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牽引變電設(shè)備檢修工藝實(shí)施細(xì)則-文庫(kù)吧資料

2025-07-03 07:28本頁(yè)面
  

【正文】 部分連接螺栓無(wú)銹蝕。 檢查電抗器玻璃溫度計(jì)、油面指示、和壓力釋放閥。、步驟及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 小修,接觸良好,清掃本體要整潔。 大修 人員 34人。 23人。 小修1年。本工藝適用油浸空心電抗器的檢修。 對(duì)電抗器外殼全面刷環(huán)氧樹脂。 檢查接地線是否連接牢固,有脫漆現(xiàn)象應(yīng)補(bǔ)黑漆,對(duì)所有的螺栓上凡士林或黃油。 檢查瓷瓶有無(wú)裂紋、破損,瓷釉剝落面積超過300平方毫米時(shí)要更換。、步驟及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 小修 用干凈的棉紗清掃電抗器外殼,若環(huán)氧樹脂有脫落或裂紋應(yīng)用環(huán)氧樹脂修補(bǔ)。引用鐵運(yùn)[1999]101號(hào)《牽引變電所運(yùn)行檢修規(guī)程》及出廠使用說明書 小修1年 大修1015年 小修 人員: 23人 工具、材料:扳手、螺絲刀、棉紗、鋼絲刷、油漆刷、油漆、砂布等。十四、干式空芯電抗器檢修工藝本工藝規(guī)定了干式空芯電抗器的檢修周期、項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 檢查TCR閥組控制系統(tǒng)狀態(tài)及參數(shù)設(shè)置正常,各項(xiàng)信息傳輸正常,無(wú)漏傳信息,必要時(shí)進(jìn)行修改。,各部分接地線安裝連接牢靠,網(wǎng)柵安裝牢固無(wú)銹蝕,必要時(shí)局部除銹涂漆。 檢查散熱排風(fēng)或溫控系統(tǒng)工作完好,修復(fù)不正常的設(shè)備。 檢查支持絕緣子安裝牢固,閥組框架有無(wú)明顯裂紋和變形,絕緣部分無(wú)剝落,金屬部分無(wú)脫漆和銹蝕。 檢查網(wǎng)柵是否完好,安裝牢固,網(wǎng)柵門接地線狀態(tài)完好。 檢查各部連接螺絲是否松動(dòng),緊固松動(dòng)螺絲。 工具及材料:準(zhǔn)備必要的工具、備品、備件、檢修和試驗(yàn)記錄。 大修:5-10年。 人員:23人。 維護(hù):2個(gè)月:23人 工具:擦布、毛刷、吹風(fēng)機(jī)、扳手、螺絲刀等和維護(hù)記錄等。本工藝適用于牽引變電所TCR動(dòng)補(bǔ)閥組的檢修。 大修 必要時(shí)整臺(tái)更換。 檢修熔斷器、接地裝置、母線、支持絕緣子各部件完整無(wú)損,作用良好。 小修,各部位清掃整潔,必要時(shí)對(duì)電容器局部涂漆。 人員:46人。 工具及材料:準(zhǔn)備必要的工具、備品、備件、檢修和試驗(yàn)記錄。 小修:半年。本工藝適用于牽引變電所電容器的檢修。 大修。 將外部擦凈,必要時(shí)對(duì)本體除銹刷漆。 緊固各部零件,注意受力均勻。導(dǎo)線為單股導(dǎo)線時(shí),要彎成圓圈,且不得有搭頭,張口尺寸不大于螺栓直徑的30%,彎曲安放位置須正確,擰緊螺母時(shí),彎圈開口不得向外張開。 將吊桿螺栓上端與箱蓋擰緊,擰緊防松螺母,再調(diào)下部螺母,達(dá)到要求高度并緊固。,將密封面及密封墊圈用綢布擦凈。 甩開一次引線,搖測(cè)鐵芯對(duì)地絕緣電阻值須符合規(guī)定。 檢查一次線圈中性點(diǎn)和平衡線圈中性點(diǎn)與鐵芯的連接,接觸良好。 檢查一、二次引線絕緣良好,引線損壞要重新包扎。 