【正文】 應(yīng)的考核認(rèn)證手續(xù)后，方可使用。 標(biāo)準(zhǔn)計量儀器和設(shè)備配置的基本要求 1) 熱工自動化試驗室的標(biāo)準(zhǔn)計量儀器和設(shè)備配置應(yīng)滿足熱工儀表檢定、校準(zhǔn)和檢驗的需要，應(yīng)符合 DL/T5004《火力發(fā)電廠熱工自動化試驗室設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》的要求。 計量檢定工作接受集團公司及地方計量監(jiān)督部門的監(jiān)督檢查。 恒溫源間（設(shè)置檢定爐、恒溫油槽的房間）應(yīng)設(shè)排煙、降溫裝置。 自動化試驗室的室內(nèi)溫度宜保持在 18 ℃ ～ 24℃ ，相對濕度在 45%～ 70%的范圍內(nèi) 標(biāo)準(zhǔn)儀表間入口應(yīng)設(shè)置緩沖間。 環(huán)境要求 試驗室應(yīng)遠(yuǎn)離震動大、灰塵多、噪聲大、潮濕或有強磁場干擾的場所。 試驗室宜布置在主廠房附近，可以設(shè)置在生產(chǎn)綜合辦公樓內(nèi)，也可以單獨設(shè)置。 大修、相關(guān)熱力系統(tǒng)改造及 MCS 系統(tǒng)改造后的機組必須進行 RB 試驗。 在 E4 表中列出模擬量控制指標(biāo)。 對于長期無法投入自動運行的模擬量控制系統(tǒng)，在機組檢修期間應(yīng)進行控制策略優(yōu)化完善。 對保護系統(tǒng)進行檢修的，進行相關(guān)保護試驗。 運行中出現(xiàn)異常的保護系統(tǒng)，進行相關(guān)保護試驗。 2 檢修機組啟動前或停用時間超過 15 天 機爐大聯(lián)鎖及機爐主保護系統(tǒng)試驗 。 根據(jù)機組備用及檢修情況，在機組啟動前至少應(yīng)進行表 7 所示保護試驗。 并保存好探頭的檢修前、后 原始數(shù)據(jù)。 爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)（ FSSS）的檢修和測試應(yīng)滿足 DL/T 655《火力發(fā)電廠鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)驗收測試規(guī)程》的要求。 機組大修時應(yīng)對計算機監(jiān)控系統(tǒng)進行電源測試、電源冗余切換試驗、過程控制站容錯試驗、通訊網(wǎng)絡(luò)冗余切換試驗、抗射頻干擾能力測試、模件可維護性 測試、 DPU 負(fù)荷率測試、 DCS 系統(tǒng)實時性測試、機柜卡件精度測試、內(nèi)存余量測試、 DCS 人機接口測試等。 計算機監(jiān)控系統(tǒng) 機組 檢修 中應(yīng)按附錄 A 的要求，對 計算機監(jiān)控系統(tǒng) 硬件、電源、接地、重要保護跳閘硬件回路和風(fēng)扇進行檢查、試驗和緊固接線端子。備用伺服閥應(yīng)按制造廠的要 求條件妥善保管。 電液伺服閥（包括各類型電液轉(zhuǎn)換器）大修中要進行清洗、檢測等維護工作。 就地?zé)峁ぴO(shè)備 對隱蔽安裝的熱 工 檢測元件（如孔板、噴嘴和測溫套管等）應(yīng)按計劃檢修周期在機組大修中進行抽樣拆裝檢查，并做好書面檢查記錄。 18 檢修后的主要熱工儀表，在主設(shè)備投入運行前，應(yīng)進行系統(tǒng)聯(lián)調(diào)，其系統(tǒng)綜合誤差應(yīng) 不大于該系統(tǒng)允許綜合誤差； 主要儀表測量系統(tǒng)各點校驗綜合誤差應(yīng)不大于該系統(tǒng)允許綜合誤差的三分之二；主蒸汽溫度、壓力及流量儀表常用段范圍內(nèi)的校驗綜合誤差，應(yīng)小于該系統(tǒng)允許綜合誤差的二分之一。 檢修后， 應(yīng) 進行分級驗收，并對檢修質(zhì)量作出評定。 