【正文】 扇與上框間留縫1～21～——6門扇與側(cè)框間留縫1～1～——7門扇與下框間留縫4～54～4——8無下框時門扇與地面間留縫外門4～75～6——用塞尺檢查內(nèi)門5～86～7——衛(wèi)生間門8～128～10——成品保護安裝過程中，須采取防水防潮措施。觀察和手扳檢查。輕敲門窗框檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。一般項目木門窗與墻體間縫隙的填嵌材料應(yīng)符合設(shè)計要求，填嵌應(yīng)飽滿。木門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。木門窗扇必須安裝牢固，并應(yīng)開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴密，無倒翹。預(yù)埋木磚的防腐處理、木門窗框固定點的數(shù)量、位置及固定方法應(yīng)符合設(shè)計要求。觀察和尺量檢查。門扇及五金安裝完畢，自檢合格時再安裝門貼臉，把門框與墻洞的縫隙覆蓋嚴密。門扇開啟后易碰墻的門，為固定門扇應(yīng)安裝門吸。安好后門扇必須開關(guān)靈活。門鉸鏈的數(shù)量按設(shè)計要求配置。使用木螺絲時，先用手錘釘入全長的1/3，接著用螺絲刀擰入。試拼合格后劃出鉸鏈的位置線，剔槽裝鉸鏈。試裝門扇時，應(yīng)先用木楔塞在門扇下邊，然后再檢查四周相關(guān)縫隙，雙扇門應(yīng)注意以門扇開啟方向的右扇壓左扇。拆除臨時支撐復(fù)查門框的垂直度和對角線，不得大于規(guī)范要求。門框與墻洞的縫隙用膨脹泡沫填充材料填實。用水平尺校正框高的水平，在門框內(nèi)側(cè)用臨時支撐撐實，保證安裝固定過程不走形，不扭曲。在門框外側(cè)刷好防腐涂料，如須安裝固定支架則在門框（套）背面用木螺絲固定。施工工藝一、工藝流程劃線定位→木門就位→木門框、套的安裝→木門扇的固定→五金配件安裝二、操作工藝劃線定位：圖紙中門的安裝位置、尺寸和標高，以門中線為準向兩邊量出門邊線；從各樓層室內(nèi)+50㎝水平線量出門的水平安裝線；依據(jù)門的邊線和水平線做好各樘門的安裝標記。三、質(zhì)量關(guān)鍵要求立框時掌握好墻的厚度，確保有貼臉的門框安裝后能平貼在墻面。二、技術(shù)關(guān)鍵要求安裝合頁時，合頁槽應(yīng)里平外臥，木螺絲嚴禁一次釘入，釘入深度不能超過螺絲長度的1/3，擰入深度不小于2/3，擰時不能傾斜。材料和質(zhì)量要求一、材料的關(guān)鍵的要求木門的材料或門框和門扇的規(guī)格、型號、含水率及制作油漆質(zhì)量均符合設(shè)計要求，并且必須有出廠合格證。不得直接用于安裝。三、主要機具電錘、手電鉆、水準儀、水平尺、鋼卷尺、線墜。進場前應(yīng)先對木門進行驗收，不合格的不準進場。4．6 門窗工程施工準備一、技術(shù)準備圖紙已通過會審和自審；門洞洞口的位置、尺寸與施工圖相符，按施工要求做好技術(shù)交底工作。7）細部收口：地毯在門口、走道、衛(wèi)生間等不同地面材料交接處部位，應(yīng)用專用收口條（壓條）做收口處理，對管根、暖氣罩等部位應(yīng)套割固定或掩邊。c、地毯用粘結(jié)劑鋪貼：刷膠采用滿刷和部分刷膠兩種。再進行另一個方向的拉伸，直到拉平，四個邊都固定在倒刺板上。接寬時，應(yīng)采用縫合或燙帶粘結(jié)（無襯墊時）的方式，縫合應(yīng)在鋪設(shè)前完成，燙帶粘結(jié)應(yīng)在鋪設(shè)的過程中進行，接縫處應(yīng)與周邊無明顯差異。 6）鋪設(shè)地毯 a、地毯縫合：地毯鋪裝方向應(yīng)使地毯絨毛走向朝背光方向。倒刺板條應(yīng)距踢腳板表面8～10mm。裁剪時樓梯地毯長度應(yīng)留有一定余量，一般為500mm左右，以便使用中更換挪動磨損的部位。寬度應(yīng)以裁去地毯邊緣后的尺寸計算，并在地毯背面彈線后裁掉邊緣部分。根據(jù)地毯的規(guī)格、花色、型號、圖案等，對照現(xiàn)場實際情況進行排版，預(yù)留鋪裝施工尺寸。