檢查穿心螺桿有無(wú)松動(dòng),松動(dòng)者須緊固,兩端露出部分長(zhǎng)度應(yīng)相同,用2500V搖表測(cè)量穿心螺桿與鐵芯間的絕緣電阻值不得小于規(guī)定值。 用手輕輕剝落線圈上的油泥,用強(qiáng)油流沖洗干凈。 將瓷套吊到一邊,放在干凈的油盤中,著地平穩(wěn)。 卸掉瓷套管與底座連接螺栓,取下壓塊。 拆除一次引線連接螺栓,甩開并扭直。 中修 放油與拆卸 打開油枕注油塞,吊起互感器,用棉紗擦凈放油閥,卸下油堵,旋開閥門,將油放入干燥潔凈的容器中,放油時(shí)觀察油中是否有水。 開蓋小修 卸下儲(chǔ)油柜上蓋連接螺栓,將蓋取下。 檢查一次接線及接地線是否連接牢固、接觸良好。 擦拭油表玻璃,檢查有無(wú)裂紋。 檢查各部螺栓有無(wú)松動(dòng),金屬部分有無(wú)銹蝕。 中修 人員:3—5人 工具材料:除小修外,工具增加長(zhǎng)筒扳手兩套,大號(hào)及中號(hào)螺絲刀各一把,并準(zhǔn)備起吊工具。 小修 人員;2—4人。 中修:5-10年。鐵運(yùn)[1999]101號(hào)《牽引變電所運(yùn)行檢修程》及產(chǎn)品說明書。十一、電壓(流)互感器檢修工藝本工藝規(guī)定了牽引變電所電壓(流)互感器的檢修周期、檢修標(biāo)準(zhǔn)及項(xiàng)目要求。 當(dāng)上述不符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí),調(diào)整操作機(jī)構(gòu)的輔助開關(guān)位置。 中修 完成小修的所有項(xiàng)目。 檢查機(jī)構(gòu)箱密封、門鎖是否完好,必要時(shí)做防水處理。 檢查操作機(jī)構(gòu)各零部件齊全,動(dòng)作靈活可靠,分、合閘指示正確,輔助開關(guān)轉(zhuǎn)換正常,接觸良好。 檢查導(dǎo)電回路應(yīng)接觸良好,并緊固螺栓,檢查隔離外斷口動(dòng)靜觸頭的相對(duì)分、合閘位置,應(yīng)分、合到位,否則調(diào)整至正常位置,擦拭干凈后涂一層凡士林或黃油。 中修 人員:5人 工具及材料:準(zhǔn)備必要的工具、備品、備件、檢修和試驗(yàn)記錄。4 準(zhǔn)備工作 小修 人員:3人。 中修5年。2 引用標(biāo)準(zhǔn)鐵運(yùn)[1999]101號(hào)《牽引變電所運(yùn)行檢修程》及產(chǎn)品說明書。十、負(fù)荷隔離開關(guān)檢修工藝1 主題內(nèi)容與適用范圍 本工藝規(guī)定了負(fù)荷隔離開關(guān)的檢修周期、項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及步驟。 更換不合格的絕緣子。 大修 同中、小修。 解體、檢修觸頭,消弧捧操作機(jī)構(gòu),使其接觸良好,操作靈活。 引線松股應(yīng)用鋁包帶綁扎,斷股應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng),超過規(guī)定者須更換。 其他 接地刀閘打開后與有電部分距離不夠,要調(diào)整連桿長(zhǎng)度,增大接地刀分閘距離。 按上述順序反復(fù)調(diào)整至三相同期及分合閘角度合格后,再調(diào)好分閘合止釘間隙,并緊固各部螺栓。 使第二極的合閘位置成一直線,然后加入其縱向拉桿,使一、二極聯(lián)動(dòng),以第一根為準(zhǔn),先調(diào)縱向拉桿,后調(diào)橫向拉桿,使其與第一極同期,注意刀母與觸頭初接觸時(shí),接觸點(diǎn)須位于觸頭面積1/3以上的范圍內(nèi),將第二極同期分合閘角度調(diào)好。 調(diào)整 若需整體檢修時(shí),要松開各極間聯(lián)動(dòng)桿的連接螺栓。 