【正文】 容、新知識的消息。精益生產(chǎn)方式是指運用多種現(xiàn)代管理方法和手段，以社會需要為依據(jù)，以充分發(fā)揮人的積極性為根本，有效配置和合理使用企業(yè)資源，以徹底消除無效勞動和浪費為目標(biāo)，最大限度地為企業(yè)謀取經(jīng)濟效益的生產(chǎn)方式?，F(xiàn)在JIT已在許多國家推廣、運用，它是精益生產(chǎn)方式的核心。十一、準(zhǔn)時化生產(chǎn)(JIT)與精益生產(chǎn)(LP) 準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式(Just In Time)是日本20世紀(jì)五六十年代研究和開始實施的生產(chǎn)管理方式，是一種有效利用各種資源、降低成本的準(zhǔn)則。供應(yīng)鏈管理從一個全新的高度對物流、資金流、信息流進行有效管理，是一種對原材料供應(yīng)商、生產(chǎn)制造企業(yè)、批發(fā)商、零售商以及最終消費者等組成的系統(tǒng)進行的管理。ERP的核心管理思想就是實現(xiàn)對供應(yīng)鏈的有效控制。盡管這樣會給一些企業(yè)加大負擔(dān)，但從總體上看這將減少對環(huán)境的破壞，還人類一個美好的生存空間。有關(guān)環(huán)保問題的規(guī)章制度越來越多，內(nèi)容越來越細。九、重視環(huán)境污染控制和廢物處理是管理者必須關(guān)心的重要問題。最適合的應(yīng)是那些處于困境和若不采取措施即將陷入困境的企業(yè)。例如對滿足顧客要求或?qū)⒁环N新產(chǎn)品投向市場所需要的步驟進行再造。流程再造是指一切重來，對企業(yè)現(xiàn)有流程進行分析，找出問題所在，從而設(shè)計出新的企業(yè)流程。職工參與的關(guān)鍵是建立工作團隊，做到協(xié)商一致的基礎(chǔ)上解決問題和進行決策。七、員工的參與越來越多的企業(yè)正在采取讓基層人員參與決策和解決問題這一舉措。在新材料、新方法和新設(shè)備方面的技術(shù)進步也極大地影響著運作。無疑計算機已經(jīng)并將繼續(xù)對企業(yè)組織產(chǎn)生最大的影響，它使企業(yè)運作方式發(fā)生了真正的革命。為縮短生產(chǎn)時間，企業(yè)可在工序加工、信息檢索、產(chǎn)品設(shè)計和對顧客投訴處理等方面下工夫。五、縮短生產(chǎn)周期許多企業(yè)正在集中精力減少完成各項任務(wù)的時間已獲取時間競爭優(yōu)勢。四、柔性生產(chǎn)系統(tǒng) 對需求量、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品設(shè)計變化的快速適應(yīng)能力已成為主要的競爭戰(zhàn)略。三、全面質(zhì)量管理(TQM)許多服裝企業(yè)正在將全面質(zhì)量管理方法應(yīng)用到服裝生產(chǎn)、經(jīng)營中。二、重視生產(chǎn)運作戰(zhàn)略在20世紀(jì)的七八十年代，國外很多企業(yè)忽視了生產(chǎn)運作，有些企業(yè)為此付出了沉重的代價。中國加入WTO組織后，紡織服裝出口賠額將逐步取消，給我國服裝企業(yè)帶來新的機遇，但同時，很多國外服裝企業(yè)必定計劃在亞洲尤其是中國市場開展業(yè)務(wù)，很多外國企業(yè)必定在中國建立服裝制造工廠，對我國服裝業(yè)也帶來挑戰(zhàn)。北美自由貿(mào)易協(xié)定(NAFTA)成員美國、加拿大和墨西哥為促進其間貿(mào)易的開展開發(fā)了各自的邊境?，F(xiàn)在，該系統(tǒng)還在進一步的研究和開發(fā)，經(jīng)過努力，我國定能在服裝CIMS方面趕上國外的水平。該服裝CIMS的系統(tǒng)構(gòu)成和功能設(shè)計，基本上體現(xiàn)了上述的特點和原則。 為了提高我國服裝工業(yè)的水平，適應(yīng)新形勢的需要，國家科委在八五科技重點攻關(guān)項目中設(shè)立了“服裝設(shè)計與加工工藝示范中心”的課題，并納入國家“863”計劃，成為CIMS主題的CIMS應(yīng)用工程之一。 