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森林公園及城區(qū)再生水綠化工程配套建設(shè)項(xiàng)目工程施工組織設(shè)計(jì)-文庫吧

2024-10-18 18:48 本頁面


【正文】 無泄露及異常現(xiàn)象,繼續(xù) 按試驗(yàn)壓力的 10%穩(wěn)步升壓到試驗(yàn)壓力并穩(wěn)壓 30min,當(dāng) 30min 后壓力 下降不超過試驗(yàn)壓力 的 70%,則預(yù)試驗(yàn)結(jié)束;否則重新注水補(bǔ)壓并穩(wěn)定 30min 再進(jìn)行觀測(cè),直至 30min 后壓力下降不超過試驗(yàn)壓力的 70%。 ( 3)主試驗(yàn)階段 壓力試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)定 15 分鐘后壓力下降不超過 為合格。在預(yù)試驗(yàn)階段結(jié)束后,迅速將管道泄水降壓,降壓量為試驗(yàn)壓力的 10%~ 15%;期間應(yīng)準(zhǔn)確講師降壓所泄出的最大量。每隔 3min 記錄一次管道剩余壓力,應(yīng)記錄 30min; 30min 內(nèi)管道剩余 壓力有上升趨勢(shì)時(shí),則水壓試驗(yàn)結(jié)果合格。 30min內(nèi)管道剩余壓力無上升趨勢(shì)時(shí),則繼續(xù)觀察 60min;整個(gè) 90min 內(nèi)壓力下降不超過 ,則水壓試驗(yàn)合格。 主試驗(yàn)階段上述兩條均不能滿足時(shí),則水壓試驗(yàn)不合格,應(yīng)查明原因并采取相應(yīng)措施后再重新組織試驗(yàn)。 溝槽回填采用“中松側(cè)實(shí)法”,先用手扶式振動(dòng)夯、沖擊夯將管道兩側(cè)分層回填壓實(shí),壓實(shí)度 95%以上,分層厚度為 20cm。 (1)回填工作應(yīng)在管道安裝完成,并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行?;靥钋皯?yīng)先將槽底雜物清除干凈,并按自來水公司規(guī)定粘貼管材標(biāo)志帶。井室 等附屬構(gòu)筑物回填四周同時(shí)進(jìn)行。 現(xiàn)場(chǎng)施工開挖情況與地勘不符合時(shí),由設(shè)計(jì)人員會(huì)同各方進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)處理。 為防止管道偏移,管道兩側(cè)胸腔還土應(yīng)同步進(jìn)行,兩側(cè)高差不得超過 米,必須分層夯實(shí)。胸腔及管頂以上 50cm 范圍內(nèi)填土擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)不小于 95%,如管道上設(shè)置的混凝土支墩或其它混凝土構(gòu)筑物,必須在其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70%以上時(shí),才能回填;管頂以上 50 厘米內(nèi),應(yīng)使用木夯夯實(shí),回填土擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)不小于 85%。 回填時(shí)不得損壞管道及外防腐層,回填時(shí)土中不得含有磚石、瓦塊、和大于10cm 的硬土塊;管道底部的三角部位,用木錘等特 別工具填細(xì)土(砂)搗實(shí);每層虛鋪厚度,對(duì)于一般壓實(shí)工具每層不超 20 厘米;溝槽回填順序應(yīng)按溝槽排水方向由高向低分層進(jìn)行。 二、 加壓泵房 施工方案 ( 1)土方開挖前要先建立軸線控制網(wǎng),把控制樁設(shè)置并用砼固定保護(hù),將標(biāo)高引至永久點(diǎn)作為建筑物測(cè)量標(biāo)高使用。 2)施工現(xiàn)場(chǎng)挖出的細(xì)砂土、粉土堆集建設(shè)單位指定的地點(diǎn),作為施工現(xiàn)場(chǎng)回填用土。 3)在建設(shè)場(chǎng)區(qū)內(nèi),由于施工或其它因素的影響有可能形成滑坡的段,必須采取可靠的預(yù)防措施,防止產(chǎn)生滑坡,對(duì)具有發(fā)展趨勢(shì)并威脅建筑物質(zhì)量使用的滑坡,應(yīng)該及時(shí)整治,防止滑坡繼續(xù)發(fā)展 。 