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正文內(nèi)容

市政道路延伸段道路工程施工組織設計城市支路邊坡治理-文庫吧資料

2025-07-03 09:59本頁面
  

【正文】 種綠化,草種選用馬牙草、刺槐、塘密草、高羊茅、等種子,播種草種要精心養(yǎng)護,在出苗前用無紡土工布覆蓋,出苗后灑水養(yǎng)護。按要求制取混凝土試塊。(4)、模板安裝:選用的木模板在現(xiàn)場制作安裝,模板要加支撐固定,做到不跑模、不漏漿。(3)、鋼筋綁扎:鋼筋制作好后進行綁扎。開挖時注意要使開挖斷面垂直于路塹邊坡坡面。、施工流程圖:測量 基槽開挖 鋼筋綁扎 制模 澆注 養(yǎng)護(1)、測量放樣:在錨桿施工完成至有一定工作面的時候進行,根據(jù)設計開挖坡面放出基槽位置。否注漿準備、設備安裝注漿管路聯(lián)接:完成?注漿:孔底返漿、孔口溢漿否?孔口溢出10s?慢拉注漿管,結(jié)束注漿是是是否否(6) 注漿工藝流程:在施工中各抽6根錨桿做抗拔試驗,以便驗證和變更設計參數(shù)。(4)、水泥漿應攪拌均勻,隨拌隨用,砂漿應在初凝前用完,并防止石塊,雜物混入水泥漿。(2)、灌注漿必須采用孔底返漿灌注法。(6)、錨桿入孔前,必須校對錨桿編號與孔號是否一致,確認孔深及錨桿長度無誤后才可進行錨桿入孔。(4)、鋼筋進場時,應按現(xiàn)行國家標準的規(guī)定抽取試樣作力學性能檢測,其質(zhì)量必須符合設計要求。(2)、編制錨桿時應對鋼筋進行除污,錨桿不得變形、生銹和污染。(6)、Φ22mm錨桿孔徑為Φ100mm,Φ25mm錨桿孔徑Φ110mm。(4)、鉆機機臺應穩(wěn)定牢固,在巖層鉆進反推力作用下仍能保證鉆機穩(wěn)定和鉆孔方向。(2)、鉆孔過程中,應對代表性鉆孔進行地質(zhì)編錄,繪制地質(zhì)柱狀圖. 地質(zhì)編錄應描述地層名稱、分層深度、巖性、地下水等。;孔位偏差:水平100mm,垂直500mm。允許誤差177。 m ,在縱橫兩個方向都用平桿連接,順坡方向斜向連接剪刀架,在間距10m位置,設臨時錨桿固定施工平臺。錨筋垂直排距5m,腳手架上鋪設木板并用鐵絲固定作為鉆孔平臺,臨空側(cè)掛安全防護網(wǎng),由于施工工期和安全的考慮施工平臺使用腳手架平行于坡面搭建。2. 4錨桿施工.1搭設施工平臺及腳手架仰坡錨索施工平臺采用鋼管腳手架搭設,根據(jù)孔位布置情況施工平臺分層搭建。為凝固的砌層避免震動。(5)、排水溝底板和邊墻砌筑為人工操作,砌筑工藝總的要求為:平、穩(wěn)、緊、滿。(3)、填方基礎必須按規(guī)定尺寸分層夯實。(2)、開挖土方基坑必須留夠穩(wěn)定邊坡,以防滑塌。 排水工程 施工工藝測量放線基槽開挖驗槽澆灌底板砌筑、抹面溝背回填、夯實單項工程驗收(1)、先按設計要求,選定位置,確定軸線。(3)邊坡整形工程應避免在下雨時施工,施工前應做好施工區(qū)域內(nèi)臨時排水溝系統(tǒng)的總體規(guī)劃。(1)邊坡整形應由后向前逐層開挖,由于場地坡度較斜,嚴禁在施工斜坡范圍內(nèi)進行土石方堆載,破碎的土石方要及時的運出場外。C、施工時應與監(jiān)測和測量工作嚴密配合,檢查山坡坡面情況,如有孤石、崩塌體等不穩(wěn)定跡象等,應作妥善處理。(2) 邊坡整治土石方開挖A、根據(jù)具體坡體形態(tài)特征及邊坡治理工程設計要求,采取人工為主機械輔助相結(jié)合進行坡面整形。B、根據(jù)業(yè)主單位提供的平面控制和水準點,布置坡面開挖控制點,并對邊坡施工進地定位放線。