【正文】 3）檢測(cè)分層回填虛鋪厚度、碾壓遍數(shù)、碾壓步驟是否符合施工組織設(shè)計(jì)，分段搭接是否符合要求。溝槽回填監(jiān)理工作流程：（見附圖十二）（1） 監(jiān)理工作要點(diǎn)： 1）根據(jù)溝槽不同部位的回填要求、審查承包人的標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)，并與試驗(yàn)監(jiān)理工程師所作的平行試驗(yàn)進(jìn)行比較，確定最佳干密度。 對(duì)滲水量的測(cè)定時(shí)間不少于30mm。 閉水試驗(yàn)的立位，應(yīng)在試驗(yàn)段上游管道內(nèi)頂以上2米。（2）排水管道閉水試驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)頻率與方法： 1）排水管道閉水試驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)頻率與方法，見以下兩表：排水管道閉水試驗(yàn)質(zhì)量監(jiān)理匯總表序號(hào)項(xiàng) 日允許滲水量檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法檢查程序認(rèn)可程序范圍點(diǎn)數(shù)1△倒虹吸管不大于質(zhì)量法兩次測(cè)定的允許偏差每個(gè)井段1灌水監(jiān)理在場(chǎng)，承包人檢測(cè)填報(bào)表，由監(jiān)理員簽署評(píng)語(yǔ)及姓名須經(jīng)監(jiān)理工程師書面認(rèn)可2其他管道△D＜700mm每個(gè)井段1計(jì) 算滲水量3△D7001500mm每3個(gè)井段抽驗(yàn)1段14△D＞1500mm每3個(gè)井段抽驗(yàn)1段1注：閉水試驗(yàn)應(yīng)在管道填土前進(jìn)行。發(fā)現(xiàn)有上述缺陷時(shí)，應(yīng)通知承包人采取有效措施進(jìn)行修復(fù)，直至滿足驗(yàn)收要求為止。15每座1用水準(zhǔn)儀測(cè)量排水管道閉水試驗(yàn)監(jiān)理工作流程，（見附圖十一）（1）監(jiān)理工作要點(diǎn)： 1）審查承包人申報(bào)進(jìn)行閉水試驗(yàn)的方案、措施、準(zhǔn)備工作是否滿足進(jìn)行閉水試驗(yàn)的要求。20每座1用水準(zhǔn)儀測(cè)量路面與道路的規(guī)定一致每座1用水準(zhǔn)儀測(cè)量3井底高程D≤1000mm177。20每座2用尺量，長(zhǎng)、寬各計(jì)一點(diǎn)監(jiān)理在場(chǎng)，承包人檢測(cè)填報(bào)表，由監(jiān)理員簽署評(píng)語(yǔ)及姓名必須監(jiān)理工程師書面認(rèn)可直徑177。20mm，檢驗(yàn)頻率為長(zhǎng)、寬各取1點(diǎn)，每座井均取2點(diǎn)；檢驗(yàn)方法均用尺量。（2）檢查井施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)頻率與方法： 1）井壁必須互相垂直，不得有通縫，必須灰漿飽滿、平整，抹面壓光，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象；井內(nèi)流槽應(yīng)平順，踏步安裝牢固，位置準(zhǔn)確，不得有建筑垃圾等雜物；井框、井蓋必須完整無損，安裝無損，位置正確。 2）監(jiān)測(cè)材質(zhì)、砂漿配合比是否滿足設(shè)計(jì)要求。 3）接口連接方式采用不銹鋼箍或電熱熔連接。不得有間斷、裂縫、空鼓和脫落現(xiàn)象。 4）檢查鋼絲網(wǎng)的安裝是否符合設(shè)計(jì)要求，是否與管座預(yù)埋鋼絲網(wǎng)連接牢固。 2）檢查管端鑿毛清洗質(zhì)量。15兩井之間2用水準(zhǔn)儀測(cè)量倒虹吸管177。排水管道安管質(zhì)量監(jiān)理匯總表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢測(cè)與認(rèn)可范圍點(diǎn)數(shù)檢驗(yàn)方法檢查程序認(rèn)可程序1中線位移15兩井之間2掛中心線用尺量監(jiān)理人員在場(chǎng)，承包人檢測(cè)填報(bào)各類報(bào)表，由監(jiān)理人員簽署評(píng)語(yǔ)及姓名須經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師書面認(rèn)可2△管內(nèi)底高程D≤1000mm177。 