4)基坑開挖應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)進(jìn)行,不得超挖,基坑周圍荷載不得超過設(shè)計(jì)荷載限制條件。 5)土方開挖完成后應(yīng)立即對(duì)基坑進(jìn)行封閉,防止水浸,驗(yàn)槽合格后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工。 6)基坑開挖后應(yīng)采取必要的防水措施,防止雨水、施工用水及地下水的浸入?;坶_挖過程中若發(fā)展不良地質(zhì)現(xiàn)象及地層分布與地質(zhì)資料不符時(shí),應(yīng)及時(shí)會(huì)同勘察、設(shè)計(jì)單位共同協(xié)商處理。土方開挖結(jié)束后,及時(shí)會(huì)同建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)和地勘部門一起進(jìn)行驗(yàn)槽、釬探,并做好驗(yàn)收記錄,簽字同意后,方可進(jìn)行下道工序施工。 基礎(chǔ)施工完畢后,應(yīng)抓緊基坑的回填土工 作,回填前應(yīng)清除基坑中的雜物,回填的填料段滿足現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)規(guī)定,回填應(yīng)做到均勻?qū)ΨQ回填,并分層夯實(shí),人工夯實(shí)每層厚度不大于 250,機(jī)械夯每層厚度不大于 300,壓實(shí)系數(shù)≥ 。 回填不得使用淤泥、耕土、凍土、膨脹性土、生活垃圾以及有機(jī)物質(zhì)含量大于 5%的土。 填土前應(yīng)將基坑內(nèi)的垃圾等雜物清理干凈;肥槽回填前,必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高,將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清楚干凈。 填土前應(yīng)根據(jù)填土料,確定含水率、壓實(shí)系數(shù)等參數(shù)。施工時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)回填土有無雜物,粒經(jīng)是否符合規(guī)定,以及回填土的含水量是否控制在控制的范圍 內(nèi);如含水量偏高,可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土的措施;如含水量偏低,可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施。 基坑素土回填采用翻斗車運(yùn)土,電動(dòng)震動(dòng)夯機(jī)夯實(shí)?;靥钔翍?yīng)分層鋪攤。每層鋪土的厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定,一般每層鋪土厚度控制在 300mm 以內(nèi),每層鋪攤后隨之耙平。 回填房心及管溝時(shí),為防止管道中心線位移或損壞管道,應(yīng)用人工先在管道 兩側(cè)填土夯實(shí),并應(yīng)由管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行,直至管頂 以上時(shí),在不損壞管道的情況下,方可采用打夯機(jī)夯實(shí),在抹帶接口處,防腐絕緣層或電纜周圍,應(yīng)回填細(xì)粒料。 回填土每層夯實(shí)后 ,應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣,壓實(shí)系數(shù)≥ ,達(dá)到要求后,再進(jìn)行下一道工序。 回填土全部完成后,應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平,凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方,及時(shí)依線鏟平,凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方,應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。 ( 1) 每層柱、梁,現(xiàn)澆板排架統(tǒng)一搭設(shè),綜合協(xié)調(diào)考慮。 ( 2) 每層排架按柱網(wǎng)尺寸、柱截面、梁高,現(xiàn)澆板早拆模要求,統(tǒng)一翻樣確定,并開出配料單,下達(dá)作業(yè)班組。 ( 3) 排架支撐間距由計(jì)算確定,梁下間距不大于 800,板下間距不大于 1000,梁下擱楞下用雙扣件支托。 ( 4) 底層排架局部支立在回填土上,回填土必須分層夯 填填實(shí),設(shè) 50mm厚木板墊板,排水溝保證排水良好。 ( 5) 排架步距 ,底部設(shè)掃地桿,中間設(shè)剪刀撐。上、下兩層排架立柱盡可能設(shè)置在同一位置,以利排架荷載傳遞,現(xiàn)澆板砼不致過早受力。 、及技術(shù)質(zhì)量控制 ( 1) 柱施工順序: 彈線→立排架→扎筋→預(yù)埋件→驗(yàn)收→立柱?!?yàn)收→清理清掃口→澆砼→養(yǎng)護(hù)。 ( 2) 柱模采用定型十一合膠合板加釘 50 100 木楞,模板寬度與柱截面相同,高度就膠合板模板,木楞間距取 500700。 ( 3) 柱箍間距同木楞間距,每道木楞處設(shè)鋼管柱箍,柱箍為Φ 48 鋼管 。柱箍與排架間用短鋼管連接,并用以校正、固定柱位置;柱下部 1/3 高度范圍柱箍加密一倍。 ( 4) 柱模底部設(shè)置清掃口,砼澆筑前清除柱根雜物。 ( 5) 柱模支立前,先清除柱根處雜物,鑿除砼浮漿浮渣。柱模支立后,柱模根部用水泥砂漿堵嚴(yán),板縫用膠帶紙粘貼,防止?jié)岔艜r(shí)跑漿。柱模板支立保證柱子截面尺寸準(zhǔn)確,支設(shè)牢固可靠。 ,及技術(shù)、質(zhì)量控制 ( 1) 拆除順序遵循先支后拆,后支先拆,先非承重部分,后承重部分的原則,嚴(yán)禁用大錘和撬棍野蠻操作。 ( 2) 拆模過程中因故中間停歇時(shí),必須將支撐系統(tǒng)連接牢固,不得單擺浮 擱,拆下的模板不得拋扔,以防傷人損壞,并按指定地點(diǎn)堆放,做到及時(shí)清理,維修和涂刷隔離劑,以備待用。 ( 3) 非承重模板拆除按砼強(qiáng)度大于 ,以保證砼表面及棱角不受損壞。承重模板拆除按設(shè)計(jì)要求或按施工規(guī)范執(zhí)行??蚣芄こ滩鹉W裱粢粚硬鹨粚拥脑瓌t,拆模時(shí)發(fā)現(xiàn)異常暫停拆模,經(jīng)處理后方可繼續(xù)拆模。 ( 4) 承重結(jié)構(gòu)折模除滿足上表要求外,還要滿足施工荷載小于樓面設(shè)計(jì)荷載,本工程模板拆除采用隔層拆除順序進(jìn)行以確保結(jié)構(gòu)安全。 工法,及技術(shù)、質(zhì)量控制 (1)材料要求 鋼筋:所有鋼筋必須有出廠 證明和試驗(yàn)報(bào)告單方可進(jìn)場(chǎng),進(jìn)場(chǎng)時(shí)按批號(hào)、規(guī)格分批驗(yàn)收,驗(yàn)收包括標(biāo)牌及外觀檢查,并按有關(guān)規(guī)定抽取試樣做力學(xué)性能試驗(yàn),經(jīng)復(fù)檢合格后方可使用。 鋼筋加工過程中發(fā)現(xiàn)焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不良時(shí)應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成份分析或其它性能試驗(yàn)。工程使用鋼筋品種和質(zhì)量都必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定。焊接用電焊條、焊劑的規(guī)格、牌號(hào)必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。鋼筋焊接接頭必須按規(guī)定檢驗(yàn)焊接質(zhì)量。 綁扎鐵絲: 20— 22 號(hào)鐵絲。鋼筋保護(hù)層墊塊:采用 50mm 見方,厚度同保護(hù)層,標(biāo)號(hào)比砼構(gòu)件高一級(jí)的細(xì)石砼制作,內(nèi)埋 20— 22 號(hào)鐵絲用以與構(gòu)件鋼筋固定 。 (2)鋼筋的制作加工 工程所用鋼筋均由公司綜合廠加工制作,鋼筋的加工主要由鋼筋的除銹、調(diào)直、接長(zhǎng)、切斷、彎曲成型等工序,均采用加工廠機(jī)械化施工。 1)鋼筋的除銹、調(diào)直 直徑 8 以下鋼筋的除銹、調(diào)直鋼筋采用調(diào)直機(jī)直接除銹、調(diào)直;直徑 8 以上鋼筋的除銹、調(diào)直主要采用冷拉來解決,在公司綜合廠用 3T 卷揚(yáng)機(jī)、滑車組、地錨、夾具等進(jìn)行張拉。除銹、調(diào)直時(shí)Ⅰ級(jí)鋼筋冷拉率不大于 4%,Ⅱ級(jí)鋼筋冷 拉率不大于 1%。經(jīng)冷拉的鋼筋表面達(dá)到光滑、潔凈,油漬、漆污及用錘擊能剝落的浮皮、鐵銹均清除干凈;鋼筋平直、無局部彎曲。 鋼筋直徑Φ 20 以下 (含Φ 20)采用連續(xù)閃光焊;鋼筋直徑Φ 20 以上采用閃光→預(yù)熱→閃光焊。對(duì)焊前應(yīng)清除鋼筋端頭約 150mm 范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等,以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火”。此外,鋼筋端頭有彎曲,應(yīng)予調(diào)直或切除。當(dāng)調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時(shí),應(yīng)先制作對(duì)焊試件進(jìn)行冷彎試驗(yàn)。合格后,才能成批焊接。焊接參數(shù)及焊接電流應(yīng)根據(jù)鋼種特性、實(shí)際電壓、焊機(jī)性能等具體情況由操作人員自行修正。焊接完畢后,應(yīng)待接頭處由白紅色變?yōu)楹诩t色才能松開夾具,平衡取出鋼筋以免引起彎曲。 取樣數(shù)量從每批成品中切取 6 個(gè)試件, 3 個(gè)進(jìn)行 拉伸試驗(yàn), 3 個(gè)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。在同班內(nèi),由同一焊工,按同一焊接參數(shù)完成的 200 個(gè)同類型接頭作為一批。 外觀檢查 接頭處不得有橫向裂紋,與電板接觸處不得有明顯燒傷,接頭處的彎折,不得大于 4 度,接頭處的鋼筋軸線偏移,不得大于 1/10 鋼筋直徑,同時(shí)不得大于 2mm。 鋼筋加工好后由項(xiàng)目部派專人驗(yàn)收,運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)分規(guī)格、品種掛牌堆放,堆放鋼筋時(shí)鋼筋下面墊木保證鋼筋離地 20cm 以上。 2)鋼筋的切斷 鋼筋的切斷采用 GJ40A 鋼筋切割機(jī)機(jī)械切割,該機(jī)械能切割Φ 40 以下鋼筋。鋼筋的斷料應(yīng)先斷長(zhǎng)料、后斷短料,做到長(zhǎng)短搭配,減少和 縮短鋼筋頭,以節(jié)約鋼筋。斷料時(shí)避免短尺量長(zhǎng)料,防止量料時(shí)產(chǎn)生累計(jì)誤差,并在工作平臺(tái)上標(biāo)出刻度,以控制斷料長(zhǎng)度。下料后的鋼筋按不同的規(guī)格、尺寸、用途進(jìn)行編號(hào),并注明根數(shù),分別堆放。經(jīng)切斷的鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象,鋼筋下料長(zhǎng)度誤差不大于177。 10mm。 3)鋼筋的彎曲、成型 鋼筋的彎曲、成型采用 GW40 彎曲、成型機(jī)進(jìn)行,能彎曲、成型Φ 40 以下的鋼筋。鋼筋的彎曲、成型劃線時(shí)根據(jù)彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值。Ⅰ級(jí)鋼筋末端作180176。彎鉤,其圓弧彎曲直徑 (D)不小于鋼筋直徑 (d)的 倍,平直部分不小于鋼筋直徑 (d)的 3 倍。Ⅱ級(jí)鋼筋末端作 90176?;?135176。彎折時(shí),其圓弧彎曲直徑 (D)不小于鋼筋直徑 (d)的 4 倍。彎起鋼筋等中間彎折處的彎曲直徑 (D)不小于鋼筋直徑 (d)的 5 倍。用Ⅰ級(jí)鋼筋制作箍筋,其末端按抗震要求作 135176。彎鉤,彎鉤的 彎曲直徑不小于受力鋼筋的直徑且不小于箍筋鋼筋直徑的 倍,彎鉤平直部分長(zhǎng)度不小于箍筋鋼筋直徑 10 倍。 