【正文】 排除方法： 1．毛刷弧結(jié)和嚴(yán)重脫毛。 （二十二）、復(fù)印件歪斜 故障原因與排除方法： 1．檢查原稿在稿臺(tái)玻璃上的位置是否正確； 2．檢查紙盒是否安裝正確。 （二十一）、復(fù)印件出現(xiàn)空白 故障原因與排除方法： 復(fù)印紙受潮或皺折。 （二十）、復(fù)印件圖像模糊或圖像拉毛 故障原因與排除方法： 由于感光鼓表面被污染，或者感光鼓衰老、過度磨損所造成。 2光學(xué) 掃描系統(tǒng)不前進(jìn) 故障原因： 1）．描移動(dòng)軌道污臟、阻寒； 2）．掃描驅(qū)動(dòng)鋼絲太松或太緊； 3）．掃描起臺(tái)的微動(dòng)開關(guān)和離合器不工作； 中國(guó)最大的管理資源中心 第 18 頁(yè) 共 32 頁(yè) 4）．控制線路有故障。 2掃描不停止 故障原因： 1）．復(fù)印數(shù)量控制板失靈； 2）．正程和回程開關(guān)失控。 2不掃描 故障原因： 1）．主電機(jī)損壞； 2）．控制線路失靈； 3)．正程離合器失靈； 4）．離合器電刷不良。 24 掃描停滯不前止震動(dòng)聲大 故障原因： 1）．掃描移動(dòng)絲繩松； 中國(guó)最大的管理資源中心 第 17 頁(yè) 共 32 頁(yè) 2）．終止微動(dòng)開關(guān)（ MS）失靈； 3）．終止墊陳舊。調(diào)整后要求掃描復(fù)原位時(shí)沒有跳動(dòng)現(xiàn)象。 （十八）、復(fù)印件上某一邊緣，有不同程度和粉跡 故障原因與排除方法： 1．由于感光鼓上清潔不良將殘余色粉轉(zhuǎn)印到復(fù)印件上； 2．清潔刮板上的襯套和孔沒有正確吻合，致使刮板不能靈活移動(dòng)，當(dāng)加壓刮板時(shí)刮板不能正確地 *在硒鼓上。清潔感光鼓； （十六）、復(fù)印件上沿復(fù)印件輸出方向出現(xiàn)不規(guī)則的波浪形黑線或黑條 故障原因與排除方法： 1．清潔裝置臟污，在清掃清潔刮板和毛刷后，應(yīng)撒野上潤(rùn)滑粉； 2．由于硒鼓上粘附有小顆粒異物或載體造成清潔刮板刃口被損壞； 3．更換刮板或新硒鼓時(shí)，沒有先撒上潤(rùn)滑粉造成清潔刮板刃口損壞。 十五）、復(fù)印件上沿復(fù)印件輸出方向出現(xiàn)明顯的縱向黑色線條 故障原因與排除方法： 1．由于清潔裝置入口處的聚脂薄膜密封片翹起；轉(zhuǎn)印 /分離電極導(dǎo)桿松動(dòng)或變形等原因引起感光 鼓表面被劃傷。 2原稿照明光源不亮 故障原因： 1）．照明燈管損壞； 2）．照明保險(xiǎn)絲（熔斷器）斷； 3）．照明燈腳損壞或接觸不良； 4）．照明線路不通。 2吸塵效果差 故障原因： 1）．吸法電機(jī)損壞； 2）．風(fēng)輪脫落； 3）．集塵袋積粉太多。 2l、清潔器漏粉 故障原因： 1）．刮板不平或不嚴(yán)； 2）．左、右密封墊失效； 3）．積粉過多； 4）．輸粉道堵寒。 2．曝光燈上有臟物污染，出 現(xiàn)色斑、色環(huán)或燈絲變形。 （十四）、復(fù)印件圖像密度不均勻，一邊深，一邊淺。更換刮板； 4．曝光燈、反射罩、反光鏡、防塵玻璃或消電燈濾光片被污染； 5．曝光燈調(diào)節(jié)器輸出電壓不準(zhǔn)。調(diào)整刮板及刮板釋放機(jī)構(gòu)； 2．清潔毛刷轉(zhuǎn)動(dòng)不正常。需要反復(fù)調(diào)整。 2．對(duì)位輥離合器打滑，運(yùn)轉(zhuǎn)不均勻，使感光鼓與紙張的接觸時(shí)間改變，需要對(duì)離合器進(jìn)行清潔。 （十二）、復(fù)印件圖像錯(cuò)位和丟失 故障原因與排除方法： 1．輸紙定時(shí)與光學(xué)系統(tǒng)的時(shí)序不同步，如 搓紙離合器調(diào)整不當(dāng)，造成進(jìn)紙時(shí)間過早或過晚。 清潔器不轉(zhuǎn) 故障原因： 1）．安裝清潔器沒到位，齒輪脫節(jié)； 中國(guó)最大的管理資源中心 第 13 頁(yè) 共 32 頁(yè) 2）．墨粉收集過多，擠壓成塊（球）堵塞； 3）．毛刷傳動(dòng)帶松打滑； 4）．清潔電機(jī)或傳送鏈條故障； 5）．保險(xiǎn)絲（熔斷器）斷； 6）．控制線路接觸不良。 l復(fù)印紙角烤焦 故障原因： 1）．定影溫度設(shè)定的太高； 2）．紙本身有折角； 3）．紙走斜； 4）．定影輸紙彈簧鋼絲損壞或運(yùn)動(dòng)有障礙； 5）．溫控失靈。 6．墨 粉變質(zhì)或復(fù)印紙不符合標(biāo)準(zhǔn)，也都會(huì)出現(xiàn)定影不牢，定影過度的現(xiàn)象。 4．定影溫度過高，或由于控制電路失靈造成機(jī)內(nèi)溫度過高，造成定影過度。 2．定影燈位置改變，使輻射不均勻。另一種是定影過度，使圖像線條復(fù)粗，分辨率下降，使紙發(fā)黃、變脆，其至烤焦。檢修調(diào)整定影溫控電路。 3．顯影濃度過高，下粉量太大。 （十）、復(fù)印件圖像表面不光潔 故障原因與排除方法： 1．墨粉質(zhì)量不好，顆粒太粗。 3．由于轉(zhuǎn)印電極絲電壓偏低，造成轉(zhuǎn)印效率低所致。 2．感光鼓表面光層剝落、碰傷。 （九）、復(fù)印件圖像上出現(xiàn)白色斑點(diǎn) 故障原因與排除方法： 1．顯影偏壓過高。 5．搓紙輥上受墨粉污染，搓紙?jiān)斐晌圹E。 3．顯影輥上出現(xiàn)固化墨粉。 l定影不運(yùn)轉(zhuǎn) 故障原因： 1）．定 影電機(jī)損壞； 2）．保險(xiǎn)絲（熔斷器）斷； 3）．中間輥沒推進(jìn)； 4）．傳動(dòng)齒輪磨損。 l感光鼓劃傷 故障原因： 1）．充電電壓太高或電暈絲離鼓太近造成火花擊穿； 2）．刮目相看板（毛刷板結(jié)）劃傷； 3）．安裝不小心劃傷（或不正確）； 4）．操作不小心或不當(dāng)而劃傷； 5）．有硬物，如曲嘿針被帶入復(fù)印機(jī)。毛刷板結(jié)或脫毛；刮板有缺口或壓力不足；檢修毛刷箱；調(diào)整梳松毛刷或調(diào)換毛刷；調(diào)換刮目相看板或增加壓力； 7）．集塵 袋子積粉太多。調(diào)整顯影箱內(nèi)載體，墨粉比例； 5）．載體疲勞。調(diào)整電壓或調(diào)換燈炮； 3）．消電電壓過低。 l造成感光鼓（鼓或板）污染 故障原因與排除方法： 1）．感光鼓疲勞。 6．顯影器中黑粉漏出灑落在紙上或感光鼓上。 4．采用熱輥定影的機(jī)器，由于加熱輥表面橡膠老化脫落、有劃痕，或定影清潔刮板缺損使輥上局部沾上污物，形成污跡。 3．充電和轉(zhuǎn)印電極絲污染，造成放電的不均勻。 B）、出現(xiàn)無(wú)規(guī)則的不均勻 故障原因與排除方法： 1．復(fù)印紙局部受潮。 3．機(jī)內(nèi)有亂反射光的干擾。 A）、出現(xiàn)有規(guī)則的不均勻故障原因與排除方法： 1．電極絲與感光鼓不平行，造成轉(zhuǎn)印電暈不均勻。如出現(xiàn)由于圖像發(fā)黑而造成不清晰，應(yīng)考慮可能是顯影器下墨粉太多。清潔或更換感光鼓。