2）塑鋼纏繞排水管質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《埋地塑料排水管道工程技術(shù)規(guī)程》（CJJ1432010）。 6）管肩混凝土澆筑質(zhì)量。 2）檢查排水管道的成品質(zhì)量、成品出廠合格證，外形尺寸、外觀質(zhì)量檢查等內(nèi)容。 2）排水管道基礎(chǔ)施工質(zhì)量監(jiān)理標(biāo)準(zhǔn)與檢測(cè)頻。 5）檢查混凝土管座施工配合比，混凝土抗壓強(qiáng)度、模板尺寸、鋼筋綁扎是否符合設(shè)計(jì)要求，模板安裝是否牢固，混凝土振搗是否密實(shí)，混凝土表面蜂窩麻面的程度。 3）檢查槽底保護(hù)層開挖，槽底地質(zhì)狀況是否與地質(zhì)報(bào)告相符。 2）排水管渠溝開挖質(zhì)量監(jiān)理匯總表， 排水管渠溝槽質(zhì)量監(jiān)理匯總表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法檢查程序認(rèn)可程序范圍點(diǎn)數(shù)1槽底高程0， 30兩井之間3用水準(zhǔn)儀側(cè)量監(jiān)理人員在場(chǎng)，承包人檢測(cè)填寫報(bào)表，由監(jiān)理員簽署評(píng)語(yǔ)及姓名須經(jīng)監(jiān)理工程師的書面認(rèn)可2槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定兩井之間6掛中心線用尺量每側(cè)計(jì)3點(diǎn)3溝槽邊坡不陡于規(guī)定兩井之間6用坡度尺檢驗(yàn)每側(cè)計(jì)3點(diǎn)排水管渠地基和基礎(chǔ)監(jiān)理工作流程：（見附圖十）（1）監(jiān)理工作要點(diǎn)： 1）檢查承包人的人員、材料、機(jī)具的進(jìn)場(chǎng)情況、現(xiàn)場(chǎng)施工條件、混凝土配合比、試塊抗壓強(qiáng)度、施工工藝、操作規(guī)程等技術(shù)準(zhǔn)備情況，審批開工申請(qǐng)單。 4）遇地質(zhì)情況不良、施工超挖、槽底土層受擾等情況時(shí)，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)、業(yè)主、承包人共同研究制定地基處理方案、辦理變更設(shè)計(jì)或洽商手續(xù)。 2）檢測(cè)開挖斷面、槽底高程、槽底預(yù)留保護(hù)層厚度，檢查邊坡支護(hù)設(shè)施。 3）直線丈量測(cè)距的允許偏差： a、測(cè)距小于200m時(shí)，允許偏差1/5000； b、測(cè)距200500m時(shí)，允許偏差1/10000； c、測(cè)距大于500m時(shí)，允許偏差1/20000。12 L、（mm）（L為水準(zhǔn)點(diǎn)之間的水平距離，單位km） 2）導(dǎo)線方位角閉合差為177。 4）檢查管渠與原有的管渠銜接高程。 2）復(fù)核性檢查臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差，導(dǎo)線方位角閉合差。③施工單位應(yīng)對(duì)每層回填土按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，并有完整的自檢資料，自檢合格后方可繼續(xù)回填，監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)回填壓實(shí)度進(jìn)行抽檢?；靥钔恋暮?、按土類和壓實(shí)工具控制在最佳含水量177。 土方回填①箱涵完成后，箱涵砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時(shí)，方可進(jìn)行回填土。 為防止停電，備用一臺(tái)發(fā)電機(jī)，一旦出現(xiàn)意外，保證前場(chǎng)工序完結(jié)。⑩應(yīng)認(rèn)真填寫砼澆筑記錄，按規(guī)定做好試塊見證取樣，每個(gè)批次應(yīng)不少于二組試塊。