【正文】 ．變速箱或聯(lián)軸節(jié)有響聲；　　3）．主電機潤滑脂不足；　　4）．掃描鋼絲繩子過緊，造成主電機負載過重。張緊鋼絲繩； 　　2復印按鍵按下后，光學系統(tǒng)運動異?！　」收显颍骸　?）、光學系統(tǒng)運動異常包括鏡頭不能到位，回位，掃描臺不起動，不前進，不返回，停在半途不動等。清潔鏡頭和反光鏡；　　2．鏡頭和反光鏡位置錯動。檢修消電電極；　　3．消電燈被污染或損壞。　　故障原因與排除方法：　　1．毛刷弧結和嚴重脫毛?！　。ǘ?、復印件歪斜　　故障原因與排除方法： 　　1．檢查原稿在稿臺玻璃上的位置是否正確；　　2．檢查紙盒是否安裝正確?！　。ǘ唬?、復印件出現(xiàn)空白　　故障原因與排除方法：　　復印紙受潮或皺折。 （二十）、復印件圖像模糊或圖像拉毛　　故障原因與排除方法：　　由于感光鼓表面被污染，或者感光鼓衰老、過度磨損所造成?！　?光學掃描系統(tǒng)不前進　　故障原因：　　1）．描移動軌道污臟、阻寒；　　2）．掃描驅動鋼絲太松或太緊；　　3）．掃描起臺的微動開關和離合器不工作；　　4）．控制線路有故障。　　2掃描不停止　　故障原因：　　1）．復印數(shù)量控制板失靈；　　2）．正程和回程開關失控?！　?不掃描　　故障原因：　　1）．主電機損壞；　　2）．控制線路失靈；　　3)．正程離合器失靈；　　4）．離合器電刷不良。 　　24 掃描停滯不前止震動聲大　　故障原因：　　1）．掃描移動絲繩松；　　2）．終止微動開關（MS）失靈；　　3）．終止墊陳舊。調整后要求掃描復原位時沒有跳動現(xiàn)象?！　。ㄊ耍?、復印件上某一邊緣，有不同程度和粉跡　　故障原因與排除方法：　　1．由于感光鼓上清潔不良將殘余色粉轉印到復印件上；　　2．清潔刮板上的襯套和孔沒有正確吻合，致使刮板不能靈活移動，當加壓刮板時刮板不能正確地*在硒鼓上。清潔感光鼓；　　（十六）、復印件上沿復印件輸出方向出現(xiàn)不規(guī)則的波浪形黑線或黑條　　故障原因與排除方法：　　1．清潔裝置臟污，在清掃清潔刮板和毛刷后，應撒野上潤滑粉；　　2．由于硒鼓上粘附有小顆粒異物或載體造成清潔刮板刃口被損壞；　　3．更換刮板或新硒鼓時，沒有先撒上潤滑粉造成清潔刮板刃口損壞。 十五）、復印件上沿復印件輸出方向出現(xiàn)明顯的縱向黑色線條　　故障原因與排除方法：　　1．由于清潔裝置入口處的聚脂薄膜密封片翹起；轉印/分離電極導桿松動或變形等原因引起感光鼓表面被劃傷?！　?原稿照明光源不亮　　故障原因：　　1）．照明燈管損壞；　　2）．照明保險絲（熔斷器）斷；　　3）．照明燈腳損壞或接觸不良；　　4）．照明線路不通?！　?吸塵效果差　　故障原因：　　1）．吸法電機損壞；　　2）．風輪脫落；　　3）．集塵袋積粉太多。 2l、清潔器漏粉　　故障原因：　　1）．刮板不平或不嚴；　　2）．左、右密封墊失效；　　3）．積粉過多；　　4）．輸粉道堵寒?！　?．曝光燈上有臟物污染，出現(xiàn)色斑、色環(huán)或燈絲變形?！　。ㄊ模?、復印件圖像密度不均勻，一邊深，一邊淺。更換刮板；　　4．曝光燈、反射罩、反光鏡、防塵玻璃或消電燈濾光片被污染；　　5．曝光燈調節(jié)器輸出電壓不準。調整刮板及刮板釋放機構；　　2．清潔毛刷轉動不正常。需要反復調整?！　?．對位輥離合器打滑，運轉不均勻，使感光鼓與紙張的接觸時間改變，需要對離合器進行清潔。 （十二）、復印件圖像錯位和丟失　　故障原因與排除方法：　　1．輸紙定時與光學系統(tǒng)的時序不同步，如搓紙離合器調整不當，造成進紙時間過早或過晚。　　清潔器不轉　　故障原因：　　1）．安裝清潔器沒到位，齒輪脫節(jié)；　　2）．墨粉收集過多，擠壓成塊（球）堵塞；　　3）．毛刷傳動帶松打滑；　　4）．清潔電機或傳送鏈條故障；　　5）．