取補(bǔ)粉器清除載體。重新安裝補(bǔ)粉盒。檢測(cè)補(bǔ)粉電極和控制電路。干法 —— 檢查載體與墨粉比例的檢測(cè)裝置；濕法 ——檢查顯影劑的濃度檢測(cè)裝置。 5）．偏 壓過高或過低。調(diào)換小輪。調(diào)整顯影磁穗； 2）．自動(dòng)供粉失控。檢修顯影離合器。調(diào)整載體量； 2）．顯影器齒輪磨損。檢修輸紙離合器。檢修輸紙離合器和控制線路。檢查或調(diào)整份數(shù)控制鈕； 2）．計(jì)數(shù)開關(guān)失靈。調(diào)整鏡頭與反光鏡的距離與角度。調(diào)整曝光電壓或光縫。 6．由于在液干法顯影中顯影液陳舊失效，造成載體缺少或疲勞失效，帶 電性減弱，使得顯影不足。清潔轉(zhuǎn)印電極絲或調(diào)整轉(zhuǎn)印電極絲與感光鼓的距離。 3．由于復(fù)印紙的理化指標(biāo)沒有達(dá)到要求，如紙張厚度、光潔度和密度等原因造成。調(diào)整充電電位或調(diào)整充電電極絲與感 光鼓的距離。 10． 所接機(jī)器電源過低，應(yīng)保證電壓不低于 220 伏。 9． 感光鼓疲勞。 7． 載體疲勞（包括濕法顯影和干法顯影）使載體對(duì)墨粉（或油墨）的吸附能力下降，容易使墨粉游離，而被殘余電位（明區(qū)）吸附，產(chǎn)生底灰。 6． 墨粉、載體受潮，電阻率下降，墨粉與載體的帶電性變差，造成 顯影效果不良。原因是游離的墨粉過多，載體難以吸附。調(diào)整紙盒壓紙角度。增加紙盒兩側(cè)磨擦力； 3）．紙裝反。 多張進(jìn)紙 故障原因與排除方法： 1）．紙張毛邊粘連。檢查時(shí)需使機(jī)器處于有紙狀態(tài)，可用透明膠紙將檢測(cè)有無(wú)紙盒的開關(guān)粘住，使無(wú)紙信號(hào)不出現(xiàn)，將一小塊紙放在檢測(cè)紙盒的光電傳感器上，按下開始復(fù)印鍵后，大約 1~2 秒鐘后，控制搓紙輪的電磁線圈的銜鐵應(yīng)有吸臺(tái)動(dòng)作，如果無(wú)此動(dòng)作，則應(yīng)檢查電磁線圈與線路板間的連線接觸是否良好。調(diào)換搓 紙輪。 2）．第二供紙行程開關(guān)是否良好，位置是否合適，有否積粉臟污； 3）．第二供紙離合器是否良好； 4）．掃描臺(tái)行程開關(guān)中的對(duì)位起始微動(dòng)開關(guān)或傳感器是否失效； 5） . 紙路當(dāng)中是否臟污、有異物等。 故障原因及排除方法： 1．曝光不足，原因包括曝光燈老化，照度下降；光蓬開得太小，曝光量小。如果兩個(gè)電極插座均有放電打火現(xiàn)象，說(shuō)明高壓變壓器無(wú)問題，而是插座與電極的連接不良，或是電極本身有漏電、接觸不良的現(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。按下復(fù)印開始鍵后，用電極插座的金屬部分碰觸機(jī)器金屬架，如發(fā)現(xiàn)放電燈火現(xiàn)象，證明此電極 是好的。 （三）、復(fù)印件圖像時(shí)有時(shí)無(wú) 故障原因與排除方法： 原因在于充電或轉(zhuǎn)印電極到高壓變壓器的連線或高壓變壓器本身?yè)p壞。 顯影器脫位或驅(qū)動(dòng)齒輪損壞；重新安裝到位或更換驅(qū)動(dòng)齒輪。 第二供紙不良 故障原因與排除方法： 中國(guó)最大的管理資源中心 第 4 頁(yè) 共 32 頁(yè) 1）．首先觀察第一步搓紙是否到位，如不到位則先解決第一供紙到位問題；