【正文】 升降距離不得超過40m；鑿井時吊盤下面不裝罐道的部分也不得超過40m；井筒深度超過100m時，懸掛吊盤用的鋼絲繩不得兼作罐道使用。 鑿井期間，立井中升降人員可采用吊桶，并遵守下列規(guī)定： （一）應(yīng)采用不旋轉(zhuǎn)提升鋼絲繩。第三百八十條 立井中升降人員，應(yīng)使用罐籠或帶乘人間的箕斗。 （八）在過卷行程內(nèi)可不安設(shè)緩沖裝置，但過卷行程不得小于表2確定的值。 式中 v——最大提升速度，m/s； H——提升高度，m。 （五）吊桶翻矸時，井蓋門不得打開。 （三）懸掛吊盤的鋼絲繩兼作罐道繩時，必須制定專項措施。第七十四條建井期間吊桶提升應(yīng)符合下列規(guī)定： （一）應(yīng)采用阻旋轉(zhuǎn)提升鋼絲繩。 （七）吊桶提升到地面時，人員必須從井口平臺進出吊桶，并只準(zhǔn)在吊桶停穩(wěn)和井蓋門關(guān)閉以后進出吊桶。 （六）用自動翻轉(zhuǎn)式吊桶升降人員時，必須有防止吊桶翻轉(zhuǎn)的安全裝置。 （四）吊桶邊緣上不得坐人。在鑿井初期，尚未裝設(shè)罐道時，吊桶升降距離不得超過40m；鑿井時吊盤下面不裝罐道的部分也不得超過40m；井筒深度超過100m時，懸掛吊盤用的鋼絲繩不得兼作罐道使用。 鑿井期間，立井中升降人員可采用吊桶，并遵守下列規(guī)定： （一）應(yīng)采用不旋轉(zhuǎn)提升鋼絲繩。 表1 立井鑿井期間井筒內(nèi)各設(shè)施之間的安全間隙 序號 井筒內(nèi)設(shè)施 安全間隙/mm 1 吊桶最突出部分與孔口之間 ≥150 2 吊桶上滑架與孔口之間 ≥100 3 抓巖機停止工作，抓斗懸吊時的最突出部分與運行的吊桶之間 ≥200 4 管、線與永久井壁之間（井壁固定管線除外） ≥300 5 管、線最突出部分與提升容器最突出部分之間： 井深小于400m 井深400～500m 井深大于500m ≥500 ≥600 ≥800 6 管、線卡子的最突出部分與其通過的各盤、臺孔口之間 ≥100 7 吊盤與永久井壁之間 ≤150第三百八十條 立井中升降人員，應(yīng)使用罐籠或帶乘人間的箕斗。第七十三條 建井期間，2個提升容器的導(dǎo)向裝置最突出部分之間的安全間隙，+H/3000（H為提升高度，單位為m）；井筒深度小于300m時，上述間隙不得小于300mm。第七十二條懸掛吊盤、模板、抓巖機、管路、電纜和安全梯的鑿井絞車，必須裝設(shè)可靠的制動裝置和防逆轉(zhuǎn)裝置，并設(shè)有電氣閉鎖。 高瓦斯、煤與瓦斯突出、水文地質(zhì)類型復(fù)雜和極復(fù)雜的礦井進入巷道和硐室施工前，其他礦井進入采區(qū)巷道施工前，必須形成雙回路供電。當(dāng)任一回路停止供電時，另一回路應(yīng)能擔(dān)負(fù)礦井全部用電負(fù)荷。未形成上述永久系統(tǒng)前，必須建設(shè)臨時系統(tǒng)。第四節(jié) 建井期間生產(chǎn)及輔助系統(tǒng) （四）在傾斜井巷提升運輸時不得進行安裝作業(yè)。 （三）巷道內(nèi)固定吊點必須滿足吊裝要求。第六十九條 井下安裝應(yīng)遵守下列規(guī)定： （一）作業(yè)現(xiàn)場必須有充足的照明。安裝井筒裝備與安裝井架及井架上的設(shè)備平行作業(yè)時，井口掩蓋裝置必須堅固可靠，能承受井架上墜落物的沖擊。裝備井筒與安裝井架及井架上的設(shè)備平行作業(yè)時，井口掩蓋裝置必須堅固可靠，能承受井架上墜落物的沖擊。 （四）施工電梯和塔式起重機位置必須避開運行中的井筒裝備、材料運輸路線和人員行走通道。 （二）利用永久井塔鑿井時，在臨時天輪平臺布置前必須對井塔承重結(jié)構(gòu)進行驗算。 （六）在吊盤以外作業(yè)時，必須有牢靠的立足處。 （四）吊盤、吊桶（罐）、懸吊裝置的銷軸在使用前應(yīng)進行無損探傷檢測，合格后方可使用。 （二）突出礦井進行煤巷施工，且井筒處于回風(fēng)狀態(tài)時，嚴(yán)禁井筒裝備安裝施工。 （三）吊耳必須進行強度校核，且不得橫向使用。采用扒桿起立井架應(yīng)遵守下列規(guī)定： （一）扒桿選型必須經(jīng)過驗算，其強度、穩(wěn)定性、基礎(chǔ)承載能力必須滿足設(shè)計要求。第六十五條井架安裝必須編制施工組織設(shè)計。采用凍結(jié)法施工的井筒，嚴(yán)禁在未完全融化的人工凍土地基中施工井塔樁基。第三節(jié) 井塔、井架及井筒裝備第六十三條 使用鑿巖臺車、模板臺車時，必須制定專項安全技術(shù)措施。 （四）作業(yè)范圍內(nèi)必須有充足的照明。 （二）2臺以上挖掘機同時作業(yè)或與抓巖機同時作業(yè)時應(yīng)明確各自的作業(yè)范圍，并設(shè)專人指揮。 （六）耙裝機作業(yè)時，其與掘進工作面的最大和最小允許距離必須在作業(yè)規(guī)程中明確。時，在司機前方必須設(shè)護身柱或擋板，并在耙裝機前方增設(shè)固定裝置。在傾斜井巷中移動耙裝機時，下方不得有人。 （四）固定鋼絲繩滑輪的錨樁及其孔深和牢固程度，必須根據(jù)巖性條件在作業(yè)規(guī)程中明確。 （二）耙裝機絞車的剎車裝置必須完好、可靠。 第七十五條高瓦斯區(qū)域、煤與瓦斯突出危險區(qū)域煤巷掘進工作面，嚴(yán)禁使用鋼絲繩牽引的耙裝機。傾斜井巷使用耙裝機時，必須有防止機身下滑的措施。傾斜井巷傾角大于20176。嚴(yán)禁在耙斗運行范圍內(nèi)進行其他工作和行人。 （五）固定鋼絲繩滑輪的錨樁及其孔深與牢固程度，必須根據(jù)巖性條件在作業(yè)規(guī)程中作出明確規(guī)定。 （三）必須裝有封閉式金屬擋繩欄和防耙斗出槽的護欄；在拐彎巷道裝巖（煤）時，必須使用可靠的雙向輔助導(dǎo)向輪，清理好機道，并有專人指揮和信號聯(lián)系。第七十四條使用耙裝機必須遵守下列規(guī)定： （一）耙裝機作業(yè)時必須照明。 （二）抓巖機連接件及鋼絲繩，在使用期間必須由專人每班檢查１次。 （三）傘鉆在井筒中運輸時必須收攏綁扎，通過各施工盤口時必須減速并由專人監(jiān)視。第五十九條使用傘鉆應(yīng)遵守下列規(guī)定： （一）井口傘鉆懸吊裝置、導(dǎo)軌梁等設(shè)施的強度及布置，必須在施工組織設(shè)計中驗算和明確。 （三） 在松軟的煤（巖）層、流砂性地層或破碎帶中掘進巷道時，必須采取超前支護或其他措施。對爆破崩倒、崩壞的支架必須先行修復(fù)，之后方可進入工作面作業(yè)。臨時和永久支護距掘進工作面的距離，必須根據(jù)地質(zhì)、水文地質(zhì)條件和施工工藝在作業(yè)規(guī)程中明確，并制定防止冒頂、片幫的安全措施。 在堅硬和穩(wěn)定的煤、巖層中，確定巷道不設(shè)支護時，必須制定安全措施。修復(fù)支架時必須先檢查頂、幫，并由外向里逐架進行。靠近掘進工作面10m內(nèi)的支護，在爆破前必須加固。 （四）擴孔完畢，必須在上、下孔口外圍設(shè)置柵欄，防止人員進入。必須制定處理堵孔的專項措施。 （二）嚴(yán)禁干鉆擴孔。出渣時，反井鉆機應(yīng)停止擴孔作業(yè)。