【正文】 Qbi＝2 Qbi＝630m3/min硐室所需風(fēng)量根據(jù)同家梁礦現(xiàn)場生產(chǎn)經(jīng)驗，各個需要獨立通風(fēng)的硐室所需風(fēng)量為：炸藥庫150 m3/min，帶區(qū)變電所100 m3/min。kg）]，即為每公斤炸藥爆破后，需要供給的風(fēng)量；Abi—第i個掘進工作面一次爆破使用的最大炸藥量，kg。kf —風(fēng)量備用系數(shù)，；則 Qbi =2001=260 m3/min（3）按人數(shù)計算Qbi =4Nbi，m3/min 式中： 4—以人數(shù)為計算單位的供風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)，即每人每分鐘供給4 m3的規(guī)定風(fēng)量； Nbi—掘進工作面內(nèi)同時工作的最多人數(shù),20人；取Nai=40人。 則 Qbi =100qgbi K bi =10012 =315 m3/min（2）按局扇的實際吸風(fēng)量計算 Qbi =Qfi Iikf m3/min 式中： Qfi—掘進工作面局扇額定風(fēng)量,取200 m3/min。由于本設(shè)計為一礦一面達產(chǎn)，不設(shè)備采面，因此通風(fēng)容易時期及通風(fēng)困難時期均為：Qai =2450m3/min掘進工作面所需風(fēng)量（1）按沼氣（或二氧化碳）涌出量計算Qbi =100qgbi K bi，m3/min 式中： Qbi—第i個掘進工作面實際需要風(fēng)量，m3/min；qgbi—掘進面瓦斯涌出不均勻的風(fēng)量備用系數(shù)，m3/min；K bi—該掘進工作面的瓦斯涌出不均衡系數(shù)，~。Qai＝320m3/min（4）按風(fēng)速進行驗算根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，,最高風(fēng)速為4m/s的要求進行驗算?；夭晒ぷ髅嫠栾L(fēng)量Qa Qai＝60vasaki 式中： Qai—采煤工作面所需風(fēng)量，m3／s；va—回采工作面的風(fēng)速， m/s；Sa—回采工作面平均有效斷面，；Ki—工作面長度系數(shù)。代入本礦井?dāng)?shù)據(jù)得：Qai＝2450m3/min（2）按工作面氣溫與風(fēng)速的關(guān)系計算回采工作面應(yīng)有良好的氣候條件，其氣溫與風(fēng)速的關(guān)系應(yīng)符合下表的要求。回采工作面所需風(fēng)量計算（1）按沼氣（或二氧化碳）涌出量計算根據(jù)《煤炭安全規(guī)程》之規(guī)定，按回采工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中沼氣的濃度不得超過1％的要求計算。Qk=960m3／min＝16m3／s按實際需要計算礦井所需總風(fēng)量Qk=（Qai+Qbi+Qci+Qdi）Kl 式中: Qai—回采工作面和備用工作面所需風(fēng)量之和，m3/min； Qbi—各掘進工作面所需風(fēng)量之和，m3/min； Qci—各硐室所需風(fēng)量之和，m3/min； Qdi—除上述各用風(fēng)地點外，其它巷道所需風(fēng)量之和m3/min。礦井所需風(fēng)量Qk: Qk＝(Qai＋Qbi＋Qci＋Qdi)K 式中： Qai—各回采工作面和備用工作面所需風(fēng)量之和，m3/min；Qbi—各掘進工作面所需風(fēng)量之和，m3/min；Qci—各硐室所需風(fēng)量之和，m3/min；Qdi—其它巷道所需風(fēng)量之和，m3/min，本礦井不做考慮；K—礦井通風(fēng)系數(shù)，抽出式通風(fēng)且礦井年產(chǎn)量≥90萬噸/年。各煤層均有自然發(fā)火傾向，發(fā)火期為68個月，煤層有爆炸性。因而設(shè)計單開采水平，標(biāo)高470。煤質(zhì)穩(wěn)定，硬度中硬,普氏硬度為2～3，均屬氣煤，低硫高灰分。 