服裝CIMS具有如下特點： 從系統(tǒng)結(jié)構(gòu)看，服裝CIMS以FMS(柔性制造系統(tǒng))為核心，以管理信息系統(tǒng)MIS 和計算機輔助工藝設(shè)計CAPP為FMS服務(wù)、與FMS緊密集成為一體； 柔性裝配線的編排、設(shè)計和重組技術(shù)是關(guān)鍵，是實現(xiàn)多品種混流式平衡生產(chǎn)的重要保證； 物流系統(tǒng)的重點是實現(xiàn)多品種混流式生產(chǎn)中衣片和在制品的跟蹤以及路徑的管理與控制； CAPP的裝配以工藝設(shè)計為重點，同時解決各工序操作的標(biāo)準(zhǔn)時間的估算問題； MIS以庫存管理、成本工資管理、計劃統(tǒng)計管理與訂單管理為主。該系統(tǒng)的特點是根據(jù)企業(yè)不斷發(fā)展的需求，提供靈活可靠而有效的管理工序，滿足各大、中、小型服裝企業(yè)的不同需求，以提高服裝企業(yè)的生產(chǎn)效率及競爭能力。原料及配料控制系統(tǒng) 可進行面料和輔料用量的計劃；面料、輔料的采購及加工；并對物料存量進行控制，具有多貨倉功能?？商峁└鞣N訂單資料，更改訂單及進行生產(chǎn)策劃。（二）服裝業(yè)生產(chǎn)管理使用的電腦系統(tǒng)某些服裝企業(yè)使用的生產(chǎn)管理系統(tǒng)由四部分構(gòu)成，即訂單處理系統(tǒng)、物料處理系統(tǒng)、生產(chǎn)及工資系統(tǒng)和財政與會計系統(tǒng)。與此同時，在車間作業(yè)計劃的制訂和現(xiàn)場調(diào)度中，還要考慮并控制在制品數(shù)量和縮短生產(chǎn)周期。該系系統(tǒng)的功能是制訂投料期數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)投料計劃、打印并輸出各種報表。它的輸出部分是生產(chǎn)計劃大綱、各類項目平衡測算報表。制訂生產(chǎn)計劃大綱子系統(tǒng) 生產(chǎn)計劃大綱是列出企業(yè)一年（或規(guī)定期間）的產(chǎn)品需求情況（包括產(chǎn)品需求數(shù)量和交貨期），用以決定各零部件原材料等的需要量，同時估算一定時期內(nèi)企業(yè)應(yīng)該組織的人力、物力和財力的數(shù)量，它是企業(yè)組織生產(chǎn)的基本綱領(lǐng)性文件。（一）國內(nèi)生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)的組成產(chǎn)品技術(shù)數(shù)據(jù)管理子系統(tǒng) 該系統(tǒng)能實現(xiàn)由原始數(shù)據(jù)到計算機基本文件（或數(shù)據(jù)庫）的生成、更改、分類和查詢等功能。計算機的使用，可以使管理人員從簡單的數(shù)據(jù)統(tǒng)計、計算等重復(fù)而繁瑣的事務(wù)性工作中解脫出來，去做調(diào)查研究、分析問題的工作，制訂改進和提高管理工作的措施，從根本上促進企業(yè)管理水平的提高。企業(yè)的統(tǒng)計資料、定額資料等容易發(fā)生數(shù)據(jù)互不一致、殘缺不全等問題，應(yīng)用計算機，特別是應(yīng)用數(shù)據(jù)庫技術(shù)，就能較容易地實現(xiàn)技術(shù)，就能較容易地實現(xiàn)技術(shù)經(jīng)濟數(shù)據(jù)的完整和統(tǒng)一，也有利于流動信息的收集和整理，使數(shù)據(jù)完整、準(zhǔn)確。但由于影響某一管理項目的因素很多，建立數(shù)學(xué)模型一般比較復(fù)雜，計算工作量大，單靠手工處理很困難，有時根本不可能，而用計算機管理信息系統(tǒng)一般比較容易處理。(2) 有利于加強企業(yè)管理中的定量分析和優(yōu)化處理工作。如應(yīng)用計算機，生產(chǎn)科能及時獲得產(chǎn)品在各工藝階段的生產(chǎn)進度、庫存在制品數(shù)量、技術(shù)準(zhǔn)備工作進度、設(shè)備維修情況、物料準(zhǔn)備等方面的信息，并及時編好生產(chǎn)作業(yè)計劃并下達給車間；車間也能及時做好生產(chǎn)準(zhǔn)備工作及編出短期生產(chǎn)作業(yè)計劃，從而使生產(chǎn)作業(yè)計劃更好地起到安排日常生產(chǎn)活動的作用。