3mm，表面若有油污，應(yīng)用丙酮或松節(jié)油擦凈。4．5地毯鋪裝工程（1）工藝流程基層處理→彈線套方、分格定位→地毯剪裁→釘?shù)勾贪鍡l→鋪襯墊→鋪設(shè)地毯→細部處理收口（2）施工方案1）基層處理：應(yīng)先對基層地面進行全面檢查，對空鼓、麻面、掉皮、起砂、高低偏差等部位進行修補，并將基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，用掃帚將浮土清掃干凈。線條的規(guī)格尺寸、寬窄、厚度應(yīng)一致，交角和對接應(yīng)采用45176。每塊面板上墻后，隨時與各相鄰板面調(diào)平理直，相近板材拼接處木紋紋理應(yīng)相互銜接通順，安裝完畢后將擠出膠液及時清理干凈。d、涂膠：在底層板上及裝飾面板底面上各涂膠粘劑一道，涂膠應(yīng)均勻，不得漏涂、厚薄不均，膠中無砂粒及其他雜物。c、面板試拼：將飾面板按設(shè)計要求的規(guī)格、花色、位置進行裁割試拼，試拼時，面板的接縫、木紋、顏色、觀感符合要求。4）安裝飾面板a、彈飾面板安裝線：按照施工大樣圖在基層板上彈出飾面板的分隔線及造型控制線。3）安裝基層板：基層板一般選用膠合板或人造板，當選用厚木板時，需在板背面開卸力槽，以防板材變形，槽間距100mm，槽深根據(jù)基層板的厚度來確定，一般為板厚的1/4～1/3，槽寬10mm，底層板背面需刷防火涂料。其余各面涂刷防火涂料，將木龍骨做成排架，一般為300mm300mm。放置木楔，木楔需經(jīng)過防腐處理方可使用。防潮層處理一般采用涂刷防潮涂料或鋪釘防潮卷材。（1）工藝流程彈線→木龍骨安裝→安裝基層板→安裝飾面板→安裝線條（2）施工方案1）彈線：根據(jù)設(shè)計要求彈出木護墻安裝的標高、平面位置和豎向尺寸線。a 鋁板安裝的方法一般為：先從房間中線部分開始往兩邊安裝，大面積整塊安裝完畢后，再安裝墻邊、燈孔、檢修口等特殊部位。當采用腹部不帶孔槽的主龍骨，則用穩(wěn)定支撐控制主龍骨間距。第一根次龍骨應(yīng)兩端帶鉤，將鉤插入主龍骨出槽內(nèi)。隱蔽在吊頂內(nèi)管線和其他設(shè)施，水、暖、電工應(yīng)在吊頂安裝時校正其位置。安裝主龍骨時，必須拉十字調(diào)平通線。要據(jù)墻上吊頂?shù)陌惭b水平標高線，用鋼釘將鋁邊龍骨釘固于墻體上，釘距以3040cm為宜。吊桿的間距不宜過大。由于龍骨都是與成品裝飾板配合使用的，所以在設(shè)計時應(yīng)先確定龍骨的標準尺寸，然后再根據(jù)吊頂面積，對分格位置進行布置。吊頂上的風(fēng)口、燈具、煙感探頭、噴淋灑頭的吊頂板就位后安裝，也可以留出周圍吊頂板，待上述設(shè)備安裝后再行安裝。5. 壓縫條、壓邊條不嚴密平直：施工時應(yīng)拉線，對正后固定、壓粘。3. 輕鋼骨架吊固不牢：頂棚的輕鋼骨架應(yīng)吊在主體結(jié)構(gòu)上，并應(yīng)擰緊吊桿螺母以控制固定設(shè)計標高；頂棚內(nèi)的管線、設(shè)備件不得吊固在輕鋼骨架上。施工時應(yīng)檢查各吊點的緊掛程度，并接通線檢查標高與平整度是否符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。5. 為了保護成品，罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道，試水、保溫等一切工序全部驗收后進行。3. 施工頂棚部位已安裝的門窗，已施工完畢的地面、墻面、窗臺等應(yīng)注意保護，防止污損。（2）第二道膩子凝固后，抹第二道專用嵌縫底層輕抹板面并修邊，抹灰寬度約440mm，同時再次用相同的底層膩子將螺釘部位覆蓋，第二道的膩子在常溫下干燥時間也不小于1h.（3）第三道膩子（表面膩子）：抹一層罩面板配套的嵌縫表面膩子，抹灰寬度約440mm，用潮濕刷子濕潤膩子邊緣后用抹子修邊，同時再涂抹螺釘部位，寬度約為25mm，第三道膩子（表面膩子）凝固后，用150號砂紙打磨其表面，打磨時用力要輕，以免將接縫處劃傷。K、在安裝鋪設(shè)紙面石膏板過程中，應(yīng)使用專門的材料與機具，以免影響工程質(zhì)量。