)，對(duì)地面磚采用水泥砂漿勾縫，深度不小于磚厚 1/3，隨做隨即清理面層水泥，并表面覆蓋濕潤(rùn)，常溫下養(yǎng)護(hù)不小于 7d，踢 腳線宜在面層基本完工及墻面最后一遍抹灰（或刷涂料）前完成。 （ 1） 勾縫：用 l： l 水泥細(xì)砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的 1/3，要 求縫內(nèi)砂漿密實(shí)、平整、光滑。頂棚表面應(yīng)順平，并壓光壓實(shí)，無抹紋和汽泡、接搓不平現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的陰角成一條直線。 （ 2） 頂棚抹灰要點(diǎn)鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰前，用清水濕潤(rùn)并刷素水泥漿一道。墻面陽角抹灰時(shí)，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，用 1:2水泥砂漿抹出護(hù)角，護(hù)角高度 2m，每側(cè)寬度 50mm。在操作過程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。先砌的墻要把舌頭灰刮盡，后砌的墻可采用縮口灰的方法。 (4)構(gòu)造柱處墻體砌成凸凹槎，槎深為 60mm， 高度為 5 皮磚，從底部先退后進(jìn)，并按要求設(shè)置拉結(jié)筋。 (3)砌筑砂漿采用重量配合比，計(jì)量準(zhǔn)確，試塊按規(guī)定留置。 (1)抄平、放線 :為保證建筑物平面尺寸正確及各層標(biāo)高的正確，砌筑前應(yīng)認(rèn)真抄平、放線，各樓層標(biāo)高引至樓板邊緣或墻上，先放出墻軸線，再根據(jù)軸線放出砌墻輪廓及門洞口位置。砌筑過程中用線錘和托線板檢查垂直度及平整度。隔皮縱、橫墻砌塊端面漏頭、與柱交接處理，沿墻高 500mm 左右設(shè)置一道Φ 6 縱橫每邊各長(zhǎng) 1m 的拉結(jié)筋。施工前應(yīng)復(fù)核結(jié)構(gòu)軸線，符合后彈出墻體細(xì)部尺寸線； 砌筑時(shí)上 下錯(cuò)縫，采用整塊順砌的方法，攪拌砂漿時(shí)需掛配合比牌，計(jì)量準(zhǔn)確，灰縫橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度不得大于 15mm，垂直灰縫不得大于 20mm。 （ 2） 砌塊砌筑要點(diǎn) 砌塊自生產(chǎn)之日算起，應(yīng)放置一個(gè)月以后，方可用于砌筑；嚴(yán)禁使用干的砌塊上墻，一般應(yīng)提前 2d 澆水，砌塊含水率宜為 8%12%。同時(shí)，在施工期間不定期抽查產(chǎn)品質(zhì)量，不合格者不得使用在工程上。 砼的拆模：側(cè)模在砼強(qiáng)度保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后可拆除， 底模的拆除根 據(jù)早拆體系中的規(guī)定執(zhí)行。 砼的養(yǎng)護(hù)采用人工自然養(yǎng)護(hù)法。砼按 300500mm 厚分層澆筑，在有孔洞模板部位兩側(cè)應(yīng)均勻下料，相對(duì)振搗。砼振搗不得接觸到鋼筋和模板。 砼振搗要均勻，做到棒棒相接，不漏振，如在澆搗時(shí)發(fā)現(xiàn)預(yù)埋件位移、跑模，必須立即停止?jié)矒v，整改后方可繼續(xù)澆搗。要特別重視結(jié)構(gòu)的保護(hù)層及雨蓬，樓梯結(jié)構(gòu)的負(fù)彎矩部分鋼筋的位置。 2） 柱砼澆筑完成后應(yīng)停歇 12 小時(shí)，使砼初步沉實(shí)， 再繼續(xù)澆筑梁板砼，以免柱梁接頭縫處的砼出現(xiàn)裂縫。施工縫留設(shè) (工程施工可在下列部位留設(shè)施工縫 ) （ 3） 施工要點(diǎn) 1） 按先澆柱后澆梁、板順序澆筑砼，柱砼分層澆筑，分層厚度不大于 50cm。并取得合理配合比，報(bào)送質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理部，作為指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)混凝土施工的依據(jù)，并作好記錄。 準(zhǔn)備工作 :對(duì)已完成的模板、鋼筋、預(yù)埋件、孔洞、管線等和建設(shè)單位、監(jiān)理、安裝部門 (主要請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)院、 質(zhì)監(jiān)站 )共同交接和隱蔽驗(yàn)收。支承在砌體結(jié)構(gòu)上的鋼筋混凝土獨(dú)立梁，在縱向受力鋼筋錨固長(zhǎng)度 Las 范圍內(nèi)應(yīng)配置不少于兩個(gè)箍筋，其直徑不宜小于縱向受力筋最大直徑的 陪，間距不宜大于縱向受力筋最小直徑的 10 陪，當(dāng)采用機(jī)械錨固措施時(shí)，箍筋間距不宜大于縱向受力筋最小直徑的5 倍 。