,需先進行場地清理,將坡面上的雜草、樹木和雜物全部清理出場,然后根據(jù)具體坡體形態(tài)特征有邊坡治理工程設計要求,按設計坡度采取挖除的方法進行坡面整形。,嚴格控制土石方工作量,擬專設一個測量組隨挖隨測量地形,用測量指導邊坡整形工作。因此,我公司根據(jù)實際情況,決定邊坡整治工作主要以人工整治為主,以小型機械輔助,既可確保斜坡的穩(wěn)定,又可確保工期。 A3 }/ U(((99999 ,是重要的工程部分,它能否按期完工,直接關系到總體工程是否能按期完成。適當考慮與鄰標聯(lián)測。 Z D。 A. P _5 P (2)復核放線 7 g0 ~0 \0 v4 { }) 施工進場后,工程測量人員首先對測量控制點的平面坐標和高度的正確性進行復核,在滿足精度要求后,經(jīng)監(jiān)理工程師批準使用,并在施工過程中負責對測量標志進行保護??刂茰y量經(jīng)監(jiān)理工程師審批后,下發(fā)各施工隊進行測量放線,各施工隊及時用砂漿保護好測量控制樁,不能擾動和破壞,每次測量均需對各控制點進行閉校核,測量資料經(jīng)檢查復核,經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師審批后方可進行工程實施。雨季加強巡查。第四節(jié) 邊坡工程施工技術(shù)方案(一)、錨桿噴射混凝土工程1. 嚴格按照設計圖紙及設計文件組織施工,確保工程按期保質(zhì)保量完成任務,具體施工工藝及流程如下:測量、建立監(jiān)測網(wǎng)削坡、土方清運排水溝施工錨桿施工錨桿試驗混凝土錨桿壓力板施工工噴射混凝土工程土方回填綠化施工工藝流程圖施工方法及技術(shù)要求、建立監(jiān)測網(wǎng)每天進行地質(zhì)巡查工作,隨時掌握坡體動態(tài)變形特征,用以指導施工,防止施工造成災害。管頂以上25cm范圍內(nèi)回填壓實度輕型擊實標準87%,其它部位回填壓實度如下表:由路槽算起的深度范圍H(cm)最低壓實度(%)重型擊實標準輕型擊實標準H≤80939580<H≤1509092H>1508790。填土夯實應夯夯相連,不得漏夯。(2)胸腔以上部位的回填,不得形成陡坎,應隨鋪土將夯實層留成階梯狀,階梯的長度應大于高度的兩倍。,兩側(cè)高差不得超過30cm。因此,回填土應該注意以下事項:(1)胸腔及管頂以上50cm范圍內(nèi)填土:,方可進行。 管道經(jīng)隱蔽工程驗收合格后,準許溝槽回填。抹面工序應先外墻后內(nèi)墻,在必要時內(nèi)墻宜一次抹光完成。2mm;砌磚時應將擠出的砂漿刮平,并將磚墻表面殘余砂漿及時清理干凈。(1)施工準備:清掃沖洗基礎表面,無積水無污泥;替換檢查井部位的支撐;磚材澆水濕潤;水泥砂漿根據(jù)水泥品種進行配合比攪拌。 雨水檢查井為磚砌井壁。管座表面應拍平抹光,管座砼要用插入式振搗器振搗密實,與管壁緊密結(jié)合,堅固穩(wěn)定。管座立模前應將管壁、基礎表面上沉積的污泥、雜物清除干凈,砼基礎面層不得積水。橡膠圈外觀應滿足出廠質(zhì)量要求,施工接口時應使橡膠圈壓縮均勻,避免出現(xiàn)膠圈扭曲,接口回彈等現(xiàn)象。 管節(jié)的承口和插口的幾何尺寸與光潔度,以及橡膠密封圈的幾何尺寸、物理力學性能和操作環(huán)境要求均應符合有關質(zhì)量標準。管枕中心線離承口的端部和尾部應保持220230mm。⑧將一只管節(jié)鑿成兩個半節(jié)管子,帶承口的半節(jié)管子排在檢查井的進水方向,帶插口的半節(jié)管子排在檢查井的出水方向。⑥承口內(nèi)表和插口外表均應將油污、雜物清除干凈。⑤穩(wěn)管墊塊上應涂水泥砂漿,以加強管道的穩(wěn)定性。承插管排管時,顧口向上插口向下。