⑧在澆筑過程中，應(yīng)隨時(shí)注意鋼筋、模板、支撐等位移情況，設(shè)專人進(jìn)行檢查，以便做應(yīng)急處理。⑥；應(yīng)與側(cè)模保持5～10cm的距離；插入下層砼深度5～10cm；每次振動(dòng)應(yīng)快速插入緩慢提出，振動(dòng)時(shí)間以不再冒氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿、無明顯下沉為標(biāo)準(zhǔn)。下層砼應(yīng)在初凝或重塑前被新砼復(fù)蓋。③自高處向模內(nèi)傾卸砼，其自由傾落高度一般不宜超過2M，以免 發(fā)生離析。經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行砼澆筑。砼澆筑①砼澆筑前，應(yīng)對(duì)支撐、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。④模板安裝允許偏差應(yīng)符合《市政橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》。②模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，以承受澆筑砼時(shí)的重量、側(cè)壓力和其它施工荷載，并保證受力后不變形，不位移。鋼筋成型與安裝允許偏差應(yīng)符合《市政橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。結(jié)構(gòu)鋼筋的位置必須準(zhǔn)確，并滿足保護(hù)層的要求，鋼筋接頭應(yīng)按規(guī)范要求錯(cuò)開配置。 ⑩鋼筋焊長(zhǎng)度控制：?jiǎn)蚊婧笧?0d,雙面焊為5d,并送市政質(zhì)量檢測(cè)中心試驗(yàn), 合格后方可正式施焊。 ⑨鋼筋電弧焊接頭焊縫表面應(yīng)平整，不得有較大的凹陷、焊瘤；接頭處不得有裂紋；接頭處用小錘敲擊時(shí)，應(yīng)發(fā)出與原鋼筋同樣的清脆聲。⑧鋼筋閃光對(duì)焊接頭處不得有橫向裂紋，與電極接觸處的鋼筋表面對(duì)于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋不得有明顯的燒傷；對(duì)于Ⅳ級(jí)鋼筋不得有燒傷。⑥鋼筋加工允許偏差應(yīng)符合《市政橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》。⑤用Ⅰ級(jí)鋼筋制作的箍筋，其末端必須做彎鉤。③鋼筋表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、污垢、鱗銹等清除干凈；鋼筋下料、彎制應(yīng)進(jìn)行調(diào)直；采用冷拉法調(diào)直時(shí)，Ⅰ級(jí)鋼筋的冷拉率不大于2%、Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋不宜大于1%。②鋼筋必須按不同規(guī)格、等級(jí)、牌號(hào)、鋼種及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收、分別堆存，不得混雜，且應(yīng)立牌以資識(shí)別。水泥進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按品種、強(qiáng)度、證明文件以及出廠時(shí)間等情況分批進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并對(duì)所用水泥進(jìn)行復(fù)查試驗(yàn)，水泥不能受潮，存放時(shí)間不得超過3個(gè)月；：砂應(yīng)選用級(jí)配良好，質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈、含泥量應(yīng)≤3%的中砂為宜；：除應(yīng)符合級(jí)配要求外，石料的針片狀顆粒含量不應(yīng)＞15%，含泥量應(yīng)≤%，≤5%；：應(yīng)是能供飲用的水，不得使用污水；2) 嚴(yán)格控制配合比及拌合3) 及時(shí)通過現(xiàn)場(chǎng)砼試件監(jiān)控砼強(qiáng)度在施工過程中監(jiān)理工程師指定試驗(yàn)檢測(cè)人員及時(shí)抽取砼試件，按齡期進(jìn)行試件抗壓試驗(yàn)，從而控制樁的砼強(qiáng)度。