鋼筋受拉時(shí)，其間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的 5 陪，且不大于 100，鋼筋受壓時(shí)，其間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的 10 陪，且不大于 200。接頭區(qū)段長(zhǎng)度為 陪的搭接長(zhǎng)度。當(dāng)必須采用搭接接頭時(shí)，縱向受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度為 Lae（接 頭面積不超過 25﹪時(shí)），且在任何情況下不應(yīng)小于 300。鋼筋接頭類型、位置，同截面鋼筋數(shù)量，搭接長(zhǎng)度符合規(guī)范要求，鋼筋綁扎牢固，清潔，無污染，受力鋼筋保護(hù)層設(shè)置正確無誤。鋼筋綁扎前應(yīng)熟悉圖紙，鋼筋工長(zhǎng)應(yīng)向鋼筋工交底，核對(duì)鋼配料的料牌，核對(duì)成品鋼筋的形狀和尺寸直徑等。鋼筋接頭距鋼筋的彎折處距離不小于 5 倍鋼筋直徑 (d)。彎鉤，安裝綁扎箍筋就位后再用小扳手扳 135176。彎鉤抗震箍筋綁扎施工有一定困難，先彎成一個(gè) 135176。彎鉤，彎鉤的 彎曲直徑不小于受力鋼筋的直徑且不小于箍筋鋼筋直徑的 倍，彎鉤平直部分長(zhǎng)度不小于箍筋鋼筋直徑 10 倍。彎起鋼筋等中間彎折處的彎曲直徑 (D)不小于鋼筋直徑 (d)的 5 倍。或 135176。彎鉤，其圓弧彎曲直徑 (D)不小于鋼筋直徑 (d)的 倍，平直部分不小于鋼筋直徑 (d)的 3 倍。鋼筋的彎曲、成型劃線時(shí)根據(jù)彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值。 10mm。下料后的鋼筋按不同的規(guī)格、尺寸、用途進(jìn)行編號(hào)，并注明根數(shù)，分別堆放。鋼筋的斷料應(yīng)先斷長(zhǎng)料、后斷短料，做到長(zhǎng)短搭配，減少和 縮短鋼筋頭，以節(jié)約鋼筋。 鋼筋加工好后由項(xiàng)目部派專人驗(yàn)收，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)分規(guī)格、品種掛牌堆放，堆放鋼筋時(shí)鋼筋下面墊木保證鋼筋離地 20cm 以上。在同班內(nèi)，由同一焊工，按同一焊接參數(shù)完成的 200 個(gè)同類型接頭作為一批。焊接完畢后，應(yīng)待接頭處由白紅色變?yōu)楹诩t色才能松開夾具，平衡取出鋼筋以免引起彎曲。合格后，才能成批焊接。此外，鋼筋端頭有彎曲，應(yīng)予調(diào)直或切除。 鋼筋直徑Φ 20 以下 (含Φ 20)采用連續(xù)閃光焊；鋼筋直徑Φ 20 以上采用閃光→預(yù)熱→閃光焊。除銹、調(diào)直時(shí)Ⅰ級(jí)鋼筋冷拉率不大于 4%，Ⅱ級(jí)鋼筋冷 拉率不大于 1%。 (2)鋼筋的制作加工 工程所用鋼筋均由公司綜合廠加工制作，鋼筋的加工主要由鋼筋的除銹、調(diào)直、接長(zhǎng)、切斷、彎曲成型等工序，均采用加工廠機(jī)械化施工。 綁扎鐵絲： 20— 22 號(hào)鐵絲。焊接用電焊條、焊劑的規(guī)格、牌號(hào)必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 鋼筋加工過程中發(fā)現(xiàn)焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不良時(shí)應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成份分析或其它性能試驗(yàn)。 （ 4） 承重結(jié)構(gòu)折模除滿足上表要求外，還要滿足施工荷載小于樓面設(shè)計(jì)荷載，本工程模板拆除采用隔層拆除順序進(jìn)行以確保結(jié)構(gòu)安全。承重模板拆除按設(shè)計(jì)要求或按施工規(guī)范執(zhí)行。 （ 2） 拆模過程中因故中間停歇時(shí)，必須將支撐系統(tǒng)連接牢固，不得單擺浮 擱，拆下的模板不得拋扔，以防傷人損壞，并按指定地點(diǎn)堆放，做到及時(shí)清理，維修和涂刷隔離劑，以備待用。柱模板支立保證柱子截面尺寸準(zhǔn)確，支設(shè)牢固可靠。 （ 5） 柱模支立前，先清除柱根處雜物，鑿除砼浮漿浮渣。柱箍與排架間用短鋼管連接，并用以校正、固定柱位置；柱下部 1/3 高度范圍柱箍加密一倍。 （ 2） 柱模采用定型十一合膠合板加釘 50 100 木楞，模板寬度與柱截面相同，高度就膠合板模板，木楞間距取 500700。上、下兩層排架立柱盡可能設(shè)置在同一位置，以利排架荷載傳遞，現(xiàn)澆板砼不致過早受力。 （ 4） 底層排架局部支立在回填土上，回填土必須分層夯 填填實(shí)，設(shè) 50mm厚木板墊板，排水溝保證排水良好。 （ 2） 每層排架按柱網(wǎng)尺寸、柱截面、梁高，現(xiàn)澆板早拆模要求，統(tǒng)一翻樣確定，并開出配料單，下達(dá)作業(yè)班組。 