135176。彎鉤抗震箍筋綁扎施工有一定困難,先彎成一個(gè) 135176。彎鉤、一個(gè) 90176。彎鉤,安裝綁扎箍筋就位后再用小扳手扳 135176。彎鉤。鋼筋接頭距鋼筋的彎折處距離不小于 5 倍鋼筋直徑 (d)。 (3)鋼筋的安裝 、綁扎 鋼筋加工好后由項(xiàng)目部派專人驗(yàn)收,運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)分規(guī)格、品種掛牌堆放,堆放鋼筋時(shí)鋼筋下面墊木保證鋼筋離地 20cm 以上。鋼筋綁扎前應(yīng)熟悉圖紙,鋼筋工長(zhǎng)應(yīng)向鋼筋工交底,核對(duì)鋼配料的料牌,核對(duì)成品鋼筋的形狀和尺寸直徑等。鋼筋安裝、綁扎時(shí),鋼筋的級(jí)別、直徑、根數(shù)、間距、位置及預(yù)埋件規(guī)格、數(shù)量、位置符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋接頭類型、位置,同截面鋼筋數(shù)量,搭接長(zhǎng)度符合規(guī)范要求,鋼筋綁扎牢固,清潔,無污染,受力鋼筋保護(hù)層設(shè)置正確無誤。鋼筋的連接優(yōu)先采用機(jī)械連接或焊接。當(dāng)必須采用搭接接頭時(shí),縱向受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度為 Lae(接 頭面積不超過 25﹪時(shí)),且在任何情況下不應(yīng)小于 300??v向受壓鋼筋的搭接長(zhǎng)度為 (接頭面積不超過 50﹪時(shí) ),且在任何情況下不應(yīng)小于200。接頭區(qū)段長(zhǎng)度為 陪的搭接長(zhǎng)度。 縱向受力鋼筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)的箍筋,其直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的 倍。鋼筋受拉時(shí),其間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的 5 陪,且不大于 100,鋼筋受壓時(shí),其間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的 10 陪,且不大于 200。 簡(jiǎn)支板或連續(xù)板下部縱向受力鋼筋伸入支座的錨固長(zhǎng)度不應(yīng)小于 5d,支座負(fù)筋的錨固長(zhǎng)度應(yīng)按受拉鋼筋錨固長(zhǎng)度執(zhí)行,鋼筋混 凝土簡(jiǎn)支梁和連續(xù)梁簡(jiǎn)支端的下部縱向受力鋼筋伸入支座的錨固長(zhǎng)度 Las≥ 15d。支承在砌體結(jié)構(gòu)上的鋼筋混凝土獨(dú)立梁,在縱向受力鋼筋錨固長(zhǎng)度 Las 范圍內(nèi)應(yīng)配置不少于兩個(gè)箍筋,其直徑不宜小于縱向受力筋最大直徑的 陪,間距不宜大于縱向受力筋最小直徑的 10 陪,當(dāng)采用機(jī)械錨固措施時(shí),箍筋間距不宜大于縱向受力筋最小直徑的5 倍 。 施工、及技術(shù)質(zhì)量控制 砼采現(xiàn)場(chǎng)攪拌,現(xiàn)場(chǎng)配備兩臺(tái) 350L 砼攪拌機(jī)進(jìn)行砼作業(yè)時(shí)使用。 準(zhǔn)備工作 :對(duì)已完成的模板、鋼筋、預(yù)埋件、孔洞、管線等和建設(shè)單位、監(jiān)理、安裝部門 (主要請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)院、 質(zhì)監(jiān)站 )共同交接和隱蔽驗(yàn)收。 ( 1) 施工工藝流程 配合比計(jì)算→原材料計(jì)算、外加劑配制→砼攪拌(坍落度測(cè)定、試塊制作)→上料→砼澆筑、振搗 混凝土 采用商品混凝土, 混凝土配合比試配,由建設(shè)單位、監(jiān)理單位和施工單位一起計(jì)算試配。并取得合理配合比,報(bào)送質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理部,作為
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