調(diào)整:在分閘位置松開分閘止釘及交叉連桿頭螺帽,調(diào)整交叉桿長(zhǎng)度,調(diào)好后緊固兩頭螺帽,調(diào)整分閘止釘間隙為1—3mm。 分閘角度測(cè)量及調(diào)整 將鋼卷尺搭在門對(duì)閘上,使其與兩瓷瓶軸心基本平行,測(cè)量?jī)傻堕l與鋼卷尺間的角度應(yīng)符合90度十l度(對(duì)阿爾法開關(guān)為90度177。,略一動(dòng)即改變合閘角度,則要設(shè)法改變限制孔的大小或轉(zhuǎn)動(dòng)關(guān)節(jié)活動(dòng)范圍。 合閘角度調(diào)整 合閘不成直線(阿爾法開關(guān)為180度177。 測(cè)量接觸電阻應(yīng)符合要求。 有旁擊時(shí),可調(diào)整觸頭直至合適,必要時(shí)在瓷瓶底座間加入墊片,使其襯高。 m塞尺插入接觸處以測(cè)量接觸是否密貼,線接觸應(yīng)塞不進(jìn)去,面接觸的間隙要符合產(chǎn)品規(guī)定要求。 分合三次,檢查有無(wú)旁擊,是否靈活,并進(jìn)行處理。 緊固各部零件,涂凡士林(或黃油)、各部鐵件除銹刷漆。 清掃操作機(jī)構(gòu)各部臟污,給傳動(dòng)部分注油,檢查并處理機(jī)構(gòu)聯(lián)鎖,輔助接點(diǎn)。 分閘位置測(cè)量并調(diào)整分閘角度,分閘止釘間隙,檢查并處理主刀閘表面及接地刀閘接觸情況。 依次擦凈支持絕緣子、刀閘、觸頭表面臟污,視具體情況決定是否更換。 小修 檢修單極隔離開關(guān)時(shí),一人上桿,一人扶梯,一人協(xié)助倒閘,遞送工具。 工具材料:除中、小修外,增加傳遞繩子若干,套筒扳手兩套。 工具材料:除小修外增大、中號(hào)螺絲刀備用工具。防銹漆、調(diào)和漆、相色漆、凡士林、機(jī)油、汽油、棉紗、砂布、開口銷等常用料。 人員:?jiǎn)螛O、兩極:3人;三極:4人。 大修:15-20年(電動(dòng)的10~15年)。3.檢修周期 小修:l年(電動(dòng)的半年)。本工藝適用于牽引變電所隔離開關(guān)檢修。 開關(guān)本體銹蝕部分除銹補(bǔ)漆。 檢查行程開關(guān)接觸可靠。如超行程過大可收短調(diào)節(jié)螺桿,使之滿足超行程的要求。 開距小可通過降低油緩沖器來(lái)調(diào)節(jié)開距,如果開距大,可升高油緩沖器來(lái)調(diào)節(jié)觸頭開距,調(diào)好后應(yīng)將油緩沖器螺母緊固。 檢查航空插頭連接是否可靠,無(wú)氧化、銹蝕現(xiàn)象。 檢查操作機(jī)構(gòu)各部件零件齊全,動(dòng)作靈活可靠,分合閘指示正確,輔助開關(guān)切換正確,接觸良好,機(jī)構(gòu)磨擦、轉(zhuǎn)動(dòng)部件注入潤(rùn)滑油。 檢查導(dǎo)電回路應(yīng)接觸良好,并緊固螺栓;檢查隔離觸指完整無(wú)缺,有足夠的壓力,觸指無(wú)灼傷,若有灼傷可用細(xì)銼修光。 工具及材料:準(zhǔn)備必要的工具、備品、備件、檢修記錄。 15—20年。用鐵運(yùn)[1999]101號(hào)《牽引變電所運(yùn)行檢修規(guī)程》及產(chǎn)品說明書。八、真空斷路器檢修工藝本工藝規(guī)定了真空斷路器的檢修周期、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及步驟。檢查無(wú)誤后恢復(fù)原狀。 用手搖把儲(chǔ)能分、合開關(guān)數(shù)次,觀察其角度,角度不符時(shí)須左、右調(diào)整輸出調(diào)節(jié)環(huán)的位置,使分、合角度正確。 電磁離合器電刷與滑環(huán)接觸良好,電刷長(zhǎng)度不得小于3mm,且無(wú)偏磨和卡滯現(xiàn)象。 