鋼絲破斷力Qq=23950kg驗算鋼絲繩的安全系數(shù)： nQq/（Qz+z(G+G0)+npHc)=423950/10249=＞9多繩摩擦式提升機的選擇：主導(dǎo)輪直徑：D/d≥80 D≥80=1560mm 鋼絲繩作用在主導(dǎo)輪上的最大凈張力Fj： Fj=（Qz+z(G+G0)+np Hc) =10249kg 鋼絲繩作用在主導(dǎo)輪上的最大凈張力差Fc： Fc=Zg=21000=3750kg選擇提升機型號為：（Ⅱ）其參數(shù)為：主導(dǎo)輪直徑：； 導(dǎo)向輪直徑為：；鋼絲繩最大靜張力為：300KN； 鋼絲繩最大靜張力差為：90 KN；最大提升速度為：； 減速器型號為：ZHD2R140；電動機最大轉(zhuǎn)速為：750轉(zhuǎn)/分； 傳動方式：單電機/雙電機外形尺寸：720085002800 機器總重量為：適用年產(chǎn)量為：120240萬噸。 鋼絲直徑為：δ=。 Qd=5800+2(21000+600) =8600kg鋼絲繩最大懸垂長度Hc： Hc = HH+Ht+Hk 式中：HH—尾繩環(huán)高度，為12m； Ht—提升高度，為470m； Hk—提升容器在卸載位置時，容器底部至主導(dǎo)輪軸線高度，為11m. Hc =12++11=確定鋼絲繩每米質(zhì)量p p≥(Qz+z(G+G0))/n（） =（5800+2（21000+600））/4(17000/) =ma = Hc = 9式中：n——鋼絲繩數(shù)。提升鋼絲繩的選擇 繩端載荷Qd： Qd=Qz+z(G+G0) 式中: Qz——罐籠質(zhì)量，kg。礦井為立井條帶開采，提升方式為罐籠提升，*2型。（二）副井提升井提升的鋼絲繩和絞車按提升矸石來選擇。提升機選擇：滾筒直徑：D≥80d=80=3240mm D≥1200δ=1200=2880mm。 鋼絲破斷力Qq=79850kg鋼絲繩安全系數(shù)驗算： ma=Qq/（Q+Qz+p 鋼絲直徑為：δ=。 T=(Q3600brt)/( αfCA)==提升鋼絲繩的選擇：鋼絲繩單位重量長度:p’≥(Q+Qz)/() 式中： Qz—箕斗自重，；σB—鋼絲繩公稱抗拉強度， kg/cm2；ma—安全系數(shù)，；Hc=Hj+Hs+Hz 式中： Hj—井架高度，取為30m. Hc=30+470+18=518m p≥ =(16+)1000/(15500/)=選擇鋼絲繩為：。Vm=一次循環(huán)提升時間：=+503/+10+8=式中： a1—假定加速度，取為：；μ—箕斗在曲軌內(nèi)爬行附加時間，取為：10s；θ—休止時間，取為：8s。礦井為立井帶區(qū)開采，提升方式為箕斗提升，主立井最大垂深470m，散煤容重取r=。礦井最大班下井人數(shù)240人；礦井運煤采用膠帶輸送機，；礦井屬低瓦斯礦井，煤層有自然發(fā)火傾向，發(fā)火期為68個月，煤層有爆炸性；礦井日凈提升時間根據(jù)《煤炭工業(yè)設(shè)計規(guī)范》要求定為14小時。177。各井巷鋼軌類型：集中軌道大巷22kg/m；工作面軌道斜巷15kg/m。各帶區(qū)所需的材料和設(shè)備，通過副立井下放至井底車場，再通過井底車場、軌道大巷、運料斜巷、工作面材料斜巷運至各工作面。帶區(qū)內(nèi)輔助運輸采用SSJ1200/400膠帶輸送機。井底車場布置圖 圖251第七章 井下運輸?shù)谝还?jié) 概述根據(jù)選定的開拓方案,礦井大巷材料運輸采用電機車運輸，鋪設(shè)軌道；運輸大巷內(nèi)煤的運輸采用膠帶輸送機運輸。二、井底車場硐室名稱及位置在副井井底布置有水泵房、水倉、中央變電所、管子道、調(diào)度室及醫(yī)務(wù)室等主要硐室。井底車場采用立井刀把式環(huán)形車場，采用頂推調(diào)車。風(fēng)井除了礦井回風(fēng)之用，其斷面圖如圖243所示。主井井筒斷面布置圖 圖241副井：井筒采用圓形斷面,井壁采用錨噴支護,副井主要用來運輸人員、設(shè)備、材料以及提升矸石，兼做通風(fēng)、排水、供電用。各井筒用途分述如下:二、井筒布置及裝備主井：由于本井田地處平原，加之煤層埋藏較深、表土層較厚，不具備斜井與平峒的開拓條件，故而采用立井開拓。方案一的初期投資費用和基建費、生產(chǎn)經(jīng)營費用比方案二少、壓煤少，故此選用方案一。礦井通風(fēng)方式為中央并列式。副斜井斜長 ，井筒內(nèi)鋪設(shè)軌道，用電機車擔(dān)負(fù)全礦井的矸石、材料、人員運輸任務(wù)，并兼作進風(fēng)井，井筒內(nèi)設(shè)置安全出口。副斜井井筒方位角為90176。