I、釘子的埋置濃度以螺釘頭的表面略埋入板面，并不使紙面破壞為宜，釘眼應(yīng)涂刷防銹涂料，并用石膏膩子抹平。G、石膏板的對接縫，應(yīng)接產(chǎn)品要求說明進行板縫處理。彎曲、變形的螺釘應(yīng)除去，并在相隔50mm的部位另釘螺釘。D、木工板固定石膏板的次龍骨間距為300mm，橫撐龍骨的間距在600mm。B、紙面石膏板和長邊（即包封邊）應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè)。(6) 罩面板封板將罩面板與龍骨用40*25mm鍍鋅自攻螺絲固定，罩面板的長邊沿向主龍骨鋪設(shè)，即先將板材就位，然后用電鉆將板與龍骨鉆通，再上自攻螺絲擰緊，自攻螺絲中距應(yīng)在150mm170mm之間，螺釘應(yīng)與板面垂直且略入埋板面，并不使紙面破損，釘眼應(yīng)作除銹處理并用石膏板膩子抹鋪為原則，如頂棚需要開孔，先在開孔的部分劃出開也的位置，將龍骨加固好，再用鋼鋸切斷龍骨和罩面板，保持穩(wěn)固牢靠。（4）輕鋼龍骨頂棚骨架施工，先高后低，主龍骨間距和吊桿間距一般控制在1000mm1200mm之間，特殊情況下不得大于1200mm，吊頂副龍骨間距為600mm，吊桿直徑為8mm，吊桿應(yīng)垂直吊掛，旋緊雙面絲扣，外露鐵件必須刷二度防銹漆，墻邊的吊桿距主龍骨端部的距離不超過300mm，排列最后距離超過300mm應(yīng)增加一根。（2）鉆眼安裝M10化學(xué)專用膨脹螺栓，懸掛8MM全牙鍍鋅絲桿吊桿。配合監(jiān)理工程師指示，于局部放樣點釘以風(fēng)鋼木作為放樣確認點。第四章 主要施工技術(shù)、試驗方案及質(zhì)量保證措施施工人員于施工前，由施工技術(shù)人員現(xiàn)場進行技術(shù)交底，依據(jù)設(shè)計圖紙用墨紙劃出裝修物的位置，經(jīng)技術(shù)人員勘查無誤后，方可進行施工，一切尺寸準確性以圖紙設(shè)計為準。施工現(xiàn)場安全資料由專人管理，建檔造冊，做到完整齊全。項目經(jīng)理部建立定期安全檢查制度，并配備專職安全員，專人專職負責(zé)施工現(xiàn)場的日常安全工作和巡回監(jiān)督檢查工作，負責(zé)提出安全預(yù)防措施，杜絕安全事故的發(fā)生?？荚嚦煽儍?yōu)良者，給予獎勵，成績不及格者，給補考機會或調(diào)換工作崗位。如發(fā)現(xiàn)特殊工種沒有持證作業(yè)，或非特殊工種代替特殊工種作業(yè)時，立即停止其工作，并按違章作業(yè)進行經(jīng)濟處罰。特殊工種的安全操作培訓(xùn)架子工、電焊工、氣焊工、維護電工、小型機械工等特殊工種，經(jīng)安全操作培訓(xùn)，并持證作業(yè)。一是常規(guī)安全要求；二是根據(jù)施工內(nèi)容采取的安全技術(shù)措施；三是按照有關(guān)施工安全操作要求，有針對性進行安全交底。安全技術(shù)交底班組長在施工班組簽發(fā)施工任務(wù)書時，同時填寫安全技術(shù)交底卡，按安全技術(shù)交底卡的內(nèi)容進行安全技術(shù)交底。有關(guān)安全方面的法制教育、安全生產(chǎn)責(zé)任制教育以及季節(jié)性的安全教育，都通過安全教育卡的形式進行考核檢查，以便提高安全教育質(zhì)量，增強安全教育的效果。安全教育進入工地的施工人員，都必須經(jīng)過入場安全教育，辦理安全教育卡。堅持安全生產(chǎn)書面交底制度，凡新開的分部分項工程，專業(yè)負責(zé)人都應(yīng)有針對性的安全技術(shù)交底記錄并進行簽字手續(xù)，其原件應(yīng)交檔案室存檔。 安全教育制嚴格執(zhí)行“安全生產(chǎn)六大紀律”，堅持每月召開全體職工安全會議和一周一次班組安全活動，指出安全隱患及改進措施，堅持每日十分鐘的班前教育。建立危險品倉庫，并規(guī)定嚴格的領(lǐng)用制度，危險品倉庫由專人看護。用電設(shè)備應(yīng)按有關(guān)規(guī)定實行一機一閘一保護，并有安全可靠的接地。