熱工儀表及控制裝置的大、小修 一般應(yīng)包括附錄 D 所列內(nèi)容， 應(yīng) 嚴(yán)格按檢修計劃檢修，不得漏項。巡視檢查記錄表格見附錄 E 表 E6。 主要熱工儀表及 DAS 系統(tǒng)測量參數(shù)，現(xiàn)場抽檢每月一次，其數(shù)量每臺機組不少于 5塊（點 ） 。 監(jiān)視畫面中的顯示參數(shù)應(yīng)與電力生產(chǎn)工藝流程相符。 AGC 控制的具體指標(biāo)以及對機組一次調(diào)頻的要求，按電網(wǎng)調(diào)度部門制定的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 模擬量控制系統(tǒng)的調(diào)節(jié)品質(zhì)和調(diào)節(jié)機構(gòu)的質(zhì)量要求應(yīng)滿足 DL/T657《火力發(fā)電廠模擬控制系統(tǒng)驗收測試規(guī)程》 的要求 ,不滿足調(diào)節(jié)品質(zhì)指標(biāo)要求應(yīng)進行優(yōu)化整定。 所有試驗報告中應(yīng)將試驗日期、試驗人員、審核人及試驗數(shù)據(jù)填寫完整、規(guī)范，并附有相應(yīng)的趨勢曲線。當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時也應(yīng)進行試驗； a) 設(shè)備大修； b) 控制策略變動； 17 c) 調(diào)節(jié)參數(shù)有較大修改； d) 控制系統(tǒng)發(fā)生異常情況。用上水方法進行高水位保護試驗、用排污門放水的方法進行低水位保護試驗，嚴(yán)禁用信號短接方法進行模擬傳動替代。當(dāng)有一點因某種原因須退出運行時，應(yīng)自動轉(zhuǎn)為二取一的邏輯判斷方式，并辦理審批手續(xù)，限期（不宜超過 8 小時）恢復(fù)；當(dāng)有二點因某種原因須退出運行時，應(yīng)自動轉(zhuǎn)為一取一的邏 輯判斷方式，應(yīng)制定相應(yīng)的安全運行措施，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)，限期（ 8 小時以內(nèi)）恢復(fù)，如逾期不能恢復(fù)，應(yīng)立即停止鍋爐運行。 當(dāng)一套水位測量裝置因故障退出運行時，應(yīng)填寫處理故障的工作票，工作票應(yīng)寫明故障原因、處理方案、危險因素預(yù)告等，一般應(yīng)在 8 小時內(nèi)恢復(fù)；若不能完成，應(yīng)制定措施，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)，允許延長工期，但最多不能超過 24 小時，并報上級主管部門備案。 鍋爐汽包水位保護是鍋爐啟動的必備條件之一，水位保護不完整嚴(yán)禁啟動。當(dāng)不能保證兩種類型水位計正常運行時，必須停爐處理。 表 6 鍋爐汽包水位高、低保護系統(tǒng)管理及試驗要求 序號 監(jiān)督項目 監(jiān)督內(nèi)容 1 管理要求 建立鍋爐汽包水位測量系統(tǒng)的維修和設(shè)備缺陷檔案，對各類設(shè)備缺陷進行定期分析，找出原因及處理對策，并實施消缺。 所有檢測用的傳感器必須在規(guī)定的有效檢驗周期內(nèi)。 汽輪機緊急跳閘系統(tǒng)（ ETS）和汽輪機監(jiān) 視儀表（ TSI） 系統(tǒng)應(yīng) 按照 DLT 774 《 火力發(fā)電廠熱工自動化系統(tǒng)檢修運行維護規(guī)程》的要求 進行 校準(zhǔn) ， 系統(tǒng)中的測量元件、傳感器、變送器和模件 以及 TSI 系統(tǒng)中汽輪機轉(zhuǎn)速、零轉(zhuǎn)速、軸向位移、差脹等測量元件線性度及測量回路系統(tǒng)誤差應(yīng)滿足 GBT13399《汽輪機安全監(jiān)視裝置技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》要求。