檢查輔助開關(guān)接線是否松動(dòng),用手搖把連續(xù)分、合機(jī)構(gòu)數(shù)次,聽輔助開關(guān)切換聲音清晰響亮,輔助開關(guān)上蓋不得有裂紋,緊固輔助開關(guān)上的螺栓。 檢查按鈕板上開關(guān)、接線是否松動(dòng)。、檢修標(biāo)準(zhǔn)和檢修步驟 小修 清掃殼體外部的油污及塵土,吹掃機(jī)構(gòu)內(nèi)塵土,擦去傳動(dòng)箱外油污以及電磁離合器表面臟物。 小修 人員:3—4人。 小修:1年。本工藝適用于牽引變電所CJW型系列電機(jī)操作機(jī)構(gòu)器檢修。注:斷路器的溫度≥25℃時(shí),不能抽取氣樣,因?yàn)檫B接面的水分可能已經(jīng)使氣體的水分含量升高, 大修。 查氣體的水份含量:利用氣樣檢查氣體的水分含量。此時(shí)每一相的逆止閥關(guān)閉,氣路里保持著氣壓,通過充氣閥小心慢慢地將SF6氣體放空,使得密度計(jì)內(nèi)的壓力降至報(bào)警和閉鎖壓力為止,檢查報(bào)警和閉鎖信號(hào)是否正常發(fā)出,關(guān)閉充氣閥,旋緊每相氣路上的連接螺母,檢查在氣壓恢復(fù)正常時(shí),報(bào)警和閉鎖信號(hào)是否消失。檢查完畢要及時(shí)蓋好機(jī)構(gòu)箱和彈簧殼體的蓋子。 查操作機(jī)構(gòu)部分:打開操作機(jī)構(gòu)的門,拆下機(jī)構(gòu)箱頂蓋,以便檢查機(jī)械部件,即檢查掣子裝置、蝸輪、緩沖器、輔助開關(guān)的驅(qū)動(dòng)裝置是否完好,并除銹、涂漆及涂相應(yīng)的潤(rùn)滑脂。檢查斷路器的觸頭位置是否已正確,否則調(diào)整好斷路器的觸頭的位置,再用規(guī)定的力矩緊固松動(dòng)的部件并鎖緊,并檢查合、分位置指示器。 查加熱器功能完好,否則檢查加熱器接點(diǎn)回路或溫控器。 查氣體密度,在無(wú)指示密度計(jì)上接上壓表可以讀壓力值,當(dāng)環(huán)境溫度不是20℃時(shí),讀取的數(shù)值必須修正。注意:在開始箱內(nèi)工作前,切斷控制電源。 查操作機(jī)構(gòu)箱所有的門、蓋的密封件和電纜線連接部位是否密封牢固。 查外部金屬部件(連接法蘭、瓷套法蘭、端蓋、防爆膜、機(jī)構(gòu)箱體、氣管、支架和所有外部螺栓連接處)是否銹蝕,并進(jìn)行除銹、涂防銹漆。、步驟及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 小修注意:用于紅色油漆作出鎖定標(biāo)識(shí)的螺栓及其它標(biāo)記不能動(dòng)和破環(huán)標(biāo)記!一旦發(fā)現(xiàn)有變化要查明原因。六、自能式SF6斷路器檢修工藝本工藝規(guī)定了高壓斷路器及BLK型的操作機(jī)構(gòu)的檢修周期、項(xiàng)目和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及步驟本工藝引用鐵運(yùn)[1999]101號(hào)《牽引變電所運(yùn)行檢修規(guī)程》及產(chǎn)品使用說明書。 支柱檢查:用酒精清洗瓷套內(nèi)壁,用壓縮空氣吹干,并將絕緣拉桿在80℃恒溫爐內(nèi)干燥2小時(shí)。 裝動(dòng)觸頭系統(tǒng),使用拆卸時(shí)的工具,輕輕將動(dòng)觸頭系統(tǒng)送入滅弧室之后,緊固M14螺母,在裝配過程中,均要避免與瓷套碰撞。 準(zhǔn)備好各種型號(hào)的密封圈,為使密封圈在裝配中不至脫落,可先將墊圈用7501真空硅脂粘在密封槽內(nèi)。 檢查滅弧室瓷套各端面有無(wú)壞損、裂紋。 絕緣拉桿與動(dòng)觸頭拉桿的螺紋分別涂厭氧膠和促進(jìn)劑,然后擰緊。 