嚴(yán)禁站在溜矸眼的矸石上作業(yè)。 （四）擴井時，必須有防止人員墜落的安全措施。 （三）采用反井鉆機施工時，在擴孔期間，嚴(yán)禁人員在孔的下方停留、通行或觀察。爆破后必須指定專人檢查提升鋼絲繩和吊具，如有損壞，修復(fù)后方可使用。 （二）采用吊罐法施工時，％，絞車房與出矸水平之間，必須裝設(shè)2套信號裝置，其中1套必須設(shè)在吊罐內(nèi)。爆破后，首先通風(fēng)，吹散炮煙，之后方可進入檢查，檢查人員不得少于2人。在人行眼內(nèi)必須有木梯和護頭板，護頭板的間距最大不得超過3m，護頭板上的矸石必須及時清理。木垛盤的基墩必須牢固可靠。斜巷與上部巷道貫通時，必須有專項措施。以上的斜巷時，必須將溜矸（煤）道與人行道分開。以上斜井（巷）時，應(yīng)制定防止設(shè)備、軌道、管路等下滑的專項措施。 （二）由明槽進入暗硐或由表土進入基巖采用鉆爆法施工時，必須制定專項措施。斜巷與上部巷道貫通時，必須有安全措施。以上的傾斜巷道時，必須將溜煤（矸）道與人行道分開，防止煤（矸）滑落傷人?；炷翉姸鹊燃壌笥贑40或輸送深度大于400m時，嚴(yán)禁采用溜灰管輸送。第五十四條 延深立井井筒時，必須用堅固的保險盤或留設(shè)保護巖柱與上部生產(chǎn)水平隔開。第三十八條延深立井井筒時，必須用堅固的保險盤或留保護巖柱與上部生產(chǎn)水平隔開。第三十三條開鑿或延深立井的施工組織設(shè)計中，必須有吊盤、保護盤以及鑿巖、抓巖、出矸等設(shè)備的設(shè)置、運行、維修的安全措施。鉆孔可能發(fā)生涌砂時，應(yīng)采取套管法或其他安全措施。當(dāng)井壁破裂必須采用破壁注漿時，必須制定專項措施。 （二）位于流砂層的井筒段，注漿孔深度必須小于井壁厚度200mm。 （八）注漿管露出井壁的管端與提升容器之間的間隙，必須符合本規(guī)程第三百八十七條的有關(guān)規(guī)定。 （七）鉆孔時應(yīng)經(jīng)常檢查孔內(nèi)涌水量和含砂量。 （六）井筒內(nèi)進行鉆孔注漿作業(yè)時，井底不得有人。 （四）在罐籠頂上進行鉆孔注漿作業(yè)時，必須安設(shè)工作盤和注漿管路安全閥，作業(yè)人員必須佩帶保險帶，并在井口設(shè)專職值班人員。鉆孔可能發(fā)生涌砂時，應(yīng)采取套管法或其他安全措施。當(dāng)井壁破裂必須采用破壁注漿時，必須制定專門措施。 （二）井筒在流砂層部位時，注漿孔深度必須小于井壁厚度200mm。注漿前，必須編制注漿工程設(shè)計和施工組織設(shè)計。 （十四）注漿結(jié)束后，必須檢查注漿效果，合格后，方可開鑿井筒。 （十二）注漿站設(shè)在地面時，井上、下必須有可靠的通信聯(lián)系。 （十一）井內(nèi)應(yīng)設(shè)吊泵，及時排除井底積水。 （十）鉆注漿孔時，鉆機必須安設(shè)牢固。 （九）孔口管必須按設(shè)計孔位埋設(shè)牢固，并安設(shè)高壓閥門。巖帽和混凝土止?jié){墊的結(jié)構(gòu)形式和厚度應(yīng)根據(jù)最大注漿壓力、巖石性質(zhì)和工作條件確定。 （八）井筒工作面預(yù)注漿前，在注漿的含水巖層上方，必須按設(shè)計要求設(shè)置止?jié){巖帽或混凝土止?jié){墊。 （六）每次注漿后，應(yīng)至少停歇30min，方可提拔止?jié){塞，以防高壓漿頂出鉆桿。試驗時間不得小于15min，無異常情況后，方可使用。 （三）地面預(yù)注漿的鉆孔，每鉆進40m必須測斜1次，％。 （二）注漿段長度必須大于注漿的含水巖層的厚度，并深入不透水巖層或硬巖層5～10m。 （七）下沉井壁、壁后充填及充填質(zhì)量檢查、開鑿沉井井壁的底部和開掘馬頭門時，必須制定專項措施。 （六）。井筒偏斜度及測點的間距必須在施工組織設(shè)計中明確。 （五）鉆井時必須及時測定井筒的偏斜度。 （四）泥漿溝槽、泥漿沉淀池、臨時蓄漿池均應(yīng)設(shè)置防護設(shè)施。 （二）鉆井臨時鎖口深度應(yīng)大于4m，且應(yīng)進入穩(wěn)定地層中不小于3m，遇特殊情況應(yīng)采取專門措施。 （七）開鑿沉井井壁的底部和開掘馬頭門采用爆破作業(yè)時，必須制定安全措施。充填材料必須經(jīng)過試驗，滿足強度和凝固時間的要求，并保證能夠置換出泥漿。井壁連接部位必須有可靠的防蝕、防水措施，合格后方可下沉井壁。鉆井完畢后,必須繪制井筒的縱橫剖面圖，井筒中心線和截面必須符合設(shè)計要求。偏斜超過規(guī)定時，必須及時糾正。井筒內(nèi)的泥漿面，必須保持高于地下靜止水位。 （二）鉆井期間，采用封口平臺時，必須將井口封蓋嚴(yán)密；采用井口梁時，必須有可靠的防墜措施。且套壁施工速度每24h不得超過12m。第四十九條 采用裝配式金屬模板砌筑內(nèi)壁時，應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土配合比和入模溫度。第四十八條冬季或采用凍結(jié)法開鑿井筒時，必須有防凍、清除冰凌的措施。站內(nèi)嚴(yán)禁煙火，并必須備有急救和消防器材。第三十條凍結(jié)站必須用不燃性材料建筑，并應(yīng)有通風(fēng)裝置。站內(nèi)嚴(yán)禁煙火，并必須備有急救和消防器材。第四十七條凍結(jié)站必須采用不燃性材料建筑，并裝設(shè)通風(fēng)裝置。永久支護完成后，方可停止該段井筒凍結(jié)。 （二）沿斜井井筒方向掘進的工作面，距離每段凍結(jié)終端不得小于5m。 （十三）當(dāng)凍結(jié)孔穿過布有井下巷道和硐室的巖層時，應(yīng)采用緩凝漿液充填凍結(jié)孔壁與凍結(jié)管之間的環(huán)形空間。注漿時壁間夾層混凝土溫度應(yīng)不低于4℃，且凍結(jié)壁仍處于封閉狀態(tài)，并能承受外部水靜壓力。 （十）凍結(jié)深度小于300ｍ時，在永久井壁施工全部完成后方可停止凍結(jié)；凍結(jié)深度大于300ｍ時，停止凍結(jié)的時間由建設(shè)、凍結(jié)、掘砌和監(jiān)理單位根據(jù)凍結(jié)溫度場觀測資料共同研究確定。 （八）在掘進施工過程中，必須有防止凍結(jié)壁變形和片幫、斷管等的安全措施。檢查應(yīng)有詳細(xì)記錄，發(fā)現(xiàn)異常，必須及時處理。只有在水文觀測孔冒水7天且水量正常，或提前冒水的水文觀測孔水壓曲線出現(xiàn)明顯拐點且穩(wěn)定上升7天，確定凍結(jié)壁已交圈后，才可進行試挖。凍結(jié)管下入鉆孔后應(yīng)進行試壓，發(fā)現(xiàn)異常時，必須及時處理。 （四）水文觀測孔應(yīng)打在井筒內(nèi)，不得偏離井筒的凈斷面，其深度不得超過凍結(jié)段深度。偏斜度超過規(guī)定時，必須及時糾正。 （二）第一個凍結(jié)孔應(yīng)全孔取芯，以驗證井筒檢查孔資料的可靠性。第四十五條 采用凍結(jié)法開鑿立井井筒應(yīng)遵守下列規(guī)定： （一）凍結(jié)深度應(yīng)穿過風(fēng)化帶延深至穩(wěn)定的基巖10m以上。 （十）梁窩的設(shè)計和施工必須有防止漏水的措施。 （八）生根壁座應(yīng)設(shè)在含水較少的穩(wěn)定堅硬的基巖中。 （六）開鑿表土層凍結(jié)段時，可以采用爆破作業(yè)，但必須制定安全技術(shù)措施。凍結(jié)和開鑿過程中，要經(jīng)常檢查鹽水溫度和流量、井幫溫度和位移，以及井幫和工作面滲漏鹽水等情況。 （五）開始凍結(jié)后，必須經(jīng)常觀察水文觀測孔的水位變化。水文觀測鉆孔偏斜不得超出井筒，深度不得超過凍結(jié)段下部隔水層。因鉆孔偏斜影響凍結(jié)效果時，必須補孔?；鶐r段涌水較大時，應(yīng)加深凍結(jié)深度。在完成永久支護前，每班應(yīng)派專人觀測地面沉降和井幫變化情況；發(fā)現(xiàn)危險預(yù)兆時，必須立即停止作業(yè)，撤出人員，進行處理。第四十四條 立井井筒穿過沖積層、松軟巖層或煤層時，必須制定專項措施。采用井圈或其他臨時支護時，臨時支護必須安全可靠、緊靠工作面，并及時進行永久支護。第四十三條立井永久或臨時支護到井筒工作面的距離及防止片幫的措施必須根據(jù)巖性、水文地質(zhì)條件和施工工藝在作業(yè)規(guī)程中明確。 （三）拆除臨時鎖口進行永久鎖口施工前，在永久鎖口下方應(yīng)設(shè)置保護盤，并滿足通風(fēng)、防墜和承載要求。第四十二條 立井鎖口施工時應(yīng)遵守下列規(guī)定： （一）采用凍結(jié)法施工井筒時，應(yīng)在井筒具備試挖條件后施工。 在山坡下開鑿斜井和平硐時，井口頂、側(cè)必須構(gòu)筑擋墻和防洪水溝。 在山坡下開鑿斜井和平硐時，井口頂、側(cè)必須構(gòu)筑擋墻和防洪水溝。 （二）井筒到底后，應(yīng)先短路貫通，形成至少2個通達地面的安全出口。第三十四條開鑿或延深立井時，井筒內(nèi)必須設(shè)有在提升設(shè)備發(fā)生故障時專供人員出井的安全設(shè)施。第十五條單項工程、單位工程開工前，必須編制施工組織設(shè)計和作業(yè)規(guī)程，并組織每個工作人員學(xué)習(xí)。第三十五條有突出危險煤層的新建礦井必須先抽后建。國家實行資質(zhì)管理的，應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)，不得超資質(zhì)承攬項目。第一節(jié) 一般規(guī)定第三編 井工煤礦第三十三條礦井閉坑地質(zhì)報告必須有完善的各種地質(zhì)資料，在相應(yīng)圖件上標(biāo)注采空區(qū)、煤柱、井筒、巷道、火區(qū)、地面沉陷區(qū)等，情況不清的應(yīng)予以說明。地質(zhì)條件變化影響地質(zhì)類型劃分時，應(yīng)在1年內(nèi)重新進行地質(zhì)類型劃分。第三十一條煤礦必須結(jié)合實際情況開展隱蔽致災(zāi)地質(zhì)因素普查或探測工作，并提出報告，由礦總工程師組織審定。第三十條掘進和回采前，應(yīng)編制地質(zhì)說明書，掌握地質(zhì)構(gòu)造、巖漿巖體、陷落柱、煤層及其頂?shù)装鍘r性、煤(巖)與瓦斯（二氧化碳）突出（以下簡稱突出）危險區(qū)、受水威脅區(qū)、技術(shù)邊界、采空區(qū)、地質(zhì)鉆孔等情況。第二十九條基建礦井移交生產(chǎn)前，必須編制建井地質(zhì)報告，并由煤礦企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人組織審定。第二十八條井巷揭煤