運行中要嚴(yán)密監(jiān)視其運行狀態(tài)，不卡澀、不泄漏和系統(tǒng)穩(wěn)定。 數(shù)字式電液控制系統(tǒng)（ DEH）應(yīng)設(shè)有完善的機組啟動邏輯和嚴(yán)格的限啟起動條件。 機組重要運行監(jiān)視表計，尤其是轉(zhuǎn)速表，顯示不正確或失效，嚴(yán)禁機組啟動 。 輸出繼電器應(yīng)有兩路獨立供電電源， ETS 電源失去或者控制器失效時，必須保證汽輪機能夠可靠跳閘。 5%。 汽輪機保護系統(tǒng)的配置、管理及試驗等方面的要求如表 5 所示。 在役的鍋爐爐膛安全監(jiān)視保護裝置的動態(tài)試驗（指在靜態(tài)試驗合格的基礎(chǔ)上，通過調(diào)整鍋爐運行工況，達到 MFT 動作的現(xiàn)場整套爐膛安全監(jiān)視保護系統(tǒng)的閉環(huán)試驗） 間隔不得超過三年。 加強點火系統(tǒng)的維護管理，消除泄漏，防止燃料漏入爐膛發(fā)生爆燃。 嚴(yán)禁隨意退出火焰探頭或聯(lián)鎖裝置，因設(shè)備缺陷需退出時，應(yīng)經(jīng)總工程師批準(zhǔn)，并事 15 序號 監(jiān)督項目 監(jiān)督要求 先做好安全措施。 系統(tǒng)電源必須可靠、控制器應(yīng)冗余配置。 表 4 爐膛安全保護系統(tǒng)的配置、管理及試驗要求 序號 監(jiān)督項目 監(jiān)督要求 1 系統(tǒng)配置 應(yīng)符合 DL/T 655《火力發(fā)電廠鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)驗收測試規(guī)程》的要求。 每年 應(yīng)對熱工保護的投入情況及熱工保護的動作情況進行統(tǒng)計，統(tǒng)計情況表格見附錄 E 表 E E3。 對于設(shè)計有在線保護試驗功能的機組，應(yīng)完善其功能，在確保安全可靠的原則下按照 DL/T 774《火力發(fā)電廠熱工自動化系統(tǒng)檢修運行維護規(guī)程》的要求進行保護在線試驗。鍋爐爐膛壓力、全爐膛滅火、汽包水位 (直流爐斷水 )和汽輪機超速、軸向位移、機組振動、低油壓等重要保護裝置在機組運行中嚴(yán)禁退出 ，當(dāng)其故障被迫退出運行時，應(yīng)制定可靠的安全措施，并在 8h 內(nèi)恢復(fù)；其他保護裝置被迫退出運行時，應(yīng)在 24h 內(nèi)恢復(fù)。 各 火電企業(yè) 應(yīng)根據(jù)機組的具體情況，制定在各種情況下 計算機監(jiān)控系統(tǒng) 失靈后的緊急停機停爐措施。 應(yīng) 建立 計算機監(jiān)控系統(tǒng) 的防病毒措施 ， 計算機網(wǎng)絡(luò)應(yīng)具有硬件防火墻隔離措施 。 14 建立計算機軟件組態(tài)修改制度，修改前應(yīng)提出修改申請，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后，由專人進行修改，修改結(jié)束后提交修改報告并存檔。 5 電纜、脈沖管路 應(yīng)有明顯的名稱、去向的標(biāo)志牌。 3 熱工裝置用交、直流電源及熔斷器 應(yīng)標(biāo)明電壓、容量、用途，并不得作為照明電源、動力設(shè)備電源及其他電源使用。 表 3 熱工就地設(shè)備及儀表監(jiān)督要求 序號 設(shè)備名稱 監(jiān)督要求 1 熱工儀表 誤差應(yīng)符合精度等級要求，反應(yīng)靈敏，記錄清晰。 熱工就地設(shè)備應(yīng)保持整潔、完好，標(biāo)志正確、清晰、齊全。熱工人員對運行中的熱工設(shè)備進行試驗、檢修、消缺處理時，應(yīng)做好安全措施，并嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度。 