②在管道外管(承插口管為承口外壁)1/2高度處拉一條定位邊線,邊線離外壁10cm左右。 O型橡膠密封圈物理性能、外觀要求和堆放要求均應符合有關規(guī)定。(6)排管時,應以管內(nèi)底標高為準。(5)安管時應清除基礎表面污泥、雜物、積水,復核好高程樣板(龍門板)的中心位置的標高。運至溝槽邊待用的管節(jié)應垂直槽邊施置并墊穩(wěn)。卸管及排管用的鋼絲繩吊索應用允許力大于管重5倍的相應直徑。裝卸過程中,嚴禁用鋼絲繩穿心吊運。 (1)管材選用:本工程排水管設計采用承插式鋼筋砼管?;炷粱A澆筑完成后,12小時內(nèi)不得浸水,并進行養(yǎng)護。碎石墊層上有水時,不得澆筑混凝土。根據(jù)基礎結(jié)構(gòu)尺寸要求選用鋼撐板(圍囹板)。搭馬在澆筑混凝土后方可拆除,隨即清理保管。混凝土的級配應由試驗人員按設計規(guī)定的混凝土強度進行配合比設計。(3)管道基礎的墊層應按規(guī)定的溝槽寬度滿堂鋪設、攤平、拍實。碎石墊層以及混凝土基礎,視不同的管材或管徑按設計圖紙采用不同的厚度。⑥搭設:要求橫平豎直,整齊清晰,圖形一致,平豎通順,連接牢固,受荷安全,不變形、不搖晃。④連接:單排腳手架在構(gòu)造上尚需以下要求:連接點的設置數(shù)量不得少于三步三跨一點,且連接點采用剛性連接,桿件的對拉接頭應盡量靠近桿件的節(jié)點,立桿底部支墊可靠,不得懸空。底座用可鍛鑄鐵底座,其質(zhì)量標準同扣件。①鋼管:本工程腳手架采用扣件式鋼管腳手架,用外徑Φ48mm,,材質(zhì)要符合有關規(guī)定,有嚴重銹蝕、彎曲、壓扇損失和裂紋的均應剔除,不得采用兩種型號的鋼管、否則高層操作不便。(三)手架工程在擋墻施工時,還應搭建腳手架,利于施工。擋墻每隔10米或斷面變化和設一道2CM厚瀝青防腐木板沉降縫。勾凸縫墻身外露面按設計用1:2水泥砂漿勾凸縫。分層平砌大面向下,先角石,再面石,后腹石,上下豎縫錯開,錯縫距離不應小于10cm,面石的垂直縫應用砂漿填實飽滿,不能用稀漿灌注。角石安好后,向兩邊的中心進行,然后由邊向中。c、石料采用厚度為20~30cm的塊石,寬度為厚度的1~,長度為厚度的2~3倍。(二)護坡(M10漿砌塊石墻身)施工塊石石料要求a、石料的質(zhì)地均勻,無裂縫,不易風化。③在基坑開挖時,測量人員要及時檢測挖土標高。七、護坡施工(一)護坡基坑開挖基坑開挖采用反掘挖掘機人工輔助開挖,在基坑開挖時,應注意以下方面:①在基坑開挖時,應經(jīng)常注意觀察坑邊緣頂面土有無裂縫,坑壁有無松散塌落現(xiàn)象發(fā)生,以確保安全施工。1mm,水泥砂漿厚度30177。地面磚接縫用1:3干拌水泥砂漿灌滿填實,再用水灌入縫中,將其浸濕。鋪面完成后,應利用小型振動碾壓機由路邊緣向人行道中心碾壓2~3次。檢查井等路面設施周圍的地面磚,不得使用切斷塊;未鋪設部分,應及時用細石混凝土填補好?;鶎颖砻姹仨毐磺謇?,有缺陷的地方必須被修復滿足要求。六、人行道施工(一)人行道鋪青石板施工要點:人行道基層施工誤差應在設計標高的177。接縫時先沿已刨齊的縫邊用熱瀝青混合料覆蓋,以資預熱,覆蓋厚度約15cm,俟接縫處瀝青混合料變軟之后,將所覆蓋的混合料清除,換用新的熱混合料攤鋪,隨即用熱夯沿接縫邊緣夯搗,并將接縫的熱料鏟平,然后趁熱用壓路機沿接縫邊緣碾壓密實。(六)縱縫、橫縫施工縱縫應在攤鋪之后立即碾壓,壓路機應大部分在已鋪好的路面上,僅有10~15cm的寬度壓在新鋪的車道上,然后逐漸移動跨過縱縫。終壓:(1)終壓的目的是消除輪跡,最后形成平整的壓實面,終壓應緊跟在復壓后進行,其混合料的溫度宜為70℃~90℃。(2)復壓采用YZ14J的輪胎壓路機,相鄰碾壓帶重疊寬度為1/3~1/2的碾壓輪寬度。壓路機起動、停止必須減速緩慢進行。