計算機輔助生產(chǎn)管理的作用 計算機輔助生產(chǎn)管理系統(tǒng)對提高企業(yè)管理水平有以下的作用：(1) 有利于提高管理工作的效率，加強生產(chǎn)、行政的統(tǒng)一指揮。通過信息處理功能與科學(xué)管理理論及方法的結(jié)合，達到最優(yōu)化管理的目的，為高層管理者決策提供有關(guān)的信息。(3)管理信息系統(tǒng)階段：這一階段就是在數(shù)據(jù)庫和計算機網(wǎng)絡(luò)的基礎(chǔ)上，在企業(yè)管理中全面使用計算機。計算機不僅起統(tǒng)計倉庫日常收、發(fā)料量的作用，而且要安排采購和訂貨計劃。計算機只局部地代替了管理人員的手工勞動，使部分管理工作的效率有所提高。第三節(jié) 計算機在服裝生產(chǎn)管理中的應(yīng)用一、計算機輔助生產(chǎn)管理的發(fā)展和作用 計算機在管理工作中的應(yīng)有范圍不斷擴大，據(jù)資料介紹，目前工業(yè)發(fā)達的國家，企、事業(yè)單位中應(yīng)用于管理工作的電子計算機已占用全部安裝的計算機總數(shù)的80%左右。隨著現(xiàn)代管理科學(xué)的發(fā)展，計算機輔助生產(chǎn)管理技術(shù)得到廣泛應(yīng)用。因此，在進行服裝生產(chǎn)管理時，可分計劃（plan）、實施（do）、檢查（check）和改進（action）四個階段，把成功的經(jīng)驗肯定下來，使之標(biāo)準(zhǔn)化，當(dāng)下一次再進行同樣的工作時，不必再研究、討論、制定計劃，可直接按標(biāo)準(zhǔn)進行生產(chǎn)。對產(chǎn)品而言，清潔生產(chǎn)策略旨在減少產(chǎn)品在整個生產(chǎn)周期過程中對人類和環(huán)境的有害影響。“清潔生產(chǎn)”是指將綜合預(yù)防的環(huán)境策略持續(xù)地應(yīng)用于生產(chǎn)過程和產(chǎn)品中，以便減少對人類和環(huán)境的風(fēng)險性。生產(chǎn)轉(zhuǎn)化為有用的產(chǎn)品，還是轉(zhuǎn)化為污染，這是生產(chǎn)管理中要考慮的一個至關(guān)重要的原則。所謂柔性化也就是適應(yīng)變化的性能。柔性化（即應(yīng)變性、快速可調(diào)性）技術(shù)是解決這一課題的主要途徑。但在服裝產(chǎn)品品種多、變化快的情況下難度很大。組織均衡生產(chǎn)既是科學(xué)管理要求，也是建立正常生產(chǎn)秩序和管理秩序，保證質(zhì)量，降低消耗的前提條件。建立適宜的服裝生產(chǎn)指揮系統(tǒng)，作好基礎(chǔ)性工作，如數(shù)據(jù)完整、準(zhǔn)確，制度完善，管理工作程序化、制度化以及運用現(xiàn)代管理思想和方法。防止盲目生產(chǎn)，提高服裝產(chǎn)品對市場快速適應(yīng)能力，開發(fā)新產(chǎn)品；確保交貨期，縮短生產(chǎn)周期。服裝生產(chǎn)管理傳統(tǒng)觀點和做法是把降低成本重點放在服裝面輔料節(jié)省和工時節(jié)約上，而現(xiàn)代管理觀點和做法是把降低成本重點放在提高生產(chǎn)能力降低庫存上。例如，生產(chǎn)管理人員考慮的次序是：質(zhì)量、交貨期、成本，而銷售人員考慮的次序是成本、交貨期、質(zhì)量。這表明每個服裝生產(chǎn)企業(yè)都要對自己企業(yè)的具體情況進行分析、研究，確定自己的著重點。例如，有的服裝廠是生產(chǎn)高質(zhì)量的工藝精美的高級時裝，這時工廠的主導(dǎo)思想 是追求高質(zhì)量，而成本和交貨期則可放在次要的位置，對三個方面要求的次序應(yīng)是質(zhì)量、交貨期、成本。對一個純生產(chǎn)過程的管理者來說，通常要從質(zhì)量、交貨期、成本三個方面來評估。⑤控制：控制就是根據(jù)計劃要求，采取一定的措施以保證計劃的實現(xiàn)。③庫存：通常包括原材料庫存、半成品庫存和成品庫存等。時間標(biāo)準(zhǔn)即時間定額，不能定得太高，也不能定得大低，要比較合適。②標(biāo)準(zhǔn)：主要指質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、時間標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)等。