機械及設(shè)備在使用之前應(yīng)進行全面檢查是否完好，如發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時進行處理，否則不許使用，并按設(shè)備說明書進行定期保養(yǎng)。施工現(xiàn)場設(shè)置的安全防護設(shè)施未經(jīng)許可任何人不得擅自拆除。成立以項目經(jīng)理為首的消防、保衛(wèi)、搶險突擊隊，以確保一旦發(fā)生安全事故后使損失降到最小程度。建立安全生產(chǎn)組織保證體系，制定本工程建筑安全生產(chǎn)監(jiān)督管理工作制度，組織落實各級分工負責(zé)的建筑安全生產(chǎn)責(zé)任制。 安全管理網(wǎng)絡(luò)圖項目經(jīng)理 專職安全員 安全文明負責(zé)人 生產(chǎn)計劃負責(zé)人 施工員 木 電 龍 瓦 石 油 腳 工 焊 骨 工 工 漆 手班組兼職安全員 組 組 組 組 組 組 組負 負 負 負 負 負 負責(zé) 責(zé) 責(zé) 責(zé) 責(zé) 責(zé) 責(zé) 施工班組貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針，堅持管生產(chǎn)，必須管安全的原則。全體人員認真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的國家職業(yè)健康安全管理方針，堅持“管生產(chǎn)必須管安全”和“誰主管、誰負責(zé)”的原則。凡屬其他原因造成的質(zhì)量問題，我們也將向業(yè)主解釋清楚，并配合業(yè)主排優(yōu)解難，并對工程開展多種形式的質(zhì)量跟蹤活動。實行回訪保修制度，竣工后，隨即向業(yè)主發(fā)出質(zhì)量回訪質(zhì)量保修卡，認真履行合同及有關(guān)規(guī)定。本著一切為業(yè)主著想，業(yè)主利益第一的精神，在工程竣工后，公司將繼續(xù)為業(yè)主提供方便，并做好以下工作：竣工一個月之內(nèi)，向業(yè)主提供所有工程技術(shù)檔案，有關(guān)說明和各種技術(shù)資料。隱蔽工程檢查驗收應(yīng)由工地施工負責(zé)人認真填完隱蔽工程驗收單。所有隱蔽性工程必須進行檢查驗收，檢查驗收后才能隱蔽?；z：同班組操作工人，在操作過程中，按技術(shù)交底及有關(guān)規(guī)范要求，隨時進行他人質(zhì)量檢查并整改，檢查組織由班組長領(lǐng)導(dǎo)。“三檢”制度操作工人“三檢”（自檢、互檢、交接檢）由施工隊長領(lǐng)導(dǎo)班組工人進行“三檢”。嚴格控制來料的規(guī)格、材質(zhì)、使其符合使用要求，一般材料可由材料員從外形判斷，需要進行技術(shù)檢驗或進行物理化學(xué)試驗的應(yīng)向業(yè)主、監(jiān)理單位匯報，由質(zhì)檢部門抽驗。加快周轉(zhuǎn)材料的周轉(zhuǎn)、利用、提高復(fù)用次數(shù)。及時進行現(xiàn)場清理，做到隨做隨消。嚴格限額領(lǐng)料，收發(fā)料具要及時入帳手續(xù)齊全。材料的管理是企業(yè)進行經(jīng)濟核算的重要基礎(chǔ)工作，加強材料的質(zhì)量、數(shù)量的檢驗和控制是延長建筑產(chǎn)品的使用壽命和降低成本的重要關(guān)鍵。除了施工班組進行自檢外，每周對工程進度和質(zhì)量進行定期檢查，以確保工程質(zhì)量。應(yīng)遵照設(shè)計圖紙要求、施工規(guī)范、操作規(guī)程和工藝標準的各項相應(yīng)要求施工，如設(shè)計變更、材料代用或由于施工原因要變更原設(shè)計時，應(yīng)先與業(yè)主、監(jiān)理統(tǒng)一辦理洽商。針對事先要進行的施工重點控制項目，分析可能或易于出現(xiàn)的質(zhì)量問題，從而提出應(yīng)變對策，制定質(zhì)量預(yù)防措施。為此，在每項工作開工時，要求項目部和施工隊認真抓好思想準備、技術(shù)準備、物資準備、設(shè)備準備、組織準備和現(xiàn)場準備，準備工作做好了，質(zhì)量控制工作才能順利展開。圍繞總體目標和分項目標，在項目和施