鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定(96)-文庫(kù)吧資料
2025-07-03 01:41本頁(yè)面
【正文】 表6 試件厚度與焊件厚度規(guī)定（試件進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)和縱向彎曲試驗(yàn)） mm 試件母材厚度t 適用于焊件母材厚度的有效范圍適用于焊件焊縫金屬厚度的有效范圍 最小值 最大值 最小值 最大值 ＜ T 2T 不限 2t ≤T≤10 2T 不限 2t 105 2T 不限 2t 表7 特別情況下試件母材厚度與焊件母材厚度規(guī)定序號(hào) 焊 件 情 況試件母材厚度T適用于焊件母材厚度的有效范圍最小值 最大值 l 當(dāng)焊條電弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護(hù)焊、熔化極氣體保護(hù)焊用于打底焊時(shí)，也可單獨(dú)評(píng)定，此時(shí)≥13 技繼續(xù)填充焊縫的其余焊接工藝評(píng)定結(jié)果確定 2 部分焊透的對(duì)接焊縫焊件 ≥38 不限 3 返修焊、補(bǔ)焊 ≥38 不限4 不等厚對(duì)接焊縫焊件，用等厚的對(duì)接焊縫試件來(lái)評(píng)定 類(lèi)別號(hào)為 母材，不規(guī)定沖擊試驗(yàn) ≥6 (厚邊母材厚度)不限除類(lèi)別號(hào)為 母材外≥38 (厚邊母材厚度) 不限 *根據(jù)試件或焊件情況，按表表 表3 試件母材厚度與焊件母材厚度規(guī)定 mm試件母材厚度T適用于焊件母材厚度的有效范圍最小值最大值T＜72T≤T＜82T，且不大于12T≥8 試件焊縫金屬厚度與焊件焊縫金屬厚度規(guī)定 試件焊縫金屬厚度： 適用于焊件焊縫金屬厚度的有效范圍 最小值 最大值 t＜ 不限 2t ≤t＜8 不限 2t，且不大于12 t ≥8 不限 注：t指同一種焊接方法(或焊接工藝)在試件上所熔敷的焊縫金屬厚度。 對(duì)于焊條電弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護(hù)焊、熔化極氣體保護(hù)焊，當(dāng)焊件規(guī)定進(jìn)行沖擊試驗(yàn)時(shí)，試件評(píng)定合格后當(dāng)T ，如試件經(jīng)高于上轉(zhuǎn)變溫度的焊后熱處理或奧氏體母材焊后經(jīng)固溶處理時(shí)仍按原規(guī)定執(zhí)行。低于下轉(zhuǎn)變溫度進(jìn)行焊后熱處理時(shí)試件保溫時(shí)間不得少于焊件在制造過(guò)程中累計(jì)保溫時(shí)間的80％。 除氣焊外，當(dāng)規(guī)定進(jìn)行沖擊試驗(yàn)時(shí)，焊后熱處理的溫度和時(shí)間范圍改變后要重新評(píng)定焊接工藝。Ⅶ以外的母材分為：a)不進(jìn)行焊后熱處理；b)低于下轉(zhuǎn)變溫變進(jìn)行焊后熱處理；c)高于上轉(zhuǎn)變溫度進(jìn)行焊后熱處理(如正火)； d)先在高于上轉(zhuǎn)變溫度，繼之在低于下轉(zhuǎn)變溫度進(jìn)行焊后熱處理(即正火或淬火后繼之回火)； e)在上下轉(zhuǎn)變溫度之間進(jìn)行焊后熱處理。可在本單位的技術(shù)文件中將此國(guó)外鋼材歸入某鋼號(hào)所在類(lèi)別、組別內(nèi)。b)國(guó)外鋼材首次使用時(shí)應(yīng)按每個(gè)鋼號(hào)(按該國(guó)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定命名)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。但類(lèi)別號(hào)為II(或組別號(hào)為VI—l、VI—2)的同鋼號(hào)母材的評(píng)定適用于該類(lèi)別號(hào)(或該組別號(hào))母材與類(lèi)別號(hào)為I的母材所組成的焊接接頭。 d)除b)、c)規(guī)定情況外，母材組別號(hào)改變時(shí)，需重新評(píng)定。b)組別號(hào)為VI—2母材的評(píng)定適用于組別號(hào)為II—1的母材。93 / 93表1 各種焊接方法的焊接工藝評(píng)定因素 類(lèi)別焊 接 條 件重要因素補(bǔ)加因素次要因素氣焊焊條電弧焊埋弧焊熔化極氣體保護(hù)焊留級(jí)氣體保護(hù) 焊電渣焊氣焊焊條電弧焊埋弧焊熔化極氣體保護(hù)焊鎢板氣體保護(hù)焊電渣焊氣焊焊條電弧焊埋弧焊熔化極氣體保護(hù)焊鎢極氣體保護(hù)焊電渣焊接頭1．