木材制品業(yè)制造業(yè)審核作業(yè)指導-文庫吧資料
2025-07-03 10:26本頁面
【正文】 頻：（1）屏蔽。（3）限制持續(xù)接觸熱時間。（2）合理組織自然通風氣流、設(shè)置全面、局部送風裝置或空調(diào)降低工作環(huán)境的濕度。（5）個人防護：采用個人防護措施和減少接觸噪聲時間。（3）采用操作機械化和運行自動化的設(shè)備工藝，實現(xiàn)遠距離的監(jiān)視操作。噪聲：（1）減少沖擊性工藝和高壓氣體排空的工藝。（2）限制、抑制揚塵和粉塵擴散（3）加強通風（4）操作人員佩戴防塵口罩等個人防護用品。（5）根據(jù)相關(guān)標準應(yīng)采取的其他防毒技術(shù)措施和管理措施。（2）工藝設(shè)備（裝置）：生產(chǎn)裝置密閉化、管道化，負壓生產(chǎn)；生產(chǎn)過程機械化、程序化和自動控制。（3）加強通風。④電氣建筑物、電氣滅火、消防電源、消防報警和控制等對策由消防行政部門按消防規(guī)范要求提出易燃易爆：（1）消除火災(zāi)爆炸引燃源；根據(jù)燃、爆介質(zhì)類、級、組和火災(zāi)爆炸危險場所的類、級、范圍配置相應(yīng)防爆等級的電氣設(shè)備；按照防火設(shè)計規(guī)范要求設(shè)置防火設(shè)施、設(shè)備。②安全距離：采用消防規(guī)范規(guī)定的防火間距。（3）防觸電①接零、接地保護系統(tǒng)；②漏電保護；③絕緣；④電氣隔離；⑤安全電壓；⑥屏護和安全距離；⑦連鎖保護。電氣傷害：（1）安全認證：電氣設(shè)備必須具有國家指定機構(gòu)的安全認證標志。（3）設(shè)置警告信號裝置：撳壓啟動按鈕應(yīng)自動發(fā)出時間不少于15S的警告聲響，聲壓級為90100dB（A）， 頻率為125500HZ，當信號發(fā)出完畢后，機床才能開始工作，應(yīng)用信號警告工人預(yù)防危險。危害監(jiān)測應(yīng)由具有法定資格的監(jiān)測機構(gòu)進行定期監(jiān)測并出具監(jiān)測報告七、控制措施機械傷害：（1）設(shè)置安全防護裝置：用屏護方法使人體與生產(chǎn)中危險部分相隔離，如操作時可能接觸到的機器設(shè)備運轉(zhuǎn)部分，加工材料的碎屑可能飛出的地方，機器設(shè)備上容易被觸及的導電部分、高溫部分和輻射熱地帶以及廠院和工作場所可能使工人墜落、跌傷的地方等。高頻：膠壓用高頻加熱。粉塵：木塵。有毒物質(zhì)：膠合過程用到的酚醛樹脂、脲醛樹脂膠、膠粘劑（甲醛）以及水熱處理及干燥過程中產(chǎn)生甲醛等有毒物質(zhì)；涂飾過程用聚氨酯清漆、醇酸清漆、酚醛清漆等均為有毒物質(zhì)。此處以廣泛采用的熱干法膠合板的生產(chǎn)為例，其過程分為四個階段：a、 原料準備過程水熱處理剝皮木材選擇 b、 單板制造過程旋切單板分選單板加工單板干燥 c 、膠合板膠合過程膠合板膠合板坯預(yù)壓組坯單板施膠 d、膠合板加工過程 檢驗表面砂光裁邊 木材選擇 剝皮 水熱處理 旋切 單板干燥 單板加工 機械傷害 有毒物質(zhì) 機械傷害 火災(zāi) 機械傷害、粉塵、 噪聲 、電傷害 高溫 電傷害 、火災(zāi) 電傷害 噪聲單板施膠 板坯預(yù)壓 膠合板膠合 裁邊 表面砂光 檢驗 有毒物質(zhì) 高溫 高溫、有毒 機械傷害 機械傷害、電傷害 高頻 噪聲、粉塵 噪聲、粉塵、火災(zāi)3． 制品加工 原木（板材） 剪裁、干燥 劃線 橫順鋸截 平壓刨光 機械傷害、電傷害、粉塵 機械傷害、電傷害 機械傷害、電傷害 有毒物質(zhì)、火災(zāi)、噪聲 噪聲、粉塵 噪聲、粉塵、火災(zāi) 截口、開槽、打眼等 冷、熱壓 封邊、起線、楔框 打磨修整 機械傷害 高溫 機械傷害 機械傷害、電傷害、噪聲
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