就地?zé)峁ぴO(shè)備 熱工人員必須對運行中的熱工儀表及控制裝置 按照 DL/T 774《火力發(fā)電廠熱工自動化系統(tǒng)檢修運行維護規(guī)程》的要求 定期 進行 巡檢，并作好巡檢記錄。 新建機組最終驗收測試前應(yīng)進行輔機故障減負(fù)荷（ RB）動態(tài)試驗，其他情況下（如對模擬量控制系統(tǒng)的組態(tài)進行了修改） 可以進行 RB 功能模擬試驗。 新建機組在進行滿負(fù)荷連續(xù) 168h（ 72h）試運行期間，以及機組商業(yè)移交或技術(shù)改 13 造機組正式移交生產(chǎn)前，應(yīng)完成 MCS 調(diào)整試驗且 MCS 可用率滿足各階段驗收要求。 熱工模擬量控制 模擬量控制系統(tǒng)（ MCS）的試驗項目和調(diào)節(jié)品質(zhì)應(yīng)滿足 DL/T 657《火力發(fā)電廠模擬控制系統(tǒng)驗收測試規(guī) 程》的要求。 鍋爐爐膛安全監(jiān)控 (FSSS)的試驗和項目應(yīng)滿足 DL/T 655《火力發(fā)電廠鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)驗收測試規(guī)程》 及 DL/T 1091《火力發(fā)電廠鍋爐爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)技術(shù)規(guī)程》 的要求。 熱工保護和聯(lián)鎖 調(diào)試單位在 火電企業(yè) 和電網(wǎng)調(diào)度單位的配合下，應(yīng)逐套對保護系統(tǒng)和開關(guān)量控制系統(tǒng)按有關(guān)規(guī)定和要求做各項試驗。未經(jīng)測試確認(rèn)的各種軟件嚴(yán)禁下載到已運行的計算機監(jiān)控系統(tǒng)中使用，必須建立有針對性的計算機監(jiān)控系統(tǒng)防病毒措施。 規(guī)范計算機監(jiān)控系統(tǒng)的系統(tǒng)軟件和應(yīng)用軟件的管理，軟件的修改、更新、升級必須履行審批授權(quán)及責(zé)任人制度。 4 執(zhí)行機構(gòu)（包括電動門、電磁閥、氣動、液動和電動執(zhí)行機構(gòu)等） 檢查安裝情況及遠(yuǎn)方操作試驗記錄。 2 檢測、顯示、記錄儀表及控制設(shè)備 檢查校驗記錄。 在露天場所應(yīng)有防雨、防凍措施。 滿足對測量元件的環(huán) 境溫度和相對濕度的要求。 就地?zé)峁ぴO(shè)備 調(diào)試階段就地?zé)峁ぴO(shè)備檢查項目及內(nèi)容如表 2 所示。 機組試運結(jié)束后，設(shè)計、施工、調(diào)試單位應(yīng) 按照 DL/T 5437《火力發(fā)電 廠基本建設(shè)工程啟動驗收規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，按時移交有關(guān)的技術(shù)資料、專用工具、備品備件、圖紙和施工校驗、調(diào)試記錄、調(diào)試總結(jié)等。凡無有效檢定證書的標(biāo)準(zhǔn)儀器、儀表不得使用。 調(diào)試期間，重要涉網(wǎng)操作如甩負(fù)荷試驗等需征得電網(wǎng)調(diào)度機構(gòu)同意后方可實施。 調(diào)試 階段的監(jiān)督 總的要求 新建 機組熱工儀表及控制裝置的調(diào)試工作 應(yīng) 由 具備相應(yīng) 資質(zhì)的調(diào)試單位承擔(dān)。 11 序號 監(jiān)督項目 監(jiān)督要求 7 電纜孔洞和盤面之間的縫隙 控制室、開關(guān)室、計算機室等通往電纜夾層、隧道、穿越樓板、墻壁、柜、盤等處的所有電纜孔洞和盤面之間的縫隙（含電纜穿墻套管與電纜之間縫隙）必須采用合格的不燃或阻燃材料封堵。 5 電氣回 路接線 接線正確，布線整齊、美觀，端子固定牢固，性能良好，標(biāo)志清楚。