坡口形式－－－－－－－－－－－－??????2．增加或取消鋼墊板－－－－－－－－－－－－○－－－－－3．在同組別號(hào)內(nèi)選擇不同鋼號(hào)做墊板 －－－－－－－－－－－－?－－－?－4．坡口根部間隙－－－－－－－－－－－－?????－5．取消單面焊時(shí)的多墊板(雙面焊接按有鋼墊板的單面焊考慮)－－－－－－－－－－－－－???－－6．增加或取消非金屬或非熔化的金屬焊接襯墊－－－－－－－－－－－－－????－7．增加鋼墊板－－－－－－－－－－－－－－－－?－8．焊接面的裝配間隙－－－－－－－－－－－－－－－－－?填充材料1．焊條牌號(hào)(只考慮類(lèi)別代號(hào)后頭兩位數(shù)字)－○－－－－－－－－－－－－－－－－2．用非低氫型藥皮焊條代替低氫型藥皮焊條－－－－－－－?－－－－－－－－－－3．用低氫型藥皮焊條代替非低氫型藥皮焊條－－－－－－－－－－－－－? －－－－－－－－－－－－－－－－－○－－－－*－－－－－－－○－－－－－－－－－－(只考慮類(lèi)別代號(hào)后頭兩位數(shù)字)、焊絲鋼號(hào)○－○○○－－－－－－－－－－－－－ 表1（續(xù)） 類(lèi)別焊 接 條 件重要因素補(bǔ)加因素次要因素氣焊焊條電弧焊埋弧焊熔化極氣體保護(hù)焊留級(jí)氣體保護(hù) 焊電渣焊氣焊焊條電弧焊埋弧焊熔化極氣體保護(hù)焊鎢板氣體保護(hù)焊電渣焊氣焊焊條電弧焊埋弧焊熔化極氣體保護(hù)焊鎢極氣體保護(hù)焊電渣焊填充材料－－－－－－－－－??－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－○○－－－－－－－－－－－－－○－○○－－；混合焊劑的混合比例－－○－－○－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－○－－－－－－－○－－－－－－－－－－－－－－－○○－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－○－－－○○－－－○○－－－－－－－－－－－－－；預(yù)置填充金屬的化學(xué)成分范圍－－－－○－－－－－－－－－－－－－；絲極或板極鋼號(hào)－－－－－○－－－－－－－－－－－－－－－－－○－－－－－－－－－－－－－－－－－○－－－－－－－－－－－－ 表1（續(xù)） 類(lèi)別焊 接 條 件重要因素補(bǔ)加因素次要因素氣焊焊條電弧焊埋弧焊熔化極氣體保護(hù)焊留級(jí)氣體保護(hù) 焊電渣焊氣焊焊條電弧焊埋弧焊熔化極氣體保護(hù)焊鎢板氣體保護(hù)焊電渣焊氣焊焊條電弧焊埋弧焊熔化極氣體保護(hù)焊鎢極氣體保護(hù)焊電渣焊焊接位置1．焊接位置－－－－－－－－－－－－○○○○○－2．需做清根處理的根部焊道向上立焊或向下立焊－－－－－－－－－－－－－○－○○－3．從評(píng)定合格的焊接位置改變?yōu)橄蛏狭⒑?．－－－－－－－○－○○－－－－－－－預(yù)熱后熱1．預(yù)熱溫度比已評(píng)定合格值降低 50℃以上－○○○○－－－－－－－○－－－－－2．最高層間溫度比經(jīng)評(píng)定記錄值高50℃以上．－－－－－－－○○○○－－－－－－－3．施焊結(jié)束后至焊后熱處理前，改變后熱溫度范圍和保溫時(shí)間－－－－－－－－－－－－－○○○－－氣體I．可燃?xì)怏w的種類(lèi)○－－－－－－－－－－－－－－－－－2．保護(hù)氣體種類(lèi)；混合保護(hù)氣體配比－－－○○－－－－－－－－－－－－－3．從單一的保妒氣體改用混合保妒氣體或取消保護(hù)氣體－－－○○－－－－－－－－－－－－－4．當(dāng)焊接類(lèi)別號(hào)為、的母材時(shí)，取 消背面保護(hù)氣體或改為包括非惰性氣體在內(nèi)的混合氣體－－－○○－－－－－－－－－－－－－5．當(dāng)焊接組別號(hào)為 2，類(lèi)別號(hào)為的母材時(shí)，氣體流量減少10％或更多一些－－－○○－－－－－－－－－－－－－表1（續(xù)） 類(lèi)別焊 接 條 件重要因素補(bǔ)加因素次要因素氣焊焊條電弧焊埋弧焊熔化極氣體保護(hù)焊留級(jí)氣體保護(hù) 焊電渣焊氣焊焊條電弧焊埋弧焊熔化極氣體保護(hù)焊鎢板氣體保護(hù)焊電渣焊氣焊焊條電弧焊埋弧焊熔化極氣體保護(hù)焊鎢極氣體保護(hù)焊電渣焊氣體－－－－－－－－－－－－－－－○○－－－－－－－－－－－－－－－－○○－，改變背面保護(hù)氣體流量和組成－－－－－－－－－－－－－－－○○—電特性－－－－－－－○○○○－－○○○○—*－－－－－－－○○○
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