④基坑開挖允許偏差應(yīng)符合《市政橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 鉆孔灌注樁施工監(jiān)理重點(diǎn)：樁的砼強(qiáng)度、孔深、孔徑、沉淀厚度及樁位施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理鉆孔灌注樁施工準(zhǔn)備階段應(yīng)檢查以下工作：(1) 檢查施工放樣應(yīng)準(zhǔn)確無誤；(2) 應(yīng)具備工程地質(zhì)資料和水文地質(zhì)資料，并預(yù)先對(duì)所用土、水泥、鋼材、砂石料進(jìn)行檢驗(yàn)，并進(jìn)行砼配合比試驗(yàn)；施工階段監(jiān)理1) 護(hù)筒內(nèi)徑宜比樁徑大200～400mm；2) 護(hù)筒中心堅(jiān)直線應(yīng)與中心線重合；3) 護(hù)筒底部和四周所填粘土必須分層夯實(shí)；4) ；5) 護(hù)筒埋置深度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求或樁位的水文地質(zhì)情況確定，一般情況宜為2～4m。②基坑開挖過程中必須加強(qiáng)排水，不能受水浸泡。挖出的土方不得堆放在基坑邊沿，應(yīng)堆放在距地面坑邊1米以外。基坑開挖施工中應(yīng)注意：①基坑可以使用機(jī)械和人工配套整修。 竣工驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)參閱《公路瀝路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF402004）。 施工過程中工程質(zhì)量的控制標(biāo)準(zhǔn)詳見《公路瀝路面施工技術(shù)規(guī)范》（（JTGF402004）。當(dāng)采用抽提試驗(yàn)方法檢測(cè)混合料中改性瀝青含量時(shí)，對(duì)不溶于試驗(yàn)溶劑的改性劑如PE應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)改性瀝青時(shí)投放的改性劑劑量和抽提試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行計(jì)算，以確定實(shí)際的結(jié)合料含量。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)制作的改性瀝青，取樣后立即灌制試樣并進(jìn)行試驗(yàn)，不得在冷卻后重新加熱或用室內(nèi)改性瀝青作機(jī)械加工后再做試驗(yàn)。施工質(zhì)量管理中試驗(yàn)檢測(cè)應(yīng)采取隨機(jī)抽樣的方法取樣，對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，計(jì)算結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。在施工過程中，除按（JTGF402004）規(guī)定檢查內(nèi)容、頻率、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行工程質(zhì)量管理外，還應(yīng)按（JTJ03698），必要時(shí)還可檢查改性劑含量。％T 0911彎沉回彈彎沉全線每20m l點(diǎn)符合設(shè)計(jì)對(duì)交工驗(yàn)收的要求T 0951總彎沉全線每5m l點(diǎn)符合設(shè)計(jì)對(duì)交工驗(yàn)收的要求－T 0952構(gòu)造深度每1km 5點(diǎn)符合設(shè)計(jì)對(duì)交工驗(yàn)收的要求－T 0961/62/63摩擦系數(shù)擺值 每1km 5 點(diǎn)符合設(shè)計(jì)對(duì)交工驗(yàn)收的要求－T 0964橫向力系數(shù)全線連續(xù)符合設(shè)計(jì)對(duì)交工驗(yàn)收的要求－T 0965注:①高速公路、一級(jí)公路面層除驗(yàn)收總厚度外，尚須驗(yàn)收上面層厚度，代表值的計(jì)算方法按附錄E 進(jìn)行；（五）施工質(zhì)量管理改性瀝青及混合料的性質(zhì)應(yīng)采用《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》（JTJ052）中的試驗(yàn)方法進(jìn)行檢測(cè)。