從生產(chǎn)能力、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、庫存量、進度安排和生產(chǎn)控制五個因素協(xié)調(diào)管理。為此，科學(xué)的生產(chǎn)管理就要達到以下目的；(1) 降低成本；(2) 減輕職工勞動強度，提高生產(chǎn)率；(3) 增加產(chǎn)量和銷售額；(4) 縮短生產(chǎn)周期，減少半成品的庫存量；(5) 減少成品的庫存量。服裝生產(chǎn)管理的要求和目的服裝生產(chǎn)管理的目的就是按照最經(jīng)濟的方式，生產(chǎn)出滿足消費者需要的服裝產(chǎn)品。質(zhì)量管理要素包含質(zhì)量檢驗、質(zhì)量控制和建立質(zhì)量保證體系等內(nèi)容。庫存控制要素包含庫存系統(tǒng)類型、庫存控制方式等內(nèi)容。計劃要素包含計劃的類型、計劃編制方法和計劃實施的監(jiān)控方式等內(nèi)容。人員組織 人是支持和控制系統(tǒng)運行的主要力量和決定性因素，這一要素包含人員的素質(zhì)特點、人事管理制度和組織機構(gòu)等內(nèi)容。（2）生產(chǎn)管理系統(tǒng)的非結(jié)構(gòu)化要素。生產(chǎn)能力是反映生產(chǎn)系統(tǒng)的功能的重要指標(biāo)，它是由生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)性能、種類和數(shù)量的組合關(guān)系所決定的。生產(chǎn)技術(shù)是指工藝過程的特點、工藝技術(shù)水平和生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)性能等。結(jié)構(gòu)化要素是以生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)設(shè)備為核心的。（1）生產(chǎn)管理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)化要素。而生產(chǎn)管理系統(tǒng)的功能是由生產(chǎn)系統(tǒng)的構(gòu)成要素及其組合關(guān)系決定的。它們之間互相影響，又互相制約。狹義的生產(chǎn)管理通常是指產(chǎn)品生產(chǎn)過程的管理，即根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)類型，進行生產(chǎn)過程的計劃、組織、控制和協(xié)調(diào)，使企業(yè)的各種生產(chǎn)要素和生產(chǎn)過程的不同階段、環(huán)節(jié)和工序在時間、空間上平衡銜接，緊密配合，組成一個協(xié)調(diào)的生產(chǎn)系統(tǒng)，以達到在行程上、時間上和耗費上的最優(yōu)組合，為實現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營計劃和經(jīng)營目標(biāo)創(chuàng)造有利的條件和提供可靠的物質(zhì)基礎(chǔ)。信息反饋執(zhí)行的是控制職能。生產(chǎn)輸出的是產(chǎn)品和信息。生產(chǎn)系統(tǒng)的輸入包括兩個方面：一是生產(chǎn)指令的輸入，具體規(guī)定了生產(chǎn)的品種、質(zhì)量、數(shù)量和進度等要求；二是資源的輸入，它包括資金、原材料、人力、外購零部件、設(shè)備工具、圖紙、工藝規(guī)程等生產(chǎn)技術(shù)要素及各種標(biāo)準(zhǔn)。廣義的生產(chǎn)管理是指對企業(yè)總生產(chǎn)系統(tǒng)的管理。具體地說，生產(chǎn)管理是根據(jù)企業(yè)的經(jīng)營目標(biāo)和經(jīng)營計劃，從產(chǎn)品品種、質(zhì)量、數(shù)量、成本、交貨期等要求出發(fā)，采取有效的方法和手段對企業(yè)的人力、材料、資金、設(shè)備等資源進行計劃、組織、協(xié)調(diào)和控制，通過對職工的教育、鼓勵，各項規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行，以期更好地完成預(yù)定的生產(chǎn)任務(wù)，生產(chǎn)出消費者需要的產(chǎn)品等一系列活動的總稱。