保險絲（熔斷器）斷；　　6）．控制線路接觸不良?！　復印紙角烤焦　　故障原因：　　1）．定影溫度設定的太高；　　2）．紙本身有折角；　　3）．紙走斜；　　4）．定影輸紙彈簧鋼絲損壞或運動有障礙；　　5）．溫控失靈。　　6．墨粉變質或復印紙不符合標準，也都會出現(xiàn)定影不牢，定影過度的現(xiàn)象?！　?．定影溫度過高，或由于控制電路失靈造成機內溫度過高，造成定影過度?！　?．定影燈位置改變，使輻射不均勻。另一種是定影過度，使圖像線條復粗，分辨率下降，使紙發(fā)黃、變脆，其至烤焦。檢修調整定影溫控電路?！　?．顯影濃度過高，下粉量太大?！　。ㄊ?、復印件圖像表面不光潔　　故障原因與排除方法：　　1．墨粉質量不好，顆粒太粗?！　?．由于轉印電極絲電壓偏低，造成轉印效率低所致?！　?．感光鼓表面光層剝落、碰傷?！　。ň牛?、復印件圖像上出現(xiàn)白色斑點　　故障原因與排除方法：　　1．顯影偏壓過高?！　?．搓紙輥上受墨粉污染，搓紙造成污跡。　　3．顯影輥上出現(xiàn)固化墨粉?！　定影不運轉　　故障原因：　　1）．定影電機損壞；　　2）．保險絲（熔斷器）斷；　　3）．中間輥沒推進；　　4）．傳動齒輪磨損?！　感光鼓劃傷　　故障原因：　　1）．充電電壓太高或電暈絲離鼓太近造成火花擊穿；　　2）．刮目相看板（毛刷板結）劃傷；　　3）．安裝不小心劃傷（或不正確）；　　4）．操作不小心或不當而劃傷；　　5）．有硬物，如曲嘿針被帶入復印機。毛刷板結或脫毛；刮板有缺口或壓力不足；檢修毛刷箱；調整梳松毛刷或調換毛刷；調換刮目相看板或增加壓力；　　7）．集塵袋子積粉太多。調整顯影箱內載體，墨粉比例；　　5）．載體疲勞。調整電壓或調換燈炮；　　3）．消電電壓過低。 　　l造成感光鼓（鼓或板）污染　　故障原因與排除方法：　　1）．感光鼓疲勞?！　?．顯影器中黑粉漏出灑落在紙上或感光鼓上。　　4．采用熱輥定影的機器，由于加熱輥表面橡膠老化脫落、有劃痕，或定影清潔刮板缺損使輥上局部沾上污物，形成污跡?！　?．充電和轉印電極絲污染，造成放電的不均勻。　　B）、出現(xiàn)無規(guī)則的不均勻故障原因與排除方法：　　1．復印紙局部受潮。　　3．機內有亂反射光的干擾。　　A）、出現(xiàn)有規(guī)則的不均勻故障原因與排除方法：　　1．電極絲與感光鼓不平行，造成轉印電暈不均勻。如出現(xiàn)由于圖像發(fā)黑而造成不清晰，應考慮可能是顯影器下墨粉太多。清潔或更換感光鼓。取補粉器清除載體。重新安裝補粉盒。檢測補粉電極和控制電路。干法——檢查載體與墨粉比例的檢測裝置；濕法——檢查顯影劑的濃度檢測裝置?！　?）．偏壓過高或過低。調換小輪。調整顯影磁穗；　　2）．自動供粉失控。檢修顯影離合器。調整載體量；　　2）．顯影器齒輪磨損。檢修輸紙離合器。檢修輸紙離合器和控制線路。檢查或調整份數(shù)控制鈕；　　2）．計數(shù)開關失靈。調整鏡頭與反光鏡的距離與角度。調整曝光電壓或光縫?！　?．由于在液干法顯影中顯影液陳舊失效，造成載體缺少或疲勞失效，帶電性減弱，使得顯影不足。清潔轉印電極絲或調整轉印電極絲與感光鼓的距離?！　?．由于復印紙的理化指標沒有達到要求，如紙張厚度、光潔度和密度等原因造成。調整充電電位或調整充電電極絲與感光鼓的距離?！　?0． 所接機器電源過低，應保證電壓不低于220伏。　　9． 感光鼓疲勞?！　?． 載體疲勞（包括濕法顯影和干法顯影）使載體對墨粉（或油墨）的吸附能力下降，容易使墨粉游離，而被殘余電位（明區(qū)）吸附，產(chǎn)生底灰?！　?． 墨粉、載體受潮，電阻率下降，墨粉與載體的帶電性變差，造成顯影效果不良。原因是游離的墨粉過多，載體難以吸附。調整紙盒壓紙角度。增加紙盒兩側磨擦力；　　3）．紙裝反。 　　多張進紙　　故障原因與排除方法：　　1）．紙張毛邊粘連。檢