, 主斜井斜長 ，主井筒內(nèi)鋪設(shè)膠帶輸送機，作為主提升井，擔(dān)負(fù)全礦井的煤炭提升任務(wù)，井筒方位角為90176。礦井通風(fēng)方式為兩翼對角式。井筒深470m。風(fēng)井1井筒方位角為90176。 ，井筒深470m， m2，井筒內(nèi)設(shè)置兩套16噸立井多繩提煤箕斗，作為提煤用；副立井井筒深470m， m2，井筒內(nèi)設(shè)置一對一噸礦車雙層雙車罐籠，一個材料罐籠帶平衡錘。采用料石砌碹支護方式，井筒內(nèi)鋪設(shè)軌道，擔(dān)負(fù)全礦井的矸石、材料、人員這樣布置一是礦通風(fēng)能力不受限制，其次，這樣布置對于管理水平不高的地方礦來生產(chǎn)干擾小，易于管理。副斜井井筒方位角為90176。井筒傾角為23176。這種布置方式投資大，但礦井通風(fēng)能力大，生產(chǎn)干擾大，要求較高的生產(chǎn)管理水平。第四章 井田開拓第一節(jié) 井田開拓的基本問題一、礦井工業(yè)場地位置選擇工業(yè)廣場選擇于安澤縣唐城鎮(zhèn)上莊村與下莊村間，工廣地面開闊，有足夠的場地布置主、副井地面生產(chǎn)系統(tǒng)；目前已具備較好的供電條件，地面運輸條件良好，供水距離較近，征地費用較便宜,而且避開北面的高山二、 開拓方式的確定工業(yè)廣場位于安澤縣唐城鎮(zhèn)上莊村與下莊村間，該處煤層埋深約430m左右。礦井服務(wù)年限： T=* =79（a）則 ，T=79年符合《設(shè)計規(guī)范》對大型礦井的有關(guān)規(guī)定。如果礦井生產(chǎn)能力確定過小，其服務(wù)年限可能過長，將大量積壓已勘探的煤炭資源，反之若生產(chǎn)能力過大，可能造成礦井長期達不到設(shè)計產(chǎn)量或生產(chǎn)分散，接替緊張以致礦井服務(wù)年限過短，礦井很快報廢，機械設(shè)備不能發(fā)揮其應(yīng)有的能力，造成投資大收益小，且過短的服務(wù)年限會影響到其它工業(yè)的協(xié)調(diào)發(fā)展。三、同時生產(chǎn)水平的數(shù)目的確定本次設(shè)計考慮一水平聯(lián)合層開采2號煤層保證礦井150kt/a設(shè)計生產(chǎn)能力。礦區(qū)規(guī)?？梢罁?jù)以下條件確定：１、開發(fā)條件：包括礦區(qū)所處地理位置（是否靠近老礦區(qū)或大城市），交通（鐵路、公路、水運），用戶、供電，供水，建筑材料及勞動力來源等，條件好者，應(yīng)加大開發(fā)強度和礦區(qū)規(guī)模；否則應(yīng)縮小規(guī)模；２、根據(jù)國家需求：對國家煤炭需求量（包括煤質(zhì)、產(chǎn)量等）的預(yù)測是確定礦區(qū)規(guī)模的一個重要依據(jù)；３、投資效果：投資少、工期短、生產(chǎn)成本低、效率高、投資回收期短的應(yīng)加大礦區(qū)規(guī)模，反之縮小規(guī)模。第二節(jié) 礦井設(shè)計生產(chǎn)能力及服務(wù)年限礦山生產(chǎn)能力是礦山建設(shè)最重要的問題之一,生產(chǎn)能力確定的正確與否直接關(guān)系著企業(yè)投資和經(jīng)濟效益的好壞,因此必須認(rèn)真的深入的調(diào)查研究以確定好礦山的生產(chǎn)能力。關(guān)于工作制度，按每班完成的循環(huán)次數(shù)應(yīng)為整數(shù)，即每一個循環(huán)不要跨班完成，否則不便于工序之間的銜接，施工管理也比較困難，不利于實現(xiàn)正規(guī)循環(huán)作業(yè)。所以，本礦井設(shè)計年工作日數(shù)為300天。其工業(yè)儲量計算如下： Zc = S h ρ 式中： Zc ——表示礦井工業(yè)儲量 S ——表示井田面積H ——表示煤層厚度ρ——表示煤的密度，1號煤層： Z1 = 106 = 61954202（噸）2號煤層： Z2 = 106 3 = 55519620（噸）礦井工業(yè)總儲量： Zc = Z1 + Z2 = 61954202+ 55519620 = 117473822（噸）資源/儲量估算結(jié)果經(jīng)本次估算，共獲得2號煤層工業(yè)儲量117473822噸，其中1號層工業(yè)儲量為61954202噸，2號層