(4)碾壓時應將驅(qū)動輪面向攤鋪機。(2)壓路機應從外側(cè)向中心碾壓,相鄰碾壓帶應重疊1/3~1/2輪寬,最后碾壓路中心部分壓完全幅為一遍。瀝青混合料的壓實分為初壓、復壓和終壓三個階段。設專人指揮卸料,嚴格按計劃樁號位置卸于預鋪的鐵板上,按現(xiàn)場規(guī)定的行車路線行駛。攤鋪過程中,如果不能連續(xù)供料時,攤鋪機應該將剩余的混合料都攤鋪完,抬起攤鋪機,做好臨時接頭,將混合料壓實,避免出現(xiàn)冷卻結(jié)硬的情況。卸料過程中運料車應掛空檔,靠攤鋪機推動前進。(4)瀝青混合料運輸車的運量應較拌和能力或攤鋪速度有所富余,施工過程中攤鋪機前方應有運料車在等候卸料。(2)運輸車輛上應有覆蓋設施。作好各項檢查記錄,不符合技術(shù)要求的瀝青混合料應禁止出場。(4)拌和后的瀝青混合料均勻一致,無花白、無粗細分離和結(jié)團成塊等現(xiàn)象。(3)確定適宜的拌和時間。拌制(1)瀝青混合料采用間歇式拌和機拌和。透層瀝青灑布后應待其充分滲透、水分蒸發(fā)后方可鋪筑瀝青砼面層,此段時間不宜少于24小時。澆灑透層瀝青后,嚴禁車輛、行人通過。氣溫低于10℃時,不宜澆灑透層瀝青。透層瀝青灑布后應不致流淌,滲透入基層一定深度,不得在表面形成油膜。(一)清掃基層在進行澆灑透油層之前,應將路面基層清掃干凈,使基層礦料大部分外露,并保持干燥,對有坑槽、不平整的路段應先補和整平。雨水口處側(cè)石、平石安砌與雨水口施工配合,做到安放牢固,位置準確,平石無阻水和積水現(xiàn)象。相鄰側(cè)石縫寬為1cm,平石間縫寬1cm,平石勾縫為平縫,側(cè)石勾縫為凹縫,灌縫用1:2水泥砂漿,灌漿必須飽滿嵌實,平石和側(cè)石錯縫對中相接,平石與側(cè)石間的縫隙為1cm,縫隙上灌注4cm厚聚胺脂,下部設置瀝青防腐木板;平石與路面接縫邊線必須順直。四、側(cè)石與平石施工側(cè)石與平石采用L形花崗巖,規(guī)格、尺寸根據(jù)設計要求制作,現(xiàn)場收料時需認真進行成品質(zhì)量檢驗,合格后方可使用。上下層的垂直接縫要錯開。(2)每層初壓后用3m鋁合金針尺檢查平整度,及時進行鏟修、整平、底凹處應翻松后修整,翻修濃底不得小于10cm。養(yǎng)生期間嚴禁一切車輛通行。混合料的碾壓時間應掌握在接近最佳含水量時進行,天氣炎熱、蒸發(fā)快時,攤鋪時間應避開中午時間。碾壓時要先靜后振,先邊后中,輪跡重疊30cm。(2)攤鋪時拋高度要根據(jù)試驗進行確定,嚴禁貼層施工,攤鋪時應掌握“寧高勿低,寧鏟勿補”的原則,嚴禁用齒耙攔平或拋撒。攤鋪和碾壓水泥碎石穩(wěn)定基層的攤鋪(1)攤鋪采用人工攤鋪,按設計路幅一次攤鋪成型。拌和、運輸我們采取在集中拌和的方式,灰土拌和機的拌和能力為150t/h,采用自動計量系統(tǒng),碎石分倉堆放,輸送帶輸送。最大粒徑不大于40mm,碎石壓值應30%,含泥量3%,針片狀顆料含量15%,拌制穩(wěn)定層的水泥5%,不易采用早強性水泥。三、水泥碎石穩(wěn)定基層施工材料要求水泥碎石穩(wěn)定基層所用的材料必須滿足規(guī)范或規(guī)程的要求。在碾壓結(jié)束后,再精平一次使其路拱和標高符合要求。碾壓在施工中應分層攤鋪,分層碾壓,分層厚度20~25cm。塘渣底基層采用路拌法施工,主要工序為:準備下承層→施工測量→上料→攤鋪→整平→碾壓成型→初期養(yǎng)護下承層準備及施工測量施工前對下承層按質(zhì)量驗收標準進行驗收,并精心加工之后,恢復中線,直線段每20米設一樁,曲線段每10米設一樁,在指標樁上標出底
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