如需要，應(yīng)按工藝要求制作安裝電纜頭，經(jīng)質(zhì)量驗收合格后，再用耐火防爆槽盒將其封閉。 3 電纜敷設(shè)和接線 嚴(yán)格按正確的設(shè)計圖冊施工，做到布線整齊，各類電纜按規(guī)定分層布置，電纜的彎曲半徑應(yīng)符合要求，避免任意交叉并留出足夠的人行通道。 應(yīng) 標(biāo)志 正確、清楚、齊全 。 在露天場所應(yīng)有防雨、防凍措施。 滿足設(shè)備對環(huán)境溫度和相對濕度的要求。 技術(shù)監(jiān)督內(nèi)容 表 1 熱工設(shè)備施工技術(shù)監(jiān)督的內(nèi)容 序號 監(jiān)督項目 監(jiān)督要求 1 DCS 機柜安裝 采取防護措施防止機柜損壞 滿足設(shè)計及廠家安裝要求 2 就地設(shè)備的安裝 采取措施防止損壞已裝設(shè)備 。 高溫高壓部件的安裝及焊接應(yīng)滿足 DL/T 5031《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范 管道篇》及 DL/T 869《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)要求》。 10 熱工就地設(shè)備安裝應(yīng)符合 DL/T 5182《火力發(fā)電廠熱工自動化就地設(shè)備安裝、管路及電纜設(shè)計技術(shù)規(guī)定》要求。外包項目開工前，應(yīng)從人員、機具、方案、管理等方面實施查驗、審核、評估等程序工作。 i) 施工前必須對施工人員進行技術(shù)交底 ， 各級技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)人員和施工負(fù)責(zé)人應(yīng)將施工組織設(shè)計作為技術(shù)交底的主要內(nèi)容之一，分級進行交底，使全體施工人員了解并付諸實施。對于較大 的設(shè)計變更 ,須有設(shè)計變更通知方可施工。 g) 儀表管路和線路的安裝前應(yīng)進行耐壓試驗和回路校驗，試壓、管路及閥門嚴(yán)密性試驗應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 e) 熱工報警裝置安裝前應(yīng)進行調(diào)試，確保音響效果和響應(yīng)方式符合現(xiàn)場使用要求。安裝后對重要熱工儀表應(yīng)作系統(tǒng)綜合誤差測定 ,并填寫熱工儀表安裝前檢定證書和綜合誤差報告（節(jié)流裝置填寫復(fù)核尺寸數(shù)據(jù)報告 )。 c) 嚴(yán)禁將不合格的熱工設(shè)備及控制裝置安裝使用和投入運行。 安裝階段的監(jiān)督 9 施工前的準(zhǔn)備工作 a) 待裝的熱工設(shè)備及控制裝置應(yīng)分類妥善保管 ， 防止丟失、破損、受潮、受凍、過熱及浸污 ， 施工單位質(zhì)量檢查負(fù)責(zé)人和熱工安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對熱工儀表及控制裝置的保管情況進行監(jiān)督。 采用成熟的優(yōu)化控制新技術(shù)，改善調(diào)節(jié)系統(tǒng)品質(zhì)指標(biāo)，提高機組運行的經(jīng)濟性。 熱工模擬量控制 各種容量機組都應(yīng)設(shè)計完善的熱工模擬量控制系統(tǒng)；單元制機組采用機、爐協(xié)調(diào)控制，并能參與一次調(diào)頻和實現(xiàn) AGC 控制，其功能應(yīng)根據(jù)機組容量大小合理選定。設(shè)計控制回路時，應(yīng)遵循下列規(guī)定： a) 控制系統(tǒng)應(yīng)滿足安全可靠、運行操作靈活和便于維護的要求； b) 模擬量控制、順序控制、保護聯(lián)鎖控制及單獨操作在共同作用一個對象時，控制指