回填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟平，凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。 回填房心及管溝時(shí)，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管道 兩側(cè)填土夯實(shí)，并應(yīng)由管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，直至管頂 以上時(shí)，在不損壞管道的情況下，方可采用打夯機(jī)夯實(shí)，在抹帶接口處，防腐絕緣層或電纜周圍，應(yīng)回填細(xì)粒料。回填土應(yīng)分層鋪攤。施工時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)回填土有無雜物，粒經(jīng)是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否控制在控制的范圍 內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土的措施；如含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施。 填土前應(yīng)將基坑內(nèi)的垃圾等雜物清理干凈；肥槽回填前，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清楚干凈。 基礎(chǔ)施工完畢后，應(yīng)抓緊基坑的回填土工 作，回填前應(yīng)清除基坑中的雜物，回填的填料段滿足現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)規(guī)定，回填應(yīng)做到均勻?qū)ΨQ回填，并分層夯實(shí)，人工夯實(shí)每層厚度不大于 250，機(jī)械夯每層厚度不大于 300，壓實(shí)系數(shù)≥ ?；坶_挖過程中若發(fā)展不良地質(zhì)現(xiàn)象及地層分布與地質(zhì)資料不符時(shí)，應(yīng)及時(shí)會(huì)同勘察、設(shè)計(jì)單位共同協(xié)商處理。 5）土方開挖完成后應(yīng)立即對(duì)基坑進(jìn)行封閉，防止水浸，驗(yàn)槽合格后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工。 3）在建設(shè)場(chǎng)區(qū)內(nèi)，由于施工或其它因素的影響有可能形成滑坡的段，必須采取可靠的預(yù)防措施，防止產(chǎn)生滑坡，對(duì)具有發(fā)展趨勢(shì)并威脅建筑物質(zhì)量使用的滑坡，應(yīng)該及時(shí)整治，防止滑坡繼續(xù)發(fā)展 。 二、 加壓泵房 施工方案 （ 1）土方開挖前要先建立軸線控制網(wǎng)，把控制樁設(shè)置并用砼固定保護(hù)，將標(biāo)高引至永久點(diǎn)作為建筑物測(cè)量標(biāo)高使用。胸腔及管頂以上 50cm 范圍內(nèi)填土擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)不小于 95％，如管道上設(shè)置的混凝土支墩或其它混凝土構(gòu)筑物，必須在其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70％以上時(shí)，才能回填；管頂以上 50 厘米內(nèi)，應(yīng)使用木夯夯實(shí)，回填土擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)不小于 85％。 現(xiàn)場(chǎng)施工開挖情況與地勘不符合時(shí)，由設(shè)計(jì)人員會(huì)同各方進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)處理?；靥钋皯?yīng)先將槽底雜物清除干凈，并按自來水公司規(guī)定粘貼管材標(biāo)志帶。 溝槽回填采用“中松側(cè)實(shí)法”，先用手扶式振動(dòng)夯、沖擊夯將管道兩側(cè)分層回填壓實(shí)，壓實(shí)度 95%以上，分層厚度為 20cm。 30min內(nèi)管道剩余壓力無上升趨勢(shì)時(shí)，則繼續(xù)觀察 60min；整個(gè) 90min 內(nèi)壓力下降不超過 ，則水壓試驗(yàn)合格。在預(yù)試驗(yàn)階段結(jié)束后，迅速將管道泄水降壓，降壓量為試驗(yàn)壓力的 10%～ 15%；期間應(yīng)準(zhǔn)確講師降壓所泄出的最大量。 （ 2）預(yù)試驗(yàn)階段 將管道內(nèi)試驗(yàn)壓力逐步緩升，先升至壓力的 50%進(jìn)行 檢查，如無泄露及異?，F(xiàn)象，繼續(xù) 按試驗(yàn)壓力的 10%穩(wěn)步升壓到試驗(yàn)壓力并穩(wěn)壓 30min，當(dāng) 30min 后壓力 下降不超過試驗(yàn)壓力 的 70%，則預(yù)試驗(yàn)結(jié)束；否則重新注水補(bǔ)壓并穩(wěn)定 30min 再進(jìn)行觀測(cè)，直至 30min