有時成衣也會吊裝發(fā)運，將服裝吊裝在貨架上，送到交貨地點。后處理 后處理包括包裝、儲運等內(nèi)容，是整個生產(chǎn)過程中的最后一道工序。熨燙一般可分為生產(chǎn)中的熨燙（中燙）和成衣熨燙（大燙）兩類。所以，如何合理地組織縫制工序，選擇縫跡、縫型、機器設(shè)備和工具等都十分重要。縫制工藝 縫制是整個服裝加工過程中技術(shù)性較強，也較為重要的成衣加工工序。生產(chǎn)準(zhǔn)備 生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作很多，例如對生產(chǎn)所需的面料、輔料、縫紉線等材料進行必要的檢驗與測試，材料的預(yù)縮和整理，樣品、樣衣的縫制加工等。將標(biāo)準(zhǔn)紙樣進行放大或縮小的繪圖，稱為“紙樣放碼”，又稱“推檔”。設(shè)計時，不僅要選擇面料、輔料，還要了解服裝廠的設(shè)備和工人的技術(shù)；第二類是時裝設(shè)計，根據(jù)市場流行趨勢和時裝潮流設(shè)計各款服裝。服裝設(shè)計 一般來說，大部分大、中型服裝廠都有自己的設(shè)計師設(shè)計服裝款式系列。四、服裝生產(chǎn)流程簡介不同的服裝企業(yè)有不同的組織結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)形態(tài)和目標(biāo)管理，但其生產(chǎn)過程及工序是基本一致的。但隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展和改革的深入，服裝工業(yè)技術(shù)改革的力度加大，同時也引進了許多先進的技術(shù)和設(shè)備；隨著高科技的發(fā)展，電子技術(shù)、信息管理等已經(jīng)進入服裝生產(chǎn)領(lǐng)域，各種電氣技術(shù)、微電腦及計算機集成技術(shù)等將被廣泛應(yīng)用。③在國際貿(mào)易中，綠色壁壘成為服裝貿(mào)易中的新阻礙，而我國的服裝企業(yè)對服裝綠色環(huán)保意識不強。②服裝的標(biāo)準(zhǔn)性能不清。目前，國內(nèi)服裝市場仍存在以下不足：①交貨期不能保證。從總體來講，我國服裝企業(yè)的發(fā)展歷史比較短，各方面基礎(chǔ)比較薄弱，服裝生產(chǎn)大體上處于來料加工的狀態(tài)。我國成衣化服裝生產(chǎn)的特點主要表現(xiàn)在以下幾個方面：(1) 服裝工業(yè)已處于變革時代，生產(chǎn)類型由大批量、少品種、長周期向小批量、多品種、短周期方向發(fā)展；(2) 服裝生產(chǎn)采用的面料、輔料多樣化，新技術(shù)、新材料廣泛地應(yīng)用； (3) 重視服裝品牌發(fā)展，企業(yè)向集團化規(guī)模經(jīng)營過渡；(4) 生產(chǎn)中機械化、專業(yè)化作業(yè)程度逐步提高；(5) 生產(chǎn)管理主要靠經(jīng)驗，生產(chǎn)工序多，工藝編排較為復(fù)雜；(6) 逐步建立服裝信息網(wǎng)，采集國際服裝流行信息。目前，鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)、合資企業(yè)和私營企業(yè)占全國服裝企業(yè)的80%左右，是我國服裝生產(chǎn)的主力軍。成衣化率高的國家服裝的生產(chǎn)技術(shù)有以下幾個特點：(1) 具有先進的設(shè)備，成熟的工藝，新型面料，且不斷采用新技術(shù)，適應(yīng)新產(chǎn)品的生產(chǎn)；(2) 服裝加工技術(shù)向自動化、立體方面發(fā)展；(3) 注重產(chǎn)品的流行性，用工業(yè)化的生產(chǎn)手段進行小批量、高檔化服裝加工，效益高；(4) 重視服裝品牌的發(fā)展，有好的商業(yè)信譽和企業(yè)形象；(5) 形成并具有手工高檔時裝的概念；(6) 服裝設(shè)計、裁剪電腦化，服裝CAD、CAM、服裝款式設(shè)計的三維系統(tǒng)等已用于實際，可隨時進行設(shè)計，可在計算機上直接修改，并顯示最終產(chǎn)品的試樣，供客戶選擇；(7) 縫制設(shè)備專業(yè)化、高速化，粘合整燙設(shè)備自動化，使縫制工藝簡化，