在動(dòng)觸頭的桿表面和接頭表面涂少許7501真空硅脂,然后插入滑動(dòng)觸頭內(nèi)。 依次裝好墊圈和滑動(dòng)觸頭,觸指要平滑。d、用細(xì)砂紙砂光觸座、滑動(dòng)觸頭和缸體的電接觸表面,去掉氧化層,露出新的表面,并擦拭干凈。b、裝配逆止閥,檢查閥板平整,將密封墊和擋圈裝在閥的相應(yīng)位置上,并涂7501真空硅脂,其中毛氈圈要用真空硅脂浸透。D、滑動(dòng)觸指磨損嚴(yán)重時(shí)要更換,同時(shí)觸指彈簧也要更換。B、動(dòng)弧觸頭、噴管、護(hù)套、動(dòng)觸頭和壓氣缸等五種零件有一個(gè)損壞嚴(yán)重時(shí),整個(gè)組件要更換。 松開塞子,取出軌中的兩個(gè)骨架密封圈,其中噴管、護(hù)套、壓氣缸組件不能拆卸。 取下缸體外表面的有機(jī)玻璃擋圈和密封圈。 取出壓氣缸,拆卸逆止閥裝置,取出閥座中的墊圈和擋圈。 固定好動(dòng)觸頭缸體,用力拉動(dòng)壓氣缸,使觸頭的斜孔位于缸體兩長(zhǎng)孔的位置,以便拆除絕緣拉桿。 動(dòng)觸頭系統(tǒng)的解體檢修 打開聯(lián)接座蓋板,擰下工作缸,若較緊可用酒精噴燈加熱,取出動(dòng)觸頭系統(tǒng)和絕緣拉桿。 裝配靜觸指,將靜觸指兩端彈簧間的28片觸指裝配成一圓形,并在觸指、觸頭表面上涂少許7501真空硅脂。C、所有O型圈(密封圈、墊圈)均應(yīng)更換,將滅弧室內(nèi)廢棄的東西埋入土中,防止污染空氣。 靜觸頭系統(tǒng)零件的檢修A、弧觸頭頭部要修理平整光潔,內(nèi)外表面不得留有金屬顆粒,螺紋處要將殘余粘接劑清洗干凈,帶有螺紋的一端面要仔細(xì)砂光除油,如果觸頭燒損部分長(zhǎng)達(dá)10mm應(yīng)更換。 更換均壓罩及燒損嚴(yán)重的靜弧觸指。 擰下上法蘭6個(gè)M14螺栓,將瓷套慢慢向上提起,使靜觸頭脫離瓷套,注意在取出過程中不要碰傷瓷套。 靜觸頭系統(tǒng)解體檢修 擰掉下法蘭與鋼支架6個(gè)M14的螺栓,用吊車將斷路器吊離支架,并放在專用的支撐架上。 檢查SF6氣體壓力是否符合要求,若偏低要補(bǔ)充SF6氣體。 檢查瓷瓶有無(wú)裂紋、破損,瓷釉剝落面積若不超過300平方毫米,可用環(huán)氧樹脂粘補(bǔ)。、步驟及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 小修 用干凈的棉紗擦拭瓷瓶,如果臟污嚴(yán)重,可用酒精或汽油擦拭干凈。 大修 人員:6-8人。4 準(zhǔn)備工作 小修 人員:3-4人。 小修:1年。本工藝適用于LW6—110ISF6斷路器的檢修作業(yè)。 更換主要部件。例如不正確的合閘和分閘或SF6氣體泄漏等,上述情況必須記入檔案中。:檢查開關(guān)表面的損壞情況,損壞部位必須去銹,表面處理和上漆。:檢查馬達(dá)是否在每次合閘操作之后都由一行程開關(guān)接通,每次儲(chǔ)能結(jié)束之后,是否由此行程開關(guān)切斷。對(duì)所有三個(gè)相作此檢查。:開關(guān)處于合閘狀態(tài)(合閘彈簧儲(chǔ)能),先給合閘信號(hào)并持續(xù)按住合閘按鈕,開關(guān)只允許分閘。:在低于SF6運(yùn)行壓力下,檢查SF6泄漏信號(hào)是否出現(xiàn),并通過電氣的合閘和分閘指令來(lái)檢查閉鎖功能。脫扣線圈動(dòng)作。::利用所有的脫扣器回路,檢查脫扣器動(dòng)作情況。:檢查端子是否損壞以導(dǎo)線連接是否牢靠。1Nm)和連接塊的固定支座(圓頭螺栓M1070,擰緊力矩40177。在緩沖器上及密封圈處不應(yīng)有任何泄漏油跡。當(dāng)拉下插頭的絕緣套應(yīng)自動(dòng)松開。::
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