3OmmT 0911橫坡度每1km 2O個(gè)斷面177。20mmT 0911中線偏位每1km 2O個(gè)斷面177。30mmT 0911無側(cè)石每1km 2O個(gè)斷面不小于設(shè)計(jì)寬度不小于設(shè)計(jì)寬度T 0911縱斷面高程每1km 2O個(gè)斷面177。 公路熱拌瀝青混合料路面交工檢查與驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目檢查頻度(每一側(cè)車行道)質(zhì)量要求或允許偏差試驗(yàn)方法高速公路、一級(jí)公路其他等級(jí)公路外觀隨時(shí)表面平整密實(shí)，不得有明顯輪跡、裂縫、推擠、油盯、油包等缺陷，且無明顯離析目測(cè)面層總厚度①代表值每1km 5點(diǎn)設(shè)計(jì)值的5％設(shè)計(jì)值的8％T 0912極值每1km 5點(diǎn)設(shè)計(jì)值10％設(shè)計(jì)值的15％T 0912上面層厚度①代表值每1km 5點(diǎn)設(shè)計(jì)值的10％－T 0912極值每1km 5點(diǎn)設(shè)計(jì)值20％－T 0912壓實(shí)度②代表值每1km 5點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)密度的96％(98％)T 0924最大理論密度的92％(94％)試驗(yàn)段密度的98％(99％)極值(最小值)每1km 5點(diǎn)比代表值放寬1％(每km)或2％(全部)T 0924路表平整度標(biāo)準(zhǔn)差σ全線連續(xù)T 0932IRI全線連續(xù)T 0933最大間隙每1kml0處，各連續(xù)10桿－5mmT 0931路表滲水系數(shù)不大于每1km不少于5點(diǎn)，每點(diǎn)3處取平均值評(píng)定300mL/min(普通瀝青路面)200mL/min(SMA路面)－T 0971寬度有側(cè)石每1km 2O個(gè)斷面177。不適用于OGFC 混合料，表中滲水系數(shù)以平均值評(píng)定，計(jì)算的合格率不得小于90％。以最大理論密度作標(biāo)準(zhǔn)密度時(shí)，對(duì)普通瀝青混合料通過真空法實(shí)測(cè)確定，對(duì)改性瀝青和SMA 混合料，由每天的礦料級(jí)配和油石比計(jì)算得到。進(jìn)行核子儀等無破損檢測(cè)時(shí)，每13 個(gè)測(cè)點(diǎn)的平均數(shù)作為一個(gè)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行評(píng)定是否符合要求。上面層的允許誤差不適用于磨耗層。％177。l0mm177。20mm 177。并做到接縫密實(shí)，美觀。伸縮縫兩邊的混合料攤鋪，在靜壓一遍后就應(yīng)用三米直尺進(jìn)行檢測(cè)，以進(jìn)行添料和除出多余的混合料，之后再進(jìn)行后續(xù)碾壓以保證接接縫平順、不跳車。橫向接縫碾壓，先用鋼輪橫向碾壓，壓路機(jī)主機(jī)位于已施工完的瀝青路面上，伸入新鋪瀝青混合料層15cm～20cm，碾壓一遍后，檢查平整度，看是否補(bǔ)料或打除一部分料，處理完畢后再進(jìn)行碾壓，每碾壓一遍，壓路機(jī)向新鋪路面移動(dòng)20～30cm，直到壓路機(jī)全部在新鋪路面上為止。橫向施工縫；每天施工結(jié)束前，攤鋪機(jī)在攤鋪?zhàn)詈舐访鏁r(shí)，盡量把瀝青混合料攤鋪在一個(gè)斷面上，并鋪以人工修整齊斷面，壓路機(jī)碾壓完畢后，用三米直尺沿瀝青路面縱面放置，找出平整度變化點(diǎn)，一個(gè)斷面測(cè)4～5個(gè)點(diǎn)，選擇最后一點(diǎn)位置垂直于縱向用三米直尺劃線，用切割機(jī)沿劃線切割，并將此部分料鏟除、清掃?？v向熱接縫應(yīng)錯(cuò)開15cm或30～40cm（冷接縫）以上，并避開輪跡帶。施工縫的處理 瀝青路面的施工縫必須接縫緊密、連接平順，不得產(chǎn)生明顯的接縫離析。兩臺(tái)攤鋪機(jī)距離不應(yīng)超過10m。8 控制